Kaip išvengti stalo pjūklo plyšimo?

Skilimas yra dažna problema, su kuria susiduria įvairaus lygio medienos apdirbėjai. Labiausiai tikėtina, kad tai įvyksta pjaunant medieną, visur, kur iš medžio išnyra dantys. Kuo greitesnis pjūvis, tuo didesni dantys, dantys nuobodesni ir kuo statmenesni dantys paviršiui, tuo daugiau skilimų patirsite.

Kodėl atsiranda skilimas?

Visų pirma, svarbu turėti idėją apie tai, kur, naudojant pjūklą, greičiausiai gali atsirasti atskilų. Naudojant rankinį pjūklą, radialinį pjūklą ar stalinį pjūklą, atplaišos bus ant medžio dugno. Tačiau naudojant nešiojamąjį diskinį pjūklą arba slankiojančią įpjovos dėžę, atplaišos bus ant medžio viršaus.

Bet kuriuo metu, kai dirbateapvalūs pjūklo diskai, kampas, kuriuo ašmenys iškyla iš medienos, taip pat bus svarbus veiksnys. Jei turite diskinį pjūklą, ant kurio nustatėte maksimalų batų gylį, daugiau skilsite, nei nustatydami taip, kad jis vos vos perpjautų medieną. Taip yra todėl, kad kampas, kuriuo ašmenys iškyla, bus mažesnis, kai vos pralenksite ašmenų kreivę. Taip pat galite padėti sau, kai pjaunate lėtai ir dirbate tik su aštriais ašmenimis.

Atskirų prevencija

Vienas iš būdų, kurį žmonės dažniausiai naudoja, kad sumažintų plyšimą, yra užtepti maskuojamąja juosta ant pjūvio ir tada perpjauti tą juostą. Tai padeda, nes juostos pluoštai šioje srityje suteikia papildomos paramos medienos plaušams, kuriuos pjauna ašmenys. Tiesiog įsitikinkite, kad nenaudojate jokios juostos, kuri paliks klijų likučius arba gali turėti neigiamos įtakos jūsų apdailai.

Kitas įprastas būdas yra aštriu peiliu įbrėžti pjovimo liniją prieš pradedant pjauti. Tai padės pašalinti kai kuriuos pluoštus, kurie būtų suskilę prieš pradedant procesą. Tada galite pjauti tiesiai šalia pjūvio, nepataikę į pjūvį ar neperėję į kitą pusę.

Nors vis dar yra didelė tikimybė, kad naudodami šią techniką sukursite drožlių, jų padarysite daug mažiau, o sukurtos drožlės nutrūks ties pjūvio linija.

Apdorojant medieną ir lentą, lentų plyšimo ir pjovimo žymių problemos yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką pjovimo kokybei. Šios problemos ne tik sumažina apdorojimo efektą, bet ir gali sukelti medžiagų švaistymą bei padidinti gamybos sąnaudas. Šiame straipsnyje bus išsamiai aptariamos dažniausios lentos plyšimo ir pjūklo pėdsakų priežastys bei pateikiami keli veiksmingi sprendimai, padėsiantys išvengti šių problemų dirbant.

Dažnos lentos plyšimo ir pjūklo pėdsakų priežastys

1. Per didelis pjovimo disko greitis

Pjovimo disko greitis turi tiesioginės įtakos pjovimo efektui. Jei pjūklo disko greitis yra per didelis, dantų ir medžiagos sąlyčio laikas pjovimo metu sutrumpėja, todėl gali lengvai plyšti medžiaga ir atsirasti akivaizdžių pjūklo žymių. Didelis greitis padidins pjovimo šilumos kaupimąsi, todėl medžiagos paviršius nudegs arba plyš.

Sprendimas:
Sureguliuokite pjūklo disko greitį iki priimtino diapazono. Paprastai tinkamas greitis turi būti parinktas pagal medžiagos tipą ir storį.
Pjaudami kietas medžiagas, atitinkamai sumažinkite greitį, kad sumažintumėte šilumos kaupimąsi ir medžiagų pažeidimus.

2. Flanšo pažeidimas

Flanšas naudojamas pjūklo geležtei pritvirtinti, siekiant užtikrinti, kad pjūklo diskas pjovimo metu išliktų stabilus. Jei flanšas yra pažeistas arba susidėvėjęs, pjūklo diskas negali būti veiksmingai pritvirtintas, todėl pjovimo metu pjūklo diskas nukrypsta ir vibruoja, todėl pjovimo lenta gali lengvai įplyšti ir atsirasti pėdsakų.

Sprendimas:
Reguliariai tikrinkite ir keiskite flanšą, kad įsitikintumėte, jog jis yra geros būklės.

Norėdami užtikrinti pjovimo disko stabilumą ir tikslumą, naudokite aukštos kokybės flanšus.

