Алюминий кесүү менен кандай көйгөйлөр бар?

Alu эритмесин аткаруу мүнөздөмөлөрүн жакшыртуу үчүн алюминий металлдан жана башка элементтерден турган "кошуу материалды" билдирет. Башка элементтердин катарына жез, магний кремний же цинк кирет, кээ бирлерин айтканда.

Алюминий эритмелери өзгөчө касиеттерге ээ, анын ичинде жакшыраак коррозияга туруштук берүү, жакшыртылган күч жана туруктуулук, кээ бирлерин эске алуу менен.

Алюминий бир катар ар кандай эритмелерде бар жана ар бир серияда бир нече ар кандай температуралар болушу мүмкүн. Натыйжада, кээ бир эритмелер башкаларга караганда тегирмен, калыптандыруу же кесүү бир топ жеңил болушу мүмкүн. Ар бир эритменин "ишке жарамдуулугун" толук түшүнүү өтө маанилүү, анткени алардын ар кандай касиеттери бар.

Алар автомобиль, деңиз, курулуш жана электроника сыяктуу өнөр жайдын кеңири спектринде колдонулат.

Бирок, алюминийди натыйжалуу жана натыйжалуу кесүү жана майдалоо бир нече себептерден улам татаал болушу мүмкүн. Алюминий, мисалы, болот сыяктуу башка материалдарга караганда төмөн эрүү температурасы менен жумшак металл болуп саналат. Бул мүнөздөмөлөр материалды кесүүдө жана майдалоодо жүктөө, оюп кетүү же ысык түстүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.

Алюминий табиятынан жумшак жана аны менен иштөө кыйынга турат. Чынында, ал кесилгенде же иштетилгенде сагызды пайда кылышы мүмкүн. Себеби алюминий салыштырмалуу төмөн эрүү температурасына ээ. Бул температура жетишерлик төмөн болгондуктан, ал көбүнчө сүрүлүүнүн ысыгына байланыштуу кесүүчү кырга биригип кетет.

Алюминий менен иштөөдө тажрыйбаны эч нерсе алмаштыра албайт. Мисалы, 2024 менен иштөө өтө кыйын эмес, бирок ширетүү дээрлик мүмкүн эмес. Ар бир эритме кээ бир колдонмолордо артыкчылыктарды берген касиеттерге ээ, бирок башкаларында кемчиликтери болушу мүмкүн.

АЛЮМИНИЙ ҮЧҮН ТУУРА ПРОДУКЦИЯНЫ ТАНДОО

Балким, алюминий иштетүү менен эске алуу үчүн маанилүү жагдай машинист болуп саналат. Алюминийдин касиеттерин түшүнүү маанилүү, бирок туура шаймандарды тандоо жана иштетүү процессинин параметрлерин кантип коюуну билүү да маанилүү. CNC иштетүү ыкмалары менен да, көп нерсени эске алуу керек, болбосо сиз көп сыныктарга ээ болушуңуз мүмкүн жана бул жумуштан тапкан кирешеңизди алып салышы мүмкүн.

Алюминийди кесүү, майдалоо жана бүтүрүү үчүн көптөгөн куралдар жана буюмдар бар, алардын ар бири артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Колдонмого туура тандоо жасоо компанияларга сапатты, коопсуздукту жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жардам берет, ошол эле учурда токтоп калуу жана эмгек чыгымдарын азайтат.

Алюминийди иштетүүдө эң жакшы натыйжаларды алуу үчүн өтө жогорку кесүү ылдамдыгы керек. Мындан тышкары, кесүү жээктери катуу жана өтө курч болушу керек. Мындай адистештирилген жабдуулар чектелген бюджетте машина жасоочу цехке олуттуу инвестиция боло алат. Бул чыгымдар долбоорлоруңуз үчүн алюминий иштетүү боюнча адиске таянууну туура кылат.

Талдоо жана анормалдуу ызы-чуу менен көйгөйлөрдү чечүү

Эгерде араа тилкеси алюминийди кесип жатканда анормалдуу үн чыкса, араа тилкеси тышкы факторлордун же ашыкча тышкы күчтүн таасиринен бир аз деформацияланып, эскертүү пайда болушу мүмкүн.

Чечим: Карбид араа тилегин кайра калибрлөө.

Алюминий кесүүчү машинанын негизги валынын боштугу өтө чоң, бул секирип же четтеп кетүүгө алып келет.

Чечим: Жабдууларды токтотуп, орнотуунун туура экендигин текшериңиз.

Араа тилкесинин түбүндө жаракалар, тыбыт линияларынын/тешиктеринин, атайын формадагы тиркемелеринин жана кесүү учурунда кездешүүчү кесүүчү материалдан башка нерселеринин бузулушу жана бузулушу сыяктуу аномалиялар бар.

