Kādas ir problēmas ar alumīnija griešanu?

Alu sakausējums attiecas uz “salikto materiālu”, kas sastāv no alumīnija metāla un citiem elementiem, lai uzlabotu veiktspējas īpašības. Citi elementi, kas daudzi ir vara, magnija silīcijs vai cinks, tikai jāpiemin daži.

Alumīnija sakausējumiem ir izņēmuma īpašības, ieskaitot labāku izturību pret koroziju, uzlabotu izturību un izturību, tikai pieminot dažus.

Alumīnijs ir pieejams daudzos dažādos sakausējumos, un katrā sērijā var būt vairāki dažādi mēreni, kurās izvēlēties. Tā rezultātā dažus sakausējumus var būt daudz vieglāk dzemdēt, veidot vai sagriezt nekā citi. Ir svarīgi, lai būtu pilnīga izpratne par katra sakausējuma “apstrādājamību”, jo viņiem ir tik atšķirīgas īpašības.

Tie izmanto daudzās nozarēs, ieskaitot autobūves, jūras, celtniecības un elektroniku.

Tomēr alumīnija samazināšana un slīpēšana efektīvi un efektīvi var būt izaicinoša vairāku iemeslu dēļ. Alumīnijs ir mīkstāks metāls ar zemāku kušanas temperatūru nekā citi materiāli, piemēram, tērauds. Šie raksturlielumi var izraisīt iekraušanas, samazināšanas vai siltuma krāsas maiņu, sagriežot un slīpējot materiālu.

Alumīnijs pēc būtības ir mīksts, un ar to var būt grūti strādāt. Faktiski tas var veidot sveķainu uzkrāšanos, kad tas tiek sagriezts vai apstrādāts. Tas notiek tāpēc, ka alumīnijam ir salīdzinoši zema kušanas temperatūra. Šī temperatūra ir pietiekami zema, ka berzes karstuma dēļ tā bieži saplūst ar griešanas malu.

Darbā ar alumīniju nav aizstājēju pieredzi. Piemēram, 2024 nav pārāk grūti strādāt, bet to ir gandrīz neiespējami metināt. Katram sakausējumam ir īpašības, kas tai dod priekšrocības dažās lietojumprogrammās, bet citās var būt trūkumi.

Pareizā produkta izvēle alumīnijam

Varbūt vissvarīgākais faktors, kas jāņem vērā ar alumīnija apstrādi, ir mašīnists. Izpratne par alumīnija īpašībām ir būtiska, tā ir arī pareizo instrumentu izvēle un zināšana, kā iestatīt apstrādes procesa parametrus. Pat ar CNC apstrādes metodēm ir jāņem vērā daudzas lietas, vai arī jūs varētu beigties ar daudziem lūžņiem, un tas var atņemt visu peļņu, ko jūs gūstat no darba.

Ir daudz instrumentu un produktu, kas ir pieejami alumīnija griešanai, slīpēšanai un apdarei, katram no tiem ir priekšrocības un trūkumi. Pareiza izvēle lietojumprogrammai var palīdzēt uzņēmumiem iegūt labāku kvalitāti, drošību un produktivitāti, vienlaikus samazinot dīkstāves un darbaspēka izmaksas.

ALOMINUM APSTRĀDE, jums ir nepieciešams ļoti liels griešanas ātrums, lai iegūtu vislabākos rezultātus. Turklāt griešanas malām jābūt cietām un ļoti asām. Šāda veida specializēts aprīkojums var būt ievērojams ieguldījums mašīnu veikalā par ierobežotu budžetu. Šīs izmaksas padara prātīgu paļauties uz alumīnija apstrādes speciālistu jūsu projektiem.

Analīze un risinājumi problēmām ar patoloģisku troksni

Ja, kad zāģa asmens griež alumīniju, ir patoloģiska skaņa, iespējams, ka zāģa asmens ir nedaudz deformēts ārējo faktoru vai pārmērīga ārējā spēka dēļ, tādējādi izraisot brīdinājumu.

Risinājums: pārkalibrējiet karbīda zāģa asmeni.

Alumīnija griešanas mašīnas galvenā vārpstas klīrenss ir pārāk liels, izraisot lēcienu vai novirzi.

Risinājums: pārtrauciet aprīkojumu un pārbaudiet, vai uzstādīšana ir pareiza.

Zāģa asmeņa pamatnē ir novirzes, piemēram, plaisas, aizsprostojuma aizsprostojums un trokšņa līniju/caurumu kropļojumi, īpašas formas stiprinājumi un citi priekšmeti, izņemot griešanas materiālu, kas sastopams griešanas laikā.

