ഈ ലേഖനത്തിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ചില അവശ്യ പല്ലുകൾ ഞങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യും, അത് വിവിധ തരം തടികൾ എളുപ്പത്തിലും കൃത്യതയിലും മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. റിപ്പിംഗ്, ക്രോസ് കട്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പിനേഷൻ കട്ട് എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബ്ലേഡ് വേണമെങ്കിലും, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി ഒരു ബ്ലേഡ് ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസിനായി അത് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാമെന്നും ഉള്ള ചില ഉപയോഗപ്രദമായ നുറുങ്ങുകളും ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
- വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോബ്ലേഡുകൾ
- സാധാരണ പല്ലിൻ്റെ രൂപങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും
- കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ അസംസ്കൃതവും അടിസ്ഥാനവുമായ വസ്തുവായി മരത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം
- ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ
പ്ലാസ്റ്റിക്കും മരവും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പുരോഗമന ഉപകരണങ്ങളാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോബ്ലേഡുകൾ.
പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു സോ പ്ലേറ്റ് അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
അതിൻ്റെ പുറത്ത് താമ്രജാലമുള്ള പല്ലുകൾ. വർക്ക്പീസുകൾ വിഭജിക്കാനാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
കട്ടിംഗ് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് വീതി കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. നേരെമറിച്ച്, സ്കോറുകൾ ഒരു പ്രത്യേക തലത്തിലുള്ള ബ്ലേഡ് സ്ഥിരത ആവശ്യപ്പെടുന്നത് നേരായ മുറിവുകളെ ബാധിക്കില്ല, അത് അനിവാര്യമായും ഒരു ഇളവ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
< =”font-family: 'times new roman', times; ഫോണ്ട്-സൈസ്: മീഡിയം;”>സോയുടെ ബ്ലേഡിനും കട്ടിംഗ് വീതിക്കും ഇടയിൽ. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ജ്യാമിതിയും മെറ്റീരിയലും, ജ്യാമിതിയുടെയും ആകൃതിയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ സോ പല്ലുകൾ. കട്ടിംഗ് ശക്തികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പോസിറ്റീവ് കട്ടിംഗ് കോണുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേർത്ത മതിലുകളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, ഉദാ
സാധാരണ പല്ലിൻ്റെ രൂപങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും
പൊള്ളയായ പ്രൊഫൈലുകളിൽ സോ പിടിക്കാതിരിക്കാൻ, നെഗറ്റീവ് കട്ടിംഗ് കോണുകൾ ആവശ്യമാണ്. കട്ട് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് പല്ലുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പല്ലുകൾ കൂടുന്തോറും മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണമേന്മ കൂടും, പല്ലുകൾ കുറവായാൽ സോ കട്ട് സുഗമമാകും എന്നതാണ് പൊതു നിയമം.
സാധാരണ പല്ലുകളുടെ രൂപങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും വർഗ്ഗീകരണം:
പല്ലിൻ്റെ ആകൃതി | അപേക്ഷ |
ഫ്ലാറ്റ് FZ | ഖര മരം, ധാന്യത്തോടൊപ്പവും കുറുകെയും. |
ഇതര, പോസിറ്റീവ് WZ | ധാന്യത്തോടൊപ്പവും കുറുകെയുമുള്ള ഖര മരം, ഒട്ടിച്ച, മരം ഉൽപന്നങ്ങൾ. പൂശാത്ത, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ വെനീർ, പ്ലൈവുഡ്, മൾട്ടിപ്ലക്സ്, സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ, ലാമിനേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ |
ഇതര, നെഗറ്റീവ്WZ | ധാന്യത്തിന് കുറുകെയുള്ള കട്ടിയുള്ള മരം, പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈലുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ, ട്യൂബുകൾ. |
ചതുരം/ട്രപസോയ്ഡൽ, പോസിറ്റീവ് FZ/TR | തടി ഉൽപന്നങ്ങൾ, പൂശിയിട്ടില്ലാത്ത, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ വെനീർ ചെയ്ത, നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രൊഫൈലുകളും ട്യൂബുകളും, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, AI-PU സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ, പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈലുകൾ, പോളിമർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ (കൊറിയൻ, വാരികോർ മുതലായവ) |
ചതുരം/ട്രപസോയ്ഡൽ, നെഗറ്റീവ് FZ/TR | നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്രൊഫൈലുകളും പൈപ്പുകളും, പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈലുകൾ, AI-PU സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ. |
ഫ്ലാറ്റ്, bevelledES | നിർമ്മാണ വ്യവസായ മെഷീൻ സോകൾ. |
വിപരീത V/പൊള്ളയായ ഗ്രൗണ്ട്HZ/DZ | തടി ഉൽപന്നങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയതും വെനീർ ചെയ്തതും, പൂശിയ പ്രൊഫൈൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ (സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ). |
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഏഴ് അവശ്യ പല്ലുകളാണ് ഇവ.
കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ അസംസ്കൃതവും അടിസ്ഥാനവുമായ വസ്തുവായി മരത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം
എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ പ്രയോഗത്തിൽ, കാരണം കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതേ സമയം കട്ടിംഗ് ദിശ വ്യത്യസ്തമാണ്. കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ടൂൾ ലൈഫ് എന്നിവയെയും ബാധിക്കും.
സോഫ്റ്റ്വുഡും കോണിഫറും ഹാർഡ്വുഡും ബ്രോഡ്ലീഫും പൊതുവെ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണെങ്കിലും, ഹാർഡ് വുഡ് ആയ യൂ, സോഫ്റ്റ് വുഡ് ആയ ആൽഡർ, ബിർച്ച്, ലൈം, പോപ്ലർ, വില്ലോ എന്നിവ പോലുള്ള ചില ഔട്ട്ലറുകൾ ഉണ്ട്.
സാന്ദ്രത, ശക്തി, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം എന്നിവ പ്രോസസ്സിംഗിലും ടൂൾ സെലക്ഷനിലും അനിവാര്യമായ വേരിയബിളുകളാണ്. തൽഫലമായി, ഹാർഡ് വുഡ്, സോഫ്റ്റ് വുഡ് എന്നിവ വർഗ്ഗീകരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് ഈ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ പരാമർശം നൽകുന്നു.
മരം സംസ്കരണവും മരപ്പണി ടെക്നിക്കുകളും നടത്തുമ്പോൾ, മരം വ്യത്യസ്ത ഘടനയും ഗുണനിലവാരവും ഉള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കോണിഫറസ് തടിയുടെ വളർച്ച വളയങ്ങളാൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ചിത്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു. എർലിവുഡും ലേറ്റ്വുഡും തമ്മിൽ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മരപ്പണി സമയത്ത് ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ജ്യാമിതി, പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത തരം മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വിട്ടുവീഴ്ചകൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകളും പാരാമീറ്ററുകളും അനുസരിച്ച്, എത്ര തരം മെറ്റീരിയലുകൾ പോലും, ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുക.
മിക്ക കട്ടിംഗ് സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾക്കും, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി നിർണ്ണായക ഘടകമാണ്. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് പിണ്ഡത്തിൻ്റെയും വോളിയത്തിൻ്റെയും അനുപാതമാണ് (എല്ലാ കണങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ). മരത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ബൾക്ക് സാന്ദ്രത സാധാരണയായി 100 കി.ഗ്രാം / മീ 3 മുതൽ 1200 കി.ഗ്രാം / മീ 3 വരെയാണ്.
കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വസ്ത്രങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ടാന്നിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കേറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പോലെയുള്ള തടി ഘടനയാണ്.
മരത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന ചില സാധാരണ രാസ ഘടകങ്ങൾ ഇതാ.
ഓക്കിൽ കാണപ്പെടുന്നത് പോലെയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ടാന്നിനുകൾ ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ രാസവസ്തുക്കൾ ധരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു.
മരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.
ഉഷ്ണമേഖലാ വനങ്ങളിലെ വില്ലോ, തേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മഹാഗണി പോലെയുള്ള സിലിക്കേറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, പോഷകങ്ങൾക്കൊപ്പം നിലത്തുനിന്നും ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അത് പിന്നീട് പാത്രങ്ങളിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു.
