Jūsu maršrutētāja bita izvēles ceļvedis

ievads

Laipni lūdzam mūsu ceļvedī par kokapstrādes vajadzībām piemērotā frēzes uzgaļa izvēli

Frēzes uzgalis ir griezējinstruments, ko izmanto kopā ar frēzi, elektroinstrumentu, ko parasti izmanto koka apstrādē. Maršrutētāja uzgaļi ir paredzēti, lai uz dēļa malas uzliktu precīzus profilus.

Tiem ir dažādas formas un izmēri, un katrs ir paredzēts noteikta veida griezuma vai profila izgatavošanai. Daži izplatīti maršrutētāja uzgaļu veidi ir taisni, slīpi, noapaļoti un citi.

Tātad, kādi ir to specifiskie veidi? un kādas problēmas var rasties lietošanas laikā?

Šajā rokasgrāmatā tiks atšķetinātas galvenās frēzētāja uzgaļa sastāvdaļas – kāts, asmens un karbīds –, sniedzot ieskatu to lomās un nozīmīgumā.

Satura rādītājs

• Īss maršrutētāja bita ievads

• Maršrutētāja bitu veidi

• Kā izvēlēties maršrutētāja uzgali

• FAQ &Iemesli

• Secinājums

Īss maršrutētāja bita ievads

1.1 Ievads svarīgākajos kokapstrādes instrumentos

Maršruta uzgaļi ir paredzēti, lai veiktu trīs galvenās funkcijas: izveidot koka savienojumus, ienirt gabala centrā, lai izveidotu rievas vai ielaidumus, un veidotu koka malas.

Maršrutētāji ir daudzpusīgi instrumenti, lai izdobtu vietu kokā.

Iestatījumā ir iekļauts ar gaisu vai elektriski darbināms maršrutētājs,griezējinstrumentsbieži dēvē par maršrutētāja bitu un rokasgrāmatas veidni. Arī maršrutētāju var piestiprināt pie galda vai savienot ar radiālajām svirām, kuras var vieglāk vadīt.

A maršrutētāja bitsir griezējinstruments, ko izmanto kopā ar frēzi, elektroinstrumentu, ko parasti izmanto koka apstrādē.Maršrutētāja bitiir paredzēti, lai uz dēļa malas uzklātu precīzus profilus.

Uzgaļi atšķiras arī pēc to kāta diametra, ar1⁄2 collas, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 collas, 8 mm un 1⁄4 collas un 6 mm kāti (pasūtīts no biezākā uz plānāko) ir visizplatītākā.

Puscollu bitimaksā vairāk, taču, tā kā tie ir stingrāki, tie ir mazāk pakļauti vibrācijai (nodrošinot vienmērīgākus griezumus), un tiem ir mazāka iespēja salūzt nekā mazākiem izmēriem. Jārūpējas par to, lai uzgaļa kāta un frēzes uztvērēja izmēri precīzi atbilstu. Ja tas netiek darīts, var tikt radīti neatgriezeniski bojājumi vienam vai abiem, un tas var radīt bīstamu situāciju, kad uzgalis darbības laikā izplūst no sprauslas.

Daudziem maršrutētājiem ir noņemamas uzmavas populārajiem kātu izmēriem (ASV 1⁄2 collas un 1,4 collas, Lielbritānijā 1⁄2 collas, 8 mm un 1⁄4 collas, kā arī metriskos izmērus Eiropā, lai gan Amerikas Savienotajās Valstīs 3⁄8 collu un 8 mm izmēri bieži ir pieejami tikai par papildu samaksu).

Daudzi mūsdienu maršrutētāji ļauj mainīt uzgaļa griešanās ātrumu. Lēnāka rotācija ļauj droši izmantot uzgaļus ar lielāku griešanas diametru.Tipiski ātrumi ir no 8000 līdz 30 000 apgr./min.

Maršrutētāja bitu veidi

Šajā daļā mēs pievērsīsimies maršrutētāju bitu veidiem no dažādiem aspektiem.

Tālāk ir norādīti tradicionālākie stili.

