അക്രിലിക് നിങ്ങൾ എങ്ങനെ സ്വമേധയാ?

ആക്രിലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ പലതരം വ്യവസായങ്ങളിൽ കൂടുതൽ പ്രശസ്തമാണ്, ഹോം അലങ്കാരത്തിലേക്കുള്ള സിഗ്നേജിൽ നിന്ന്. അക്രിലിക് ഫലപ്രദമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ഈ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും നിർണായക ഉപകരണങ്ങളിലൊന്ന് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അക്രിലിക് സോവർ ബ്ലേഡുകൾ, അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ, അക്രിലിക് പാനലുകൾ മുറിക്കാനുള്ള മികച്ച വഴികളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഡെൽവ് ചെയ്യും, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യമനുസരിച്ച് ശരിയായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, തീർച്ചയായും, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാണ് പരിക്കേൽക്കാതിരിക്കാൻ സ്വയം പരിരക്ഷിക്കുക.

അക്രിലിക്, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക

അക്രിലിക് സോവർ ബ്ലേഡുകൾ, മെറ്റീരിയൽ മനസിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വ്യക്തത, ശക്തി, യുവി പ്രതിരോധം എന്നറിയപ്പെടുന്ന അക്രിലിക് (അല്ലെങ്കിൽ പോളിമെത്താൽമെതക്രിലേറ്റ് (പിഎംഎംഎ) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), വ്യക്തത, ശക്തി, യുവി പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ പലതരം വലുപ്പത്തിലും അവിശ്വസനീയമായ എണ്ണം നിറങ്ങളിലുമാണ്. അക്രിലിക് ഗ്ലാവിനേക്കാൾ വ്യക്തമാണ്, ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. അതേ സമയം തന്നെ, എല്ലാത്തരം പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും ലീസറിനും ഇത് ഒരു മികച്ച വസ്തുക്കളാക്കുക സംരക്ഷണ കവറുകളിലും പാനലുകളിലും അലങ്കാര കഷണങ്ങളും ഡിസ്പ്ലേകളും. ഒരു 3 ഡി പ്രിന്റർ ഉൾപ്പെടുത്താനോ ഒരു എഡ്ജ് കത്തിക്കാനോ ഒരു എഡ്ജ് കത്തിക്കുന്നതിനോ അക്രിലിക് പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ മുറിക്കൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം തെറ്റായ വെട്ടിക്കുറവുകൾ ചിപ്പിംഗ്, പൊട്ടിക്കൽ, ഉരുകുന്നത്.

അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

അക്രിലിക് സോവർ ബ്ലേഡുകൾ അക്രിലിക് വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യത വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കണ്ടതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഇത്തരം വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന സവിശേഷ സവിശേഷതകളുണ്ട്. കാർബൈഡ് ടിപ്പ് ചെയ്ത സോളറുകൾ മികച്ച മുറിവുകൾക്കും കട്ടിംഗ് അരികിലെ ജീവിതത്തിനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന പല്ലിന്റെ എണ്ണം ഉണ്ട്, അത് അക്രിലിക്കുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന സംഘർഷവും ചൂട് കെട്ടിടവും കുറയ്ക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അക്രിലിക് മാത്രം മുറിക്കുന്നതിന് സോൾഡേഴ്സ് സമർപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അക്രിലിക്കിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള കണ്ട മറ്റ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് ബ്ലേഡ് മന്ദഗതിയിലാക്കുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും, അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പാവപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സോവർ ബ്ലേഡുകൾ

ഒരു അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത തരം ലഭ്യമായ വ്യത്യസ്ത തരം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സ്വമേധയാ അക്രിലിക് മുറിക്കുമ്പോൾ ഈ രണ്ട് പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഓർമ്മിക്കുക:

• നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വളരെയധികം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇത് വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നതിനേക്കാൾ അക്രിലിക് ഉരുകുന്നു. വൃത്തിയുള്ള മിനുസമാർന്ന ഷീറ്റിനേക്കാൾ മെൽറ്റഡ് അക്രിലിക് അത് വൃത്തിയായി കാണപ്പെടുന്നു.
• നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ അനാവശ്യമായ വളവ് ഒഴിവാക്കുക. അക്രിലിക്ക് വളയാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, അതിന് വിള്ളൽ കഴിയും. ആക്രമണാത്മക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല, അത് നിങ്ങൾക്ക് വളയ്ക്കാൻ കഴിയും, അത് അനാവശ്യ വേതനയ്ക്ക് കാരണമാകും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ളത് ബ്ലേഡ്

അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ. അവർ വിവിധ വ്യാസങ്ങളിലും പല്ല് ആകൃതിയിലും വരുന്നു. ശുദ്ധമായ മുറിവുകൾക്ക് ഉയർന്ന പല്ലിന്റെ എണ്ണം (60-80 പല്ലുകൾ) ഉള്ള ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്, കുറഞ്ഞ പല്ലിന്റെ എണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിൽ മുറിവുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഒരു പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ കലാശിച്ചേക്കാം.

