Какво сечило за пила треба да користам за сечење нерѓосувачки челик?

Нерѓосувачкиот челик е еден од главните CNC материјали за обработка во нашата машинска продавница. Пред да нурнеме во сложеноста на тоа како да сече нерѓосувачки челик, важно е да го освежиме нашето разбирање за овој разновиден материјал. Нерѓосувачкиот челик се издвојува во металниот свет поради неговите уникатни својства.

Познат по својата висока отпорност на корозија и дамки, нерѓосувачкиот челик е популарен избор во различни индустрии, од кујнски прибор до градежништво. Овој отпор првенствено се должи на содржината на хром во легурата, која формира пасивен слој на хром оксид, спречувајќи ја корозијата на површината и спречувајќи ја корозијата да се шири во внатрешната структура на металот.

Кога станува збор за сечење нерѓосувачки челик, особено дебел нерѓосувачки челик, од суштинско значење е разбирањето на неговите својства во споредба со другите метали.

Густината на нерѓосувачкиот челик и цврстината на истегнување го прават поцврста и издржлива опција од алуминиумот, но помалку спроводлива во однос на топлината.

Во споредба со висококвалитетниот јаглероден челик, материјалот од не'рѓосувачки челик додаде Cr, Ni, N, Nb, Mo и други легирани елементи. Зголемувањето на овие легирачки елементи не само што ја подобрува отпорноста на корозија на челикот, туку има и одреден ефект врз механичките својства на нерѓосувачкиот челик. На пример, мартензитниот нерѓосувачки челик ја има истата содржина на јаглерод во споредба со благиот челик AISI 1045, но релативната обработливост е само 58% од челикот AISI 1045. Аустенитниот нерѓосувачки челик е само 40%, додека нерѓосувачкиот челик аустенит-феритен дуплекс има висока цврстина и полошо својство на сечење.

Додека челикот, генерално, е вообичаен материјал, специфичните карактеристики на нерѓосувачкиот челик мора да се земат предвид при процесот на сечење. Цврстината и цврстината на нерѓосувачкиот челик бараат алатки и методи кои можат да се справат со неговата робусна природа без да се загрозат квалитетот на сечењето.

Додека ги истражуваме методите за сечење нерѓосувачки челик, овие фундаментални разлики ќе го водат нашиот избор на алатки и техники, осигурувајќи дека секое сечење е чисто, точно и ефикасно.

Подолу се дадени 4-те фактори за да се објасни зошто е тешко да се обработува материјал од нерѓосувачки челик.

1. Голема сила на сечење и висока температура на сечење

Нерѓосувачкиот челик има висока јачина, голем тангенцијален стрес и пластична деформација при сечење, така што силата на сечење е голема. Покрај тоа, топлинската спроводливост на нерѓосувачкиот челик е многу слаба, што предизвикува зголемување на температурата на сечењето, а високата температура често се концентрира во тесниот простор во близина на работ на алатот, што го забрзува абењето на алатот.

2.Сериозно стврднување на работата

Аустенитниот не'рѓосувачки челик и некои високолегирани не'рѓосувачки челик се аустенитна структура, така што тенденцијата на работно стврднување за време на сечењето е голема, што е обично неколку пати од јаглеродниот челик. Особено кога алатот за сечење работи во областа за стврднување, животниот век на алатот значително ќе се скрати за време на процесот на обработка од нерѓосувачки челик.

3. Лесни за лепење алатки за сечење

И аустенитниот нерѓосувачки челик и мартензитниот нерѓосувачки челик имаат карактеристики на цврстина на чипот и висока температура на сечење за време на процесот на CNC обработка. Кога силниот чип тече низ површината на предната алатка за сечење, можеме да најдеме сврзување, заварување со фузија и друг феномен на леплива алатка, што ќе влијае на грубоста на површината на деловите за обработка од нерѓосувачки челик.

