ആമുഖം
മരപ്പണി കൃത്യതയും കരകൗശല വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമുള്ള ഒരു കലയാണ്, കരകൗശലത്തിന്റെ കാതൽ ഒരു അടിസ്ഥാന ഉപകരണമാണ് - വുഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ്. നിങ്ങൾ ഒരു പരിചയസമ്പന്നനായ മരപ്പണിക്കാരനോ DIY പ്രേമിയോ ആകട്ടെ, ശരിയായ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും ഉപയോഗിക്കാമെന്നും അറിയുന്നത് ഒരു വിജയകരമായ മരപ്പണി പദ്ധതിക്ക് നിർണായകമാണ്.
ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡിൽ, മരം ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ സങ്കീർണതകൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിക്ക് കാരണമാകുന്ന വിവിധ തരങ്ങൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
മികച്ച മരപ്പണിക്ക് ആവശ്യമായ അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
-
വുഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ആമുഖം
-
മെറ്റീരിയൽ
-
പൂശൽ
-
സ്വഭാവം
-
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ
-
തീരുമാനം
വുഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ആമുഖം
മെറ്റീരിയൽ
ആവശ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾക്കായി അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്� ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും മറ്റ് കാർബൈഡുകളും വളരെ കടുപ്പമുള്ളവയാണ്, മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും തുരത്താൻ കഴിയും, അതേസമയം മറ്റ് ബിറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ അഗ്രം പിടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ മെറ്റീരിയൽ ചെലവേറിയതും സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ വളരെ പൊട്ടുന്നതുമാണ്; അതിനാൽ അവ പ്രധാനമായും ഡ്രിൽ-ബിറ്റ് ടിപ്പുകൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കഠിനമായ വസ്തുക്കളുടെ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചതോ കാഠിന്യം കുറഞ്ഞ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബിറ്റിന്റെ അഗ്രത്തിൽ ബ്രേസ് ചെയ്തതോ ആണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ സോളിഡ് കാർബൈഡ് ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. വളരെ ചെറിയ വലിപ്പത്തിൽ കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്; ചില വ്യവസായങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ, 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളവയിൽ, സോളിഡ് കാർബൈഡ് ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പിസിഡി� എല്ലാ ഉപകരണ വസ്തുക്കളിലും ഏറ്റവും കാഠിന്യമുള്ളതാണ് പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (PCD), അതിനാൽ തേയ്മാനത്തെ അങ്ങേയറ്റം പ്രതിരോധിക്കും. ഇതിൽ വജ്രകണങ്ങളുടെ ഒരു പാളി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഏകദേശം 0.5 മില്ലീമീറ്റർ (0.020 ഇഞ്ച്) കട്ടിയുള്ളതും, ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ-കാർബൈഡ് സപ്പോർട്ടിലേക്ക് സിന്റർ ചെയ്ത പിണ്ഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമാണ്.
കട്ടിംഗ് അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഉപകരണത്തിന്റെ അഗ്രഭാഗത്തേക്ക് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ബ്രേസ് ചെയ്തോ അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ-കാർബൈഡ് "നിബ്" ലെ ഒരു സിരയിലേക്ക് പിസിഡിയെ സിന്റർ ചെയ്തോ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ബിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിബ് പിന്നീട് ഒരു കാർബൈഡ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ബ്രേസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; പിന്നീട് ചെറിയ "സെഗ്മെന്റുകളിൽ" ബ്രേസ് പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിലേക്ക് ഇത് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പിസിഡി ബിറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അബ്രസീവ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, കാർബൺ-ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മറ്റ് അബ്രസീവ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ തേഞ്ഞ ബിറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനോ മെഷീൻ ഡൗൺടൈം അസാധാരണമാംവിധം ചെലവേറിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിസിഡിയിലെ കാർബണും ലോഹത്തിലെ ഇരുമ്പും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അധിക തേയ്മാനം കാരണം ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ പിസിഡി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.
