Алмаз жана карбид араа бычактарын тейлөө

Бриллианттар

1. Эгерде алмаз араа тилкеси дароо колдонулбаса, аны тегиз жайгаштыруу же ички тешик аркылуу илип коюу керек, ал эми жалпак алмаз араа дискин башка буюмдар же буттар менен тизүүгө болбойт жана нымдуулукка жана нымдуулукка каршы турууга көңүл буруу керек. дат баспаган.

2. Алмаз араа диски курч болбой калганда жана кесүүчү бети орой болгондо, аны өз убагында араа үстөлүнөн алып салуу жана алмаз араа дискин чыгаруучуга кайра иштетүү үчүн жөнөтүү керек (тез жана теңдешсиз алмаз бычагын кайра-кайра оңдоого болот 4) 8 эсеге чейин, ал эми эң узак кызмат мөөнөтү 4000 саат же андан көп). Алмаз араа бычагы жогорку ылдамдыктагы кесүүчү шайман, анын динамикалык баланска болгон талаптары абдан жогору, сураныч, алмаз араа дискин майдалоо үчүн кесипкөй эмес өндүрүүчүлөргө тапшырбаңыз, майдалоо баштапкы бурчун өзгөртүп, динамикалык тең салмактуулукту буза албайт.

3. Алмаз араа тилкесинин ички диаметрин оңдоо жана жайгаштыруу тешигин иштетүү завод тарабынан ишке ашырылууга тийиш. кайра иштетүү жакшы эмес болсо, бул продукт колдонуунун таасирин тийгизет, жана коркунучтар болушу мүмкүн, жана рейтинг стресс балансына таасир этпеши үчүн, принцип боюнча 20 мм баштапкы тешикчелердин диаметри ашпоого тийиш.

Карбид бычактар

1. Пайдаланылбаган карбид араа тилкелери, адатта, фабрикада ар тараптуу дат дарылоого ээ болот жана жакшы таңгак каалаган учурда ачылбашы керек.

2. Алынгандан кийин кайра юандык таңгак кутусуна салынышы керек колдонулган араа тилкелери үчүн, ал майдалоочу өндүрүүчүгө жөнөтүлгөнбү же кийинки колдонуу үчүн кампада сакталганбы, ал мүмкүн болушунча вертикалдуу түрдө тандалып алынышы керек. Ошол эле учурда, нымдуу бөлмөгө жайгаштырбоо үчүн көңүл буруу керек.

3. Эгерде ал жалпак үйүлгөн болсо, көп убакытка созулган катуу басымдын натыйжасында араа тилкеси чогулуп, деформацияланбашы үчүн, ошондой эле жылаңач араа тилкесин бириктирип койбош үчүн, антпесе, өтө бийик үйүлгөндөн качууга аракет кылыңыз. араа тишинин же араа тишинин жана араа пластинкасынын чийилиши, натыйжада карбид тиштеринин бузулушуна жана ал тургай фрагментацияга алып келет.

4. Бетинде электропластика сыяктуу эч кандай атайын анти-дат мамилеси жок араа тилкелери үчүн, көпкө колдонулбагандыктан араанын дат басып кетишине жол бербөө үчүн колдонуудан кийин датга каршы майды убагында аарчыңыз.

5. Аралоо учагы курч эмес, же кесүү эффекти идеалдуу эмес болгондо, тиштерди кайра майдалоо керек жана өз убагында майдалабастан араа тиштеринин баштапкы бурчун жок кылуу оңой, кесүү тактыгына таасир этет жана араа тилкесинин кызмат мөөнөтүн кыскартуу.