Kāda veida apļveida zāģa asmens ir nepieciešams, lai sagrieztu alumīnija šūnveida?

Alumīnija šūnveida ir struktūra, kas sastāv no neskaitāmiem alumīnija folijas sešstūra cilindriem. Honeycomb tika nosaukts pēc tā struktūras līdzības ar bišu stropu līdzību. Alumīnija šūnveida ir pazīstams ar savu vieglo svaru - apmēram 97% no tā tilpuma aizņem gaiss. Tas ļauj materiālu izmantot kā vieglu, ļoti izturīgu šūnveida sviestmaižu paneļus, sasaistot alumīnija plāksni vai FRP uz virsmām. Sakarā ar daudzajām lieliskajām īpašībām, ieskaitot komutāciju un šoka absorbenci, alumīnija šūnveida parasti izmanto arī nestrukturālos lietojumos.

Alumīnija šūnveida kodola ražošanas process

BCP kompozītmateriālu paneļi tiek ražoti, sasaistot alumīnija šūnveida kodolu starp divām ādām. Ārējās ādas visbiežāk ir izgatavotas no tādiem materiāliem kā alumīnijs, koks, formica un lamināti, bet var uzklāt ļoti daudz dažādu virsmu. Aluminium šūnveida kodols ir ļoti vēlams, ņemot vērā to neticami augsto izturību un svara attiecību.

• 1. ražošanas process sākas ar alumīnija folijas rullīti.
• 2. Alumīnija folija tiek izvadīta caur printeri, lai izdrukātu līmes līnijas.
• 3. Pēc tam to sagriež pēc izmēra un sakrauts pāļos, izmantojot kaudzes mašīnu.
• 4. Saliktās loksnes tiek nospiestas, izmantojot apsildāmu presi, lai līme varētu izārstēt un sasaistīt folijas loksnes, lai veidotu šūnveida bloku.
• 5. Bloku var sagriezt šķēlēs. Biezumu var izgatavot pēc individuāla klienta prasības.
• 6. Pēc tam šūnveida tiek paplašināta.
  Visbeidzot, paplašinātais alumīnija šūnveida kodols ir savienots ar klientu norādītajām ādām, lai izveidotu mūsu individuālos saliktajus paneļus.

Šie paneļi nodrošina stingrību un līdzenumu ar minimālu svara pieaugumu un palīdz mūsu klientam ietaupīt uz izmaksām, svaru un materiāliem.

Fonds

• Viegls svars ・ augsts stīvums
• Līdzenums
• Šoka absorbcija
• Labošanas īpašības
• Izkliedētas gaismas īpašības
• Elektriskā viļņa pārsega īpašības
• Projektēšanas īpašības

Pieteikumi

*Aviācijas un kosmosa produkti (satelīts, raķešu korpusa struktūra, plaknes atloks ・ grīdas panelis)

• Rūpniecības instruments (apstrādes mašīnu tabula)
• Buferis, automašīnas avārijas testa barjera
• Vēja tuneļa laboratorijas aprīkojums, gaisa plūsmas mērītājs
• Apgaismojums
• Elektromagnētiskais ekranēšanas filtrs
• Dekoratīvas lietojumprogrammas

Kāda veida apļveida zāģa asmens jums ir nepieciešams, lai sagrieztu metālu?

Izmantojot pareizo asmeni, kuru jūs sagriežat, jūs atšķirēsit starp skaistu apdari un aptuvenu, robainu apdari.

Galvenie paņēmieni

• Lai sagrieztu metālu, izmantojot apļveida zāģi, jums ir nepieciešams abrazīvs nogriešanas ritenis, kas īpaši paredzēts metālam. Tie atšķiras no koka griešanas asmeņiem materiālā un dizainā, lai apstrādātu metāla cietību un īpašības.
• Lāpstiņas izvēle ir atkarīga no sagrieztā metāla veida, ar dažādiem asmeņiem, kas nepieciešami nederīgiem metāliem, piemēram, misiņa, alumīnija, vara vai svina. Karbīda pieguļošie asmeņi ir izturīgi, kas ilgst līdz 10 reizēm ilgāk nekā parastie tērauda asmeņi.
• Izvēloties asmeni, apsveriet metāla biezumu, jo zobu skaitam uz asmens jāatbilst materiāla biezumam optimālai griešanai. Lāpstiņas iepakojums parasti norāda piemērotu materiālu un biezumu.