Bet dažādu materiālu griešanai un vēlmei radīt citus efektus pielāgotie maršrutētāja biti var ļoti labi atrisināt iepriekš minētās problēmas.
visbiežāk izmantotie frēzes uzgaļi parasti tiek izmantoti rievošanai, galdniecībai vai malu noapaļošanai.

Klasifikācija PĒC materiāla

Parasti tos klasificē kā vai nuātrgaitas tērauda (HSS) vai karbīda uzgali, tomēr daži jaunākie jauninājumi, piemēram, cietā karbīda uzgaļi, nodrošina vēl lielāku dažādību specializētiem uzdevumiem.

Klasifikācija pēc lietošanas

Formas maršrutētāja bits: (izveidoti profili)

Kokapstrādes modelēšana attiecas uz koka pārveidošanu par priekšmetiem ar īpašu formu un struktūru, izmantojot kokapstrādes un griešanas metodes, piemēram, mēbeles, skulptūras utt.

Pievērsiet uzmanību konstrukcijas dizainam un virsmas apstrādei un tiecieties pēc mākslinieciskās izpausmes, lai izgatavotu koka priekšmetus ar unikālām formām un skaistiem efektiem.

Griešanas materiāls: (taisnā frēzes uzgaļa tips)

Vispārīgi runājot, tas attiecas uz izejvielu un izejvielu apstrādi.

Pirms sākat izgatavot koka izstrādājumus, sagrieziet koksni atbilstošā izmērā. Process parasti ietver mērīšanu, marķēšanu un griešanu. Griešanas mērķis ir nodrošināt, lai zāģmateriālu izmēri atbilstu konstrukcijas prasībām, lai tie precīzi iederētos montāžas laikā.

Maršrutētāja uzgaļa loma šeit ir īpaši paredzēta griešanai. Maršrutētāja uzgaļu griešana griešanai

Klasifikācija pēc roktura diametra

Liels rokturis, mazs rokturis. Galvenokārt attiecas uz paša izstrādājuma diametru

Klasifikācija pēc apstrādes funkcijas

Pēc apstrādes metodes to var iedalīt divās kategorijās: ar gultņiem un bez gultņiem. Gultnis ir līdzvērtīgs rotējošam meistaram, kas ierobežo griešanu. Ierobežojumu dēļ griešanas malas abās gonga griezēja pusēs paļaujas uz to apgriešanas un formēšanas apstrādē.

Uzgaļiem bez gultņiem parasti ir griešanas mala apakšā, ko var izmantot, lai grieztu un iegravētu rakstus koka vidū, tāpēc to sauc arī par frēzes uzgaļiem.

Kā izvēlēties maršrutētāja bitu

Sastāvdaļas (kā piemēru ņemot maršrutētāju ar gultņiem)

Kāts, asmens korpuss, karbīds, gultnis

Bezgultņu frēzes uzgalis sastāv no trim daļām: kāta, griezēja korpusa un karbīda.

Atzīmēt:

Maršrutētāja bitu atšķirīga iezīme ir rakstzīmju sērija, kas parasti atrodas uz roktura.

Piemēram, marķējums "1/2 x 6x20" tiek atšifrēts attiecīgi kāta diametrā, asmens diametrā un asmens garumā.
Izmantojot šo logotipu, mēs varam uzzināt maršrutētāja bita īpašo izmēru informāciju.

Labākās frēzes izvēles dažādiem koksnes veidiem

Dažādiem koksnes veidiem ir nepieciešami dažāda veida frēzes uzgaļi atkarībā no koksnes cietības, graudu un galīgās griešanas vai apdares prasībām.

Skujkoku izvēle un pielietojums

Maršrutētāja izvēle:Skujkokiem, ieteicams izmantot taisnas malas frēzi, jo tas var ātri un efektīvi noņemt materiālu, tādējādi iegūstot gludu virsmu.

Piezīme: Izvairieties izvēlēties pārāk asus instrumentus, lai izvairītos no pārmērīgas skujkoku griešanas un gravēšanas efekta ietekmēšanas.

