കോൾഡ് സോ വെറ്റ് vs മിറ്റർ കണ്ടു: ഈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
വിവര കേന്ദ്രം

കോൾഡ് സോ വെറ്റ് vs മിറ്റർ കണ്ടു: ഈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

പരിചയപ്പെടുത്തല്

നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, മുറിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

ചോപ്പ് സോ, മിറ്റർ കാണുക, തണുത്ത കണ്ട മൂന്ന് എന്നിവ പൊതുവായതും കാര്യക്ഷമവുമായ മൂന്ന് കട്ടിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അവയുടെ അദ്വിതീയ ഡിസൈനുകളും വർക്കിംഗ് തത്വങ്ങളും വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ടാസ്ക്കുകളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ വളച്ചൊടിക്കാതെ കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ മുറിവുകൾ നൽകാൻ കഴിവുള്ള ശരിയായ വെട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം കൃത്യമായതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ വെട്ടിക്കുറവ്. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ മൂന്ന് ബ്ലേഡ്; അവയ്ക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ഈ ലേഖനം ഈ മൂന്ന് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് അവരുടെ സമാനതകളെയും വ്യത്യാസങ്ങളെയും വിശകലനം ചെയ്യുക, അവരുടെ ജോലി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നന്നായി മനസിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രായോഗിക അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രക്ഷോഭങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുക.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

  • മിറ്റർ കണ്ടു

  • തണുത്ത സോ ബ്ലേഡ്

  • അരിഞ്ഞത്

  • വതസ്തമായ

  • തീരുമാനം

മിറ്റർ കണ്ടു

കൃത്യമായ ക്രോസ്ക്കറ്റുകളും മിറ്ററുകളും മിറ്ററുകളും ബീഫുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം സീറ്ററാണ് മിറ്റർ കണ്ടത്. വിവിധ കോണുകളിൽ മൈറ്ററിന് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ നിർത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്വിംഗിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡ് ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബ്ലേഡ് ടിൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇതിന് ബെവൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിഞ്ഞേക്കും

മെറ്റീരിയലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത് ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് താഴേക്ക് വലിച്ചിടുന്നു.

未标题 -1 -1

അവ പ്രാഥമികമായി വുഡ് ട്രിം, മോൾഡിംഗ് എന്നിവ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ച മെറ്റീരിയലിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ, കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാം.

വലുപ്പം

മൈറ്റർ കണ്ടുവീണു പലതരം വലുപ്പത്തിലാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ വലുപ്പങ്ങൾ 180, 250, 300 മില്ലീമീറ്റർ (7 + 1/4, 10, 12) വലുപ്പ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയാണ്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും സ്വന്തമായി കട്ടിംഗ് ശേഷിയുണ്ട്.

250, 300 മില്ലീമീറ്റർ (10, 12) ബ്ലേഡ് വലുപ്പ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ മിറ്റർ കണ്ടു, അവ സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പല്ലിന്റെ ആകൃതി

പലേ രൂപകൽപ്പന പല വ്യതിയാനങ്ങളിലും വരുന്നു: എടിബി (ഇതര ടോപ്പ് ബെവൽ), എഫ്ടിജി (ഫ്ലാറ്റ് ടോപ്പ് ഗ്രൈൻ), ടിസിജി (ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് ഗ്രൈൻ), ടിസിജി (ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് ഗ്രൈൻ) എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. ഓരോ ഡിസൈനും ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനും എഡ്ജ് ചികിത്സയ്ക്കും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

ഉപയോഗം

ഈ കണ്ടത് സാധാരണയായി മരം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വിവിധ മോഡലുകളിലും വലുപ്പത്തിലും കാണാം.
മിറ്ററിന് കണ്ടു, സ്ട്രെയിറ്റ്, മിറ്റർ, ബെവൽ മുറിവുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിവുണ്ട്.

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

മാർക്കറ്റിൽ ലഭ്യമായ ഒരു വലിയ ശ്രേണിയുടെ ഒരു വലിയ ശ്രേണി ഇവിടെയുണ്ട്. സിംഗിൾ ബെവൽ, ഇരട്ട ബെവൽ, സ്ലൈഡിംഗ്, സംയുക്തം തുടങ്ങിയവ.

