ievads
Šeit jums var būt vienkārši Zināšanas.
Uzziniet, kā izvēlēties ripzāģi. Lai izvairītos no grūtībām pašam savākt visu, izmantojot izmēģinājumus un kļūdas.
Turpmākie raksti iepazīstinās jūs ar katru no tiem
Satura rādītājs
-
Atpazīt materiālu
-
Kā izvēlēties pareizo auksto zāģi
-
Secinājums
Atpazīt materiālu
Kopējās materiālu klasifikācijas
Galvenie pielietojumi tirgū Aukstā zāģēšana ir paredzēta metāla plākšņu tirgum.
Metāla plāksnes galvenokārt ietver trīs kategorijas:
Klasifikācija pēc materiāla:
-
melno metālu dekoratīvie materiāli -
krāsaino metālu dekoratīvie materiāli -
speciāli metāla dekoratīvie materiāli
Melnais metāls
Inženierzinātnēs izmantotie melno metālu materiāli galvenokārt ir čuguns un tērauds, kas ir sakausējumi, kas sastāv no dzelzs un oglekļa kā galvenajiem elementiem.
Kādus materiālus var griezt aukstās zāģmateriālus?
Galvenokārt izmanto vidēja, augsta un zema oglekļa tērauda materiāliem
Oglekļa tērauds attiecas uz dzelzs-oglekļa sakausējumiem, kuru oglekļa saturs ir mazāks par 2,11%
Pēc oglekļa satura to var iedalīt:
Tērauds ar zemu oglekļa saturu (0,1–0,25%)
Vidēja oglekļa tērauda (0,25–0,6%)
Tērauds ar augstu oglekļa saturu (0,6–1,7%)
1. Viegls tērauds
Pazīstams arī kā viegls tērauds, zema oglekļa satura tērauds ar oglekļa saturu no 0,10% līdz 0,25% ir viegli pieņemams dažādu apstrādi, piemēram, kalšanu, metināšanu un griešanu. To bieži izmanto, lai izgatavotu ķēdes, kniedes, skrūves, vārpstas utt.
Vieglā tērauda veidi
Leņķa tērauds, kanālu tērauds, I veida sija, tērauda caurule, tērauda sloksne vai tērauda plāksne.
Zema oglekļa tērauda loma
Izmanto dažādu būvdetaļu, konteineru, kastu, krāšņu, lauksaimniecības tehnikas uc izgatavošanai. Augstas kvalitātes zema oglekļa satura tērauds tiek velmēts plānās plāksnēs, lai izgatavotu dziļi stieptus izstrādājumus, piemēram, automašīnu kabīnes un motora pārsegus; to arī velmē stieņos un izmanto mehānisku detaļu izgatavošanai ar zemām izturības prasībām. Tērauds ar zemu oglekļa saturu pirms lietošanas parasti netiek pakļauts termiskai apstrādei.
Tie, kuru oglekļa saturs pārsniedz 0,15%, tiek karburēti vai cianizēti un tiek izmantoti tādām detaļām kā vārpstas, bukses, ķēdes rati un citas detaļas, kurām nepieciešama augsta virsmas temperatūra un laba nodilumizturība.
Vieglā tērauda izmantošana ir ierobežota, jo tā stiprība ir zemāka. Atbilstoši palielinot mangāna saturu oglekļa tēraudā un pievienojot nelielu daudzumu vanādija, titāna, niobija un citu leģējošu elementu, var ievērojami uzlabot tērauda izturību. Samazinot oglekļa saturu tēraudā un pievienojot nelielu daudzumu alumīnija, nelielu daudzumu bora un karbīdu veidojošo elementu, var iegūt īpaši zemu oglekļa saturu bainīta grupu, kurai ir augsta izturība un kas saglabā labu plastiskumu un stingrību.
1.2. Vidēja oglekļa tērauda
Oglekļa tērauds ar oglekļa saturu 0,25% ~ 0,60%.
Ir daudz produktu, tostarp kaltēts tērauds, daļēji apstrādāts tērauds, vārīts tērauds un tā tālāk.
Papildus ogleklim tas var saturēt arī mazāk (0,70% ~ 1,20%).
