Kādas ir alumīnija griešanas problēmas?

Alu sakausējums attiecas uz “saliktu materiālu”, kas sastāv no alumīnija metāla un citiem elementiem, lai uzlabotu veiktspējas īpašības. Daudzi citi elementi ietver varu, magnija silīciju vai cinku, lai pieminētu tikai dažus.

Alumīnija sakausējumiem ir izņēmuma īpašības, tostarp labāka izturība pret koroziju, uzlabota izturība un izturība, lai pieminētu tikai dažus.

Alumīnijs ir pieejams vairākos dažādos sakausējumos, un katrai sērijai var būt vairākas atšķirīgas īpašības, ko izvēlēties. Tā rezultātā dažus sakausējumus var būt daudz vieglāk frēzēt, veidot vai griezt nekā citus. Ir ļoti svarīgi pilnībā izprast katra sakausējuma “apstrādājamību”, jo tiem ir tik atšķirīgas īpašības.

Tos var izmantot dažādās nozarēs, tostarp automobiļu rūpniecībā, jūrniecībā, celtniecībā un elektronikā.

Tomēr efektīva alumīnija griešana un slīpēšana var būt sarežģīta vairāku iemeslu dēļ. Alumīnijs ir mīkstāks metāls ar zemāku kušanas temperatūru nekā citiem materiāliem, piemēram, tēraudam. Šīs īpašības materiāla griešanas un slīpēšanas laikā var izraisīt noslogošanu, kalšanu vai karstuma krāsas maiņu.

Alumīnijs pēc būtības ir mīksts, un ar to var būt grūti strādāt. Faktiski, griežot vai apstrādājot, tas var veidot sveķainu uzkrāšanos. Tas ir tāpēc, ka alumīnijam ir salīdzinoši zema kušanas temperatūra. Šī temperatūra ir pietiekami zema, lai tā bieži saplūst ar griešanas malu berzes siltuma dēļ.

Nekas nevar aizstāt pieredzi darbā ar alumīniju. Piemēram, 2024 nav pārāk grūti strādāt, bet ir gandrīz neiespējami metināt. Katram sakausējumam ir īpašības, kas dažiem lietojumiem dod priekšrocības, bet citos var būt trūkumi.

ALUMINIUMAM PAREIZĀ PRODUKTA IZVĒLE

Iespējams, vissvarīgākais faktors, kas jāņem vērā alumīnija apstrādē, ir mašīnists. Alumīnija īpašību izpratne ir būtiska, taču tā ir arī pareizo instrumentu izvēle un zināšanas, kā iestatīt apstrādes procesa parametrus. Pat izmantojot CNC apstrādes metodes, ir jāņem vērā daudzas lietas, pretējā gadījumā jūs varat iegūt daudz lūžņu, un tas var atņemt no darba gūto peļņu.

Alumīnija griešanai, slīpēšanai un apdarei ir pieejami daudzi instrumenti un izstrādājumi, katram no tiem ir priekšrocības un trūkumi. Pareiza lietojumprogrammas izvēle var palīdzēt uzņēmumiem iegūt labāku kvalitāti, drošību un produktivitāti, vienlaikus samazinot dīkstāves un darbaspēka izmaksas.

Apstrādājot alumīniju, ir nepieciešams ļoti liels griešanas ātrums, lai iegūtu vislabākos rezultātus. Turklāt griešanas malām jābūt cietām un ļoti asām. Šāda veida specializētā iekārta var būt ievērojams ieguldījums mašīnbūvē ar ierobežotu budžetu. Šo izmaksu dēļ ir saprātīgi paļauties uz alumīnija apstrādes speciālistu jūsu projektiem.

Nenormāla trokšņa problēmu analīze un risinājumi

Ja, zāģa asmens griežot alumīniju, atskan neparasta skaņa, iespējams, zāģa asmens ir nedaudz deformējies ārēju faktoru vai pārmērīga ārējā spēka ietekmē, tādējādi izraisot brīdinājumu.

Risinājums: atkārtoti kalibrējiet karbīda zāģa asmeni.

Alumīnija griešanas mašīnas galvenā vārpstas klīrenss ir pārāk liels, izraisot lēcienu vai novirzi.

Risinājums: Apturiet iekārtu un pārbaudiet, vai uzstādīšana ir pareiza.

Zāģa asmens pamatnē ir novirzes, piemēram, plaisas, trokšņa slāpētāja līniju/caurumu aizsprostojumi un deformācijas, īpašas formas stiprinājumi un citi priekšmeti, izņemot griešanas materiālu, kas radušies griešanas laikā.