തണുത്ത കണ്ട

ഒരുതണുത്ത കണ്ടസൺ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച ചിപ്പുകളെ വെട്ടിക്കുറച്ചു, ബ്ലേഡ്, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ കട്ട് ചെയ്യുന്ന ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലാണ്, ഇത് തണുത്തതായി തുടരാൻ മുറിച്ചുമാറ്റി, ബ്ലേഡ്, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു. ഇത് ഉരക്കായുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന് വിരുദ്ധമാണ്, ലോഹത്തെ സൃഷ്ടിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുകയും ബ്ലേഡ് കാണുകയും ചെയ്യുന്നതിൽ വളരെയധികം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അപേക്ഷ

ഏറ്റവും ഭയപ്പെടുത്തുന്നതും ഭക്തിയില്ലാത്തതുമായ അലോയ്കളെ ഇളക്കിവിടാൻ തണുത്ത സോവുകൾക്ക് കഴിവുണ്ട്. അധിക ഗുണങ്ങളും കുറഞ്ഞ തീപ്പൊരിയും, നിറം നിഴലും പൊടിയും ഇല്ല.

കത്രാജ്യ പല്ലുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഒരു വെള്ളപ്പൊക്ക ശീതീകരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേറ്റിനെടുക്കലിനും സ്പാർക്ക്കൾ പൂർണ്ണമായും കുറയ്ക്കും. ബ്ലേഡ് തരവും പല്ലുകളുടെ എണ്ണവും, വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക വേഗത, ഫീഡ് റേറ്റ് എന്നിവ മുറിച്ച തരത്തിലുള്ളവയ്ക്കും വലുപ്പത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ചലനം തടയാൻ യാന്ത്രികമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.
ശീത്യം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു തരം തണുത്തതുണ്ട്.

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

Cermet തണുത്ത സോ ബ്ലേഡുകൾ

ഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോവുകൾ

CERMET കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ്

cermet കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്

ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (എച്ച്എസ്എസ്), കാർബൈഡ്, അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ആവശ്യമായ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം സൺ എന്ന ഒരു തരം സീമാണ് ഒരു സെർമ്മിറ്റ് എച്ച്എസ്എസ് തണുത്ത സ. CERMET- TEPPLE SED STADES, ബില്ലറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ, വിവിധ സ്റ്റീൽ ആകൃതി എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അവ നേർത്ത കെർഫുകളാൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, അസാധാരണമായ വെട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിനും വിപുലീകൃത ബ്ലേഡ് ജീവിതത്തിനും അറിയപ്പെടുന്നു.


അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ: വലിയ തണുത്ത കണ്ട മെഷീൻ

ഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോ

ഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോവുകൾ അവയുടെ കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, വൃത്തിയുള്ളതും ബർ-ഫ്രീ കട്ട്തുമായ കട്ട്സ് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് അധിക ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെലറിംഗ് ജോലിയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കും. ശീതീകരണത്തിന്റെ അഭാവം ഒരു ക്ലീനർ വർക്ക് പരിതസ്ഥിതിയിൽ കലാശിക്കുകയും പരമ്പരാഗത നനഞ്ഞ കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കുഴപ്പങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോ

ന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോവുകൾലോഹ കട്ടിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തവയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന അവരുടെ അതിവേഗ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക. പരമ്പരാഗത ഉരച്ചിലുകൾ കണ്ടില്ലാതെ, ഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോവുകൾ ശീതീകരിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ചൂട് തലമുറ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും സ്വഭാവവും കേടുകൂടാതെയിരിക്കാറുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു തണുത്ത കണ്ട കൃത്യമായ, ശുദ്ധമായ, മിൽ ഫിനിഷ് വെട്ടിക്കുറവുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുകയും ഒരു ചോപ്പ് സവാടം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ഒരു ഫിനിഷ് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യാം, അത് സാധാരണയായി ഡി-ബർറിലേക്കുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ചതുരശ്രവും കുറയുന്നു. തണുത്ത സോ മുറിവുകൾ സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ലാതെ വരിയിലേക്ക് നീങ്ങും, അത് പണം ലാഭിക്കുന്നു.

അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ: മെറ്റൽ തണുത്ത കട്ടിംഗ് കണ്ടു

ഒരു തണുത്ത കണ്ടപ്പോൾ ഒരു ചോപ്പ് സോവിനെപ്പോലെ രസകരമല്ലെങ്കിലും, അത് ചുമതല വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന മിനുസമാർന്ന കട്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ചതിനുശേഷം നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ തണുപ്പിക്കാൻ ഇനി ആവശ്യമില്ല.

അരിഞ്ഞത്

ഇ ലോതലുകൾ, സെറാമിക്സ്, കോൺക്രീറ്റ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളായ വിവിധ വസ്തുക്കളായ വിവിധ വസ്തുക്കളാൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം പവർ ഉപകരണമാണ് ഉരച്ചിലുകൾ. ഉരച്ചിലുകൾ കട്ട്-ഓഫ് സോവുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അരിഞ്ഞ സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സോവുകൾ എന്നിവയും എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

ഉരച്ചിലുകൾക്ക് ഉരച്ചിൽ ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് തിരിക്കുക, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ബ്ലേഡ് തിരിക്കുക, മുറിക്കാൻ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക. ഡിസ്കിലോ ബ്ലേഡിലോ ഉള്ള ഉരച്ച കണികകൾ മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചെടുക്കുകയും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കട്ട് സൃഷ്ടിക്കുക.

55

വലുപ്പം

കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് സാധാരണയായി 14-ൽ 14-ൽ വ്യാസമുള്ളതും 764തുമായ (2.8 മില്ലിമീറ്ററിൽ) കനം. വലിയ സോവുകൾക്ക് 16 വയസ്സ് (410 മില്ലിമീറ്റർ) വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ നിയമിക്കും.

വതസ്തമായ

വഴികൾ മുറിക്കുക:

തണുത്ത സോ, കട്ടിയുള്ള സോവുകൾ അരിഞ്ഞ ക്രോസ്കട്ടുകൾ മാത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

മിറ്ററിന് കണ്ടു, സ്ട്രെയിറ്റ്, മിറ്റർ, ബെവൽ മുറിവുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിവുണ്ട്.

ഒരു സാധാരണ മിസ്നോമറും ഒരു മൈറ്റർ സോവിനെ പരാമർശിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ മിസ്നോമറും ചോപ്പ് കണ്ടു. കട്ടിംഗ് നടപടിയിൽ കുറച്ച് സമാനമാണെങ്കിലും, അവ തികച്ചും വ്യത്യസ്ത തരം സൺകളാണ്. ഒരു ചോപ്പ് സവാടം ലോഹം മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല 90 ° ലംബമായി ബ്ലേഡ് ശരിയാക്കിയാൽ നിലത്തു കിടത്തി. ഒരു ചോപ്പ് സവാചിളം മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് എതിരായി ഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ ഒരു മിറ്റർ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.

അപേക്ഷ

മരം മുറിക്കാൻ ഒരു മൈറ്റർ കണ്ടു.

ടേബിളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്രെയിമിംഗ്, ഡെക്കിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പകരമുള്ള ഡൈമൻഷണൽ തടി പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുമ്പോൾ അവ മികച്ചതാണ്.

തണുത്തതും ചോപ്പ് സയലും ലോഹ കട്ടിംഗിനായിട്ടാണ്, പക്ഷേ ശീതീകരിച്ച കത്രിക സംഭാഷണത്തിന്റെ വിശാലമായ വസ്തുക്കളുടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
മുറിക്കൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിലാണ്

തീരുമാനം

ഒരു വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണമായി,ചോപ്പ് കണ്ടുവിവിധതരം വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നതിൽ മികവ്. അതിന്റെ ലളിതവും ശക്തവുമായ ഘടന നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലും മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൈറ്റർ കണ്ടുആംഗിൾ ക്രമീകരണത്തിലെ സ ibility കര്യവും ബെവൽ കട്ടിംഗും ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്, ഇത് മരപ്പണി, അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വിവിധ കോണുകളും ബെവൽ മുറിവുകളും എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

തണുത്ത കണ്ടഅതിന്റെ തണുത്ത കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മേഖലയിൽ അതുല്യമാണ്. കോൾഡ് വെറ്റിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ ഉപയോഗം കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന കൃത്യമായ മുറിക്കുന്ന ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഭ material തിക പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -30-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.