Risinājums: vispirms nosakiet problēmu un attiecīgi apstrādājiet to, pamatojoties uz dažādiem cēloņiem.

Nenormāls zāģa asmens troksnis, ko izraisa patoloģiska barošana

Šīs problēmas kopējais iemesls ir karbīda zāģa asmens slīdēšanas parādība.

Risinājums: pielāgojiet zāģa asmeni

Alumīnija griešanas mašīnas galvenā vārpsta ir iestrēgusi

Risinājums: pielāgojiet vārpstu atbilstoši faktiskajai situācijai

Dzelzs ieslodzījumi pēc zāģēšanas tiek bloķēti zāģēšanas ceļa vidū vai materiāla priekšā.

Risinājums: pēc zāģēšanas laika sakopt dzelzs ieslodzījumus

Zāģētajam sagatavei ir tekstūra vai pārmērīga burra.

Šo situāciju parasti izraisa nepareiza apstrāde ar pašu karbīda zāģa asmeni vai zāģa asmeni ir jānomaina, piemēram: matricas efekts nav kvalificēts utt.

Risinājums: nomainiet zāģa asmeni vai pārkalibrējiet zāģa asmeni

Nelabvēlīga zāģa sānu sānu slīpēšana rada nepietiekamu precizitāti.

Risinājums: nomainiet zāģa asmeni vai nogādājiet to atpakaļ ražotājam, lai atkārtotu.

Karbīda mikroshēma ir zaudējusi zobus vai ir iestrēdzis ar dzelzs ieslodzījumiem.

Risinājums: ja zobi ir pazaudēti, zāģa asmens ir jānomaina un jāatdod ražotājam nomaiņai. Ja tas ir dzelzs pieteikumi, vienkārši notīriet tos.

Galīgās domas

Tā kā alumīnijs ir daudz kaļams un mazāk piedodošs nekā tērauds - un dārgāks - ir svarīgi pievērst īpašu uzmanību, griežot, slīpējot vai pabeidzot materiālu. Atcerieties, ka alumīniju var viegli sabojāt ar pārāk agresīvu praksi. Cilvēki bieži mēra, cik daudz darba veic dzirksteles, kuras viņi redz. Atcerieties, ka alumīnija griešana un slīpēšana nerada dzirksteles, tāpēc var būt grūtāk pateikt, kad produkts nedarbojas tā, kā vajadzētu. Pārbaudiet produktu pēc griešanas un slīpēšanas un meklējiet lielus alumīnija noguldījumus, pievēršot īpašu uzmanību noņemšanas materiāla daudzumam. Pareiza spiediena piemērošana un procesa radītā siltuma samazināšana palīdz novērst izaicinājumus, kas rodas, strādājot ar alumīniju.

Ir svarīgi arī izvēlēties lietojumprogrammai pareizo produktu. Meklējiet augstas kvalitātes, bez piesārņojuma produktus, kas paredzēti lietošanai ar alumīniju. Pareizais produkts kopā ar galveno paraugpraksi var palīdzēt sasniegt kvalitatīvus rezultātus, vienlaikus samazinot arī laiku un naudu, kas iztērēta pārstrādei un metāllūžņiem.

Kāpēc izvēlēties varoņu alumīnija sakausējuma griešanas zāģi?

Japāna importēja slāpēšanas līmi
Vibrācija un trokšņa samazināšana, aizsardzības aprīkojums.
Japānas oriģināls augstas temperatūras izturīgs hermētiķis, kas piepildīts, lai palielinātu slāpēšanas koeficientu, samazinātu asmeņa vibrāciju un berzi, un pagarinātu zāģa asmeņa kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā tas var efektīvi izvairīties no rezonanses un pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku. Izmērīto troksni samazina par 4 -6 decibeliem, efektīvi samazinot trokšņa piesārņojumu.
Luksemburgas keratizit oriģināls
Carbbideceratlzit oriģinālais karbīds, pasaules augstākā kvalitāte, grūtāka un ilgstošāka.
Mēs izmantojam keratizit nano-kvalitātes karbīdu, HRA95 °. Transversālā plīsuma stiprība sasniedz līdz 2400Pa un uzlabojam karbīda izturību pret koroziju un oksidāciju. Karbida augstākā izturība un izturība, kas ir labāka daļiņu dēļa, MDF griešana, dzīves laiks ir vairāk nekā 30%, salīdzinot ar 30%, salīdzinot ar 30%, salīdzinot Parastā rūpniecības klase redzēja asmeni.