ກ່ຽວກັບການຕັດໂລຫະ, ພວກເຮົາມີເຄື່ອງມືຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຈະຕັດມັນ. ແຕ່ທ່ານຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແທ້ໆບໍ?
ນີ້ແມ່ນຄວາມຮູ້ບາງຢ່າງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດພາດ!
ສາລະບານ
-
ພື້ນຖານການເລື່ອຍເຢັນ
-
ການປຽບທຽບກັບລໍ້ຂັດແບບດັ້ງເດີມແລະຂໍ້ມູນການຕັດ
-
FAQ ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແລະການຕິດຕັ້ງ
-
ສະຫຼຸບ
ພື້ນຖານການເລື່ອຍເຢັນ
sawing ເຢັນ, ຫຼື sawing ເຢັນໂລຫະ, ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງຂະບວນການເລື່ອຍຂອງເຄື່ອງເລື່ອຍວົງໂລຫະ. ໃນຂະບວນການເລື່ອຍໂລຫະ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເລື່ອຍກໍາລັງ saws ຊິ້ນວຽກຈະຖືກໂອນໄປຫາຂີ້ເລື່ອຍຜ່ານແຂ້ວເລື່ອຍ, ແລະເຄື່ອງເລື່ອຍແລະແຜ່ນເລື່ອຍໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນ.
1. ຄຸນສົມບັດຕັດເລື່ອຍເຢັນ
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ workpiece, roughness ດ້ານດີ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ;
ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ;
ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ, ບຸກຄົນຫນຶ່ງສາມາດປະຕິບັດງານອຸປະກອນຫຼາຍ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ;
ຊິ້ນວຽກຈະບໍ່ຜະລິດການຜິດປົກກະຕິແລະການປ່ຽນແປງອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນ;
ຂະບວນການເລື່ອຍແມ່ນຕໍ່າໃນ sparks, ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງລົບກວນ.
2: ຈຸດປະສົງຂອງການເລື່ອຍ
ຈຸດປະສົງຂອງການເລື່ອຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຫຼັກການຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດແຕ້ມສູດໄດ້.
ຜົນກະທົບຂອງການເລື່ອຍທີ່ດີ = ອຸປະກອນການຈັບຄູ່ການເລື່ອຍເປັນມືອາຊີບ + ໃບມີດເລື່ອຍຄຸນນະພາບສູງ + ຕົວກໍານົດການນໍາໃຊ້ການເລື່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຂຶ້ນຢູ່ກັບສູດນີ້, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຜົນກະທົບ sawing ຈາກ 3 ລັກສະນະ.
3: ເລື່ອຍໂລຫະ - ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ
ວັດສະດຸຕັດທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້:
ເຫຼັກຊ່ອງ, I-beam, rebar ເຫຼັກມົນ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ວັດສະດຸຕັດທີ່ບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້:
ເຫລັກສະແຕນເລດ (ຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍພິເສດ) ສາຍທາດເຫຼັກ quenched ແລະ tempered ເຫລັກ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາງວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ແລະທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້
ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຄັດເລືອກຂະຫນາດຂອງແຜ່ນຕັດໂລຫະຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັດ.
ດັ່ງໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ການປຽບທຽບກັບລໍ້ຂັດແບບດັ້ງເດີມແລະຂໍ້ມູນການຕັດ
ແຜ່ນລໍ້ຂັດ
ແຜ່ນຕັດເປັນຂອງລໍ້ຂັດ. ມັນຖືກເຮັດດ້ວຍຢາງຂັດແລະສານຜູກສໍາລັບການຕັດເຫລໍກທໍາມະດາ, ສະແຕນເລດແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນແຜ່ນຕັດຢາງແລະແຜ່ນຕັດເພັດ.
ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະ resin ເປັນອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ເສີມ, ມັນມີ tensile ສູງ, ຜົນກະທົບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການງໍ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແລະການເປົ່າຫວ່າງຂອງເຫຼັກທໍາມະດາ, ສະແຕນເລດແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ແຕ່ວ່າແຜ່ນລໍ້ເຫຼື້ອມແມ່ນຄົນໃຊ້. ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.
ເລື່ອຍຕັດໂລຫະເຢັນແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີຫຼາຍ.
ໃນສິ່ງທີ່ຕໍ່ໄປນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້.
