Работи што треба да ги знаете за ладните пили!

За сечењето метал, имаме многу алатки за сечење. Но, дали навистина ја знаете разликата меѓу нив?

Еве неколку знаења што не можете да си дозволите да ги пропуштите!

Содржина

• Основи на ладна пила

• Споредба со традиционалните тркала за мелење и податоци за сечење

• ЧПП за употреба и инсталирање на ладна пила

• Заклучок

Основи на ладна пила

Ладно пилање, или метално ладно пилање, е кратенка за процесот на пила кај металните машини со кружни пили. Во процесот на пилање на метал, топлината што се создава кога сечилото на пилата го сече работното парче се пренесува на струготини преку забите на пилата, а пилениот предмет и сечилото на пилата се чуваат ладни, па затоа се нарекува ладна пила.

1. Карактеристики за сечење на ладна пила

Висока прецизност на работното парче, добра грубост на површината, ефикасно го намалува интензитетот на обработка на следниот процес;
Брза брзина на обработка, ефикасно подобрување на ефикасноста на производството;
Висок степен на автоматизација, едно лице може да работи со повеќе опрема, ефикасно намалувајќи ги трошоците за работна сила;
Работното парче нема да предизвика деформација и промени во внатрешната организација;
Процесот на пила е со малку искри, прашина и бучава.

2: Цел на пилање

Целта на пилањето е да се постигне висококвалитетен ефект на пилање

Потоа, врз основа на горенаведените принципи, можеме да нацртаме формула.

Добар ефект на пила = професионална соодветна опрема за пила + висококвалитетно сечило за пила + правилни параметри за примена на пила

Зависете од оваа формула, за да можеме да го контролираме ефектот на пила од 3 аспект.

3: Метална ладна пила - Вообичаени материјали за обработка

Материјали за сечење што се обработуваат:
Канал челик, I-зрак, тркалезна челична арматура, челична цевка, алуминиумска легура

Необработени материјали за сечење:
Нерѓосувачки челик (потребно е посебно сечило за пила) Железна жица Гасен и калиран челик

Ова се некои вообичаени материјали што може да се сечат и оние што не можат да се исечат
Во исто време, изборот на големината на металните сечила за ладна пила, исто така, треба да се заснова на дебелината на материјалот за сечење.

Како во табелата подолу.

Споредба со традиционалните тркала за мелење и податоци за сечење

Диск на тркала за мелење

Дискот за сечење припаѓа на тркалото за мелење. Изработен е од абразивна и смола за врзување за сечење обичен челик, нерѓосувачки челик и неметални материјали. Тој е поделен на диск за сечење смола и диск за сечење дијамант.

Користејќи стаклени влакна и смола како армирани материјали за сврзување, има висока цврстина на истегнување, удар и свиткување, а широко се користи во производството и бришењето на обичен челик, нерѓосувачки челик и неметал

Но, дисковите на тркалата за мелење ги користат луѓето. Има некои недостатоци кои не можат да се игнорираат.

Ладните пили за сечење метал многу добро ги решаваат овие болни точки.

Во продолжение ќе разговараме за следните прашања.

1 Безбедност

Диск на тркалото за мелење: потенцијална безбедносна опасност. Операторите можат да вдишат многу честички од дискот на тркалото за мелење за време на вистинскиот процес на сечење, што предизвикува здравствени проблеми и претставува опасност од пожар. Материјалите за сечење имаат тенденција да имаат големи искри.

Истовремено, брусниот лист на тркалото лесно се крши, предизвикува скриена опасност од безбедноста на персоналот.

Сечилата на тркалото за брусење во производството мора да имаат стабилен квалитет и без дефекти, бидејќи секое кршење на сечилото на пилата може да биде предизвикано од мали дефекти. Откако ќе се скрши, ќе им наштети на луѓето.

При процесот на сечење потребно е секогаш да се внимава дали има неправилни форми или пукнатини. Ако има каква било ситуација, неопходно е да престанете да користите и веднаш да го замените тркалото за мелење.

Ладна пила: без прашина и помалку искри при сечењето. Безбедносната опасност е мала. Операторите можат да го користат со доверба. Во исто време, квалитетот и цврстината на ладните пили се значително подобрени во споредба со тркалата за мелење.

Рокот на сечење е многу подолг од оној на дисковите за мелење.

2 Квалитет на сечење

Ефикасноста на сечењето на дискот за сечење на тркалцето за брусење е мала и генерално бара повеќекратни сечења за да се заврши задачата. Покрај тоа, точноста на сечењето на тркалото за мелење е релативно ниска и тешко е да се задоволат потребите за високопрецизно сечење.

Ефикасноста на обработката е мала, вкупната цена е висока, а интензитетот на трудот на операторот е висок поради големата брзина на ротација на обработеното тркало за мелење и садот за сечење, што генерира многу прашина и бучава.

Напречниот пресек на материјалот за сечење е обезбоен и има слаба плошност.

Општо земено, колку помалку заби има сечилото, толку побрзо ќе се сече, но и погруб сечењето. Ако сакате почист, попрецизен крој, треба да изберете сечило со повеќе заби.

