നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട 7 വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് പല്ലിന്റെ ആകൃതികൾ ! ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം!

സോഫ്റ്റ്‌വുഡും കോണിഫറും, ഹാർഡ്‌വുഡും ബ്രോഡ്‌ലീഫും പൊതുവെ താരതമ്യപ്പെടുത്താമെങ്കിലും, ഹാർഡ്‌വുഡായ യൂ, സോഫ്റ്റ്‌വുഡായ ആൽഡർ, ബിർച്ച്, ലൈം, പോപ്ലർ, വില്ലോ തുടങ്ങിയ ചില ബാഹ്യ മരങ്ങളുണ്ട്.

 സാന്ദ്രത, ശക്തി, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം എന്നിവ സംസ്കരണത്തിലും ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും അത്യാവശ്യമായ വേരിയബിളുകളാണ്. തൽഫലമായി, ഹാർഡ് വുഡിനെയും സോഫ്റ്റ് വുഡിനെയും തരംതിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് ഈ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ പരാമർശം നൽകുന്നു.

മരപ്പണി, മരപ്പണി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നടത്തുമ്പോൾ, മരം വ്യത്യസ്ത ഘടനയും ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ഒരു വസ്തുവാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കോണിഫറസ് തടിയുടെ വളർച്ചാ വളയങ്ങൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ആദ്യകാല മരത്തിനും വൈകി മരത്തിനും ഇടയിൽ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മരപ്പണി ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ജ്യാമിതി, പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത തരം മരങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പലപ്പോഴും വിട്ടുവീഴ്ചകൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളും പാരാമീറ്ററുകളും, എത്ര തരം മെറ്റീരിയലും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുക.

മിക്ക കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി ഗുണങ്ങൾക്കും, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി നിർണായക ഘടകമാണ്. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് പിണ്ഡത്തിന്റെയും വ്യാപ്തത്തിന്റെയും അനുപാതമാണ് (എല്ലാ കണികകളും ഉൾപ്പെടെ). മരത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി സാധാരണയായി 100 കിലോഗ്രാം/എം3 മുതൽ 1200 കിലോഗ്രാം/എം3 വരെയാണ്.

ടാനിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കേറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പോലുള്ള മരത്തിന്റെ ഘടനയാണ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് തേയ്മാനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.

മരത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന ചില സാധാരണ രാസ ഘടകങ്ങൾ ഇതാ.

ഓക്കിൽ കാണപ്പെടുന്നത് പോലുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ടാന്നിനുകൾ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ രാസപരമായ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

മരത്തിന്റെ ഈർപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്.

വില്ലോ, തേക്ക്, മഹാഗണി തുടങ്ങിയ ഉഷ്ണമേഖലാ വനങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന സിലിക്കേറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പോഷകങ്ങളോടൊപ്പം നിലത്തു നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പിന്നീട് അവ പാത്രങ്ങളിൽ പരലുകളായി മാറുന്നു.

അവ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലെ ഉരച്ചിലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഏർലിവുഡും ലേറ്റ്വുഡും തമ്മിലുള്ള സാന്ദ്രതയിലെ വ്യത്യാസം സാധാരണയായി പ്രധാനമാണ്.

പലപ്പോഴും ശക്തമായ മുൻ വിള്ളലിന്റെയും സംസ്കരണ സമയത്ത് പിളരാനുള്ള പ്രവണതയുടെയും അടയാളമാണ് (ഉദാ: യൂറോപ്യൻ റെഡ് പൈൻ). അതേസമയം, മരത്തിന്റെ നിറം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.

തോട്ടം വനങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ മരങ്ങൾ നട്ടുപിടിപ്പിക്കുന്നതാണ് തടിയുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കാൻ കാരണം. തോട്ടം വനങ്ങൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇവ സാധാരണയായി വേഗത്തിൽ വളരുന്നവയാണ്.

റേഡിയേറ്റ പൈൻ, യൂക്കാലിപ്റ്റസ്, പോപ്ലർ തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങൾ. സ്വാഭാവിക വനങ്ങളിൽ വളരുന്ന സസ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ സസ്യങ്ങൾക്ക് പരുക്കൻ വാർഷിക വളയങ്ങളുണ്ട്, അവ കൂടുതൽ ഇടതൂർന്നതും

തടി പിളരുന്നതിനും നാരുകൾ വേർപെടുന്നതിനും സാധ്യത കൂടുതലായതിനാൽ, ചിലപ്പോൾ തോട്ടത്തിലെ തടി വിളവെടുപ്പ് ഒരു യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തും.

