ເປັນຫຍັງໂຕະຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງເຫັນແຜ່ນໃບຫອກ?
ສູນ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​

ເປັນຫຍັງໂຕະຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງເຫັນແຜ່ນໃບຫອກ?

ເປັນຫຍັງໂຕະຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງເຫັນແຜ່ນໃບຫອກ?

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃດໆໃນແຜ່ນເລື່ອຍວົງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນນີ້ສາມາດມາຈາກສາມບ່ອນ, ການຂາດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແຂ້ວບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືການຊົດເຊີຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງແຂ້ວ. ແຕ່ລະຊະນິດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທັງຫມົດທີ່ເພີ່ມຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະເພີ່ມຄວາມຮຸນແຮງຂອງເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືໃນໄມ້ທີ່ຖືກຕັດ.

4

ການ​ກວດ​ສອບ arbor ໄດ້​

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຫາແມ່ນຍ້ອນ arbor wobble. ເອົາໃບມີດສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຕັດພຽງແຕ່ມີລີແມັດອອກຈາກຂອບຂອງໄມ້. ຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຢຸດເຊົາການເລື່ອຍ, ເລື່ອນໄມ້ກັບຂອບຂອງແຜ່ນໃບ, ດັ່ງທີ່ສະແດງ, ແລະຫັນແຜ່ນດ້ວຍມືເພື່ອເບິ່ງບ່ອນທີ່ການຫມຸນຂອງມັນຂັດກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງໄມ້.

ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ມັນຖູທີ່ສຸດ, ໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍ arbor shaft ດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນ. ຫຼັງຈາກນີ້, ຖອດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສໍາລັບແຜ່ນ, ຫັນແຜ່ນໃບເປັນສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະແຫນ້ນໃຫມ່. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ກວດເບິ່ງບ່ອນທີ່ມັນ rubs (ຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາ). ເຮັດອັນນີ້ສອງສາມເທື່ອ. ຖ້າບ່ອນທີ່ມັນຖູຢູ່ປະມານຈຸດດຽວກັນຂອງການຫມຸນຂອງ arbor, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນແມ່ນ arbor ທີ່ wobbling, ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນໃບ. ຖ້າການຖູຍ້າຍດ້ວຍແຜ່ນໃບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນມາຈາກແຜ່ນໃບຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານມີຕົວຊີ້ບອກ, ມັນມ່ວນທີ່ຈະວັດແທກການ wobble. ຢູ່ປະມານ 1″ ຈາກປາຍຂອງແຂ້ວ .002″ ການປ່ຽນແປງຫຼືຫນ້ອຍແມ່ນດີ. ແຕ່ .005″ ການປ່ຽນແປງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ. ແຕ່ພຽງແຕ່ແຕະແຜ່ນໃບເພື່ອຫັນມັນຈະ deflect ມັນ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອົາສາຍແອວຂັບອອກແລະພຽງແຕ່ spin ມັນໂດຍການຈັບ arbor ສໍາລັບການວັດແທກນີ້.

ແກວ່ງແກວ່ງອອກ

ຍຶດຫີນຂັດທີ່ຫຍາບໆ (ຈໍານວນ grit ຕໍ່າ) ຢູ່ມຸມ 45 ອົງສາໃສ່ໄມ້ແຂງທີ່ເຈົ້າມີ. ບາງເຫລໍກມຸມຫນັກຫຼືເຫຼັກບາຈະດີກວ່າ, ແຕ່ໃຊ້ສິ່ງທີ່ເຈົ້າມີ.

ດ້ວຍເລື່ອຍແລ່ນ (ກັບສາຍແອວ), ຍູ້ກ້ອນຫີນອ່ອນໆໃສ່ໜ້າແປນຂອງ arbor. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ຍູ້ມັນເບົາໆເພື່ອໃຫ້ມັນຕິດຕໍ່ກັບ arbor ເປັນໄລຍະໆ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຂັດກັບໜ້າແປນຂອງອາໂບ, ເລື່ອນກ້ອນຫີນໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ (ຫ່າງໆ ແລະມາຫາເຈົ້າໃນຮູບ), ແລະບີບໃບຂຶ້ນລົງ. ກ້ອນຫີນອາດຈະອຸດຕັນໄດ້ງ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານອາດຈະຕ້ອງປີ້ນມັນ.

ເຈົ້າອາດຈະເຫັນຈຸດປະກາຍເປັນບາງໂອກາດໃນຂະນະທີ່ເຈົ້າເຮັດສິ່ງນີ້. ອັນນີ້ບໍ່ເປັນຫຍັງ. ພຽງແຕ່ບໍ່ໃຫ້ arbor ຮ້ອນເກີນໄປ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການດໍາເນີນງານ. ທ່ານຄວນເຫັນ sparks ອອກມາຈາກມັນ.

ສ່ວນສົ້ນຂອງກ້ອນຫີນນັ້ນເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະດ້ວຍວິທີນີ້, ແຕ່ເຫັນວ່າສ່ວນຂອງກ້ອນຫີນນີ້ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເພື່ອຄົມແຫຼມ, ມັນບໍ່ສຳຄັນແທ້ໆ. ຫີນ​ຫຍາບ​ດີ​ກວ່າ​ຫີນ​ດີ ເພາະ​ໃຊ້​ເວລາ​ດົນ​ກວ່າ​ການ​ອຸດຕັນ. ໃນເວລານັ້ນ, ໄມ້ເລື່ອຍຄວນຈະເປັນກະຈົກເກືອບກ້ຽງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີແກນຫຍາບ.