Risinājums: vispirms nosakiet problēmu un attiecīgi rīkojieties, pamatojoties uz dažādiem iemesliem.

Neparasts zāģa asmens troksnis, ko izraisa neparasta padeve

Visbiežākais šīs problēmas cēlonis ir karbīda zāģa asmens slīdēšana.

Risinājums: atkārtoti noregulējiet zāģa asmeni

Alumīnija griešanas mašīnas galvenā vārpsta ir iestrēdzis

Risinājums: noregulējiet vārpstu atbilstoši faktiskajai situācijai

Dzelzs vīles pēc zāģēšanas tiek bloķētas zāģēšanas ceļa vidū vai materiāla priekšā.

Risinājums: pēc zāģēšanas savlaicīgi notīriet dzelzs vīles

Izzāģētajai sagatavei ir tekstūra vai pārmērīgi urbumi.

Šo situāciju parasti izraisa nepareiza rīcība ar pašu karbīda zāģa asmeni vai zāģa asmens ir jānomaina, piemēram: matricas efekts ir nekvalificēts utt.

Risinājums: nomainiet zāģa asmeni vai atkārtoti kalibrējiet zāģa asmeni

Neapmierinoša zāģzobu detaļu slīpēšana sānos rada nepietiekamu precizitāti.

Risinājums: nomainiet zāģa asmeni vai nogādājiet to atpakaļ ražotājam atkārtotai slīpēšanai.

Karbīda skaida ir zaudējusi zobus vai ir iestrēgusi ar dzelzs vīlēm.

Risinājums: ja zobi ir pazaudēti, zāģa asmens ir jānomaina un jāatdod ražotājam nomaiņai. Ja tas ir dzelzs vīles, vienkārši notīriet tos.

NOBEIGUMA DOMAS

Tā kā alumīnijs ir daudz kaļams un mazāk piedodams nekā tērauds un dārgāks, ir svarīgi pievērst īpašu uzmanību materiāla griešanai, slīpēšanai vai apdarei. Atcerieties, ka alumīniju var viegli sabojāt ar pārāk agresīvu praksi. Cilvēki bieži vien mēra, cik daudz darba tiek paveikts pēc redzētajām dzirkstelēm. Atcerieties, ka alumīnija griešana un slīpēšana nerada dzirksteles, tāpēc var būt grūtāk noteikt, kad izstrādājums nedarbojas tā, kā vajadzētu. Pārbaudiet izstrādājumu pēc griešanas un slīpēšanas un meklējiet lielus alumīnija nogulsnes, īpašu uzmanību pievēršot noņemamā materiāla daudzumam. Pareiza spiediena pielietošana un procesā radītā siltuma samazināšana palīdz risināt problēmas, kas rodas, strādājot ar alumīniju.

Ir svarīgi arī izvēlēties piemērotu produktu lietojumprogrammai. Meklējiet augstas kvalitātes produktus, kas nesatur piesārņojumu un ir paredzēti lietošanai ar alumīniju. Pareizs produkts kopā ar galveno paraugpraksi var palīdzēt sasniegt kvalitatīvus rezultātus, vienlaikus samazinot laiku un naudu, kas tērēta pārstrādei un materiālu lūžņiem.

Kāpēc izvēlēties HERO alumīnija sakausējuma griešanas zāģa asmeni?

JAPĀNĀ IMPORTĒTA DAMPING LĪME
Vibrācijas un trokšņa samazināšana, aizsardzības aprīkojums.
Japānas oriģināls, augstas temperatūras izturīgs hermētiķis, kas pildīts, lai palielinātu amortizācijas koeficientu, samazinātu asmens vibrāciju un berzi un pagarinātu zāģa asmens kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā tas var efektīvi izvairīties no rezonanses un pagarināt iekārtas kalpošanas laiku. Izmērītais troksnis tiek samazināts par 4-6 decibeliem, efektīvi samazinot trokšņa piesārņojumu.
LUKSEMBURGAS CERATIZIT ORIĢINĀLS
CARBIDECERATlZIT oriģināls karbīds, pasaules augstākā kvalitāte, cietāks un ilgstošāks.
Mēs izmantojam CERATIZIT NANO kvalitātes karbīdu, HRA95°. Šķērsvirziena plīsuma stiprība sasniedz 2400 Pa un uzlabo karbīda izturību pret koroziju un oksidāciju. Karbīdam ir izcila izturība un stingrība, kas ir labāka skaidu plātnēm, MDF griešanai, kalpošanas laiks ir vairāk nekā 30%, salīdzinot ar parastā industriālās klases zāģa asmens.