ഇതിന് പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും പ്രത്യേക ടൂളിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും ആവശ്യമാണ്.

 

 

ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

മുകളിൽ പറഞ്ഞവയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, മരത്തിലെ വ്യത്യാസം, പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള വ്യത്യാസം.

അടുത്ത ഘട്ടം ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നതാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അത് പല തരത്തിൽ എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ കാണിക്കും.

 

I. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ അടിസ്ഥാനം

വെട്ടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്

 

1 ,Sഒലിഡ്Wഊഡ്:Cറോസ്-കട്ടിംഗ്,Lഓങ്കിറ്റുഡിനൽ കട്ടിംഗ്.

ക്രോസ്-കട്ടിംഗിന് മരനാര് മുറിച്ചുമാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, മുറിച്ച പ്രതലത്തിന് പരന്നതായിരിക്കണം, കത്തി അടയാളങ്ങള്‍ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ പുറം വ്യാസത്തില്‍ സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബര്‍ ഉണ്ടാകാനും പാടില്ല.10 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 12 ഇഞ്ച്പല്ലുകളുടെ എണ്ണം60 പല്ലുകൾ മുതൽ 120 പല്ലുകൾ വരെ, മെറ്റീരിയൽ കനംകുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം അതിനനുസരിച്ച് കൂടുതൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫീഡ് വേഗത അതിനനുസരിച്ച് മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പല്ലുകളുള്ള ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ സോ, ഫീഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കും, അതിനാൽ ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾOD 10 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 12 ഇഞ്ച്പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള എണ്ണത്തിൽ24 ഉം 40 ഉം പല്ലുകൾ.

 

2,നിർമ്മിച്ച ബോർഡുകൾ: ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ്, കണികാ ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്.

കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലെ പ്രശ്‌നം, പുറം വ്യാസമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.10 ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 12 ഇഞ്ച്പല്ലുകളുടെ എണ്ണം60 പല്ലുകൾ മുതൽ 96 പല്ലുകൾ വരെ.

മുകളിലുള്ള രണ്ട് നിയമങ്ങൾക്ക് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാംബിസി പല്ലുകൾഉണ്ടെങ്കിൽകട്ടിയുള്ള മരം, പ്ലെയിൻ ബോർഡ്വെനീർ ഇല്ലാതെ, കട്ട് ഉപരിതല പോളിഷ് നിലവാരം പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതല്ല. മുറിക്കുമ്പോൾകണികാ ബോർഡ്വെനീർ ഉപയോഗിച്ച്,പ്ലൈവുഡ്, സാന്ദ്രത ബോർഡ്, തുടങ്ങിയവയ്‌ക്കായി, ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുകടിപി പല്ലുകൾപല്ലുകൾ കുറയുന്തോറും മുറിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം കുറയും; പല്ലുകൾ കൂടുന്തോറും മുറിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം വലുതായിരിക്കും, പക്ഷേ മുറിക്കാനുള്ള ഉപരിതലം മൃദുവായിരിക്കും.

 

• തീരുമാനം

വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുള്ള നിരവധി തരം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, അത് ഏത് മെറ്റീരിയലുമായി മുറിക്കണം, ഏത് ഉപയോഗം, മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിക്കണം. അനുയോജ്യമായ പല്ലിന്റെ ആകൃതി, അനുബന്ധ തരം സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഉചിതമായ വലുപ്പം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.

 

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, നല്ല വില, അസാധാരണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!

https://www.koocut.com/ ൽ.

പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട് പോകൂ! അതാണ് ഞങ്ങളുടെ മുദ്രാവാക്യം.

ചൈനയിലെ ഒരു പ്രമുഖ അന്താരാഷ്ട്ര കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി സൊല്യൂഷനും സേവന ദാതാവുമായി മാറാൻ ദൃഢനിശ്ചയം ചെയ്തിരിക്കും, ഭാവിയിൽ ആഭ്യന്തര കട്ടിംഗ് ടൂൾ നിർമ്മാണം വിപുലമായ ഇന്റലിജൻസിന് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ മഹത്തായ സംഭാവന നൽകും.