ievads

Zāģis asmens ir viens no svarīgākajiem rīkiem, ko mēs izmantojam ikdienas apstrādē.

Varbūt jūs sajaucat par dažiem zāģa asmens parametriem, piemēram, materiālu un zobu formu. Nezinu viņu attiecības.

Tā kā tie bieži ir galvenie punkti, kas ietekmē mūsu zāģa asmeņu griešanu un atlasi.

Kā nozares eksperti šajā rakstā mēs sniegsim dažus paskaidrojumus par saistību starp zāģu asmeņu parametriem.

Lai palīdzētu jums tos labāk izprast un izvēlēties labo zāģi.

Satura rādītājs

• Kopējie materiālu veidi

  
  

• 1.1 kokapstrāde

• 1.2 Metāls

• Lietošanas un attiecību padoms

• Secinājums

Kopējie materiālu veidi

Kokapstrāde ： cietā koksne （parastā zāģmateriālu） un inženierijas koksne

Ciets koksir termins, ko visbiežāk izmanto, lai atšķirtu parastozāģmateriāli un inženierijas koksne, bet tas attiecas arī uz struktūrām, kurām nav dobu atstarpes.

Inženierijas koka izstrādājumitiek ražoti, sasaistot koksnes šķipsnas, šķiedras vai finierus ar līmēm, lai veidotu kompozītmateriālu. Inženierzinātnēs ietilpst saplākšņa, orientēta virknes plate (OSB) un šķiedru galdiņš.

Cietā koksne:

Apaļa koka apstrāde, piemēram: egle, papele, priede, preses koks, importēts koks un dažāda koksne utt.

Šiem mežiem parasti pastāv atšķirības starp šķērsgriezumu un garenisko griešanu.

Tā kā tas ir ciets koks, tai ir ļoti augstas mikroshēmas noņemšanas prasības zāģa asmenim.

Ieteicamās un attiecības:

• Ieteicamā zoba forma: Bc zobi, daži var izmantot p zobus
• Zāģa asmens: Vairāku ripu zāģa asmens. Cietā koka šķērsgriezuma zāģis, gareniska griezuma zāģa zāģis

Inženierijas koks

Saplāksnis

Saplāksne ir kompozītmateriāla, kas izgatavots no plāniem slāņiem vai “plācenīša”, no koka finiera, kas ir pielīmēts kopā ar blakus esošajiem slāņiem, ar koka graudiem, kas ir pagriezti līdz 90 ° viens pret otru.

Tā ir inženierijas koks no ražotu dēļu saimes.

Funkcijas

Šo graudu maiņu sauc par krusteniskiem, un tai ir vairākas svarīgas priekšrocības:

• Tas samazina koka tendenci sadalīties, kad tas ir pavirši malās;
• Tas samazina paplašināšanos un saraušanos, nodrošinot uzlabotu dimensiju stabilitāti; Un tas padara paneļa stiprumu konsekventu visos virzienos.

Parasti ir nepāra skaits, lai loksne būtu līdzsvarota - šī samazina deformāciju.

Daļiņu dēlis

Daļiņu dēlis,

Pazīstams arī kā skaidu plātnes, mikroshēmas plātnes un zema blīvuma šķiedru plātne, ir inženierijas koka izstrādājums, kas ražots no koka skaidiņām, un sintētiskiem sveķiem vai citām piemērotas saistvielas, kas ir nospiesta un izspiesta.

Iezīmēt

Daļiņu dēlis ir lētāks, blīvāks un vienveidīgāksnekā parastais koks un saplāksnis, un tas tiek aizstāts ar tiem, ja izmaksas ir svarīgākas nekā izturība un izskats.

MDF

Vidēja blīvuma šķiedra (MDF)

ir inženierijas koka izstrādājums, kas izgatavots, sadalot cietkoksnes vai skujkoku atlikumus koka šķiedrā, bieži defibratorā, apvienojot to ar vasku un sveķu saistvielu un veidojot to paneļos, uzklājot augstu temperatūru un spiedienu.

Funkcija ：

MDF parasti ir blīvāks nekā saplāksnis. To veido atdalīta šķiedra, bet to var izmantot kā ēkas materiālu, kas līdzīgs pielietojumam ar saplāksni. Tas irstiprāks un blīvāksnekā daļiņu dēlis.

Saistība

• Zobu forma: Ieteicams izvēlēties TP zobus. Ja MDF apstrādātajam ir daudz piemaisījumu, varat izmantot TPA zobu formas zāģa asmeni.

Griešana ar metālu

• Kopējie materiāli： Zems leģētā tērauda, ​​vidēja un zema oglekļa satura tērauds, čuguna, konstrukcijas tērauds un citas tērauda detaļas ar cietību zem HRC40, īpaši modulētām tērauda detaļām.