അവർ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ഉരച്ചിലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ആദ്യകാല മരവും ലേറ്റ്വുഡും തമ്മിലുള്ള സാന്ദ്രതയിലെ വ്യത്യാസം സാധാരണയായി പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു
പലപ്പോഴും ശക്തമായ പ്രീ-ക്രാക്കിംഗിൻ്റെ അടയാളവും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പിളരാനുള്ള പ്രവണതയും (ഉദാ: യൂറോപ്യൻ റെഡ് പൈൻ). അതേ സമയം മരത്തിൻ്റെ നിറം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
കൂടുതൽ കൂടുതൽ മരങ്ങൾ പ്ലാൻ്റേഷൻ കാടുകളായി നട്ടുവളർത്തുന്നതിനാലാണ് മരത്തിൻ്റെ ആഗോള ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നത്. പ്ലാൻ്റേഷൻ വനങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഇവ സാധാരണയായി അതിവേഗം വളരുന്നവയാണ്
റേഡിയറ്റ പൈൻ, യൂക്കാലിപ്റ്റസ്, പോപ്ലർ തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങൾ. പ്രകൃതിദത്ത വനങ്ങളിൽ വളരുന്ന സസ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ചെടികൾക്ക് പരുക്കൻ വാർഷിക വളയങ്ങളുമുണ്ട്, സാന്ദ്രവും
ശക്തി കുറവാണ്. തുമ്പിക്കൈ പിളർന്ന് നാരുകൾ വേർപെടുത്താനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലായതിനാൽ, ചിലപ്പോൾ തോട്ടത്തിലെ തടി വിളവെടുപ്പ് ഒരു യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തിയേക്കാം.
ഇതിന് പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും പ്രത്യേക ടൂളിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും ആവശ്യമാണ്.
ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
മുകളിൽ പറഞ്ഞവയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, മരത്തിൻ്റെ വ്യത്യാസം, പല്ലിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള വ്യത്യാസം.
ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കാണിച്ചുതരാം.
I. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അടിസ്ഥാനം
സോവിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്
1,Sഒലിഡ്Wood:Cറോസ് മുറിക്കൽ,Lരേഖാംശ മുറിക്കൽ.
ക്രോസ്-കട്ടിംഗിന് മരം നാരുകൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മുറിച്ച പ്രതലത്തിന് പരന്നതാണ്, കത്തിയുടെ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ ഒരു ബർ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.10 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 12 ഇഞ്ച്പല്ലുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയിൽ ആയിരിക്കണം60 പല്ലുകൾ മുതൽ 120 പല്ലുകൾ വരെ, കനം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം അതിനനുസരിച്ച് കൂടുതൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫീഡ് വേഗത അതിനനുസരിച്ച് മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പല്ലുകളുള്ള രേഖാംശ സോ, തീറ്റ വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കും, അതിനാൽ ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾOD 10 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 12 ഇഞ്ച്തമ്മിലുള്ള പല്ലുകളുടെ എണ്ണത്തിൽ24, 40 പല്ലുകൾ.
2,നിർമ്മിച്ച ബോർഡുകൾ: സാന്ദ്രത ബോർഡ്, കണികാ ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്.
കട്ടിംഗ് ശക്തി, ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം, പുറം വ്യാസമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.10 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 12 ഇഞ്ച്പല്ലുകൾക്കിടയിലായിരിക്കണം60 പല്ലുകൾ മുതൽ 96 പല്ലുകൾ വരെ.
മുകളിലുള്ള രണ്ട് നിയമങ്ങൾക്ക് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാംബിസി പല്ലുകൾഉണ്ടെങ്കിൽ aഖര മരം, പ്ലെയിൻ ബോർഡ്വെനീർ കൂടാതെ കട്ട് ഉപരിതല പോളിഷ് നിലവാരം പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതല്ല. മുറിക്കുമ്പോൾകണികാ ബോർഡ്വെനീർ ഉപയോഗിച്ച്,പ്ലൈവുഡ്, സാന്ദ്രത ബോർഡ്, തുടങ്ങിയവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുകടിപി പല്ലുകൾ. പല്ലുകൾ കുറവാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം കുറയുന്നു; കൂടുതൽ പല്ലുകൾ, കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം വലുതാണ്, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്.
- ഉപസംഹാരം
വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുള്ള നിരവധി തരം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, അത് ഏത് മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിക്കണം, ഏത് പദാർത്ഥം മുറിക്കണം, ഏത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിക്കണം. അനുയോജ്യമായ പല്ലിൻ്റെ ആകൃതി, അനുയോജ്യമായ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.
സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഒരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം സാധനങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, നല്ല വിലയും അസാധാരണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!
https://www.koocut.com/ എന്നതിൽ.
പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട്! നമ്മുടെ മുദ്രാവാക്യമാണ്.
കൂടാതെ ചൈനയിലെ ഒരു പ്രമുഖ അന്തർദേശീയ കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി സൊല്യൂഷനും സേവന ദാതാവും ആകാൻ ദൃഢനിശ്ചയം ചെയ്യും, ഭാവിയിൽ നൂതന ബുദ്ധിയിലേക്ക് ഗാർഹിക കട്ടിംഗ് ടൂൾ നിർമ്മാണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ മഹത്തായ സംഭാവന നൽകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-23-2023