3. Pjūklo geležtės plieno plokštės deformacija

Pjūklo geležtės plieninės plokštės lygumas tiesiogiai veikia pjovimo efektą. Dėl plieno plokštės deformacijos pjūklo diskas sujudėdamas dideliu greičiu drebės ir nukryps, dėl to atsiras pjūklo žymės ir plyš pjovimo lenta. Deformuoti pjovimo diskai negali išlaikyti nuoseklios pjovimo trajektorijos, o tai turi įtakos pjovimo stabilumui ir tikslumui.

Sprendimas:
Rinkitės aukštos kokybės pjūklelius, kad jų plieninės plokštės būtų plokščios ir nebūtų deformuotos.
Jei aptinkate deformuotą pjūklo diską, laiku jį pakeiskite arba suremontuokite, kad nepakenktumėte pjovimo kokybei.

4. Netolygus dantų aukštis

Pjūklo ašmenų dantų aukštis turi būti vienodas, kad būtų užtikrintas vienodas ir sklandus pjovimo efektas. Jei tam tikro danties aukštis yra per didelis arba per žemas, pjovimo metu tai sukels netolygią jėgą, dėl kurios lengvai gali atsirasti pjūklo žymių ir plyšti medžiaga. Netolygus danties aukštis dažniausiai atsiranda dėl to, kad montuojant ar naudojant pjūklo diskas atsitrenkia arba atsitrenkia, todėl pažeidžiami arba deformuojami atskiri dantys.

Sprendimas:
Reguliariai tikrinkite pjūklo ašmenų dantų aukštį ir, jei jie netolygūs, laiku nušlifuokite, kad būtų užtikrintas vienodas dantų aukštis.

Montuodami ir naudodami pjūklo diską atkreipkite dėmesį į jo veikimą, kad išvengtumėte smūgių ir susidūrimų.

Pjovimo medžiagos kokybės įtaka pjūklo geležtei

5. Blogesnių lentų pjovimas

Blogesnėse lentose paprastai yra daugiau nešvarumų, tokių kaip randai, vinys ir pan. Dėl šių nešvarumų pjūklas smarkiai susidėvės ir sugadins, todėl padidės plyšimo ir pjovimo lentos pėdsakų tikimybė. Ypač pjaunant medžiagas su kietais randais, pjūklo diskas yra veikiamas didesnės smūgio jėgos, todėl dantys gali lengvai lūžti arba nusidėvėti.

Sprendimas:
Stenkitės rinktis kokybiškas lentas, kad sumažintumėte nešvarumų žalą pjūklo geležtei.

Pjovimo metu atidžiai patikrinkite lentą, kad pjovimo metu neatsitrenktumėte į nagus ar randus.

Veiksmingi pjovimo lentos plyšimo ir pjovimo žymių sprendimai

6. Reguliari pjūklo disko priežiūra ir priežiūra

Dantų galandimas: reguliariai šlifuokite pjūklo diską, kad išlaikytumėte dantų aštrumą ir nuoseklumą bei užtikrintumėte gerus pjovimo rezultatus.

Patikrinkite pjovimo disko būseną: Reguliariai tikrinkite pjūklo disko būklę, įskaitant plieninės plokštės lygumą, dantų aukštį ir flanšo būklę, laiku atlikite techninę priežiūrą ir keitimą.

7. Sureguliuokite pjovimo parametrus

Protingai sureguliuokite greitį: atsižvelgdami į medžiagos tipą ir storį, pasirinkite tinkamą pjūklo greitį, kad per didelis arba per mažas greitis nepaveiktų pjovimo efekto.
Valdykite padavimo greitį: palaikykite tinkamą padavimo greitį, kad išvengtumėte per greito ar per lėto, ir užtikrinkite, kad pjūklo diskas pjovimo proceso metu veiktų stabiliai.

8. Pasirinkite tinkamą pjūklo diską

Aukštos kokybės pjovimo diskas: pasirinkite aukštos kokybės pjūklo diską, tinkamą pjauti tam tikras medžiagas, kad užtikrintumėte gerą pjovimo našumą ir ilgaamžiškumą.

Tiksliniai įrankiai: pasirinkite tinkamą pjovimo disko tipą pagal pjovimo poreikius, pvz., greitaeigiai plieniniai pjūklo diskai, karbido pjūklo geležtės ir kt., Kad atitiktumėte skirtingų medžiagų pjovimo reikalavimus.

Plyšimo ir pjovimo žymių problemos ant pjovimo lentos turi didelę įtaką apdirbimo kokybei, tačiau šių problemų galima efektyviai išvengti protingai koreguojant pjūklo disko naudojimo parametrus, reguliariai atliekant techninę priežiūrą ir parenkant tinkamą pjūklo diską. Tikiuosi, kad aukščiau pateikti pasiūlymai padės jums geriau kontroliuoti pjūklo disko naudojimo būseną ir pagerinti pjovimo kokybę bei gamybos efektyvumą.