വിവിധ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള വാങ്ങൽ ഗൈഡ്

ആമുഖം

നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

ലോഹ സംസ്കരണത്തിന്റെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, ആദ്യം മനസ്സിൽ വരുന്നത് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളാണ്. ലോഹ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഉരുക്ക്, ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ഉരുക്കാണ്.

സ്ഥിരമായതോ കൊണ്ടുപോകാവുന്നതോ ആയ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും വർക്ക് ഷോപ്പുകളിലോ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ വിപണിയിലുണ്ട്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഈ മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും, ഒരു വാങ്ങൽ ഗൈഡും ഞങ്ങൾ സംക്ഷിപ്തമായി പരിചയപ്പെടുത്തും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ

• അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

• മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

• ഉപയോഗ നുറുങ്ങുകൾ

• തീരുമാനം

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗിൽ കൂടുതലും ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, അലുമിനിയം സോകൾ, സാധാരണ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ വളരെ വഴക്കമുള്ളതും നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വലുതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വലിയ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക-നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ

1. സവിശേഷതകൾ: വേഗതയേറിയ RPM, പലതരം ഡിസ്കുകൾ, വഴക്കമുള്ള കട്ടിംഗ്, മോശം സുരക്ഷ
2. വിഭാഗം: (വലുപ്പം, മോട്ടോർ തരം, വൈദ്യുതി വിതരണ രീതി, ബ്രാൻഡ്)
3. ലിഥിയം ബാറ്ററി ബ്രഷ്‌ലെസ് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ:
   കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം (ബ്രഷ്‌ലെസ് ശബ്‌ദവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശബ്‌ദം യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ചെറുതല്ല), ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വേഗത, വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവും, വയർ ചെയ്‌തതിനേക്കാൾ സുരക്ഷിതവുമാണ്.

സൈഡ് ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ഗ്രൈൻഡർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ആണ്കൈയിൽ പിടിക്കാവുന്ന പവർ ഉപകരണംഉപയോഗിച്ചുപൊടിക്കുന്നു(ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള മുറിക്കൽ) കൂടാതെമിനുക്കൽ... കർക്കശമായ അബ്രേസീവ് ഡിസ്കുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളായാണ് ആദ്യം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതെങ്കിലും, പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന പവർ സ്രോതസ്സിന്റെ ലഭ്യത വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടറുകളും അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ ഉപയോഗത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഈ സോകൾക്കുള്ള അബ്രാസീവ് ഡിസ്കുകൾ സാധാരണയായി14 ഇഞ്ച് (360 മില്ലീമീറ്റർ)വ്യാസത്തിലും7⁄64 ഇഞ്ച് (2.8 മിമി)കട്ടിയുള്ളത്. വലിയ സോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു410 മിമി (16 ഇഞ്ച്)വ്യാസമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ.

അപേക്ഷ

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളാണ്ലോഹ നിർമ്മാണ കടകൾകൂടാതെനിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ. ഡൈ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, ബെഞ്ച് ഗ്രൈൻഡറുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിലും ഇവ സാധാരണമാണ്.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്ലോഹപ്പണിയും നിർമ്മാണവും, അടിയന്തര രക്ഷാപ്രവർത്തനങ്ങൾ.

സാധാരണയായി, അവ വർക്ക് ഷോപ്പുകൾ, സർവീസ് ഗാരേജുകൾ, ഓട്ടോ ബോഡി റിപ്പയർ ഷോപ്പുകൾ എന്നിവിടങ്ങളിലാണ് കാണപ്പെടുന്നത്.

കുറിപ്പ്

റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ അല്ലെങ്കിൽ ബാൻഡ് സോ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വലിയ അളവിൽ ദോഷകരമായ തീപ്പൊരികളും പുകയും (തണുക്കുമ്പോൾ കണികകളായി മാറുന്നു) ഉണ്ടാകുമെന്നതിനാൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല.

എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

മരത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ആണ് ഇത്, വിവിധ മോഡലുകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ഇത് കാണാം.
മിറ്റർ സോകൾക്ക് നേരായ, മിറ്റർ, ബെവൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1. ഫീച്ചറുകൾ: അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് പ്രത്യേകം, മരം മുറിക്കുന്നതിന് സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
2. വിഭാഗം: (വലുപ്പം, മോട്ടോർ തരം, വൈദ്യുതി വിതരണ രീതി, ബ്രാൻഡ്)
3. പ്രവർത്തന രീതി: പുൾ-റോഡും പുഷ്-ഡൗൺ സംവിധാനവുമുണ്ട്. പുൾ-റോഡാണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്.

ചില മെഷീനുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം കോണുകളിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ചിലതിന് ലംബമായി മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ. മെഷീനിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1. ഫീച്ചറുകൾ: സാധാരണയായി, ഇത് കൂടുതലും ഉരുക്കാണ് മുറിക്കുന്നത്. വേരിയബിൾ സ്പീഡ് സോ ബ്ലേഡിന് മൃദുവും കഠിനവുമായ വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

2. വിഭാഗം: (വലുപ്പം, മോട്ടോർ തരം, വൈദ്യുതി വിതരണ രീതി, ബ്രാൻഡ്)

കോൾഡ് കട്ട് സോകളുടെയും സാധാരണ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും താരതമ്യം ഇതാ.

