Kādus asmeņus izmantot alumīnija griešanai un kādi ir izplatītākie defekti?

Zāģu asmeņiir paredzēti dažādiem lietojumiem, daži ir paredzēti profesionālai lietošanai sarežģītiem materiāliem, bet citi ir vairāk piemēroti lietošanai mājās. Rūpnieciskajam zāģa asmenim ir būtiska nozīme dažādās nozarēs, atvieglojot efektīvas griešanas, griešanas un apstrādes darbības. Tomēr, tāpat kā jebkura mehāniskā sastāvdaļa, tie var saskarties ar veiktspējas problēmām, kas ietekmē produktivitāti un kvalitāti.

VAI AR KOKA ASMENI VAR ZĒRĒT ALUMĪNIJU

Vienmēr izmantojiet pareizos instrumentus, kas ir paredzēti konkrētajam materiālam. Tā kā alumīnijs ir stiprs metāls salīdzinājumā ar koku, daudzi cilvēki vilcinās to griezt, izmantojot koka asmeni. Ja veicat atbilstošus pasākumus, ir iespējams izmantot koka asmeni.

ALUMĪNIJA GRIEŠANA AR KOKA ASMENI

Vai es varu griezt alumīniju ar slīpzāģi? Jūs varat strādāt ar alumīniju, izmantojot slīpzāģi un krāsaino metālu griešanas asmeni. Alumīnija ekstrūzijas, kanālu, cauruļvadu utt. griešanai piemērots risinājums ir slīpzāģis. Bet vai jūs varat griezt alumīniju ar koka asmeni uz slīpzāģa?

Alumīniju ir viegli griezt, un tam ir augsta apstrādājamība. Alumīniju var sagriezt ar koka asmeni ar daudziem zobiem.

Jāpiemin, ka krāsainos materiālus var griezt ar lielāko daļu koka asmeņu zīmolu. Ir pieejamas pat noteiktas karbīda kategorijas, kas izgatavotas alumīnija griešanai. Tomēr, ja plānojat izmantot koka asmeni, jāņem vērā asmens TPI vai vairāki zobi.

Kas ir “Kerf” un ko tas man nozīmē?

Asmens izgriezums ir tā gala platums, kas nosaka griezuma biezumu. Vispārīgi runājot, jo lielāks ir asmens, jo lielāka ir izgriezums. Tomēr, tāpat kā jebkurā gadījumā, ir izņēmumi. Piemēram,speciālie pielietojuma asmeņi var neatbilst tam, jo ​​tiem var būt mazāki vai lielāki robi, lai tie atbilstu konkrētam materiālam.

KOKA ASMENS UZ ALUMĪNIJA

Zobu skaits uz asmens ir vissvarīgākais faktors. Griezums būs gludāks, jo vairāk zobu (lielāks TPI). Zemākiem TPI asmeņiem ir izteiktāki zobi un dziļas barības vada daļas. Tie pārvietos apstrādājamo priekšmetu asmens virzienā, satverot alumīnija kanālu malas.

Lāpstiņas “solis” ir attālums starp zobu galiem. Tas nosaka materiāla izmēru, kuram asmens ir piemērots. Ir svarīgi izmērīt sagataves biezumu, jo izvēlētajam solim jābūt vienādam. Tas nodrošinās, ka griezumā vienmēr atrodas vismaz viens zobs. Jo biezāka ir apstrādājamā detaļa, jo lielāks solis. Pārāk mazs solis var izraisīt pārāk daudz zobu vienā reizē. Ja tas notiek, zāģa asmens izplūdes atverē (padziļinājumā starp zobiem) nav pietiekami daudz vietas, lai ievietotu (notīrītu) šķembu. Tas bieži vien izraisa “sasiešanu”, kur zāģis nepārtraukti iestrēgst.

VAI ALUMĪNIJA GRIEZĒŠANAI VAR IZMANTOT KALPOŠANAS ZĀĢI?

Jā, ja ar smalcināšanas zāģi jūs domājat slīpzāģi. Jūs varat griezt alumīniju, izmantojot krāsaino metālu griešanas asmeni un smalcināšanas zāģi (dižzāģi). Neizmantojiet abrazīvu disku, lai noņemtu alumīniju no metāla griešanai paredzēta zāģa. Alumīnijs iestrēgs abrazīvus griešanas diskus, izraisot to pārkaršanu un saplīst.

