Kaip išvengti stalo pjūklo plyšimo?

Skilimas yra dažna problema, su kuria susiduria įvairaus lygio medienos apdirbėjai. Labiausiai tikėtina, kad tai įvyksta pjaunant medieną, visur, kur iš medžio išnyra dantys. Kuo greičiau supjaustytas, tuo didesni dantys, tuo nuobodesni dantys ir tuo statmenesni dantys yra paviršiaus, tuo labiau suskils.

Kodėl atsiranda suskaidymas?

Visų pirma, svarbu, kad turėtumėte idėją, kur skiliavimas dažniausiai įvyksta, kai naudojate pjūklus. Rankų pjūklu, radialiniu rankos pjūklu ar stalo pjūklu, skandalai bus medienos apačioje. Tačiau su nešiojamu apskritu pjūklu arba stumdomu „Miter“ dėžute, skandalai bus medienos viršuje.

Bet kuriuo metu, kai dirbateapvalios pjūklo ašmenys

Užkirsti kelią skandalams

Nors vis dar yra didelė tikimybė, kad naudodamiesi šia technika sukursite keletą atplaišų, tai, kiek jūs darote, bus daug mažiau, o tie, kuriuos sukuriate, nutrūks ties pjūvio linija.

Bendros lentos ašarojimo ir pjūklo žymių priežastys

1. Pjūklo ašmenų greitis yra per didelis

Sprendimas:

Pjaustydami kietas medžiagas, tinkamai sumažinkite greitį, kad sumažintumėte šilumos kaupimąsi ir medžiagų pažeidimą.

2. Flanšo žala

Flanšas naudojamas pjūklo ašmenims pritvirtinti, kad būtų užtikrinta, jog pjovimo ašmenys išlieka stabilūs pjovimo proceso metu. Jei flanšas yra pažeistas ar susidėvėjęs, pjūklo ašmenys negali būti veiksmingai pritvirtinti, todėl pjaustymo metu pjūklo ašmenys nukrypsta ir vibruoja pjaustymo metu, todėl pjovimo lenta gali lengvai suplėšyti ir pjaustyti žymes.

Sprendimas:
Reguliariai patikrinkite ir pakeiskite flanšą, kad įsitikintumėte, jog jis yra geros būklės.

3. Saw Blade plieninės plokštės deformacija

Sprendimas:

Jei susiduriate su deformuotu pjūklo peiliuku, pakeiskite arba suremontuokite jį laiku, kad išvengtumėte įtakos pjovimo kokybei.

4. Netolygi danties aukštis

Sprendimas:
Reguliariai patikrinkite pjūklo ašmenų dantų aukštį ir laiku sumalkite juos, jei nelygus, kad būtų užtikrintas vienodas dantų aukštis.

5. Pjaustymo žemesnės lentos

Pažangiosiose lentose paprastai yra daugiau priemaišų, tokių kaip randai, nagai ir kt. Šios priemaišos sukels rimtą nusidėvėjimą ir pjūklo peiliuko sugadinimą, padidindama tikimybę ašaroti ir pjaustymo žymes pjovimo lentoje. Ypač pjaustant medžiagas su kietais randais, pjūklo ašmenys yra didesnės smūgio jėgos, dėl kurios dantys gali lengvai sulaužyti ar nusidėvėti.

Sprendimas:

Pjovimo proceso metu atsargiai patikrinkite lentą, kad pjaustymo metu išvengtumėte nagų ar randų smogimo.

Efektyvūs ašarojimo sprendimai ir pjovimo ženklai ant pjaustymo lentos

6. Reguliarus pjūklo ašmenų priežiūra ir priežiūra

Dantų galandimas: reguliariai sumalkite pjūklo ašmenis, kad išlaikytumėte dantų aštrumą ir konsistenciją ir užtikrintumėte gerų pjovimo rezultatų.

Patikrinkite pjūklo ašmenų būklę: reguliariai patikrinkite pjūklo ašmenų būklę, įskaitant plieninės plokštės lygumą, dantų aukštį ir flanšo būklę bei laiku atlikti techninę priežiūrą ir pakeitimą.

7. Reguliuokite pjovimo parametrus

Pagrįstai sureguliuokite greitį: Remdamiesi medžiagos tipu ir storiu, pasirinkite tinkamą pjūklo ašmenų greitį, kad išvengtumėte per didelio ar per mažo greičio, turinčio įtakos pjovimo efektui.
Valdykite tiekimo greitį: išlaikykite tinkamą tiekimo greitį, kad išvengtumėte per greitai ar per lėtai, ir įsitikinkite, kad pjovimo proceso metu pjūklo ašmenys veikia stabiliai.

8. Pasirinkite tinkamą pjūklo ašmenis

Aukštos kokybės pjūklo ašmenys: Pasirinkite aukštos kokybės pjūklo peiliuką, tinkantį pjaustyti konkrečias medžiagas, kad būtų užtikrintas geras pjovimo efektyvumas ir ilgaamžiškumas.

Tiksliniai įrankiai: Pasirinkite tinkamą pjūklo ašmenų tipą pagal pjovimo poreikius, tokius kaip greitaeigių plieninių pjūklų ašmenys, karbido pjūklo ašmenys ir kt., Kad atitiktų skirtingų medžiagų pjovimo reikalavimus.

Pjovimo lentos ašarojimo ir pjūklo ženklų problemos daro didelę įtaką apdorojimo kokybei, tačiau šių problemų galima veiksmingai išvengti, pagrįstai pakoreguojant pjūklo ašmenų naudojimo parametrus, reguliarią priežiūrą ir tinkamą pjūklo peiliuką. Tikiuosi, kad aukščiau išvardyti pasiūlymai gali padėti geriau kontroliuoti pjūklo ašmenų naudojimo būklę realiai veikiant ir pagerinti pjovimo kokybę ir gamybos efektyvumą.