Izmantojot apļveida zāģi, jums jābūt pārliecinātam, ka jūs izmantojat pareizo asmeni sagrieztajam materiālam. Alumīnija griešanai jums būs nepieciešams ne tikai cits asmens, nekā jūs gribētu griešanai koka, bet arī alumīnija griešanas asmeni nevajadzētu izmantot tajā pašā zāģī kā koks, ko izmanto koksnei. Tas notiek tāpēc, ka koksnes griešanas apļveida zāģim ir atvērts motora korpuss. Kamēr alumīnija griešanas zāģim ir kolekcijas tvertne, lai neļautu alumīnija čipsu iekļūt mašīnā, kokgriezuma zāģis nav paredzēts šādā veidā. Ja jūs nolemjat izmantot koka zāģi uz alumīnija, izmantojiet tikai 7 1/4 collu asmeni un vēlams tārpa piedziņas asmeni, kas nodrošina papildu griezes momentu. Ņemiet vērā, ka, lai gan vairums zāģu asmeņu ir jāuzstāda ar redzamo etiķeti, tārpu piedziņas ir uzstādītas pretējā pusē.

Jums būs nepieciešami dažādi asmeņi dažādiem alumīnija veidiem. Jums vajadzētu būt iespējai izmantot abrazīvu nogriešanas riteni ar karbīdu, piemēram, misiņa, metāla, vara vai svina, nederīgajiem metāliem. Karbīda galu asmeņi ilgst līdz 10 reizēm ilgāk nekā parastie tērauda. Jūsu izvēlētā asmens solis un dizains mainīsies arī atkarībā no attiecīgā alumīnija biezuma. Kopumā jūs vēlēsities lielāku zobu skaitu plānākam alumīnijam un zemāks zobu skaits biezākiem. Lāpstiņas iepakojumā būtu jānorāda, kam asmens ir piemērots materiāls un biezums, un, ja jums ir kādi jautājumi, jūs vienmēr varat sazināties ar ražotāju. Vienmēr, iegādājoties asmeni jūsu apļveida zāģim, pārliecinieties, vai tai ir pareizais diametrs un Arbor izmērs, lai tas atbilstu jūsu zāģim.

Kā izvēlēties zāģa asmeni alumīnija šūnveida paneļu griešanai?

Tā kā abi šūnveida paneļa paneļi ir plāni, parasti no 0,5-0,8 mm, visbiežāk izmantotais zāģa asmenis alumīnija šūnveida paneļu griešanai ir zāģa asmens ar diametru 305. Izmaksas, ieteicamais biezums ir 2,2–2,5,5. kā optimālais biezums. Ja tas ir pārāk plāns, zāģa asmens sakausējuma gals ātri nolietojas, un zāģa asmens griešanas kalpošanas laiks būs īss. Ja tā ir pārāk bieza, griešanas virsma būs nevienmērīga un tai ir burr, kas neatbilst griešanas prasībām.

Zāģa asmeņu zobu skaits parasti ir 100T vai 120T. Zobu forma galvenokārt ir augsta un zema zobu, tas ir, TP zobi. Dažiem ražotājiem patīk arī lietot kreiso un labo zobus, tas ir, pārmaiņus zobus. Priekšrocības ir ātra mikroshēmu noņemšana un asums, bet kalpošanas laiks ir īss! Turklāt tas ir jāsamazina alumīnija šūnveida paneļus. Zāģa asmeņa tērauda plāksnes pamatnes spriegumam jābūt labam, pretējā gadījumā zāģa asmenis griešanas laikā nopietni novirzīsies, kā rezultātā samazināšanas virsma būs slikta griešanas precizitāte un urbumi, izraisot zāģa urīnpūšļa šūnveida paneļus. Iekārtas, it īpaši zāģa asmens vārpstas izlaidums. Ja vārpstas izskaušana ir pārāk liela, alumīnija šūnveida paneļa griešanas virsma tiks aprakta un nav gluda, un zāģa asmens tiks sabojāts. Dienesta laiks ir saīsināts, tāpēc prasības attiecībā uz mašīnām ir augstākas. Mūsdienās saskaņošanai ieteiktā kopējā mašīna ir precīzas paneļa zāģi, bīdāmo galda zāģi vai elektroniski griešanas zāģi. Šāda veida mehāniskās iekārtas ir nobriedušas, un tai ir augsta stabilitāte un precizitāte! E, lai viegli saliktu vai salauztu!

Turklāt, uzstādot zāģa asmeni, noteikti pārbaudiet, vai atlokā ir svešķermeņi, vai zāģa asmens ir uzstādīts vietā un vai zāģa zobu griešanas virziens atbilst vārpstas rotācijas virzienam Apvidū