Īpaši frēzēšanas uzgaļi cietkoksnei:

Maršrutētāja griezēja izvēle:Paredzēts cietkoksnei, vislabāk ir izvēlēties frēzes griezēju ar griešanas malu un spēcīgu sakausējuma atbalstu, lai nodrošinātu stabilitāti griešanas laikā.

Piezīme: Neizmantojiet pārāk raupjus nažus, jo tie var iezīmēt cietkoksni vai sabojāt graudu.

Izvēloties pareizo frēzes uzgaļu, pamatojoties uz koka īpašībām, jūs varat maksimāli palielināt darba efektivitāti un nodrošināt vislabākos rezultātus griešanas un apdares laikā.

Mašīna

Iekārtas izmantošana: mašīnas ātrums sasniedz desmitiem tūkstošu apgriezienu minūtē.

To galvenokārt izmantogrīdu gravēšanas mašīnas(instrumenta rokturis vērsts uz leju, griešanās pretēji pulksteņrādītāja virzienam),piekārtie maršrutētāji(instrumenta rokturis ir vērsts uz augšu, griežas pulksteņrādītāja virzienā),pārnēsājamas gravēšanas mašīnas un apgriešanas mašīnas, un datorgravēšanas mašīnas, CNC apstrādes centri utt.

FAQ &Iemesli

Šķembas, karbīda lūzums vai nokrišana, griezēja korpusa uzgaļa lūzums,
Apstrādājamo detaļu pastas, lielas šūpoles un skaļš troksnis

• Mikroshēma
• Karbīda lūzums vai nokrišana
• Griezēja korpusa galu lūzums
• Apstrādes sagataves pastas
• lielas šūpoles un skaļš troksnis

Mikroshēma

1. Sastapšanās ar cietiem priekšmetiem transportēšanas laikā
2. Sakausējums ir pārāk trausls
3. Cilvēka radīti bojājumi

Karbīda lūzums vai nokrišana

1. Sastapšanās ar cietiem priekšmetiem apstrādes laikā
2. Cilvēka radīti bojājumi
3. Metināšanas temperatūra ir pārāk augsta vai metināšana ir vāja
4. Uz metināšanas virsmas ir netīrumi

Griezēja korpusa galu lūzums

1. Pārāk ātri
2. Instrumentu pasivēšana
3. Sastapšanās ar cietiem priekšmetiem apstrādes laikā
4. Nepamatots dizains (parasti tas notiek pielāgotiem maršrutētāja bitiem)
5. Cilvēka radīti bojājumi

Apstrādes sagataves pastas

1. Instrumenta leņķis ir mazs
2. Asmens korpuss ir noslaucīts.
3. Instrumenti ir stipri pasivēti
4. Apstrādes plātnes līmes vai eļļas saturs ir pārāk smags

lielas šūpoles un skaļš troksnis

1. Nesabalansēts dinamiskais līdzsvars
2. Izmantotais instruments ir pārāk augsts, un ārējais diametrs ir pārāk liels.
3. Rokturis un naža korpuss nav koncentriski

Secinājums

Šajā maršrutētāja uzgaļu izvēles ceļvedī mēs aplūkojam galvenos maršrutētāja uzgaļu izvēles, izmantošanas un kopšanas aspektus, lai sniegtu praktiskus norādījumus un padomus kokapstrādes entuziastiem.

Kā ass instruments kokapstrādes jomā, frēzes uzgaļa veiktspēja tieši ietekmē projekta veiksmi vai neveiksmi.

Izprotot kāta, korpusa, sakausējuma un citu komponentu lomu, kā arī interpretējot marķējumus uz maršrutētāja uzgaļiem, mēs varam precīzāk izvēlēties pareizo rīku dažādiem projektiem.

Koocut Tools nodrošina jums griezējinstrumentus.

Ja jums tas ir nepieciešams, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums.

Sadarbojieties ar mums, lai palielinātu savus ieņēmumus un paplašinātu uzņēmējdarbību savā valstī!