Kā novērst noplēstu uz galda zāģa?

Sadalīšana ir izplatīta problēma, ko piedzīvo visu prasmju līmeņa kokapstrādi. Visticamāk, ka tas notiks, sagriežot koku, lai kur zobi iznāk no koka. Jo ātrāks griezums, jo lielāki zobi, jo blāvāki zobi un, jo perpendikulārāki zobi ir virsmai, jo vairāk šķembu jūs piedzīvosit.

Kāpēc notiek šķembas?

Pirmkārt un galvenokārt, ir svarīgi, lai jums būtu priekšstats par to, kur, visticamāk, notiek šķemba, kad jūs izmantojat savus zāģus. Ar rokas zāģi, radiālo rokas zāģi vai galda zāģi šķembas būs uz koka apakšas. Tomēr ar pārnēsājamu apļveida zāģi vai bīdāmo mitruma kārbu šķembas būs uz koka augšdaļas.

Jebkurā laikā, kad strādājatApaļie zāģa asmeņi, svarīgs apsvērums būs arī leņķis, pie kura asmens parādās no koka. Ja jums ir apļveida zāģis, uz kura esat iestatījis apavu līdz maksimālajam dziļumam, jūs saņemsit vairāk šķembu, nekā tad, ja to iestatītu, lai tas tik tikko sagrieztu caur koku. Tas notiek tāpēc, ka leņķis, pie kura parādās asmens, būs zemāks, kad jūs tikko esat garām asmens līknei. Jūs varat arī palīdzēt sev, lēnām ņemot griezumu un pārliecinoties, ka strādājat tikai ar asiem asmeņiem.

Novērst šķembas

Viena no metodēm, ko cilvēki parasti izmanto, lai samazinātu noplēšanu, ir maskēšanas lenti uzklāt uz griezuma un pēc tam sagriezt tieši caur šo lenti. Tas palīdz, jo lentes šķiedras šajā apgabalā sniedz papildu atbalstu koka šķiedrām, kuras tiek sagrieztas asmens. Tikai pārliecinieties, ka nelietojat jebkāda veida lenti, kas atstāj līmes atlikumu, vai arī tā varētu negatīvi ietekmēt jūsu apdari.

Vēl viena izplatīta metode ir izmantot asu nazi, lai iegūtu griezuma līniju, pirms sākat zāģi. Tas palīdzēs jums noņemt dažas šķiedras, kuras būtu sadalījušās, pirms jūs faktiski sākat procesu. Pēc tam jūs varat redzēt tieši augšā blakus griezumam, faktiski nesitot griezumu vai šķērsojot uz otru pusi.

Lai gan joprojām pastāv liela iespēja, ka jūs izveidosit dažus šķembas, izmantojot šo paņēmienu, tas, cik lielā mērā jūs to darīsit, būs daudz mazāks, un tie, kurus izveidojat, sadalīsies pie griezuma līnijas.

Koka un valdes apstrādes procesā dēļa plīsuma un zāģu zīmes ir svarīgi faktori, kas ietekmē griešanas kvalitāti. Šīs problēmas ne tikai samazina apstrādes efektu, bet arī var izraisīt materiālu atkritumu un paaugstinātas ražošanas izmaksas. Šajā rakstā tiks sīki apskatīti izplatītie dēļi, kas saistīti ar valdes asarošanu un redzēja zīmes, un tie sniegti daži efektīvi risinājumi, kas palīdzēs jums izvairīties no šīm problēmām faktiskajā darbībā.

Bieži sastopami dēļ

1. Zāģa asmeņa ātrums ir pārāk liels

Zāģa asmens ātrums tieši ietekmē griešanas efektu. Ja zāģa asmens ātrums ir pārāk liels, tiek samazināts saskares laiks starp zobiem un materiālu griešanas procesa laikā, kas ir viegli izraisāms materiāla asarošanas un acīmredzamu zāģu zīmes. Liels ātrums palielinās griešanas karstuma uzkrāšanos, izraisot apdegumus vai asaras uz materiāla virsmas.

Risinājums:
Pielāgojiet zāģa asmens ātrumu saprātīgā diapazonā. Parasti atbilstošais ātrums jāizvēlas pēc materiāla veida un biezuma.
Griežot cietos materiālus, atbilstoši samaziniet ātrumu, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos un materiālu bojājumus.

2. Atloka bojājumi

Atloku izmanto, lai salabotu zāģa asmeni, lai pārliecinātos, ka zāģa asmenis griešanas procesā paliek stabils. Ja atloks ir bojāts vai nolietojies, zāģa asmeni nevar efektīvi fiksēt, izraisot zāģa asmeni novirzīties un vibrēt griešanas laikā, kas var viegli izraisīt griešanas dēli un zāģa zīmes.

Risinājums:
Regulāri pārbaudiet un nomainiet atloku, lai pārliecinātos, ka tas ir labā stāvoklī.

Izmantojiet augstas kvalitātes atlokus, lai nodrošinātu zāģa asmens stabilitāti un precizitāti.