Piemēram, apaļais tērauds, leņķa tērauds, leņķa tērauds, kanāla tērauds, kvadrātveida caurule, I-stars, alumīnijs, nerūsējošā tērauda caurule (sagriežot nerūsējošā tērauda cauruli, jānomaina īpaša nerūsējošā tērauda loksne)

Funkcijas

Šie materiāli parasti atrodami darba vietās un būvniecības nozarē. Automobiļu ražošana, aviācijas un kosmosa, mašīnu ražošana un citi lauki.

• Apstrāde: Koncentrējieties uz efektivitāti un drošību
• Zāģa asmens: auksts zāģis ir labākais vai abrazīvs zāģis

Lietošanas un attiecību padomi

Kad mēs izvēlamies materiālus, ir jāpievērš uzmanība diviem aspektiem.

1. Materiāls
2. Materiāla biezums

• 1 punkts nosaka neapstrādātu zāģa asmeni un apstrādes efektu.

• 2 punkti ir saistīti ar zāģa asmens ārējo diametru un zobu skaitu.

Jo lielāks biezums, jo lielāks ārējais diametrs. Zāģa asmens ārējā diametra formula

To var redzēt, ka ：

Zāģa asmens ārējais diametrs = (apstrādes biezums + pielietojums) * 2 + atloka diametrs

Tikmēr, jo plānāks ir materiāls, jo lielāks ir zobu skaits. Arī barības ātrums attiecīgi jāpalēnina.

Saikne starp zobu formu un materiālu

Kāpēc jums jāizvēlas zoba forma?

Izvēlieties pareizo zoba formu, un apstrādes efekts būs labāks. Labāk atbilst materiālam, kuru vēlaties sagriezt.

Zobu formas izvēle

1. Tas ir saistīts ar mikroshēmu noņemšanu. Bieziem materiāliem ir nepieciešams salīdzinoši neliels skaits zobu, kas veicina mikroshēmu noņemšanu.
2. Tas ir saistīts ar šķērsgriezuma efektu. Jo vairāk zobu, jo vienmērīgāks šķērsgriezums.

Tālāk ir saistība starp dažiem izplatītiem materiāliem un zobu formām:

BC zobsGalvenokārt izmanto masīvkoka, uzlīmju blīvuma dēļu, plastmasas utt.

Tp zobsGalvenokārt izmanto cietiem dubultā finiera mākslīgajiem paneļiem, bezkrāsainiem metāliem utt.

Par cieto koksni izvēlietiesBC zobi,

Alumīnija sakausējuma un mākslīgajiem dēļiem izvēlietiesTP zobi

Mākslīgajiem dēļiem ar vairāk piemaisījumu izvēlietiesTPA

Lai iegūtu dēļus ar finierētājiem, izmantojiet punktu zāģi, lai tos vispirms gūtu vārtus, un saplākšņa izvēlietiesB3C vai C3B

Ja tas ir finierēts materiāls, parasti izvēlietiesTP, kas ir mazāk ticams, ka tā pārsprāgt.

Ja materiālam ir daudz piemaisījumu,TPA vai T zobiparasti tiek izvēlēti, lai novērstu zobu šķeldošanu. Ja materiāla biezums ir liels, apsveriet iespēju pievienotG(sānu grābekļa leņķis) labākai mikroshēmu noņemšanai.

Attiecības ar mašīnu:

Galvenais iemesls, kāpēc pieminēt mašīnas, ir tas, ka tas, ko mēs zinām kā zāģa asmeni, ir rīks.

Galu galā zāģa asmens ir jāinstalē mašīnā apstrādei.

Tātad mums šeit jāpievērš uzmanība. Izvēlētā zāģa asmens mašīna.

Izvairieties redzēt zāģa asmeni un apstrādājamo materiālu. Bet nav mašīnas, lai to apstrādātu.

Secinājums

No iepriekšminētā mēs zinām, ka materiāls ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē zāģu asmeņu izvēli.

Kokapstrāde, cietā koksne un cilvēka radītie paneļi visiem ir atšķirīgi. BC zobus galvenokārt izmanto cietajai koksnei, un TP zobus parasti izmanto paneļiem.

Materiāla biezums un materiāls arī ietekmē zobu formu, zāģa asmens ārējo diametru un pat mašīnu attiecības.

Izprotot šīs lietas, mēs varam labāk izmantot un apstrādāt materiālus.

Ja jūs interesē, mēs varam jums piedāvāt labākos rīkus.

Lūdzu, brīvi sazināties ar mums.