Kā izvēlēties starp parasto dzelzs griešanas zāģi un apļveida auksto zāģi?

Daudzos metālapstrādes veikalos, griežot metālu, zāģa lāpstiņu izvēle var būtiski ietekmēt griezuma efektivitāti un kvalitāti. Nepareizas izvēles uzlabošana kaitē jūsu īstermiņa produktivitātei. Ilgtermiņā tas var ierobežot jūsu iespējas nopelnīt klientus, kuriem ir nepieciešami noteikti noteiktu materiālu samazinājumi.

Lai palīdzētu jums izdarīt pareizo izvēli, jums jāzina auksto zāģu asmeņu un parasto dzelzs griešanas zāģu asmeņu priekšrocības un trūkumi

Kas ir auksts zāģis

Auksti zāģi izmanto apļveida zāģa asmeni, lai izgrieztu dažādus metālus, kas ietver lokšņu metālu. Kā norāda nosaukums, aukstais zāģis efektīvi veic savu darbu, vienlaikus neļaujot gan asmenim, gan metālam kļūt pārāk karsts. Auksti zāģi parasti ir brīvi stāvošas mašīnas, nevis stenda augšdaļa, pārnēsājama šķirne.

Tā ir griešanas mašīna, ko izmanto, lai sagrieztu metālu ar lielu ātrumu, neradot pārmērīgu karstumu, dzirksteles vai putekļus. Aukstā zāģēšana izmanto apļveida asmeni, lai noņemtu materiālu, vienlaikus pārnesot ģenerēto siltumu uz mikroshēmām, kuras izveidojuši zāģa asmens. Siltums, kas rodas griešanas laikā ar aukstu zāģi, tiek pārnests uz urbumiem, kas izveidoti, nevis sagriezta materiāla, tādējādi sagatave paliek auksta.

Aukstā zāģī tiek izmantots vai nu ciets ātrgaitas tērauds (HSS), vai volframa karbīda galā (TCT) asmens, kas pagriežas pie zemiem apgriezieniem.

Pretstatā nosaukumam, HSS asmeņi reti tiek izmantoti ļoti lielā ātrumā. Tā vietā viņu galvenais atribūts ir cietība, kas viņiem nodrošina augstu izturību pret karstumu un nodilumu, izturieties pret priekšlaicīgu nodilumu, kas varētu ietekmēt griezto daļu apdari. Apvidū TCT asmeņi ir dārgāki, bet arī ārkārtīgi cieti un spēj darboties pat augstākā temperatūrā nekā HSS. Tas ļauj TCT zāģēt asmeņus darboties pat ātrāk nekā HSS asmeņi, dramatiski samazinot griešanas laiku.

Aukstā zāģa lietošanas priekšrocības

Aukstus zāģus var izmantot daudzu dažādu formu griešanai, ieskaitot stieņus, caurules un ekstrūzijas. Automatizēti, slēgti apļveida aukstie zāģi labi darbojas ražošanas braucienos un atkārtotos projektos, kur ir svarīgi tolerance un apdare. Šīs mašīnas piedāvā mainīgu asmeņu ātrumu un regulējamu padeves ātrumu ātrgaitas ražošanai un bez urbuma, precīziem samazinājumiem.

Auksti zāģi ar zobainiem asmeņiem izgatavo tīrus griezumus bez apbedītām malām. Kamēr abrazīvie asmeņi mēdz klīst, pat uz taisniem griezumiem, zobainie asmeņi ir daudz uzticamāki uz taisniem vai leņķiem. Ar labu, asu asmeni ātrai apļveida aukstai zāģim ir priekšrocības, kas gandrīz novērš urbumus un nerada dzirksteles, krāsas maiņu. vai putekļi. Tātad, šī metode parasti nodrošina augstas kvalitātes apdari ar patiesām malām. Tās ir arī daudz mazāk netīras, bez visiem abrazīvajiem putekļiem, kas nokļūst visam tā apgabalā.

Aukstā zāģēšanas process ir spējīgs sasniegt lielu caurlaidspēju lielākiem un smagākiem metāliem - noteiktos apstākļos, pat tik saspringts kā ± 0,005 ”(0,127 mm) tolerance. Aukstus zāģus var izmantot gan melno, gan bezkrāsaino metālu nogriešanai un gan taisniem, gan leņķiem griezumiem. Piemēram, parastās tērauda pakāpes ir piemērotas aukstai zāģēšanai, un tās var ātri sagriezt, neradot daudz siltuma un berzes.

Jūs varētu ietaupīt naudu ar aukstu zāģi

Lai arī aukstā zāģa lāpstiņas sākotnējā cena varētu būt augstāka nekā abrazīvs disks, jūs varat vairākas reizes pārveidot karbīda piepūšamo asmeni, pārslēdzot ievērojamus ietaupījumus. Auksti zāģi arī ietaupa laiku un naudu, veicot precīzu samazinājumu.

Šiem nevainojamiem samazinājumiem nav nepieciešama sekundāra apdares operācija, daudzos gadījumos ietaupot vēl vairāk darba. Precīzi samazinājumi joprojām ir vēl viens ieguvums, jo aukstā griezuma zāģi var noturēt ciešas pielaides, vēlreiz novēršot dārgu sekundārā izmēra operāciju.