Atbilstoši izstrādājuma kvalitātei to iedala parastajā oglekļa konstrukcijas tēraudā un augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tēraudā.
Termiskās apstrādes un griešanas veiktspēja ir laba, bet metināšanas veiktspēja ir slikta. Izturība un cietība ir augstāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu, bet plastiskums un stingrība ir zemāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu. Karsti velmētos materiālus un auksti stieptos materiālus var izmantot tieši bez termiskās apstrādes, vai arī tos var izmantot pēc termiskās apstrādes.
Vidēja oglekļa tēraudam pēc rūdīšanas un rūdīšanas ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Augstākā cietība, ko var sasniegt, ir aptuveni HRC55 (HB538), un σb ir 600 ~ 1100 MPa. Tāpēc starp dažādiem izmantošanas veidiem ar vidēju stiprības līmeni visplašāk tiek izmantots vidēja oglekļa tērauds. Papildus tam, ka to izmanto kā būvmateriālus, to plaši izmanto arī dažādu mehānisko detaļu ražošanā.
Vidēja oglekļa tērauda veidi
40, 45 tērauds, kaltēts tērauds, daļēji apstrādāts tērauds, vārošs tērauds…
Vidēja oglekļa tērauda loma
Vidēji oglekļa tēraudu galvenokārt izmanto augstas stiprības kustīgu daļu, piemēram, gaisa kompresoru un sūkņu virzuļu, tvaika turbīnu lāpstiņriteņu, smago mašīnu vārpstu, tārpu, zobratu uc, virsmas nodilumizturīgu detaļu, kloķvārpstu, darbgaldu Vārpstu, rullīšu ražošanai. , sola instrumenti utt.
1.3.Tērauds ar augstu oglekļa saturu
To bieži sauc par instrumentu tēraudu, tas satur oglekli no 0,60% līdz 1,70%, un to var rūdīt un rūdīt.
Āmuri, lauzņi u.c. ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu 0,75%; griezējinstrumenti, piemēram, urbji, krāni, rīvmetēji utt., ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu no 0,90% līdz 1,00%.
Augsta oglekļa tērauda veidi
50CrV4 tērauds: tas ir ļoti elastīgs un augstas stiprības tērauds, kas galvenokārt sastāv no oglekļa, hroma, molibdēna un vanādija un citiem elementiem. To bieži izmanto atsperu un kalšanas instrumentu izgatavošanai.
65Mn tērauds: tas ir augstas stiprības un augstas izturības tērauds, kas sastāv no oglekļa, mangāna un citiem elementiem. To bieži izmanto atsperu, nažu un mehānisko daļu ražošanai.
75Cr1 tērauds: tas ir instrumentu tērauds ar augstu oglekļa saturu un hromu, kas galvenokārt sastāv no oglekļa, hroma un citiem elementiem. Tam ir augsta cietība un nodilumizturība, un to izmanto zāģu asmeņu un dzesēšanas šķidrumu ražošanai.
C80 tērauds: tas ir augsta oglekļa tērauda veids, kas galvenokārt sastāv no tādiem elementiem kā ogleklis un mangāns. To bieži izmanto augstas stiprības detaļu, piemēram, zāģu asmeņu, spoļu plākšņu un atsperu, ražošanai.
Augsta oglekļa tērauda loma
Tērauds ar augstu oglekļa saturu galvenokārt tiek izmantots
-
Auto daļas
Tēraudu ar augstu oglekļa saturu bieži izmanto, lai izgatavotu tādus komponentus kā automobiļu atsperes un bremžu trumuļi, lai uzlabotu transportlīdzekļa drošību un veiktspēju. -
Naži un asmeņi
Tēraudam ar augstu oglekļa saturu ir augsta cietība un augsta izturība, un to izmanto griezējinstrumentu un ieliktņu izgatavošanai, kas var uzlabot griešanas efektivitāti un pagarināt darba mūžu. -
Kalšanas instrumenti
Tēraudu ar augstu oglekļa saturu var izmantot, lai izgatavotu kalšanas presformas, aukstās kalšanas instrumentus, karstās presformas utt., lai uzlabotu gatavā produkta precizitāti un izturību. -
Mehāniskās daļas
Augstoglekļa tēraudu var izmantot dažādu mehānisko detaļu, piemēram, gultņu, zobratu, riteņu rumbu u.c. ražošanai, lai uzlabotu darba efektivitāti un nestspēju.
