вовед
Работата на дрво е уметност која бара прецизност и изработка, а во срцето на занаетот е основната алатка - дупчалката за дрво. Без разлика дали сте искусен столар или љубител на „направи сам“, да знаете како да ја изберете и користите вистинската дупчалка е од клучно значење за успешен проект за обработка на дрво.
Во овој сеопфатен водич, ќе истражуваме во сложеноста на дупчалките за дрво, истражувајќи ги различните типови, големини, материјали и премази кои придонесуваат за нивната ефикасност.
Да почнеме да ги истражуваме основните алатки кои сочинуваат одлична обработка на дрво.
Содржина
-
Воведување на дупчалка за дрво
-
Материјал
-
облога
-
Карактеристично
-
Видови дупчалки
-
Заклучок
Воведување на дупчалка за дрво
Материјал
Многу различни материјали се користат за или на дупчалки, во зависност од потребната апликација.
Волфрам карбидВолфрам карбидот и другите карбиди се исклучително тврди и можат да ги дупчат речиси сите материјали, додека го држат раб подолго од другите делови. Материјалот е скап и многу покршлив од челиците; Следствено, тие главно се користат за врвови со дупчалки, мали парчиња тврд материјал фиксирани или лемени на врвот на битката од помалку тврд метал.
Сепак, станува вообичаено во продавниците за работни места да се користат битови од цврст карбид. Во многу мали димензии тешко е да се вклопат врвови од карбид; во некои индустрии, особено во производството на печатени кола, за кои се потребни многу дупки со дијаметар помали од 1 mm, се користат битови од цврст карбид.
PCD:Поликристалниот дијамант (PCD) е меѓу најтешките од сите материјали за алат и затоа е исклучително отпорен на абење. Се состои од слој дијамантски честички, типично со дебелина од околу 0,5 mm (0,020 инчи), врзани како синтерувана маса со потпора од волфрам-карбид.
Битовите се изработуваат со користење на овој материјал или со лемење на мали сегменти до врвот на алатот за да се формираат рабовите за сечење или со синтерување на PCD во вена во „нибот“ од волфрам-карбид. Врвот подоцна може да се залемени на вратило од карбид; потоа може да се сомеле на сложени геометрии кои инаку би предизвикале неуспех на брус во помалите „сегменти“.
PCD-битови обично се користат во автомобилската, воздушната и другите индустрии за дупчење на абразивни алуминиумски легури, пластика засилена со јаглеродни влакна и други абразивни материјали, и во апликации каде што времето на прекин на машината за замена или острење истрошените делови е исклучително скапо. PCD не се користи на црни метали поради прекумерно абење што произлегува од реакцијата помеѓу јаглеродот во PCD и железото во металот.
Челик
Меки делови од нискојаглероден челиксе ефтини, но не држат добро раб и бараат често острење. Тие се користат само за дупчење дрво; дури и работата со тврдо дрво, а не со меко дрво може значително да го скрати нивниот животен век.
Битови направени одвисокојаглероден челиксе поиздржливи одбитови од нискојаглероден челикпоради својствата што ги дава стврднувањето и калењето на материјалот. Ако се прегреат (на пр. со триење при дупчење) тие го губат темпераментот, што резултира со мек раб. Овие парчиња може да се користат на дрво или метал.
Челик со голема брзина (HSS) е форма на челик за алат; HSS битови се тврди и многу поотпорни на топлина од високојаглероден челик. Тие можат да се користат за дупчење на метал, тврдо дрво и повеќето други материјали со поголема брзина на сечење од јаглеродните челични делови и во голема мера ги заменија јаглеродните челици.
Легури од кобалт челиксе варијации на брз челик кои содржат повеќе кобалт. Тие ја задржуваат својата цврстина на многу повисоки температури и се користат за дупчење на нерѓосувачки челик и други тврди материјали. Главниот недостаток на кобалтните челици е што тие се покршливи од стандардните HSS.
Облога
Црн оксид
Црниот оксид е евтин црн слој. Облогата со црн оксид обезбедува отпорност на топлина и подмачкување, како и отпорност на корозија. Облогата го зголемува животниот век на челични битови со голема брзина
Титаниум нитрид
Титаниум нитрид (TiN) е многу тврд метален материјал кој може да се користи за премачкување на високобрзинска челична битка (најчесто за вртење), продолжувајќи го животниот век на сечењето за три или повеќе пати. Дури и по острењето, предниот раб на облогата сè уште обезбедува подобрено сечење и животен век.
