Kāpēc jūsu aukstais zāģis vienmēr ir neefektīvs un nedarbojas ilgi?

ievads

Pēdējos gados, attīstoties tehnoloģijām, arvien populārāka kļūst metāla griešana.

Aukstais zāģis ir izplatīts metālapstrādes instruments, kas piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem karstajiem zāģiem. Aukstie zāģi izmanto dažādas griešanas metodes, lai palielinātu griešanas efektivitāti un precizitāti, samazinot siltuma veidošanos griešanas procesā. Pirmkārt, metālapstrādes rūpniecībā aukstos zāģus plaši izmanto metāla cauruļu, profilu un plākšņu griešanai. Tā efektīvās griešanas iespējas un mazās deformācijas padara to par svarīgu instrumentu ražošanā.

Otrkārt, būvniecības un apdares nozarē aukstos zāģus parasti izmanto arī metāla konstrukciju un dzelzsbetona griešanai, lai apmierinātu dažādas būvniecības vajadzības. Turklāt aukstos zāģus var izmantot arī tādās jomās kā automobiļu ražošana, kuģu būve un kosmosa rūpniecība.

Un tā kā aukstā zāģēšana ir ļoti profesionāla, pārāk daudz vai pārāk maz var radīt problēmas lietošanas laikā. Ja efektivitāte ir zema, griešanas efekts būs vājš. Kalpošanas laiks neatbilst cerētajam utt.

Šajā rakstā tiks apspriesti šādi jautājumi un izskaidroti to principi un risinājumi.

Satura rādītājs

• Lietošanas un uzstādīšanas jautājumi

• Aukstā zāģa asmens priekšrocības

• 2.1 Salīdziniet ar smalcinātāju

• 2.2 Salīdziniet ar slīpripas disku

• Secinājums

Lietošanas un uzstādīšanas jautājumi

Izmantojot iepriekš minēto salīdzinājumu ar dažāda veida zāģa asmeņiem, mēs zinām aukstās zāģēšanas priekšrocības.

Tātad, lai sasniegtu augstu efektivitāti un ilgu kalpošanas laiku.

Kam jāpievērš uzmanība griešanas laikā?

Lietas, kas jāņem vērā Pirms lietošanas

1. Notīriet aukstās griešanas zāģēšanas galdu
2. Pirms griešanas valkājiet aizsargbrilles
3. Uzstādot zāģa asmeni, pievērsiet uzmanību virzienam ar asmeni uz leju.
4. Auksto zāģi nevar uzstādīt uz slīpmašīnas, un to var izmantot tikai aukstās griešanas zāģiem.
5. Paņemot un novietojot zāģa asmeņus, atvienojiet iekārtas strāvas kontaktdakšu.

Lietošanā

1. Griešanas leņķis jāgriež sagataves augšējā labā stūra augstākajā punktā
2. Izmantojiet mazu ātrumu bieziem materiāliem, lielu ātrumu plāniem materiāliem, mazu ātrumu metālam un lielu ātrumu kokam.
3. Bieziem materiāliem izmantojiet aukstā zāģa asmeni ar mazāk zobu, bet plāniem materiāliem izmantojiet aukstā zāģa asmeni ar vairāk zobiem.
4. Pagaidiet, līdz stabilizējas griešanās ātrums, pirms nolaižat nazi, pieliekot vienmērīgu spēku. Varat viegli nospiest, kad griezēja galva pirmo reizi saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, un pēc tam nospiest spēcīgāk pēc iegriešanas.
5. Ja zāģa asmens ir novirzījies, lai novērstu zāģa asmens problēmu, pārbaudiet, vai atlokā nav piemaisījumu.
6. Griešanas materiāla izmērs nedrīkst būt mazāks par aukstā zāģa zoba rievas platumu.
7. Maksimālais griešanas materiāla izmērs ir zāģa asmens rādiuss – atloka rādiuss – 1 ~ 2cm
8. Aukstā zāģēšana ir piemērota vidēja un zema oglekļa tērauda griešanai ar HRC <40.
9. Ja dzirksteles ir pārāk lielas vai ir jāpiespiež ar lielu spēku, tas nozīmē, ka zāģa asmens ir iestrēdzis un ir nepieciešams uzasināt.