Vai aukstā zāģis ir laba izvēle jūsu metāla nogriešanas lietojumprogrammai?

Pirms izvēlaties aukstu zāģēšanu metāla daļas nogriezšanai, ir svarīgi izprast procesa priekšrocības un trūkumus. Tādā veidā jūs varat novērtēt un izlemt, vai tā - vai kāda cita precizitātes metāla griešanas metode, kuru jūs varētu apsvērt, atbildīs jūsu vajadzībām un prioritātēm.

Aukstā zāģa lietošanas trūkumi

Tomēr aukstā zāģēšana nav ideāla garumam, kas mazāks par 0,125 ”(3,175 mm). Turklāt šī metode patiešām var radīt smagas urbumus. Konkrēti, tā ir problēma, kurā jums ir OD zem 0,125 ”(3,175 mm) un ļoti maziem ID, kur cauruli aizvērtu ar aukstā zāģa radīto urbumu.

Vēl viens auksto zāģu mīnuss ir tas, ka cietība padara zāģa asmeņus trauslus un pakļautu šokam. Jebkurš vibrācijas daudzums - piemēram, no nepietiekamas detaļas vai nepareizas padeves ātruma - var viegli sabojāt zāģa zobus. Turklāt aukstie zāģi parasti izraisa ievērojamu Kerf zaudējumu, kas nozīmē zaudēto ražošanu un augstākas izmaksas.

Kaut arī auksto zāģēšanu var izmantot, lai sagrieztu mežonīgākos un nederīgākos sakausējumus, tas nav ieteicams ļoti cietajiem metāliem-īpaši tiem, kas ir grūtāki par pašu zāģi. Un, lai gan auksti zāģi var veikt komplektētu griešanu, tas to var izdarīt tikai ar ļoti mazu diametra detaļām un ir nepieciešama īpaša stiprināšana.

Parastie dzelzs griešanas zāģa asmeņi:

1. Griešanas mehānisms: Regulāri dzelzs griešanas zāģa asmeņi, no otras puses, parasti izmanto abrazīvus vai ātrgaitas tērauda zobus, lai sagrieztu metālu. Šie asmeņi griešanas procesa laikā rada daudz siltuma, kas var izraisīt sagataves burrus un termisko deformāciju.

2. Materiāla saderība: Regulāri dzelzs griešanas zāģi ir piemēroti, lai sagrieztu mīkstākus melnos metālus, piemēram, maigu tēraudu, čugunu un citus līdzīgus materiālus. Šie asmeņi parasti tiek izmantoti vispārējā ražošanas un būvniecības lietojumos, kur lielas bažas rada precizitātes samazināšana.

3. Lāpstiņu kalpošanas laiks: Regulārā dzelzs griešanas zāģa asmeņi var piedzīvot ātrāku nodilumu, jo griešanas procesā rada lielais siltums. Tāpēc tie, iespējams, būs jānomaina biežāk, it īpaši, ja tos izmanto lieljaudas griešanas uzdevumos.

4. Griešanas ātrums un efektivitāte: Vispārīgi dzelzs griešanas zāģi ir pazīstami ar savu lielo griešanas ātrumu, padarot tos piemērotus ātriem, rupjiem samazinājumiem melnajos metālos. Tomēr griešanas procesa laikā radītais siltums var ietekmēt griezuma kvalitāti, un, lai sasniegtu vēlamo rezultātu, var būt nepieciešama papildu apdare.

Noslēgumā:

Rezumējot, izvēle starp auksto zāģu asmeņiem un parasto dzelzs griešanas zāģa asmeņiem ir atkarīga no metāla griešanas pielietojuma īpašajām prasībām. Auksti zāģi asmeņi ir vislabākie, lai samazinātu nederīgos metālus, nodrošinot tīrus, bez urbuma griezumiem un lāpstiņas kalpošanas pagarināšanai. No otras puses, parastie dzelzs griešanas zāģu asmeņi ir lieliski piemēroti ātriem, rupjiem samazinājumiem melnajos metālos, kaut arī tiem var būt nepieciešami papildu apdares procesi. Izpratne par atšķirībām starp šiem diviem zāģu asmeņu veidiem ir būtiska, lai izvēlētos vispiemērotāko iespēju noteiktam metāla griešanas uzdevumam.

Meklējiet apļveida aukstu zāģi, ja jūsu darbs:

• Griezumu materiāli, kas parasti nav pārāk lieli
• Veic lielu daudzumu stiprinājumu
• Jāražo tīra apdare, kurai nav vajadzīgas sekundāras darbības
• Jāizvairās no apkures materiāla vai burriem izgrieztām malām
• Ir gatavs maksāt vairāk, bet saņemt augstāku IA

Atcerieties, ka šie zāģu asmens ir ilgtermiņa ieguldījumi. Apsveriet savas pašreizējās un nākotnes vajadzības, kad izvēlaties izvēli. Labais zāģis gadiem ilgi palielinās jūsu rentabilitāti un efektivitāti.

Lai uzzinātu vairāk,Aizpildiet mūsu kontakta veidlapu, vaiNosūtiet mums e -pastu.