ALUMĪNIJA GRIEŠANAI IZMANTOJOT RIPOZĀĢI

Dižzāģis nav piemērots milzīgu alumīnija lokšņu griešanai. Ripzāģis vai finierzāģis ar metāla griešanas asmeņiem ir piemērots instruments, ko izmantot šādos apstākļos. Izmantojot krāsaino ripzāģa asmeņus vai smalku koka asmeni ar karbīda galu, alumīnija griešanai varat izmantot ripzāģi. Nesteidzieties un lēnām pārvietojieties, izmantojot rokas ripzāģi, lai sagrieztu alumīniju. Ja griezums nav taisns, metāls to noķers. Kad tas notiek, atlaidiet sprūdu un nedaudz ievelciet zāģi. Vēlreiz lēnām padodiet zāģi un ļaujiet asmenim veikt griešanu.

IZSTRĀDĀJIET IZMĪRU ASMENI

Alumīnija griešanai pārliecinieties, vai izvēlētajam koka asmenim ir smalks asmens ar daudziem zobiem. Uz asmens vienmēr jābūt daudz eļļas un starp griezumiem ļaujiet asmenim nedaudz atdzist. Tas samazinās iespējamību nodarīt kaitējumu un saglabās materiālu neskartu. Asmenim jābūt piemērotam krāsainu materiālu griešanai, un tam jābūt alumīnija biezumam atbilstošu zobu skaitu.Ja iespējams, ieteicams izmantot profesionālu alumīnija zāģa asmeni.

Kādi faktori ietekmēs alumīnija profilu griešanas mašīnu griešanas materiālu precizitāti?

• 1. Alumīnija profilu formas ir dažādas, un arī veids, kā mēs tos novietojam griešanas laikā, ir atšķirīgs, tāpēc alumīnija griešanas precizitāte ir tieši saistīta arī ar operatora tehnoloģiju un pieredzi.
• 2. Ir dažādas alumīnija formas, un parastajām ir augstāka griešanas precizitāte, savukārt neregulārās nav cieši apvienotas ar alumīnija griešanas mašīnu un skalu, tāpēc mērījumos būs kļūdas, kas arī radīs griešanas kļūdas .
• 3. Alumīnija griešanas mašīnā ievietotā materiāla daudzums ir atšķirīgs. Griežot vienu gabalu un vairākus gabalus, pirmajam jābūt precīzākam, jo, griežot vairākus gabalus, ja tie nav pievilkti vai cieši piesieti, tas radīs slīdēšanu. Griežot, tas ietekmēs griešanas precizitāti.
• 4. Griešanas zāģa asmens izvēle neatbilst griežamajam materiālam. Griešanas materiāla biezums un platums ir zāģa asmens izvēles atslēga.
• 5. Zāģēšanas ātrums ir atšķirīgs, zāģa asmens ātrums parasti ir fiksēts, un materiāla biezums ir atšķirīgs, tāpēc arī pretestība ir atšķirīga, kas arī padarīs alumīnija griešanas mašīnas zāģa zobus par griešanas laukumu. atšķiras laika vienībā, tāpēc atšķiras arī griešanas precizitāte.
• 6. Gaisa spiediena stabilitāte, vai dažu ražotāju izmantotā gaisa sūkņa jauda atbilst alumīnija griešanas mašīnas gaisa pieprasījumam un cik daudzām alumīnija griešanas mašīnām ir paredzēts gaisa sūknis? Ja gaisa spiediens ir nestabils, griešanas gala virsmā būs acīmredzamas griezuma pēdas un neprecīzi izmēri.
• 7. Vai izsmidzināmais dzesēšanas šķidrums ir ieslēgts un vai daudzums ir pietiekams

Secinājums

Rūpnieciskie naži ir būtiskas sastāvdaļas daudzām nozarēm, un veiktspējas problēmu risināšana ir ļoti svarīga, lai saglabātu produktivitāti un kvalitāti. Regulāra asmens apkope, pareiza uzstādīšana, materiālu izvēle un uzraudzība ir galvenais, lai pārvarētu šīs problēmas. Atcerieties, ka sadarbojieties ar cienījamu rūpniecisko nažu ražotāju, piemēram,VARONISvar nodrošināt vērtīgas zināšanas, pielāgotus risinājumus un pastāvīgu atbalstu, lai risinātu konkrētas veiktspējas problēmas un nodrošinātu rūpniecisko nažu optimālu veiktspēju.