(2) Klasifikācija pēc ķīmiskā sastāva
Tēraudu klasificē pēc tā ķīmiskā sastāva, un to var iedalīt oglekļa tēraudā un leģētā tēraudā
2.1. Oglekļa tērauds
Oglekļa tērauds ir dzelzs-oglekļa sakausējums ar oglekļa saturu 0,0218% ~ 2,11%. To sauc arī par oglekļa tēraudu. Parasti satur arī nelielu daudzumu silīcija, mangāna, sēra un fosfora. Parasti, jo augstāks ir oglekļa saturs oglekļa tēraudā, jo lielāka ir cietība un izturība, bet zemāka plastiskums.
2.2. Leģētais tērauds
Leģēto tēraudu veido, parastajam oglekļa tēraudam pievienojot citus leģējošos elementus. Pēc pievienoto leģējošo elementu daudzuma leģēto tēraudu var iedalīt zema leģētā tēraudā (kopējais leģētā elementa saturs ≤5%), vidēji leģētā tēraudā (5% ~ 10%) un augsti leģētā tēraudā (≥10%).
Kā izvēlēties pareizo auksto zāģi
Griešanas materiāli: Sausā metāla aukstā zāģēšana ir piemērota mazleģētā tērauda, vidēja un zema oglekļa tērauda, čuguna, konstrukcijas tērauda un citu tērauda detaļu, kuru cietība ir zemāka par HRC40, apstrādei, īpaši modulētās tērauda daļas.
Piemēram, apaļais tērauds, leņķa tērauds, leņķa tērauds, kanālu tērauds, kvadrātveida caurule, I-siju, alumīnijs, nerūsējošā tērauda caurule (griežot nerūsējošā tērauda cauruli, jānomaina īpaša nerūsējošā tērauda loksne)
Vienkārši atlases noteikumi
-
Izvēlieties zāģa asmens zobu skaitu atbilstoši griešanas materiāla diametram
-
Izvēlieties zāģa asmeņu sēriju atbilstoši materiālam
Kā ir efekts?
-
Griešanas materiāla efekts
Materiāls | Specifikācija | Rotācijas ātrums | Izslēgšanas laiks | Iekārtas modelis |
---|---|---|---|---|
Taisnstūra caurule | 40x40x2mm | 1020 apgr./min | 5,0 sekundes | 355 |
Taisnstūra caurules 45 slīpuma griešana | 40x40x2mm | 1020 apgr./min | 5,0 sekundes | 355 |
Armatūra | 25 mm | 1100 apgr./min | 4,0 sekundes | 255 |
I-staris | 100*68mm | 1020 apgr./min | 9,0 sekundes | 355 |
Kanāla tērauds | 100*48mm | 1020 apgr./min | 5,0 sekundes | 355 |
45 # apaļais tērauds | diametrs 50mm | 770 apgr./min | 20 sekundes | 355 |
Secinājums
Iepriekš ir aprakstīta dažu materiālu un zāģa asmeņu savstarpējā saistība un to izvēle.
Tas ir atkarīgs arī no izmantotās ierīces. Par to mēs runāsim turpmāk.
Ja neesat pārliecināts par pareizo izmēru, meklējiet palīdzību no profesionāļa.
Ja jūs interesē, mēs varam nodrošināt vislabākos rīkus.
Mēs vienmēr esam gatavi nodrošināt jums pareizos griezējinstrumentus.
Kā ripzāģu asmeņu piegādātājs mēs piedāvājam augstākās kvalitātes preces, konsultācijas par produktiem, profesionālu servisu, kā arī labu cenu un izcilu pēcpārdošanas atbalstu!
Vietnē https://www.koocut.com/.
Pārkāp robežu un drosmīgi virzies uz priekšu! Tas ir mūsu sauklis.
Izlikšanas laiks: 17. oktobris 2023