Naujienos – naudojamų šlifavimo ratų pjūvių trūkumai ir pavojai

Naudojamų šlifavimo ratų pjūvių trūkumai ir pavojai

Naudojamų šlifavimo diskų trūkumai ir pavojai Manau, kad kasdieniame gyvenime daugelis yra matę įrankius, kuriuose naudojami šlifavimo diskai. Ruošinio paviršiui „šlifuoti“ naudojami kai kurie šlifavimo diskai, kuriuos vadiname abrazyviniais diskais; metalui pjaustyti naudojami kai kurie šlifavimo diskai, kuriuos mes vadiname pjaustytu. "Šlifavimo disko šlifavimo diskas" yra šlifuotas išoriniu galiniu paviršiumi, todėl jis paprastai yra storesnis ir standesnis, todėl jį nėra lengva sulaužyti veikiant didelės spartos jėgai; Medžiaga, įvairūs indikatoriai tikisi, kad galima padaryti kuo plonesnį, todėl pjovimo disko šlifavimo diskas apskritai yra plonesnis; bet kuo plonesnis šlifavimo disko pagrindas, tuo didesnė tikimybė, kad šlifavimo diskas „įtrūks“. Šlifavimo diskas yra apvalus abrazyvų ir rišiklių arba tam tikrų pluoštų lakštas, skirtas sutvirtinti.

Viso karbido grąžtų privalumai

Puikus kietumas ir atsparumas dilimui: Karbidas yra kieta ir patvari medžiaga, kuri gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir atspari dilimui bei dilimui, todėl puikiai tinka gręžti kietas medžiagas.

Tikslumas ir tikslumas: visiškai karbido grąžtai yra tikslesni ir tikslesni nei HSS grąžtai, o tai reiškia, kad jie gali sukurti nuoseklesnes ir kokybiškesnes skyles.

Didesnis gręžimo greitis: karbido grąžtai skirti dirbti didesniu greičiu nei HSS grąžtai, todėl jie yra efektyvesni ir sutrumpėja gręžimo laikas.

Ilgesnis tarnavimo laikas: kadangi karbidas yra toks patvarus, viso kietmedžio grąžtai paprastai tarnauja ilgiau nei HSS grąžtai, todėl ilgainiui jie yra ekonomiškesnis pasirinkimas.

Pamatę tai, visi pajus, kad tai yra šiek tiek nepatikima? Pavyzdžiui, pjaunant šlifavimo disku iki 10 000 aps./min. greičiu, šlifavimo diskas suirs natūraliai? Oficialus atsakymas: esant dabartinėms techninėms galimybėms, „įprastomis aplinkybėmis“ jis nesulaužys! Bet koks yra normalumo apibrėžimas?
1. Visų pirma, naudojamas šlifavimo diskas turi turėti atitinkamą sertifikatą ir gali išlaikyti specialų didelio greičio bandymą. Paprastai tariant, bandymo įveikimo greitis yra daug didesnis nei vardinis šlifavimo disko greitis;
2. Antra, reikalaujama, kad šlifavimo diskas gamyboje būtų stabilus. Defektų nėra, nes įtrūkimai gali atsirasti dėl smulkių defektų;
3. Maksimalus naudojamos mašinos greitis bet kuriuo metu negali viršyti vardinio šlifavimo disko greičio;
4. Pjaunant dideliu greičiu, šlifavimo diskas negali būti veikiamas per dideliu šonu
5. Pjovimo metu būtina visada atkreipti dėmesį, ar nėra netaisyklingų formų, įtrūkimų. Jei yra kokia nors situacija, būtina nustoti naudoti ir nedelsiant pakeisti šlifavimo diską. Todėl galimas šlifavimo disko naudojimo pavojus vis dar yra gana didelis. Vadinamasis „nebijok dešimties tūkstančių, tik tuo atveju“; kaip tik dėl šlifavimo diskų sprogimo galimybės realizavimo tarptautinės saugos taisyklės yra skirtos įrankiams, naudojantiems šlifavimo diskus. Yra įvairių reikalavimų, tokių kaip greitis, apsauginė konstrukcija ir t.t., bet sunku iš esmės panaikinti... Kaip sumažinti riziką pjovimo metu ir tuo pačiu pagerinti darbo efektyvumą? Toliau palyginkime Yifu TCT universalų pjūklo diską, kuris taip pat naudojamas metalui pjauti. Šlifavimo disko pjaustymas VS. TCT universalus pjovimo diskas:

6. Iš šlifavimo disko pjaustymo sudėties matyti, kad disko pagrindas yra nelankstus, lengvai lūžta ir jautrus greičiui; TCT pjūklo diskas pagamintas iš didelio stiprumo legiruotojo plieno, pvz., 65Mn, o jo stiprumas yra labai didelis, elastingas, sunkiai sulaužytas, gali automatiškai atkurti deformaciją leistinoje diapazone ir užtikrinti pjovimo tikslumą;
7. Pats šlifavimo disko gabalas neturi dantų, o metalui "šlifuoti" naudoja kietus abrazyvus; metalo pjovimo greitis šlifuojant Labai lėtas, mažas efektyvumas; TCT pjovimo diskai turi dantis, naudokite danties galvutę metalui „pjauti“, o pjovimo efektyvumas labai pagerėja; pjūklo disko pjovimo greitis gali būti keičiamas keičiant tokius parametrus kaip danties forma ir priekiniai bei galiniai kampai.
8.Šlifavimo proceso metu susidaro daug šilumos ir susidaro daug taškančių kibirkščių; ruošinys po pjovimo bus labai karštas, taip pat sukels plastiko lydymą, metalo spalvos pasikeitimą ir veikimo pokyčius; TCT pjovimo diskas pjauna ruošinį iš esmės be kibirkščių, o po pjovimo susidaro labai maža šiluma;
9.Kai šlifavimo diskas bus nupjautas, jis gamins daug "metalo + abrazyvinių + klijų" dulkių, atsiranda aštrus kvapas, kuris labai pablogina operatoriaus darbo aplinką.
10. Ilgalaikis šlifavimo disko griežinėlių naudojimas taps mažesnis ir plonesnis dėl susidėvėjimo ar net įpjovos ar asimetrijos, o tarnavimo laikas yra palyginti mažas; TCT pjūklo geležtės karbido antgalis yra kietas ir atsparus dilimui, o tarnavimo laikas ilgesnis net ir pjaunant minkštesnes medžiagas. Gali būti artimas mašinos eksploatavimo laikui.
11. Šlifavimo disko charakteristikos gaminant ir naudojant lemia prastą jo matmenų stabilumą, todėl jį sunku naudoti didelio tikslumo pjovimui. TCT pjūklo diskas turi didelį stiprumą, aukštą gamybos tikslumą ir gerą pjovimo sekciją, kuri yra tinkama didelio tikslumo pjovimui.

Paskelbimo laikas: 2023-02-21