3. Griešanas leņķis

Materiālus, kas apstrādāti ar sausā metāla aukstā zāģmašīnas iekārtām, var aptuveni iedalīt
Ir trīs kategorijas:

Taisnstūrveida (kubveida un kubveida formas materiāli)

Apaļi (cauruļveida un apaļas stieņa formas materiāli)

Neregulāri materiāli. (0,1–0,25%)

1. Apstrādājot taisnstūrveida materiālus un neregulārus materiālus, novietojiet apstrādātā materiāla galējo labo pusi uz tās pašas vertikālās līnijas, kur atrodas zāģa asmens centrs. Leņķis starp ieejas punktu un zāģa asmeni ir 90°. Šis izvietojums var samazināt instrumenta bojājumus. Un pārliecinieties, ka griezējinstruments ir vislabākajā stāvoklī.
2. Apstrādājot apaļos materiālus, novietojiet apaļā materiāla augstāko punktu uz tās pašas vertikālās līnijas, kur atrodas zāģa asmens centrs, un leņķis starp ieejas punktiem ir 90°. Šis izvietojums var samazināt instrumenta bojājumus un nodrošināt instrumenta precizitāti Labākais nosacījums materiālu atvēršanai.

Vairāki galvenie faktori, kas ietekmē lietošanu

Uzstādīšana: atloka uzstādīšana ir nestabila
Vārpstas galvas skrūves caurums ir vaļīgs (iekārtas problēma)
Ieejas leņķis ir jāsagriež vertikāli

Padeves ātrums: lēna barošana un ātra griešana
Ir viegli izraisīt tukšgaitu, un neefektīvi griešanas materiāli radīs lielas dzirksteles.
Apstrādes materiāls ir jānostiprina (pretējā gadījumā instruments tiks bojāts)

Turiet slēdzi 3 sekundes un pirms apstrādes pagaidiet, līdz palielinās ātrums.
Ja ātrums nepalielinās, tas ietekmēs arī apstrādes efektu.

Aukstā zāģa asmens priekšrocības

• 2.1 Salīdziniet ar smalcinātāju

Atšķirība starp aukstās griešanas zāģiem un karstās zāģēšanas detaļām

1. Krāsa

Aukstās griešanas zāģis: grieztā gala virsma ir plakana un gluda kā spogulis.

Griešanas zāģis: sauc arī par berzes zāģi. Liela ātruma griešanu pavada augsta temperatūra un dzirksteles, un grieztā gala virsma ir purpursarkana ar daudzām zibspuldzēm.

2.Temperatūra

Aukstās griešanas zāģis: zāģa asmens griežas lēni, lai nogrieztu metināto cauruli, tāpēc tas var būt bez cirtas un bez trokšņa. Zāģēšanas process rada ļoti maz siltuma, un zāģa asmens izdara ļoti mazu spiedienu uz tērauda cauruli, kas neizraisīs caurules sienas atveres deformāciju.

Griešanas zāģis: parastajos datorzāģos tiek izmantots volframa tērauda zāģa asmens, kas griežas lielā ātrumā, un, saskaroties ar metināto cauruli, tas rada siltumu un izraisa tās pārrāvumu, kas patiesībā ir izdegšana. Uz virsmas ir redzamas augstas aizdegšanās zīmes. Rada daudz siltuma, un zāģa asmens izdara lielu spiedienu uz tērauda cauruli, izraisot caurules sienas un sprauslas deformāciju un kvalitātes defektus.

3. Sadalīšana

Aukstās griešanas zāģis: iekšējie un ārējie urbumi ir ļoti mazi, frēzēšanas virsma ir gluda un gluda, nav nepieciešama turpmāka apstrāde, process un izejvielas tiek saglabātas.

Smalcināšanas zāģis: iekšējie un ārējie urbumi ir ļoti lieli, un ir nepieciešama turpmāka apstrāde, piemēram, plakanas galvas slīpēšana, kas palielina darbaspēka izmaksas, enerģijas un izejvielu patēriņu.

Salīdzinot ar karbonādes zāģiem, aukstie zāģi ir piemēroti arī metāla materiālu apstrādei, taču tie ir efektīvāki.

Apkopojiet

1. uzlabot sagatavju zāģēšanas kvalitāti
2. Ātrgaitas un mīkstā līkne samazina mašīnas triecienu un palielina iekārtas kalpošanas laiku.
3. Uzlabojiet zāģēšanas ātrumu un produktivitātes efektivitāti
4. Attālā darbība un inteliģenta vadības sistēma
5. Drošs un uzticams

Salīdziniet ar slīpripas disku

Dry Cut aukstā zāģa asmens VS slīpēšanas diski

Secinājums

Ja neesat pārliecināts par pareizo izmēru, meklējiet palīdzību no profesionāļa.

Ja jūs interesē, mēs varam nodrošināt vislabākos rīkus.

Mēs vienmēr esam gatavi nodrošināt jums pareizos griezējinstrumentus.

Kā ripzāģu asmeņu piegādātājs mēs piedāvājam augstākās kvalitātes preces, konsultācijas par produktiem, profesionālu servisu, kā arī labu cenu un izcilu pēcpārdošanas atbalstu!

Vietnē https://www.koocut.com/.

Pārkāp robežu un drosmīgi virzies uz priekšu! Tas ir mūsu sauklis.