3. Zāģa asmens tērauda plāksnes deformācija

Zāģa asmeņa tērauda plāksnes plakanums tieši ietekmē griešanas efektu. Tērauda plāksnes deformācija izraisīs zāģa asmens sakratīšanu un novirzīšanos, rotējot lielā ātrumā, kā rezultātā rodas zāģa zīmes un griešanas dēļa plīsums. Deformēti zāģa asmeņi nevar uzturēt konsekventu griešanas trajektoriju, ietekmējot griešanas stabilitāti un precizitāti.

Risinājums:
Izvēlieties augstas kvalitātes zāģa asmeņus, lai pārliecinātos, ka to tērauda plāksnes ir plakanas un nav deformētas.
Ja sastopaties ar deformētu zāģa asmeni, nomainiet vai salabojiet to savlaicīgi, lai izvairītos no griešanas kvalitātes ietekmēšanas.

4. Nevienmērīgs zoba augstums

Zāģa asmeņu zobu augstumam jābūt konsekventam, lai nodrošinātu vienmērīgu un vienmērīgu griešanas efektu. Ja noteikta zoba augstums ir pārāk augsts vai pārāk zems, tas griešanas procesa laikā izraisīs nevienmērīgu spēku, ko ir viegli izraisīt zāģu zīmes un materiāla plīsums. Nevienmērīgu zoba augstumu parasti izraisa zāģa asmens, kas tiek sasitis vai trāpīts uzstādīšanas vai lietošanas laikā, kā rezultātā tiek bojāti vai deformēti atsevišķi zobi.

Risinājums:
Regulāri pārbaudiet zāģa asmeņu zobu augstumu un, ja tas nav nevienmērīgs, sasmalciniet tos savlaicīgi, lai nodrošinātu vienmērīgu zobu augstumu.

Instalējot un izmantojot zāģa asmeni, pievērsiet uzmanību operācijai, lai izvairītos no izciļņiem un sadursmēm.

Materiāla kvalitātes griešanas ietekme uz zāģa asmeni

5. Zemāku dēļa griešana

Zemākas pakāpes dēļi parasti satur vairāk piemaisījumu, piemēram, rētas, naglas utt. Šie piemaisījumi radīs nopietnu zāģa asmeni nodilumu un bojājumus, palielinot iespēju saplēst un ieraudzot zīmes uz griešanas dēļa. Īpaši tad, ja sagriežot materiālus ar cietām rētām, zāģa asmeni tiek pakļauts lielākam trieciena spēkam, kas var viegli izraisīt zobu sadalīšanos vai valkāšanu.

Risinājums:
Mēģiniet izvēlēties augstas kvalitātes dēļus, lai samazinātu zāģa asmens piemaisījumu bojājumus.

Griešanas procesa laikā uzmanīgi pārbaudiet dēli, lai griezuma laikā izvairītos no nagu vai rētu sitieniem.

Efektīvi risinājumi asarošanai un redzamām zīmēm uz griešanas dēļa

6. Regulāra zāģa asmens apkope un kopšana

Zobu asināšana: regulāri sasmalciniet zāģa asmeni, lai saglabātu zobu asumu un konsistenci un nodrošinātu labus griešanas rezultātus.

Pārbaudiet zāģa asmens statusu: regulāri pārbaudiet zāģa asmeņa statusu, ieskaitot tērauda plāksnes plakanumu, zobu augstumu un atloka stāvokli, kā arī veiciet apkopi un nomaiņu laikā.

7. Pielāgojiet griešanas parametrus

Pamatīgi pielāgojiet ātrumu: atbilstoši materiāla veida un biezumam izvēlieties atbilstošo zāģa asmeni, lai izvairītos no pārāk liela vai pārāk maza ātruma, kas ietekmē griešanas efektu.
Kontrolējiet padeves ātrumu: uzturiet atbilstošu padeves ātrumu, lai izvairītos no pārāk ātri vai pārāk lēnas, un pārliecinieties, vai zāģa asmenis griešanas procesā stabili darbojas.

8. Izvēlieties piemērotu zāģa asmeni

Augstas kvalitātes zāģis asmens: izvēlieties augstas kvalitātes zāģi, kas ir piemērota konkrētu materiālu griešanai, lai nodrošinātu, ka tam ir laba griešanas veiktspēja un izturība.

Mērķtiecīgi instrumenti: izvēlieties atbilstošo zāģa asmeņu veidu atbilstoši griešanas vajadzībām, piemēram, ātrgaitas tērauda zāģa asmeņiem, karbīda zāģa asmeņiem utt., Lai atbilstu dažādu materiālu griešanas prasībām.

Aplīšanas un zāģu zīmju problēmas griešanas dēļā ievērojami ietekmē apstrādes kvalitāti, taču šīs problēmas var efektīvi izvairīties, saprātīgi pielāgojot zāģa asmens lietošanas parametrus, regulāru apkopi un pareizā zāģa asmens izvēli. Es ceru, ka iepriekš minētie ieteikumi var palīdzēt jums labāk kontrolēt zāģa asmeņa izmantošanas statusu faktiskajā darbībā un uzlabot griešanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.