Чечим: Адегенде көйгөйдү аныктаңыз жана аны ар кандай себептердин негизинде чечиңиз.

Анормалдуу тамактандыруудан келип чыккан араанын анормалдуу ызы-чуусу

Бул көйгөйдүн жалпы себеби - карбид араа тилкесинин тайып кетүү көрүнүшү.

Чечим: Аралоону кайра тууралаңыз

Алюминий кесүүчү станоктун негизги валы тыгылып калган

Чечим: Шпиндельди чыныгы кырдаалга ылайык тууралаңыз

Араалангандан кийинки темир талкандар араа жолунун ортосунда же материалдын алдында тосулуп калат.

Чечим: Убакыттын ичинде араалангандан кийин темир талканы тазалаңыз

Араланган даярдалган материалда текстура же ашыкча бурттар бар.

Бул жагдай, адатта, карбид араа тилкесин туура эмес иштетүүдөн улам келип чыгат же арааны алмаштыруу керек, мисалы: матрицалык эффект квалификациясыз ж.б.

Чечим: Аралоо дискин алмаштырыңыз же арааны кайра калибрлеңиз

Араа тиштеринин тетиктерин капталынан канааттандырарлык эмес майдалоо жетишсиз тактыкка алып келет.

Чечим: Аралоо дискин алмаштырыңыз же кайра майдалоо үчүн аны кайра өндүрүүчүгө алып барыңыз.

Карбид чип тиштерин жоготкон же темир тиштери менен жабышып калган.

Чечим: Эгерде тиштер жоголсо, араа тилкеси алмаштырылышы жана алмаштыруу үчүн өндүрүүчүгө кайтарылышы керек. Эгерде бул темир сыныктары болсо, аларды тазалаңыз.

АКЫРКЫ ОЙЛОР

Алюминий болоттон алда канча ийкемдүү жана аз кечиримдүү болгондуктан жана кымбатыраак - материалды кесүүдө, майдалоодо же бүтүрүүдө өзгөчө көңүл буруу маанилүү. Алюминий өтө агрессивдүү аракеттер менен оңой бузулушу мүмкүн экенин унутпаңыз. Адамдар көп учурда канча иш жасалып жатканын көргөн учкундары менен өлчөйт. Эсиңизде болсун, алюминийди кесүү жана майдалоо учкун чыгарбайт, андыктан продукт талаптагыдай иштебей жатканын айтуу кыйыныраак болушу мүмкүн. Кесүү жана майдалоодон кийин продуктуну текшериңиз жана алынып жаткан материалдын көлөмүнө көңүл буруп, ири алюминий калдыктарын издеңиз. Туура басымды колдонуу жана процессте пайда болгон жылуулукту азайтуу алюминий менен иштөөдө коюлган кыйынчылыктарды чечүүгө жардам берет.

Бул колдонмо үчүн туура продукт тандоо да маанилүү болуп саналат. Алюминий менен колдонуу үчүн иштелип чыккан жогорку сапаттагы, булганбаган өнүмдөрдү издеңиз. Негизги мыкты тажрыйбалар менен бирге туура продукт сапаттуу натыйжаларды чыгарууга жардам берет, ошону менен бирге кайра иштетүүгө жана сыныктарга кеткен убакытты жана акчаны азайтат.

Эмне үчүн HERO Алюминий эритмесин кесүүчү арааны тандаңыз?

ЖАПОНИЯ ИМПОРТ АЛЫНГАН ДАМПИНГ КЛИ
титирөө жана ызы-чуу азайтуу, коргоо жабдуулары.
Япониянын оригиналдуу жогорку температурага чыдамдуу герметикасы демпфинг коэффициентин жогорулатуу, бычактын титирөөсүн жана сүрүлүүсүн азайтуу жана араанын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн толтурулган. Өлчөнгөн ызы-чуу 4 -6 децибелге кыскарып, ызы-чуунун булганышын натыйжалуу азайтат.
ЛЮКСЕМБУРГ ЦЕРАТИЗИТ ОРИГИНАЛ
CARBIDECERATlZIT оригиналдуу карбид, Дүйнөнүн эң жогорку сапаты, Катуураак жана узак мөөнөттүү.
Биз CERATIZIT NANO-класстын карбиди, HRA95 ° колдонушат. Transverse жарылуу күчү 2400Па чейин жетип, карбиддин коррозияга жана кычкылданууга каршы туруктуулугун жакшыртабыз. Карбиддин жогорку туруктуулугу жана туруктуулугу бөлүкчөлөр тактасы үчүн жакшыраак, MDF кесүү, Өмүр бою 30% дан жогору. кадимки өнөр жай классындагы араа.