1 ຄວາມປອດໄພ
ແຜ່ນລໍ້ຂັດ: ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຫາຍໃຈເອົາອະນຸພາກຫຼາຍອອກຈາກແຜ່ນລໍ້ຂັດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດຕົວຈິງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາສຸຂະພາບແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້. ວັດສະດຸຕັດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີປະກາຍຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ແຜ່ນລໍ້ຂັດຈະແຕກໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງລໍ້ grinding ໃນການຜະລິດຕ້ອງມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເນື່ອງຈາກວ່າການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນເລື່ອຍອາດຈະເກີດມາຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມື່ອແຕກແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ສະເຫມີວ່າມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຮອຍແຕກ. ຖ້າຫາກວ່າມີສະພາບການໃດຫນຶ່ງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຢຸດການນໍາໃຊ້ແລະການທົດແທນການລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍໃນທັນທີ.
ເລື່ອຍເຢັນ: ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະ sparks ຫນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນນ້ອຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມແຂງຂອງ saws ເຢັນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບລໍ້ grinding.
ຊີວິດການຕັດແມ່ນຍາວກວ່າຂອງແຜ່ນ grinding.
2 ຄຸນະພາບການຕັດ
ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງແຜ່ນຕັດ Grinding wheel ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດຫຼາຍເພື່ອສໍາເລັດວຽກງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນສູງເນື່ອງຈາກການຫມຸນຄວາມໄວສູງຂອງລໍ້ grinding ປຸງແຕ່ງແລະໂຖປັດສະວະເຄື່ອງຕັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂີ້ຝຸ່ນແລະສຽງຫຼາຍ.
ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງອຸປະກອນການຕັດແມ່ນ discolored ແລະມີຄວາມແປບໍ່ດີ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຜ່ນໃບມີແຂ້ວຫນ້ອຍລົງ, ມັນຈະຕັດໄວ, ແຕ່ຍັງຕັດໄດ້ໄວກວ່າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ສະອາດ, ຕັດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ທ່ານຄວນເລືອກແຜ່ນທີ່ມີແຂ້ວຫຼາຍ.
Cold Saw Blade:
ການຕັດເຢັນ: ອຸນຫະພູມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍເຢັນໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຕັດແລະການແຂງຂອງວັດສະດຸ.
ຕັດກ້ຽງ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, saws ເຢັນໂລຫະຜະລິດການຕັດ flatter, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເຢັນ, saws ເຢັນໂລຫະສາມາດສະຫນອງຂະຫນາດການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າຕັດແປ.
ການຕັດປະສິດທິພາບ: ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນໂລຫະສາມາດຕັດໄດ້ໄວດ້ວຍແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນດີເລີດໃນສະຖານະການເຊັ່ນ: ການຜະລິດປະລິມານສູງແລະການຈັດສົ່ງດ່ວນທີ່ຕ້ອງເຮັດຢ່າງໄວວາ.
ເລື່ອຍເຢັນຍັງມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ. ເນື່ອງຈາກເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ສານຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າເລື່ອຍຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການຕັດຂອງເລື່ອຍເຢັນຈະບໍ່ຜະລິດຄວັນໄຟທີ່ຊັດເຈນແລະອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວັດສະດຸຕັດ, ສ່ວນແມ່ນຮາບພຽງ, ຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີ burrs.
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ບໍ່ແຕກແຂ້ວ
3: ການຕັດຂໍ້ມູນ
Flat Steel 1cm*8cm, 6 ວິນາທີ Bearing Steel 6cm, 11 ວິນາທີ
Square Steel 2cm*4cm, 3 ວິນາທີເຫຼັກກ້າ 3.2ຊມl,3 ວິນາທີ
ເຫຼັກມົນ 5cm, 10 ວິນາທີ
ແຜ່ນເລື່ອຍເຢັນພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາປະມານ 10 ວິນາທີເພື່ອປະມວນຜົນເຫຼັກມົນ 50mm.
ແຜ່ນແຜ່ນຕັດລໍ້ຂັດໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 50 ວິນາທີເພື່ອປະມວນຜົນເຫຼັກ 50 ຮອບ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ.
FAQ ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແລະການຕິດຕັ້ງ
FAQ
1: ໃບເຫັນແມ່ນປີ້ນກັບຄືນໄປບ່ອນ. ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການທິດທາງສໍາລັບລໍ້ grinding, ແລະການຕັດເຢັນຕັດແຫ້ງບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ.
2: ອຸປະກອນເລີ່ມ sawing ກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຄວາມໄວປະຕິບັດງານ.