ഉരുക്ക്
മൃദുവായ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബിറ്റുകൾവിലകുറഞ്ഞവയാണ്, പക്ഷേ അരികുകൾ നന്നായി പിടിക്കുന്നില്ല, ഇടയ്ക്കിടെ മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. മരം തുരക്കുന്നതിന് മാത്രമാണ് ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്; മൃദുവായ മരങ്ങളേക്കാൾ ഹാർഡ് വുഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പോലും അവയുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
ഇതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബിറ്റുകൾഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽകൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നവകുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബിറ്റുകൾമെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കുന്നതിലൂടെയും ടെമ്പർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ലഭിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ കാരണം. അവ അമിതമായി ചൂടാകുകയാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണ ചൂടാക്കൽ വഴി) അവയുടെ കോപം നഷ്ടപ്പെടുകയും മൃദുവായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ ബിറ്റുകൾ മരത്തിലോ ലോഹത്തിലോ ഉപയോഗിക്കാം.
ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) എന്നത് ഒരു തരം ടൂൾ സ്റ്റീലാണ്; HSS ബിറ്റുകൾ ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കടുപ്പമുള്ളതും ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. കാർബൺ-സ്റ്റീൽ ബിറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മുറിക്കൽ വേഗതയിൽ ലോഹം, ഹാർഡ് വുഡ്, മറ്റ് മിക്ക വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തുരത്താൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കാർബൺ സ്റ്റീലുകളെ വലിയതോതിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
കോബാൾട്ട് സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾകൂടുതൽ കൊബാൾട്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന്റെ വ്യതിയാനങ്ങളാണ് ഇവ. വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്ന ഇവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് കഠിനമായ വസ്തുക്കളും തുരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൊബാൾട്ട് സ്റ്റീലുകളുടെ പ്രധാന പോരായ്മ അവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച്എസ്എസിനേക്കാൾ പൊട്ടുന്നതാണ് എന്നതാണ്.
പൂശൽ
കറുത്ത ഓക്സൈഡ്
കറുത്ത ഓക്സൈഡ് വിലകുറഞ്ഞ ഒരു കറുത്ത ആവരണമാണ്. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് ആവരണം താപ പ്രതിരോധവും ലൂബ്രിസിറ്റിയും നൽകുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഈ ആവരണം അതിവേഗ സ്റ്റീൽ ബിറ്റുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ്
ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN) വളരെ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ്, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ബിറ്റ് (സാധാരണയായി ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ബിറ്റ്) പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് കട്ടിംഗ് ആയുസ്സ് മൂന്നോ അതിലധികമോ തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനു ശേഷവും, കോട്ടിംഗിന്റെ മുൻവശത്തെ അറ്റം മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിംഗും ആയുസ്സും നൽകുന്നു.
സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ
പോയിന്റ് കോൺ
ബിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ചാണ് ബിറ്റ് പോയിന്റ് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റിന്റെ അഗ്രത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന കോൺ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വലിയ പോയിന്റ് ആംഗിളും മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിളും ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തിന് അനുയോജ്യമായ പോയിന്റ് ആംഗിൾ അലഞ്ഞുതിരിയൽ, ചാറ്റിംഗ്, ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതി, വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
നീളം
ഒരു ബിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ നീളം ഒരു ദ്വാരം എത്ര ആഴത്തിൽ തുരക്കാമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബിറ്റിന്റെ കാഠിന്യവും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരത്തിന്റെ കൃത്യതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നീളമുള്ള ബിറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അവ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്, അതായത് അവ തുരക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്ക് കൃത്യമല്ലാത്ത സ്ഥാനം ഉണ്ടായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഉദ്ദേശിച്ച അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിച്ചേക്കാം. ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയെ സ്റ്റബ്-ലെങ്ത് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ-മെഷീൻ-ലെങ്ത് (ഹ്രസ്വ), വളരെ സാധാരണമായ ജോബർ-ലെങ്ത് (മീഡിയം), ടേപ്പർ-ലെങ്ത് അല്ലെങ്കിൽ ലോംഗ്-സീരീസ് (ലോംഗ്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തിനുള്ള മിക്ക ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളിലും നേരായ ഷാങ്കുകൾ ഉണ്ട്. വ്യവസായത്തിലെ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഡ്രില്ലിംഗിനായി, ടേപ്പർ ഷാങ്കുകളുള്ള ബിറ്റുകൾ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഹെക്സ് ആകൃതിയിലുള്ളതും വിവിധ പ്രൊപ്രൈറ്ററി ക്വിക്ക് റിലീസ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഷാങ്കുകൾ ഇവയാണ്.
ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വ്യാസം-നീളം അനുപാതം സാധാരണയായി 1:1 നും 1:10 നും ഇടയിലാണ്. വളരെ ഉയർന്ന അനുപാതങ്ങൾ സാധ്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, "വിമാന-നീള" ട്വിസ്റ്റ് ബിറ്റുകൾ, പ്രഷർഡ്-ഓയിൽ ഗൺ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ മുതലായവ), എന്നാൽ അനുപാതം കൂടുന്തോറും നല്ല വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളിയും വർദ്ധിക്കും.
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ:
സോ ബ്ലേഡ് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് പരന്നതായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ തൂക്കിയിടാൻ ദ്വാരം ഉപയോഗപ്പെടുത്തണം, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ പരന്ന കാൽ സോ ബ്ലേഡുകളിൽ അടുക്കി വയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഈർപ്പവും നാശന പ്രതിരോധവും പരിഗണിക്കണം.
ബ്രാഡ് പോയിന്റ് ബിറ്റ് (ഡോവൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ്):
ബ്രാഡ് പോയിന്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് (ലിപ് ആൻഡ് സ്പർ ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, ഡോവൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) തടിയിൽ തുരക്കുന്നതിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ഒരു വകഭേദമാണ്.
ബോൾട്ടുകളോ നട്ടുകളോ മറയ്ക്കേണ്ട ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരന്ന മരം ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്പൈറൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
ബ്രാഡ് പോയിന്റ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ സാധാരണയായി 3–16 മില്ലിമീറ്റർ (0.12–0.63 ഇഞ്ച്) വ്യാസത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.
ത്രൂ ഹോളുകൾ ഡ്രിൽ ബിറ്റ്
മുഴുവൻ വർക്ക്പീസിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ദ്വാരമാണ് ത്രൂ ഹോൾ.
പൊതുവായ ഡ്രില്ലിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, വേഗത്തിലുള്ള പെനട്രേഷനായി ഒരു സ്പൈറൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
ഹിഞ്ച് സിങ്കർ ബിറ്റ്
ഒരു പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനു വേണ്ടിയുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഡ്രിൽ ബിറ്റ് രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ് ഹിഞ്ച് സിങ്കർ ബിറ്റ്.
35 മില്ലീമീറ്റർ (1.4 ഇഞ്ച്) വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിന്റെ ചുവരുകൾ പിന്തുണയ്ക്കായി കണികാ ബോർഡിൽ ബോർ ചെയ്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ഹിഞ്ച് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
ഫോർസ്റ്റ്നർ ബിറ്റ്
ഫോർസ്റ്റ്നർ ബിറ്റുകൾ, അവയുടെ കണ്ടുപിടുത്തക്കാരന്റെ പേരിലാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്, തടിയുടെ തരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഏത് ഓറിയന്റേഷനിലും, തടിയിൽ കൃത്യമായ, പരന്ന അടിഭാഗമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി. ഒരു മരക്കട്ടിയുടെ അരികിൽ മുറിക്കാനും ഓവർലാപ്പിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കാനും അവയ്ക്ക് കഴിയും; അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവ സാധാരണയായി കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് പകരം ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകളിലോ ലാത്തുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വുഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെറിയ നുറുങ്ങുകൾ
തയ്യാറാക്കൽ
ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഡ്രില്ലിംഗിന് തടസ്സമായേക്കാവുന്ന തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഇയർമഫുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉചിതമായ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
വേഗത: മരത്തിന്റെ കാഠിന്യവും ബിറ്റ് തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞ വേഗതയാണ് തടികൾക്ക് അനുയോജ്യം, അതേസമയം കൂടുതൽ വേഗത ഉപയോഗിക്കാം.
തീരുമാനം
ശരിയായ തരം, വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് മുതൽ ബ്ലൈൻഡ് ആൻഡ് ത്രൂ ഹോളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് പോലുള്ള നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് വരെ, ഓരോ വശവും മരപ്പണി പ്രൊഫഷണലിസത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു.
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാന തരങ്ങളെയും വസ്തുക്കളെയും കുറിച്ചുള്ള ആമുഖത്തോടെയാണ് ഈ ലേഖനം ആരംഭിക്കുന്നത്. നിങ്ങളുടെ മരപ്പണി പരിജ്ഞാനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുക.
കൂക്കട്ട് ടൂളുകൾ നിങ്ങൾക്കായി പ്രൊഫഷണൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ നൽകുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് അത് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.
നിങ്ങളുടെ രാജ്യത്ത് നിങ്ങളുടെ വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബിസിനസ്സ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളികളാകൂ!
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2023