Карактеристики
агол на точка
Аголот на точката, или аголот формиран на врвот на битот, се одредува според материјалот во кој ќе работи битот. Потврдите материјали бараат поголем агол на точката, а помеките материјали бараат поостар агол. Точниот агол на точката за цврстината на материјалот влијае на талкањето, брборењата, обликот на дупката и стапката на абење.
должина
Функционалната должина на битот одредува колку длабока дупка може да се дупчи, а исто така ја одредува вкочанетоста на битот и точноста на резултантната дупка. Додека подолгите битови можат да дупчат подлабоки дупки, тие се пофлексибилни што значи дека дупките што ги дупчат може да имаат неточна локација или да скитаат од предвидената оска. Завртените дупчалки се достапни во стандардни должини, означени како Должина на никулецот или Должина на машината за завртки (кратка), исклучително вообичаена должина на Jobber (средна) и Конусна должина или Долга серија (долга).
Повеќето дупчалки за употреба кај потрошувачите имаат праволини. За тешко дупчење во индустријата, понекогаш се користат битови со заострени стебла. Други типови на стебло кои се користат вклучуваат шестоаголна форма и разни сопственички системи за брзо ослободување.
Односот дијаметар и должина на дупчалката обично е помеѓу 1:1 и 1:10. Можни се многу повисоки коефициенти (на пр., извртувачки делови за „должина на авионот“, дупчалки за пиштоли со притисок со масло, итн.), но колку е поголем соодносот, толку е поголем техничкиот предизвик за производство на добра работа.
Видови дупчалки:
Сечилото на пилата Ако не се користи веднаш, треба да биде рамно или да се искористи дупката за да се закачи, или други предмети не можат да се наредат на сечилата на пилата со рамна нога и треба да се земе предвид влагата и антикорозијата.
Бред-точка за дупчење:
Бред-точка дупчалка (исто така позната како дупчалка за усна и шпилка, и дупка за дупчалка) е варијација на дупчалката за вртење која е оптимизирана за дупчење во дрво.
Користете рамна дупчалка за дрво или спирална дупчалка, погодна за работи каде што треба да се кријат завртки или навртки.
Дупчалките со точка Бред обично се достапни во дијаметри од 3–16 mm (0,12–0,63 инчи).
Низ дупки Дупчалка
Преку дупка е дупка што минува низ целото работно парче.
Користете спирална дупчалка за брзо пробивање, погодна за општа работа на дупчење.
Мачка за шарка
Масата за шарки е пример за прилагоден дизајн на дупчалка за одредена апликација.
Развиена е специјализирана шарка која ги користи ѕидовите на дупка со дијаметар од 35 mm (1,4 инчи), досадна во плочата за честички, за поддршка.
Форстнер малку
Форстнерските битови, именувани по нивниот пронаоѓач, имаа прецизни дупки со рамно дно во дрвото, во која било ориентација во однос на зрното дрво. Тие можат да сечат на работ на блок од дрво и можат да сечат дупки што се преклопуваат; за такви примени тие вообичаено се користат во преси за дупчалки или стругови наместо во рачни електрични дупчалки.
Мали совети за користење на дупчалки за дрво
Подготовка
Погрижете се работната површина да е уредна, отстранувајќи ги пречките што може да го попречат дупчењето.
Изберете соодветна заштитна опрема, вклучувајќи заштитни очила и заштитни уши.
Брзина:Изберете ја вистинската брзина врз основа на тврдоста на дрвото и типот на бит.
Општо земено, помалите брзини се погодни за дрвени предмети, додека поголемите брзини може да се користат
Заклучок
Од разбирање на нијансите на изборот на вистинскиот тип, големина и материјал до имплементирање на напредни техники како што е создавање на слепи и низ дупки, секој аспект придонесува за професионализмот во обработката на дрвото.
Оваа статија започнува со вовед во основните типови и материјали на дупчалки. Помогнете да го подобрите вашето знаење за обработка на дрво.
Koocut Tools обезбедува професионални дупчалки за вас.
Ако ви треба, ве молиме не двоумете се да не контактирате.
Партнерирајте со нас за да го максимизирате вашиот приход и да го проширите вашиот бизнис во вашата земја!
Време на објавување: 29-11-2023 година