3:ການຕັດໂດຍບໍ່ມີການ clamping workpiece ຫຼືການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດກົດຫມາຍອື່ນໆຂອງການແກ້ໄຂ workpiece ໄດ້ arbitrarily.
4: ໃຊ້ມັນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນເວລາທີ່ເລື່ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຕັດພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ.
5: ເມື່ອຄວາມຄົມຊັດຂອງການຕັດບໍ່ພຽງພໍ, ເອົາເລື່ອຍອອກໃນເວລາ, ສ້ອມແປງ, ແລະຍືດອາຍຸການຕັດ.
Saw ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ
-
ແຜ່ນເລື່ອຍຕ້ອງຖືກຈັບດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ ແລະ ບໍ່ຄວນຂັດກັບສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບໃບ ຫຼື ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນໃບ. -
ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແຜ່ນເລື່ອຍ, ທ່ານຕ້ອງຢືນຢັນວ່າ flanges ພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງອຸປະກອນແມ່ນບໍ່ມີການສວມໃສ່ແລະຕໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຢູ່. -
ຢືນຢັນແລະປັບສະຖານະການສວມໃສ່ຂອງແປງສາຍ. ຖ້າການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາ (ແປງລວດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍາຈັດຊິບ). -
ເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແລະເອກະສານທາດເຫຼັກຢູ່ແຈຂອງອຸປະກອນ spindle, ແປງສາຍ, ຕັນ clamp, flange ແລະຝາປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດຍັງຄົງຢູ່. -
ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແຜ່ນເລື່ອຍແລະກ່ອນທີ່ຈະແຫນ້ນ screws, ໃຫ້ແຫນ້ນແຜ່ນເລື່ອຍໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂຸມຕໍາແຫນ່ງແລະ pin ຕໍາແຫນ່ງແລະຫຼີກເວັ້ນການແຂ້ວເລື່ອຍຂອງແຜ່ນ. -
ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າ ໜວດຖືກລັອກ, ປິດຝາເຄື່ອງ, ເປີດສະວິດຫົວສີດນ້ຳມັນ (ປະລິມານນ້ຳມັນຄວນຈະພຽງພໍ), ຄ້າງໄວ້ປະມານ 2 ນາທີ, ຢຸດເຄື່ອງ ແລະກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຢູ່ໜ້າເຄື່ອງ. ແຜ່ນເລື່ອຍ. ການຜະລິດແບບປົກກະຕິສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. -
ເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ. ໃນຫຼັກການ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດ, ຄວາມໄວຂອງເລື່ອຍແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານບໍ່ຄວນເກີນ. -
ເມື່ອເລື່ອຍ, ຕັດວ່າເລື່ອຍແມ່ນປົກກະຕິໂດຍການສັງເກດສຽງຂອງເລື່ອຍ, ດ້ານຕັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະຮູບຮ່າງ curling ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. -
ເມື່ອຕັດດ້ວຍແຜ່ນເລື່ອຍໃຫມ່, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ຕົວກໍານົດການຕັດສາມາດຊ້າລົງປະມານ 80% ຂອງຄວາມໄວປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ (ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມືແລ່ນໃນຂັ້ນຕອນ), ແລະການເລື່ອຍ. ກັບຄືນສູ່ການເລື່ອຍຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ. ຕັດຄວາມໄວ.
ສະຫຼຸບ
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນພາກສະຫນາມຂອງເລື່ອຍ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ອງການສູງແລະມາດຕະຖານສູງແມ່ນຖືກກໍານົດສໍາລັບການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ຜ່ານມາ, ເລື່ອຍເຢັນໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາບາງຢ່າງໄດ້ດີ, ແລະປະສິດທິພາບການຕັດຂອງຕົນເອງສູງ.
ເລື່ອຍເຢັນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີທ່າອ່ຽງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະການຕັດໃນອະນາຄົດ.
ພວກເຮົາສະເຫມີພ້ອມທີ່ຈະສະຫນອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ສະຫນອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງ, ພວກເຮົາສະເຫນີສິນຄ້າທີ່ນິຍົມ, ຄໍາແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ, ການບໍລິການແບບມືອາຊີບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລາຄາທີ່ດີແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍພິເສດ!
ໃນ https://www.koocut.com/.
ທໍາລາຍຂີດຈໍາກັດແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຢ່າງກ້າຫານ! ມັນເປັນຄໍາຂວັນຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-01-2023