സാധാരണ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

സാധാരണ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ: ഇത് ഒരു അബ്രസീവ് സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ ഈടുനിൽക്കുന്നില്ല. ഇത് സോ ബ്ലേഡ് തിന്നുതീർക്കുന്നു, ഇത് ധാരാളം മലിനീകരണം, പൊടി, ശബ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

കട്ട്-ഓഫ് സോ അല്ലെങ്കിൽ ചോപ്പ് സോ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു അബ്രാസീവ് സോ, ലോഹങ്ങൾ, ടൈൽ, കോൺക്രീറ്റ് തുടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആണ് (ഒരുതരം പവർ ടൂൾ). നേർത്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന് സമാനമായ ഒരു അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്. സാങ്കേതികമായി പറഞ്ഞാൽ ഇത് ഒരു സോ അല്ല, കാരണം ഇത് മുറിക്കുന്നതിന് പതിവായി ആകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ (പല്ലുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. സോ ബ്ലേഡ് അൽപ്പം കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് റെസിൻ സോ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് മൊത്തത്തിൽ ചെലവേറിയതല്ല. ഇതിന് കുറച്ച് തീപ്പൊരികൾ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, കുറഞ്ഞ പൊടി, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് വേഗത ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയാണ്. ഗുണനിലവാരം വളരെ നല്ലതാണ്.

കോൾഡ് കട്ട് സോ

സോ ബ്ലേഡിന് അൽപ്പം വില കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ റെസിൻ സോ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഇത് മൊത്തത്തിൽ ചെലവേറിയതല്ല. ഇതിന് കുറച്ച് തീപ്പൊരികൾ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, കുറഞ്ഞ പൊടി, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് വേഗത ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയാണ്. ഗുണനിലവാരം വളരെ നല്ലതാണ്.

അബ്രാസീവ് വീലുകളും കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡുകളും തമ്മിലുള്ള റേറ്റുചെയ്ത RPM വ്യത്യാസങ്ങളാണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഒരു കാര്യം. അവ വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. കൂടാതെ, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ഓരോ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിലും വലുപ്പം, കനം, തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് RPM-ൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

കോൾഡ് കട്ട് സോകളും അബ്രസീവ് സോയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

1. സുരക്ഷിതംകണ്ണിന് എന്തെങ്കിലും അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഒരു മണൽ സോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ദൃശ്യപരതയ്ക്ക് ഒരു പ്രധാന ശ്രദ്ധ നൽകണം. പൊടിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ ശ്വാസകോശത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ തീപ്പൊരി താപ പൊള്ളലിന് കാരണമാകും. കോൾഡ്-കട്ട് സോകൾ കുറച്ച് പൊടി മാത്രമേ സൃഷ്ടിക്കുന്നുള്ളൂ, തീപ്പൊരി ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ അവയെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
2. നിറംകോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: കട്ട് എൻഡ് പ്രതലം പരന്നതും കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്നതുമാണ്. അബ്രസീവ് സോകൾ: ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിനൊപ്പം ഉയർന്ന താപനിലയും തീപ്പൊരികളും ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ കട്ട് എൻഡ് പ്രതലം ധാരാളം ഫ്ലാഷ് ബർറുകളുള്ള പർപ്പിൾ നിറമായിരിക്കും.

ഉപയോഗ നുറുങ്ങുകൾ

മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന മെഷീനുകളിൽ, അവയുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ വലുപ്പവും ഉദ്ദേശ്യവുമാണ്.

ഫ്രെയിമിലോ പോർട്ടബിളോ എന്തുമാകട്ടെ, എല്ലാ തരം കട്ടുകൾക്കും ഒരു മെഷീൻ ഉണ്ട്.

• മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ: മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
  ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, മരം മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം.

• ചെലവ്: ഉപകരണങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ ചെലവ്, യൂണിറ്റ് ഭാഗത്തിനോ യൂണിറ്റ് കട്ട്ക്കോ ഉള്ള ചെലവ് എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

തീരുമാനം

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗിൽ കൂടുതലും ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, അലുമിനിയം സോകൾ, സാധാരണ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ വളരെ വഴക്കമുള്ളതും നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വലുതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ## ഉപസംഹാരം

വലിയ കേസുകളിൽ, വ്യാവസായിക-നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ചെറിയ തോതിലുള്ള സൗകര്യം തേടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു ഫാക്ടറിയിലോ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലോ ആണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, തണുത്ത അരിവാൾ കൂടുതൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്..

കോൾഡ് സോകോൾഡ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൊണ്ട് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മേഖലയിൽ അതുല്യമാണ്. കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള രംഗങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.