Truing the arbor flange

ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງຄວາມຮາບພຽງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າໄດ້ໂດຍການວາງມັນໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ແລະຍູ້ມັນຕາມທຸກໆຈຸດຕາມແຄມ. ຖ້າມັນສັ່ນສະເທືອນຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຈາກການເຮັດສິ່ງນີ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນກໍ່ບໍ່ຮາບພຽງ. ມັນ​ເປັນ​ຄວາມ​ຄິດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ຈະ​ມີ​ນິ້ວ​ມື straddle ຕາ​ຕະ​ລາງ​ແລະ flange ອີກ​ດ້ານ​ຫນຶ່ງ​, ແລະ​ຊຸກ​ດັນ​ໃຫ້​ຢ່າງ​ແຂງ​ແຮງ​ໃນ​ດ້ານ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​. ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຮູ້ສຶກວ່າມີການເຄື່ອນຍ້າຍຂະໜາດນ້ອຍດ້ວຍນິ້ວມືຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມ ຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເຫັນມັນຫີນຂຶ້ນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍພຽງແຕ່ .001″ ສາມາດຮູ້ສຶກໄດ້ຢ່າງໂດດເດັ່ນຖ້ານິ້ວມືຂອງທ່ານຕິດຕໍ່ກັບທັງແປນແລະຕາຕະລາງ.

ຖ້າໜ້າແປນບໍ່ຮາບພຽງ, ເອົາກະດາດກະດາດລະອຽດມາວາງໄວ້ເທິງໂຕະ, ແລະພຽງແຕ່ຂັດແຜ່ນແປນໃຫ້ຮາບພຽງ. ໃຊ້ຈັງຫວະວົງມົນ, ແລະຍູ້ດ້ວຍນິ້ວມືຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງຮູ. ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບກາງຂອງແຜ່ນ, ແລະແຜ່ນທີ່ຂັດກັບພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ມັນຄວນຈະແປ. ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດິດ 90 ອົງສາທຸກໆຄັ້ງໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຮັດສິ່ງນີ້.

ຕໍ່ໄປ, ກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຜິວທີ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສໍາຜັດກັບຫນ້າແປນແມ່ນຂະຫນານກັບດ້ານກວ້າງຂອງ flange. Sanding ດ້ານຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຂອງ flange ຂະຫນານແມ່ນຂະບວນການຊ້ໍາກັນ. ເມື່ອມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນບ່ອນທີ່ຈຸດສູງ, ໃຫ້ຄວາມກົດດັນໃສ່ສ່ວນນັ້ນໃນຂະນະທີ່ດິນຊາຍ.

ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື

ເຫດຜົນ:ແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນເຮັດບໍ່ດີແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາທີ່ຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ການແກ້ໄຂ:ຊື້ແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ກວດເບິ່ງແຜ່ນເລື່ອຍກ່ອນການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນຂອງມັນແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ.

ແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນເກົ່າແລະເສຍຫາຍ

ເຫດຜົນ:ແຜ່ນເລື່ອຍມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່, ແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຂ້ວຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການດໍາເນີນງານບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການແກ້ໄຂ:ກວດເບິ່ງ ແລະ ຮັກສາແຜ່ນເລື່ອຍຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະ ປ່ຽນໃບເລື່ອຍເກົ່າ ຫຼື ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຂ້ວຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ intact, ໂດຍບໍ່ມີການຂາດຫາຍໄປຫຼືແຂ້ວຫັກ.

ແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນບາງເກີນໄປແລະໄມ້ຫນາເກີນໄປ

ເຫດຜົນ:ແຜ່ນເລື່ອຍບໍ່ຫນາພໍທີ່ຈະທົນກັບແຮງຕັດຂອງໄມ້ຫນາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

ການແກ້ໄຂ:ເລືອກແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຫນາຂອງໄມ້ທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ຫນາແລະແຂງແຮງກວ່າເພື່ອຈັດການກັບໄມ້ຫນາ.

ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ

ເຫດຜົນ:ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນວ່າແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນສູງເກີນໄປຂ້າງເທິງໄມ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ການແກ້ໄຂ:ປັບຄວາມສູງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເພື່ອໃຫ້ແຂ້ວຢູ່ເຫນືອໄມ້ພຽງແຕ່ 2-3 ມມ.

ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມຸມຕັດລະຫວ່າງແຜ່ນເລື່ອຍແລະໄມ້.

ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນ saw ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ໂດຍການກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາຫນ້າແປນ, ເລືອກແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປ່ຽນແຜ່ນເລື່ອຍເກົ່າໃຫ້ທັນເວລາ, ເລືອກເອົາແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຫນາຂອງໄມ້, ແລະການປະຕິບັດມາດຕະຖານ, ບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນເລື່ອຍສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບການຕັດ. ແລະຄຸນນະພາບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

panel saw sliding table 02


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-26-2024

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ.