Эмне үчүн менин столум араанын бычагы солкулдап жатат?

Тегерек араа тилкесиндеги ар кандай дисбаланс титирөөнү пайда кылат. Бул дисбаланс үч жерден келип чыгышы мүмкүн, концентризмдин жоктугу, тиштердин бирдей эмес эритүү же тиштердин тегиз эмес жылышуусу. Ар бири титирөөнүн ар кандай түрүн пайда кылат, мунун баары оператордун чарчоосун жогорулатат жана кесилген жыгачтагы инструменттердин белгилеринин оордугун жогорулатат.

Арбаны текшерүү

Биринчи кадам - ​​бул көйгөйдүн аркандын солкулдап кеткендигине ынануу. Жакшы жасалгалоочу бычакты алыңыз жана жыгачтын четинен бир миллиметрди кесип баштаңыз. Андан кийин, арааны токтотуп, сүрөттө көрсөтүлгөндөй, жыгачты кайра бычактын четине карай жылдырыңыз жана бычакты кол менен буруп, айланууда ал жыгачтын кайсы жерине сүртүлүп жатканын көрүңүз.

Ал эң көп сүйкөп турган абалда, арбордун валын туруктуу маркер менен белгилеңиз. Муну кылгандан кийин, бычактын гайканы бошотуп, бычакты төрттөн бир жолу буруп, кайра тартыңыз. Дагы бир жолу, анын сүрткөн жерин текшериңиз (мурунку кадам). Муну бир нече жолу кылыңыз. Эгерде анын сүрткөн жери тактайчанын бир эле айлануу чекитинде кала турган болсо, анда ал бычак эмес, арба солкулдап жатат. Эгерде сүртүү бычак менен кыймылдаса, анда солкулдатуу сиздин бычактыңыздан болот. Эгер сизде терүү индикатору болсо, термелүүнү өлчөө кызыктуу. Тиштердин учтарынан болжол менен 1″ аралыкта .002″ же андан аз өзгөрүү жакшы. Бирок .005 ″ же андан көп вариация таза кесүүгө алып келбейт. Бирок бычакты буруш үчүн жөн эле тийүү аны буруп салат. Бул өлчөө үчүн арканды кармап, айдагыч курду чечип, аны жөн гана айлантканыңыз жакшы.

Термелүүнү майдалоо

Орой (аз майдаланган) жаргылчакты 45 градустук бурч менен сизде бар катуу жыгачтын эң оор бөлүгүнө кыстарыңыз. Кээ бир оор бурчтуу темир же темир болот андан да жакшыраак болмок, бирок сизде бар нерсени колдонуңуз.

Араа чуркап турганда (белди кайра тагып), ташты арбанын фланецине жеңил түртүңүз. Идеалында, аны ушунчалык жеңил түртүп, ал арба менен үзгүлтүксүз байланышта болот. Арбордун фланецине сүйкөп жатканда, ташты алдыга жана артка жылдырыңыз (сүрөттө сизди жана алысты көздөй), бычакты өйдө жана ылдый буруңуз. Таш оңой эле бүтүп калышы мүмкүн, андыктан аны оодарууга туура келиши мүмкүн.

Ошондой эле, сиз муну жасаганда анда-санда учкунду көрө аласыз. Бул жакшы. Арбанын өтө ысып кетишине жол бербеңиз, анткени бул операциянын тактыгына таасирин тийгизиши мүмкүн. Сиз андан учкун чыгып жатканын көрүшүңүз керек.

Таштын учтары ушундай жол менен металлга толуп калат, бирок таштын бул бөлүгү курчутуу үчүн колдонулбаганын көрүп, бул анча деле маанилүү эмес. Чоң таш жакшы таштан жакшы, анткени анын бүтүшү көбүрөөк убакытты талап кылат. Ошол эле учурда, араа арбор салыштырмалуу орой таш менен да, дээрлик күзгү жылмакай болуп аякташы керек.

Арбор фланецти тууралоо

Кир жуугучтун тегиздигин аны тегиз жерге коюп, четинен ар бир жерди бойлото түртүп текшерсеңиз болот. Эгер муну жасоодон улам бир аз көтөрүлүп кетсе, анда ал чындап эле жалпак эмес. Столдун жана фланецтин экинчи жагында манжаңызды басып, карама-каршы тарапка бекем түртүү жакшы идея. Карама-каршы тараптагы манжа менен майда жылыштарды сезүү анын силкингенин көргөнгө караганда оңой. Эгер манжаңыз фланецке да, үстөлгө да тийип турса, болгону .001 ″ жылышууну абдан өзгөчө сезүүгө болот.

Эгерде фланец жалпак болбосо, үстөлдүн үстүнө майда кум кагаздын данын коюп, жөн гана фланецти тегиз кумдап коюңуз. Тегерек соккуларды колдонуңуз жана манжаңыз менен тешиктин ортосуна түртүңүз. Дисктин ортосуна басым жасалганда жана диск тегиз бетке сүртүлгөндө, ал тегиз болушу керек. Муну кылып жатканда дискти мезгил-мезгили менен 90 градуска буруңуз.

Андан кийин, гайка фланецке тийген бет фланецтин кең тарабына параллелдүү экендигин текшериңиз. Фланецтин параллелдүү гайка тарабын жылмалоо кайталануучу процесс. Бийик жер кайсы жерде экени аныкталгандан кийин, тегиздөө учурунда ошол бөлүккө басым коюңуз.

Араанын сапаты көйгөйү

Себеби:Аралоочу диск начар жасалган жана стресстин бөлүштүрүлүшү бирдей эмес, бул жогорку ылдамдыкта айланганда титирөөнү пайда кылат.

Чечим:Динамикалык баланс үчүн сыналган жогорку сапаттагы араа тилкелерин сатып алыңыз.
Колдонуудан мурун арааны текшерип, анын стресстин бирдей бөлүштүрүлүшүн текшериңиз.

Араа эскирип, бузулуп калган

Себеби:Аралоо дискинде эскирүү, тегиз эмес аралоо плитасы жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин тиштин бузулушу сыяктуу көйгөйлөр бар, натыйжада туруксуз иштөө.

Чечим:Араа тилкесин үзгүлтүксүз текшерип, тейлөө жана эски же бузулган араа тилкелерин өз убагында алмаштырыңыз.

Араа тилкесинин тиштери бүтүн, тиштери жок же сынбай турганын текшериңиз.

Аралоо өтө ичке, жыгач өтө жоон

Себеби:Араа тилкеси калың жыгачтын кесүүчү күчүнө туруштук бере алгыдай калың эмес, натыйжада майышуу жана титирөө пайда болот.

Чечим:Иштелип жаткан жыгачтын калыңдыгына жараша ылайыктуу жоондуктагы араа тилегин тандаңыз. Калың жыгачты иштетүү үчүн жоон жана күчтүү араа тилкелерин колдонуңуз.

Туура эмес операция

Себеби:Туура эмес иштөө, мисалы, араа тиштери жыгачтан өтө бийик болуп, кесүү учурунда титирөө пайда болот.

Чечим:Тиштер жыгачтан 2-3 мм гана жогору тургудай кылып араанын бийиктигин тууралаңыз.

Араа менен жыгачтын ортосундагы туура байланышты жана кесүү бурчун камсыз кылуу үчүн стандарттык операцияны аткарыңыз.

Араанын термелүүсү кесүү сапатына гана таасирин тийгизбестен, коопсуздукка коркунуч келтириши мүмкүн. Фланецти текшерүү жана сактоо, жогорку сапаттагы араа тилкелерин тандоо, эски араа тилкелерин өз убагында алмаштыруу, жыгачтын калыңдыгына жараша ылайыктуу араа тилкелерин тандоо жана операцияны стандартташтыруу аркылуу араанын титирөө көйгөйүн натыйжалуу азайтууга жана кесүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга болот. жана сапатын жогорулатууга болот.