ആമുഖം
നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, എയ്റോസ്പേസ്, മെഷിനറി ഉൽപ്പാദനം തുടങ്ങി നിരവധി മേഖലകളിൽ വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന ലോഹനിർമ്മാണം എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്.
പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് രീതികൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സി-ഇന്ധന കട്ടിംഗ്, ഫലപ്രദമാണെങ്കിലും, പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപ ഉൽപ്പാദനം, ഗണ്യമായ മാലിന്യങ്ങൾ, വിപുലീകൃത പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം എന്നിവയുമായി വരുന്നു. ഈ വെല്ലുവിളികൾ കൂടുതൽ നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കായുള്ള ആവശ്യം ഉണർത്തിയിട്ടുണ്ട്.
രണ്ട് സോകൾ തമ്മിൽ അധികമാർക്കും അറിയാത്ത നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
മെറ്റീരിയലിനെ വളച്ചൊടിക്കാതെ കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ മുറിവുകൾ നൽകാൻ കഴിവുള്ള ശരിയായ കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് സാധ്യമാകൂ. കോൾഡ് കട്ട്, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളാണ്; അവയ്ക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കാം.
നിരവധി സങ്കീർണതകൾ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, ഒരു വ്യവസായ വിദഗ്ധൻ എന്ന നിലയിൽ ഞാൻ ഈ വിഷയത്തിൽ കുറച്ച് വെളിച്ചം വീശും.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
-
ഉണങ്ങിയ കട്ട് തണുത്ത സോവുകൾ
-
ഉരച്ചിലുകൾ സോപ്പ്
-
കോൾഡ് കട്ട് സോകളും ഉരച്ചിലുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
-
ഉപസംഹാരം
ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോസ്
ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകൾ അവയുടെ കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, വൃത്തിയുള്ളതും ബർ-ഫ്രീവുമായ മുറിവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് അധിക ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീബറിംഗ് ജോലിയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. ശീതീകരണത്തിൻ്റെ അഭാവം വൃത്തിയുള്ള തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും പരമ്പരാഗത വെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കുഴപ്പങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകളിൽ അവ ഉൾപ്പെടുന്നുഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ, പലപ്പോഴും കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെർമെറ്റ് പല്ലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തവയാണ്. പരമ്പരാഗത ഉരച്ചിലുകൾ പോലെയല്ല, ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോകൾ ശീതീകരണത്തിൻ്റെയോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെയോ ആവശ്യമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ താപ ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നു, ലോഹത്തിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഗുണങ്ങളും കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.
ഒരു കോൾഡ് സോ കൃത്യമായതും വൃത്തിയുള്ളതും വറുത്തതുമായ ഫിനിഷ് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു ചോപ്പ് സോ അലഞ്ഞുതിരിഞ്ഞ് ഒരു ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കാം, ഇത് സാധാരണയായി ഇനം തണുത്തതിന് ശേഷം ഡീ-ബർർ ചെയ്യാനും സ്ക്വയർ അപ്പ് ചെയ്യാനും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യമില്ലാതെ കോൾഡ് സോ കട്ട് സാധാരണയായി താഴേക്ക് നീക്കിയേക്കാം, ഇത് പണം ലാഭിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ: മെറ്റൽ കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ
കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അയേൺ, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, മറ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ HRC40-ന് താഴെയുള്ള കാഠിന്യം, പ്രത്യേകിച്ച് മോഡുലേറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഡ്രൈ മെറ്റൽ കോൾഡ് സോവിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ, ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ, ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ, ചാനൽ സ്റ്റീൽ, സ്ക്വയർ ട്യൂബ്, ഐ-ബീം, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മുറിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മാറ്റണം)
ഒരു കോൾഡ് സോ ഒരു ചോപ്പ് സോ പോലെ രസകരമല്ലെങ്കിലും, അത് മിനുസമാർന്ന ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ചുമതല വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ചതിനുശേഷം തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
അബ്രസീവ് ചോപ്പ് സോ
ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്, കോൺക്രീറ്റ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളിലൂടെ മുറിക്കുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പവർ ടൂളാണ് ഉരച്ചിലുകൾ. ഉരച്ചിലുകൾ കട്ട്-ഓഫ് സോകൾ, ചോപ്പ് സോകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സോകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
അബ്രാസീവ് സോകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുകയും മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസ്കിലോ ബ്ലേഡിലോ ഉള്ള ഉരച്ചിലുകൾ മെറ്റീരിയൽ തേയ്മാനം കൂടാതെ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കോൾഡ് കട്ട് സോകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉരച്ചിലുകൾ ഒരു ഡിസ്പോസിബിൾ അബ്രാസീവ് ഡിസ്കും ഹൈ-സ്പീഡ് മോട്ടോറും ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെ പൊടിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ ആകുന്നുവേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും, ഇത് അലുമിനിയം, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മരം പോലെയുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അവരെ മികച്ചതാക്കുന്നു. കോൾഡ് കട്ട് സോകളേക്കാൾ വില കുറവും വലിപ്പം കുറവുമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ഉരച്ചിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നുഒരുപാട് തീപ്പൊരികൾ, ഇത് വർക്ക്പീസിന് താപ തകരാറും നിറവ്യത്യാസവും ഉണ്ടാക്കുകയും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫിനിഷുകൾ ആവശ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ആയുസ്സ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ബ്ലേഡ് പതിവായി മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് കാലക്രമേണ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് തരം കൊണ്ട് ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സമാനമായതും എന്നാൽ ഗണ്യമായി കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള സോയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് വീലും മോട്ടോറും സാധാരണയായി ഒരു പിവറ്റിംഗ് കൈയിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഒരു നിശ്ചിത അടിത്തറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, അടിത്തറയിൽ പലപ്പോഴും ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ വൈസ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പ് ഉണ്ട്.
കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് സാധാരണയായി 14 ഇഞ്ച് (360 മിമി) വ്യാസവും 764 ഇഞ്ച് (2.8 മിമി) കനവുമാണ്. വലിയ സോകൾക്ക് 16 ഇഞ്ച് (410 മില്ലിമീറ്റർ) വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനാകും.
കോൾഡ് കട്ട് സോകളും ഉരച്ചിലുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
അബ്രാസീവ് വീലുകളും കാർബൈഡ് ടിപ്പ്ഡ് ബ്ലേഡുകളും തമ്മിലുള്ള റേറ്റുചെയ്ത RPM വ്യത്യാസമാണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഒരു കാര്യം. അവ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. അതിലും പ്രധാനമായി, വലിപ്പം, കനം, തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഓരോ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിലും RPM-ൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
തീരുമാനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
സുരക്ഷ
സാധ്യമായ ഏതെങ്കിലും നേത്ര അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സാൻഡ് സോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ദൃശ്യപരത ഒരു പ്രധാന ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. പൊടിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ ശ്വാസകോശത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു, തീപ്പൊള്ളലുകൾ താപ പൊള്ളലിന് കാരണമാകും. കോൾഡ് കട്ട് സോകൾ കുറച്ച് പൊടിയും തീപ്പൊരിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, ഇത് അവയെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
നിറം
കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: കട്ട് എൻഡ് ഉപരിതല പരന്നതും കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്നതുമാണ്.
ഉരച്ചിലുകൾ : ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിൽ ഉയർന്ന താപനിലയും തീപ്പൊരികളും ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ മുറിച്ച അവസാന ഉപരിതലം ധൂമ്രനൂൽ നിറത്തിലുള്ള ഫ്ലാഷ് ബർറുകളുള്ളതാണ്.
കാര്യക്ഷമത
കാര്യക്ഷമത: തണുത്ത സോവുകളുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ സോവുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.
സാധാരണ 32 എംഎം സ്റ്റീൽ ബാറുകൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ സോ ബ്ലേഡ് ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടിംഗ് സമയം 3 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്. ഉരച്ചിലുകൾക്ക് 17 സെ.
ഒരു മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 20 സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ മുറിക്കാൻ കോൾഡ് സോയിംഗ് കഴിയും
ചെലവ്
കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ യൂണിറ്റ് വില ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ബ്ലേഡുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ സേവനജീവിതം കൂടുതലാണ്.
ചെലവിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഉരച്ചിലിൻ്റെ 24% മാത്രമാണ്.
ചോപ്പ് സോകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലോഹ സാമഗ്രികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് തണുത്ത സോവുകളും അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.
സംഗ്രഹിക്കുക
-
സോവിംഗ് വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും -
ഉയർന്ന വേഗതയും മൃദുവായ വക്രവും യന്ത്രത്തിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. -
സോവിംഗ് വേഗതയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക -
വിദൂര പ്രവർത്തനവും ഇൻ്റലിജൻ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റവും -
സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും
ഉപസംഹാരം
ഹാർഡ് മെറ്റൽ, സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും മുറിച്ചാലും, കോൾഡ് കട്ട് സോകളും ഉരച്ചിലുകളും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകളാണ്. ആത്യന്തികമായി, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിങ്ങളുടെ തനതായ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ, ആവശ്യകതകൾ, ബജറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
ഇവിടെ ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി തണുത്ത സോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങൾ ആരംഭിച്ച് അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നിടത്തോളം.
അത് കൊണ്ടുവരുന്ന കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് ലാഭവും അബ്രാസീവ് സോസിന് അപ്രാപ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് കോൾഡ് സോവിംഗ് മെഷീനുകളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് സോവിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും നേട്ടങ്ങളെയും കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആഴത്തിൽ പരിശോധിച്ച് കോൾഡ് സോവിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വിവിധ സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തനങ്ങളും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓൺലൈനിൽ തിരഞ്ഞോ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ കോൾഡ് സോ മെഷീൻ വിതരണക്കാരനെ സമീപിച്ചോ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും ഉപദേശവും ലഭിക്കും. കോൾഡ് സോ മെഷീനുകൾ നിങ്ങളുടെ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കരിയറിന് കൂടുതൽ അവസരങ്ങളും മൂല്യവും കൊണ്ടുവരുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.
സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഒരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം സാധനങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, നല്ല വിലയും അസാധാരണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!
https://www.koocut.com/ എന്നതിൽ.
പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട്! നമ്മുടെ മുദ്രാവാക്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-30-2023