Зошто мојата маса видов како сечила?

Секоја нерамнотежа во кружно сечило за пила ќе предизвика вибрации. Оваа нерамнотежа може да потекнува од три места, недостаток на концентричност, нерамномерно засадување на забите или нерамномерно неутрализирање на забите. Секој предизвикува различен вид вибрации, од кои сите го зголемуваат заморот на операторот и ја зголемуваат сериозноста на ознаките на алатките на исеченото дрво.

Проверка на арборот

Првиот чекор е да се осигурате дека проблемот се должи на арборот. Добијте добро сечило за завршна обработка и започнете со сечење само милиметар од работ на парче граѓа. Потоа, запрете ја пилата, лизнете ја граѓата назад кон работ на сечилото, како што е прикажано, и свртете го сечилото со рака за да видите каде во ротацијата се фаќа против парчето граѓа.

Во положбата каде што најмногу трие, обележете го арборот вратило со постојан маркер. Откако ќе го направите ова, олабавете ја навртката за сечилото, свртете го сечилото четвртина свртување и повторно затегнете. Повторно, проверете каде се фаќа (претходен чекор). Направете го ова неколку пати. Ако местото што го трие останува приближно во иста точка на ротација на арборот, тогаш тоа е арборот што се мачи, а не сечилото. Ако триењето се движи со сечилото, тогаш мамката е од сечилото. Ако имате индикатор за бирање, забавно е да го измерите мамката. На околу 1 ″ од советите на забите .002 ″ варијација или помалку е добра. Но, варијацијата од 0,005 ″ или повеќе нема да даде чист пресек. Но, само допирањето на сечилото за да го свртите, ќе го отклони. Најдобро е да го извадите погонскиот ремен и само да го вртите со грабање на арборот за ова мерење.

Мелење на мавтањето надвор

Затегнете го груб (низок број на грип) камен за мелење под агол од 45 степени до најтешко парче тврдо дрво. Неколку железо со тешки агол или шипка би биле уште подобри, но користете го она што го имате.

Со пилата што работи (со ременот назад), лесно притиснете го каменот кон прирабницата на арборот. Идеално, притиснете го толку лесно што само наизменично прави контакт со арборот. Како што трие против прирабницата на арборот, преместете го каменот напред и наназад (подалеку и кон вас на фотографијата), и вртете го сечилото нагоре и надолу. Каменот може лесно да се заглави, па можеби ќе треба да го превртите.

Може да ја видите и повремената искра како што го правите ова. Ова е добро. Само не дозволувајте арборот да се загрее, бидејќи тоа може да влијае на точноста на операцијата. Треба да видите искри како излегуваат.

Краевите на каменот се полни со метал на овој начин, но гледајќи дека овој дел од каменот не се користи за заострување, не е важно. Груб камен е подобар од фин камен затоа што е потребно подолго време за да се затне. Во меѓувреме, пилата Арбор треба да заврши како речиси огледало мазно, дури и со релативно груб камен.

Налетување на прирабницата Арбор

Можете да ја проверите плошноста на машината за миење садови со тоа што ќе ја ставите на рамна површина и да ја туркате по секое место по работ. Ако се кара некогаш толку малку од тоа да го направите ова, тогаш не е баш рамно. Добра идеја е да имате прсти на прстот на масата и прирабница од другата страна и цврсто да притиснете на спротивната страна. Полесно е да се почувствуваат мали поместувања со прстот од спротивната страна отколку што е да се види како се крева. Мешањето на само 0,001 ″ може да се почувствува многу карактеристично ако прстот е во контакт и со прирабницата и со табелата.

Ако прирабницата не е рамна, ставете некое фино зрно од шкурка на масата и само песок на прирабницата рамно. Користете кружни удари и притиснете со прст во средината на дупката. Со притисок што се применува на средината на дискот, а дискот триење на рамна површина треба да стане рамно. Свртете го дискот за 90 степени секој еднаш во некое време додека го правите ова.

Следно, проверете за да видите дали површината каде што орев ја допира прирабницата е паралелна со широката страна на прирабницата. Пескарење на страната на орев на паралелата на прирабницата е итеративен процес. Откако ќе се утврди каде е високата точка, извршете притисок врз тој дел додека пескавате.

Проблем со квалитетот на сечилото

Причина:Сечилото на пилата е слабо направено и дистрибуцијата на стрес е нерамна, што предизвикува вибрации при ротирање со голема брзина.

Решение:Набавка на висококвалитетни сечила на видоа, кои се тестирани за динамична рамнотежа.
Проверете го сечилото на пилата пред употреба за да се осигурате дека нејзината дистрибуција на стрес е рамномерна.

Сечилото на пилата е старо и оштетено

Причина:Сечилото на пилата има проблеми како што се абење, нерамномерна плоча и оштетување на забите по долгорочно користење, што резултира во нестабилно работење.

Решение:Редовно проверете и одржувајте го сечилото на пилата и заменете ги старите или оштетените пилани лопати на време.

Осигурете се дека забите на сечилото на пилата се недопрени, без исчезнати или скршени заби.

Сечилото на пилата е премногу тенко, а дрвото е премногу густо

Причина:Сечилото на пилата не е доволно густо за да ја издржи силата на сечење на густо дрво, што резултира во девијација и вибрации.

Решение:Изберете сечило за пила со соодветна дебелина според дебелината на дрвото што треба да се обработи. Користете подебели и посилни сечила за пила за да се справите со густо дрво.

Неправилно работење

Причина:Неправилното работење, како што се забите на пилата се премногу високи над дрвото, што резултира во вибрации за време на сечење.

Решение:Прилагодете ја висината на сечилото на пилата, така што забите се само 2-3 мм над дрвото.

Следете ја стандардната работа за да обезбедите точен агол на контакт и сечење помеѓу сечилото на пилата и дрвото.

Вибрациите на сечилото на пилата не само што влијаат на квалитетот на сечење, туку може да донесат и безбедносни опасности. Со проверка и одржување на прирабницата, избирање на висококвалитетни сечила на пила, замена на старите пилани лопати на време, избирање на соодветни лопати за пила според дебелината на дрвото и стандардизирање на работата, проблемот со вибрацијата на сечилото на пилата може ефикасно да се намали и ефикасноста на сечење и квалитетот може да се подобри.