Алмаз араа бычакты колдонуу

Алмаз араа бычактары алмаздын катуулугунан улам жашообузда кеңири колдонулат, андыктан алмаздын кесүү жөндөмдүүлүгү өтө күчтүү, кадимки карбид араа бычактарына салыштырмалуу, алмаз бычактын кесүү убактысы жана көлөмү, жалпысынан алганда, кызмат мөөнөтү кадимки араа тилкелерине караганда 20 эседен ашык.

Ошентип, биз алмаз бычактын сапатын кантип соттошубуз керек?

●Биринчиден, ширетүүчү жана субстрат тыгыз ширетилгенин байкаңыз

Ширетүүчү жана матрица жез менен ширетүүдөн кийин ширетүүчү болот, эгерде кескичтин башынын түбү жаа бетинин түбү менен түбү толугу менен бириксе, анда эч кандай боштук болбойт, бычактын башындагы алмаз араа бычагы жана негизги корпус толугу менен бирикпейт, негизинен, жылмалоодо кескичтин башынын жаа бетинин түбү бирдей эмес.

●Экинчиден, араанын салмагын өлчөө

Алмаздын бычагы канчалык оор жана жоон болсо, ошончолук жакшы, анткени бычак оор болсо, кесүүдө инерция күчү ошончолук чоң болот, кесүү ошончолук жылмакай болот. Жалпысынан алганда, 350 мм алмаз бычагы болжол менен 2 кг, ал эми 400 мм алмаз араа бычагы болжол менен 3 кг болушу керек.

●Үчүнчүдөн, бриллиант бычактын бычактын башы бир түз сызыкта экенин билүү үчүн капталга караңыз

Эгерде бычактын башы бир түз сызыкта болбосо, анда бычактын башынын өлчөмү туура эмес, кеңдиги жана тардыгы болушу мүмкүн, бул таш кесүүдө туруксуз кесүүгө алып келип, араанын сапатына таасирин тийгизет.

●Төртүнчүдөн, субстраттын катуулугун текшерүү

Матрицанын катуулугу канчалык жогору болсо, анын деформацияланышы ошончолук аз болот, ошондуктан ал ширетүүдө же кесүүдө болобу, матрицанын катуулук стандартка жооп береби же жокпу, тикелей тикелей таасир этет араа дискинин сапатына, жогорку температура ширетүү деформацияланган эмес, форс-мажордук шарттарда деформация болбойт, бул жакшы субстрат, араа тилкесинде иштетилгенден кийин, бул жакшы араа.