Сечилото за ладна пила:
Ладно сечење: Температурата што се создава при метално ладно пилање е релативно ниска, што ја намалува термичката деформација во областа за сечење и стврднувањето на материјалот.

Мазни сечи: Во споредба со традиционалните методи на термичко сечење, металните ладни пили произведуваат порамни парчиња, намалувајќи ја потребата за последователна обработка.

Точност: Поради примената на технологијата за ладно сечење, металните ладни пили можат да обезбедат прецизни димензии на сечење и рамни површини за сечење.

Ефикасно сечење: Металните ладни пили може брзо да сечат со брзи ротирачки ножеви за пила за да се подобри ефикасноста на производството. Ова ги прави ладните пили одлични во ситуации како што се производство со голем обем и итни испораки што треба да се направат брзо.

Ладното пилање има и помала потрошувачка на енергија и загадување на животната средина. Бидејќи ладните пили користат лубриканти за да го намалат создавањето на топлина, тие трошат помалку енергија од топлите пили. Во исто време, процесот на сечење на ладната пила нема да произведе очигледен чад и штетни гасови, што го намалува загадувањето на животната средина.
Материјал за сечење, делот е рамен, вертикален без бруси.

Користете висококвалитетни материјали, отпорност на удар, без чипкање на забите

3: Сечење податоци

Рамен челик 1cm*8cm, 6 секунди Челик за лежиште 6cm, 11 секунди

Квадратен челик 2cm*4cm, 3 секундиАрматура 3,2смl,3 секунди

                        Круг челик 5cm, 10 секунди

Сечилото за ладна пилапотребни се само околу 10 секунди за обработка на тркалезен челик од 50 mm.

На дискот за сечење тркало за брусење му требаат повеќе од 50 секунди за да се обработи 50 круг челик, а отпорот станува се поголем и поголем.

ЧПП за употреба и инсталирање на ладна пила

Најчесто поставувани прашања

1: Сечилото на пилата е обратно. Нема потреба од насока за тркалото за брусење, а ладната пила за суво сечење не може да се користи обратно.

2: Опремата започнува со пила пред да ја достигне работната брзина.

3: Сечење без стегање на работното парче или други незаконски операции на произволно фиксирање на работното парче.

4: Користете го со нерамна брзина при сечење, што резултира со незадоволителни резултати на пресекот.

5: Кога острината на сечењето е недоволна, извадете ја пилата навреме, поправете ја и продолжете го векот на сечење.

Барања за инсталација на сечилото на пилата

1. Со сечилото на пилата треба да се ракува внимателно и не смее да се судира со туѓи предмети за да се избегне оштетување на работ на сечилото или деформација на телото на сечилото.
2. Пред да го инсталирате листот на пилата, мора да потврдите дека внатрешните и надворешните прирабници на опремата се без абење и испакнатини за да се обезбеди нивната плошност.
3. Потврдете и приспособете го статусот на абење на жичената четка. Ако абењето е прекумерно, заменете го навреме (жичаната четка игра витална улога во отстранувањето на чиповите).
4. Исчистете ги дамките од масло и железото на аглите на вретеното на опремата, жичената четка, блокот за стегање, прирабницата и заштитниот капак за да се осигурате дека нема да останат туѓи материи.
5. Откако ќе го поставите листот на пилата и пред да ги затегнете завртките, затегнете го листот на пилата во спротивна насока за да го отстраните јазот помеѓу отворот за позиционирање и иглата за позиционирање и да избегнете забивање на сечилото на пилата.
6. Откако ќе потврдите дека навртката е заклучена, затворете го капакот на машината, вклучете го прекинувачот за вбризгување гориво (количината на маслото треба да биде доволна), во мирување околу 2 минути, запрете ја машината и проверете дали има гребнатини или топлина на површината на сечилото на пилата. Нормално производство може да се изврши само ако нема абнормалности.
7. Изберете разумни параметри за сечење врз основа на карактеристиките на материјалот што треба да се сече. Во принцип, за материјали кои тешко се сечат, брзината на пилање и брзината на довод не треба да бидат прекумерни.
8. Кога сечете, проценете дали пилирањето е нормално со набљудување на звукот на пилата, исечената површина на материјалот и обликот на виткање на железните гребени.
9. При сечење со ново сечило за пила, со цел да се обезбеди стабилност на листот на пилата, параметрите на сечењето може да се забават до околу 80% од нормалната брзина за време на почетното сечење (наречена фаза на работа на алатот) и сечење се враќа на нормално пилање по одреден временски период. намалување на брзината.

Заклучок

Преработката на метал е релативно тежок метод на обработка во областа на пилата. Поради карактеристиките на преработените производи, одредени се високи барања и високи стандарди за дизајнирање, производство и употреба на ножеви за пила.

Во споредба со претходните ножеви за пила, ладната пила добро реши некои проблеми и има висока ефикасност на сечење.

Ладната пила е производ во тренд за обработка и сечење метал во иднина.

Секогаш сме подготвени да ви ги обезбедиме вистинските алатки за сечење.

Како снабдувач на сечила за кружни пили, нудиме врвна стока, совети за производи, професионална услуга, како и добра цена и исклучителна поддршка по продажбата!

Во https://www.koocut.com/.

Скршете ја границата и храбро одете напред! Тоа е нашиот слоган.