Вести - Недостатоци и опасности од мелење парчиња тркала во употреба

Недостатоци и опасности од мелење парчиња тркала во употреба Во секојдневниот живот, верувам дека многу луѓе виделе алатки кои користат тркала за мелење. Некои тркала за мелење се користат за "мелење" на површината на работното парче, што ги нарекуваме абразивни дискови; некои тркала за брусење се користат за сечење метал, што ние го нарекуваме Се сече. „Тркалото за мелење со диск за мелење“ се меле со надворешната крајна страна, така што е генерално подебела и поцврста и не е лесно да се скрши под силата со голема брзина; Материјал, различни индикатори се надеваат дека може да се направи што е можно потенко, така што тркалото за мелење на дискот за сечење е генерално потенко; но колку е потенка подлогата на тркалото за брусење, толку е поголема веројатноста дека тркалото за брусење „пукна“. Тркалото за мелење е тркалезен лист од абразиви и врзива, или некои влакна за засилување.

Предности на целосно карбидни дупчалки

Супериорна цврстина и отпорност на абење: Карбидот е тврд и издржлив материјал кој може да издржи високи температури и да се спротивстави на абење и абење, што го прави идеален за употреба при дупчење тврди материјали.

Прецизност и точност: Целосните дупчалки од карбид се попрецизни и попрецизни од дупчалките HSS, што значи дека можат да создадат поконзистентни и поквалитетни дупки.

Побрза брзина на дупчење: карбидните дупчалки се дизајнирани да работат со поголеми брзини од дупчалките HSS, што ги прави поефикасни и го намалува времето на дупчење.

Подолг животен век: Бидејќи карбидот е толку издржлив, дупчалките со целосни карбидни дупчалки имаат тенденција да траат подолго од дупчалките HSS, што ги прави поисплатлива опција на долг рок.

Гледајќи го ова, сите ќе почувствуваат дека ова е малку несигурно? На пример, при сечење со тркало за брусење со брзина до 10.000 вртежи во минута, дали тркалото за брусење природно ќе се распадне? Официјалниот одговор е: според сегашните технички можности, нема да се скрши под „нормални околности“! Но, која е дефиницијата за нормално?
1. Пред сè, користеното тркало за мелење мора да има соодветна потврда и може да помине специфичен тест со голема брзина. Општо земено, брзината на полагање на тестот е многу поголема од номиналната брзина на тркалото за мелење;
2. Второ, квалитетот на тркалото за мелење во производството се бара да биде стабилен. Без дефекти, бидејќи сите пукнатини може да потекнуваат од мали дефекти;
3. Максималната брзина на употребената машина не може да ја надмине номиналната брзина на тркалото за мелење во секое време;
4. Во случај на сечење со голема брзина, тркалото за брусење не може да биде подложено на прекумерна страна
5. При процесот на сечење потребно е секогаш да се внимава дали има неправилни форми или пукнатини. Ако има каква било ситуација, неопходно е да престанете да користите и веднаш да го замените тркалото за мелење. Затоа, потенцијалниот ризик од тркалото за мелење во употреба е сè уште релативно голем. Таканареченото „не плаши се од десет илјади, за секој случај“; Токму поради согледувањето на можноста за експлозија на тркалото за брусење, меѓународните безбедносни прописи се за алат што користат тркала за брусење. Постојат различни барања, како брзина, заштитна структура и слично, но тешко е суштински да се елиминира... Како да се намали ризикот при сечењето и истовремено да се подобри ефикасноста на работата? Следно, да го споредиме Yifu TCT универзалното сечило за пила, кое исто така се користи за сечење метал. Сечење тркало за брусење VS. TCT универзален нож за пила:

6. Од составот на сечењето на тркалото за мелење, може да се види дека подлогата на дискот е слаба во цврстина, лесно се крши и е чувствителна на брзина; Сечилото за пила TCT е направено од легиран челик со висока цврстина, како што е 65Mn, а неговата сила е многу висока, еластична, тешко скршена, може автоматски да ја врати деформацијата во дозволениот опсег и да обезбеди точност на сечењето;
7. Самиот парче тркало за мелење нема заби и користи тврди абразиви за „мелење“ метал; брзината на сечење метал преку мелење Многу бавна, мала ефикасност; Сечилата на пилата TCT имаат заби, користете ја главата на забот за да „сечете“ метал, а ефикасноста на сечењето е значително подобрена; брзината на сечење на сечилото на пилата може да се промени со менување на параметрите како што се обликот на забот и предните и задните агли.
8.За време на процесот на мелење се создава голема количина на топлина и се создаваат голем број на прскање искри; работното парче по сечењето ќе биде многу жешко, а исто така ќе предизвика топење на пластиката, промена на бојата на металот и промени во перформансите; Сечилото за пила TCT го сече работното парче во основа без искри, а топлината што се создава по сечењето е многу мала;
9. Кога ќе се исече тркалото за мелење, ќе произведе многу прашина „метал + абразивно + лепило“ и има лут мирис, што во голема мера ја влошува работната средина на операторот.
10. Долготрајната употреба на парчињата тркала за мелење ќе стане помала и потенка поради абење и кинење, па дури и засек или асиметрија, а работниот век е релативно низок; карбидниот врв на листот за пила TCT е тврд и отпорен на абење и има подолг работен век, дури и при сечење помеки материјали. Може да биде блиску до животниот век на машината.
11. Карактеристиките на тркалото за мелење во производството и употребата ја одредуваат неговата лоша димензионална стабилност, па затоа е тешко да се користи за сечење со висока прецизност. Сечилото за пила TCT има висока јачина, висока производна прецизност и добар дел за сечење, кој е погоден за високопрецизно сечење.

Време на објавување: 21-2-2023 година