4. Абењето на алатот е забрзано

Нерѓосувачкиот челик генерално содржи елементи со висока точка на топење, голема пластичност и висока температура на сечење. Овие карактеристики го забрзуваат абењето на алатите, така што алатите треба често да се менуваат. Затоа, абењето на алатот ќе влијае на ефикасноста на производството и ќе ги подобри трошоците за употреба на алатот.

Од горенаведеното, можеме да видиме дека обработката од нерѓосувачки челик е потешка од другите метали за обработка на ЦПУ, неопходно е да се изберат висококвалитетни алатки за сечење и малку да се намали брзината на обработка, со што се гарантира квалитетот на обработката од нерѓосувачки челик.

Совладувањето на уметноста на сечење нерѓосувачки челик често може да изгледа како огромна задача. Иако е поволна, силата и издржливоста на материјалот претставуваат предизвик кога ви треба прецизно сечење.

Клучот за постигнување најдобри резултати лежи во разбирањето на вистинските алатки и техники. Без разлика дали сте искусен производител во машинска продавница или нов во занаетот, важно е да го совладате како да сечете нерѓосувачки челик.

Кружна пила за сечење нерѓосувачки челик

Што е кружна пила?

Кружната пила е разноврсна електрична алатка која вообичаено се користи за сечење разни текстили, вклучително и нерѓосувачки челик. Се состои од заби сечило кое брзо се ротира, овозможувајќи ефикасно сечење преку дебели или груби материјали. Постојат различни типови кружни пили, вклучувајќи модели со жици и безжичен кабел, со различни големини на сечилата и можности за напојување.

Избор на вистинското сечило

Пред да нурнете во процесот на сечење нерѓосувачки челик со кружна пила, од клучно значење е да го изберете вистинското сечило. Не сите сечила за кружни пили имаат ист квалитет и спецификации. Користењето на погрешно сечило може да доведе до неефикасност и опасни ситуации.

За сечење нерѓосувачки челик, ќе сакате карбид-врв специјално дизајниран за оваа намена. Овие сечила се исклучително издржливи и можат да ги издржат строгостите на сечење низ цврстиот нерѓосувачки челик.

Кружна пила, опремена со метално сечило за сечење, е разноврсна алатка која може да се користи и за тенок и за дебел нерѓосувачки челик. Клучот е да се избере вистинското сечило и да се одржи стабилна рака. Овој метод е особено корисен за директно сечење или кога работите со поголеми парчиња нерѓосувачки челик.

Поставување на вашата кружна пила

Сега кога го избравте соодветното сечило и презедовте безбедносни мерки на претпазливост, време е да ја поставите вашата кружна пила за сечење од нерѓосувачки челик. Започнете со прилагодување на длабочината на сечилото, осигурувајќи се дека е поставена малку подлабоко од дебелината на металот што го сечете. Ова го минимизира ризикот од искри и оштетување на сечилото.

Кружните пили често имаат поставки за променлива брзина. Помалата брзина е генерално подобра за сечење нерѓосувачки челик за да се спречи прегревање и да се одржи долговечноста на сечилото. Консултирајте се со прирачникот на вашата пила за упатства за прилагодување на вртежи во минута.

Заклучок

Сечењето не'рѓосувачки челик со кружна пила е корисна вештина за љубителите на „направи сами“ и за професионалците. Со избирање на вистинското сечило, преземање соодветни безбедносни мерки на претпазливост и користење на правилни техники, можете да направите прецизни, чисти сечења во различен нерѓосувачки челик. Запомнете дека практиката прави совршена, а како што стекнувате искуство, вашите вештини за сечење нерѓосувачки челик само ќе се подобруваат. Затоа, опремете ја вашата кружна пила, следете ги упатствата и подгответе се да се справите со вашиот следен проект за обработка на метал со доверба.

Изборот на вистинскиот производител на пила за сечење од нерѓосувачки челик е исто така незаменлив, HERO е професионален производител на сечила за сечење од нерѓосувачки челик, добредојде заинтересирани клиенти да не изберат нас