ജിസസയുടെ ബ്ലേഡ്

അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകളും വളവുകളും ഉണ്ടാക്കിയതിന് ജിഗസാവ് ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്. അവർ വിവിധ പല്ലിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നല്ല ടൂത്ത് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചിപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ്

കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ബാൻഡ് സോളുകൾ മികച്ചതാണ്. അവ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നൽകുന്നു, അവയുടെ തുടർച്ചയായ വെട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം കാരണം ഉരുകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

റൂട്ടർ ബിറ്റ്

ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു സായുച്ച ബ്ലേട്ടലല്ലെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത അർത്ഥത്തിൽ, അക്രിലിക്കിൽ അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും പൂർത്തിയാക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. അലങ്കാര അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവേശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

വലത് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പല്ലിന്റെ എണ്ണം കട്ട്വിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ കാര്യമായി ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പല്ലിന്റെ എണ്ണം, മുറിച്ച മൃദുവായ, പല്ല് എണ്ണത്തിൽ, വേഗതയേറിയതും മുറിവുണ്ടാക്കുന്നതും.

• അസംസ്കൃതപദാര്ഥം

അക്രിലിക് സോവർ സാധാരണയായി കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് മോടിയുള്ളതും ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിനായി നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബ്ലേഡ് പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

• ബ്ലേഡ് കനം

കനംകുറഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ക്ലീനർ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവർ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വളയ്ക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അക്രിലിക്കിന്റെ കനം പരിഗണിക്കുക.

അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ തയ്യാറാകുക

• ആദ്യം സുരക്ഷ

അക്രിലിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും ബ്ലേഡുകൾ കാണുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗോഗ്ലറുകളും കയ്യുറകളും ഉൾപ്പെടെ ഉചിതമായ സുരക്ഷാ ഗിയർ ധരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. അക്രിലിക്ക് തകരാറിലാക്കും, ശ്വസിച്ചാൽ തത്ഫലമായി പൊടിപടലമായിരിക്കാം.

• മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് സുരക്ഷിതമായി സ്ഥിരതയുള്ള വർക്ക് ഉപരിതലവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് മുറിക്കുന്നതിനിടയിൽ ചലനം തടയും, ഇത് കൃത്യതയില്ലാത്തതും ചിപ്പിംഗിനും ഇടയാക്കും.

• നിങ്ങളുടെ ക്ലിപ്പുകൾ ടാഗുചെയ്യുക

മുറിച്ച വരികൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് മികച്ച ടിപ്പ് ചെയ്ത മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ സ്കോറിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ഒരു ഗൈഡായി വർത്തിക്കുകയും കൃത്യത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് എങ്ങനെ മുറിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാതെ എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

• മന്ദഗതിയിലുള്ളതും സ്ഥിരവുമായ ഓട്ടത്തിൽ വിജയിച്ചു

അക്രിലിക് മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ വേഗത നിലനിർത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്. തിരക്കിട്ട് അമിതമായി ചൂടാക്കാൻ കാരണമാകും, അത് അക്രിലിക്കിന് ഉരുകുന്നത് ഉരുകാൻ കാരണമാകും അല്ലെങ്കിൽ വാർപ്പ്. മെറ്റീരിയലിലൂടെ അത് നിർബന്ധിക്കാതെ ബ്ലേഡ് ജോലി ചെയ്യട്ടെ.

• ബാക്ക്പ്ലെയ്ൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുന്നതുപോലെ മെറ്റീരിയലിനെ നന്നായി പിന്തുണയ്ക്കുക. അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് താഴെ ബാക്കിംഗ് ഷീറ്റ് പുറന്തള്ളുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വളയ്ക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കരുത്. കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

• ബ്ലേഡുകൾ തണുക്കുക

വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കരുത് (അല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മന്ദഗതിയിലാകുന്നു). നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് ഉരുകാൻ തുടങ്ങുമെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, താപനില വളരെ ഉയർന്നതാകാം. അക്രിലിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് ബ്ലേഡ് തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

• നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ഉപരിതലത്തിൽ വയ്ക്കുക.

ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫാക്ടറി ഫിലിം സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മാസ്ക്വിംഗ് ടേപ്പ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നു. അവസാനം നിങ്ങൾ മാസ്ക്സിംഗ് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആദ്യമായി ആചരിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തെ കാണാനുള്ള സംതൃപ്തി ലഭിക്കും.

നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഈ കട്ടിംഗ് രീതികളെല്ലാം പൊതുവായുള്ളൂ, കട്ടിംഗ് അരികുകൾ തികച്ചും തിളങ്ങുന്ന മുഖത്തേക്കാൾ മള്ളാർ അല്ലെങ്കിൽ റൂമറെ അല്ലെങ്കിൽ റൂമർ എന്നിവ ഉപേക്ഷിക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയും. പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ച്, അത് ശരി അല്ലെങ്കിൽ അഭികാമ്യമല്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾ അതിൽ കുടുങ്ങിയിട്ടില്ല. നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അരികുകൾ സുഗമമാക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചെയ്യാനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് സാൻഡ്പേപ്പർ. സമാനമായ നുറുങ്ങുകൾ മുറിക്കുന്നതിനായി സാൻഡ്സിംഗ് അരികുകളിലേക്ക് ബാധകമാണ്. വളരെയധികം ചൂട് ഒഴിവാക്കുക, വളവ് ഒഴിവാക്കുക.

• ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ പോളിഷ് ചെയ്യുക

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും പരുക്കൻ അരികുകളിൽ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. ഏകദേശം 120 ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് നിങ്ങളുടെ വഴി ജോലി ചെയ്യുക. അധിക സ്ക്രാച്ചുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു ദിശയിലേക്ക് മണൽ ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ കട്ട് ഇതിനകം തന്നെ താരതമ്യേന മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് 120-ൽ കൂടുതൽ കഠിനമായ ധാന്യങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, അക്രിലിക് സാൻഡ്സ് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ. കൈ സഡിംഗിന് പകരം നിങ്ങൾ ഒരു പവർ സാണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പോയാൽ, അത് ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുക. ഒരു സ്ഥലത്ത് താമസിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

• മിനുക്കിംഗിലേക്കും ബഫിംഗിലേക്കും നീങ്ങുക

നിങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മിനുക്കിയ തിളങ്ങുന്ന അരികിലാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ. മിനുക്കിംഗ് സാൻഡിംഗിന് സമാനമാണ്, നിങ്ങൾ നാസർ ഗ്രേറ്റുചെയ്യുകയും നിങ്ങളുടെ വഴി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു മിനുക്കളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഫിനിഷിൽ സംതൃപ്തരാകാം, അല്ലെങ്കിൽ ആ ആഴത്തിലുള്ള തിളക്കമുള്ള രൂപം നേടാൻ നിങ്ങൾക്ക് അധിക ശ്രമം നടത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പോളിഷിംഗ് സംയുക്തം അക്രിലിക്കിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മുകളിലുള്ള അതേ ടിപ്പുകൾ പിന്തുടരുക. തിളങ്ങുന്നതുവരെ മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റുക.

• ശുചിയാക്കല്

അവസാനമായി, അക്രിലിക് ഉപരിതലത്തിൽ നേരിയ സോപ്പ് പരിഹാരവും മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് പൊടിയോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ നീക്കംചെയ്യാൻ മൃദുവായ തുണി വൃത്തിയാക്കുക.

തീരുമാനം

നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതുപോലെ സ്വയം പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് കയ്യുറകളും ഗ്ലാസും ഒരു നല്ല ആശയമാണ്, അക്രിലിക് ഒരു അപവാദമല്ല. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഈ ലേഖനം വായിച്ചതിനുശേഷം നിങ്ങൾ രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ ഓർക്കുകയാണെങ്കിൽ, മികച്ച ചൂടിലും മികച്ച diy വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ അധിക ചൂടും ഒഴിവാക്കുക എന്നതും ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്.

ആക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളും ആത്മവിശ്വാസവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ ഒരു ഡയർ പ്രേമിയോ പ്രൊഫഷണലോ ആണെങ്കിലും, അക്രിലിക് കട്ടിംഗ് കലയെ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നത് സൃഷ്ടിപരമായ സാധ്യതകളുടെ ഒരു ലോകം തുറക്കും. സന്തോഷകരമായ മുറിക്കൽ!

അക്രിലിക് സേവനം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ ആവശ്യമാണ്

നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും കുറച്ച് മുറിക്കൽ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽവൃത്താകൃതിയിലുള്ളത് ബ്ലേഡ്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഎപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ സന്തുഷ്ടരാണ്. ഒരുപക്ഷേ, അക്രിലിക് കട്ടിംഗ് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ കൂടുതൽ അറിയണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

കഥാനായകന്ഒരു പ്രമുഖ ചൈന ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവാണ്, കണ്ട് ബ്ലേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ അറിയണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളിൽ നിന്ന് കേൾക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.