അക്രിലിക് സ്വമേധയാ എങ്ങനെ മുറിക്കും?

സൈനേജ് മുതൽ ഗൃഹാലങ്കാരങ്ങൾ വരെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അക്രിലിക് സാമഗ്രികൾ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. അക്രിലിക് ഫലപ്രദമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്, ഈ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്ന് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകളുടെയും അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങളുടെയും അക്രിലിക് പാനലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച വഴികളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, തീർച്ചയായും, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാണ്. മുറിവേൽക്കാതിരിക്കാൻ സ്വയം സംരക്ഷിക്കുക.

അക്രിലിക്കും അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുക

അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ തന്നെ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അക്രിലിക് (അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), പോളിമെതൈൽമെത്തക്രൈലേറ്റ് (പിഎംഎംഎ) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ വ്യക്തത, ശക്തി, യുവി പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു ബഹുമുഖ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും അവിശ്വസനീയമായ നിറങ്ങളിലും വരുന്നു. ക്ലിയർ അക്രിലിക് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വ്യക്തവും ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് ആഘാതങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഒരേ സമയം ശക്തവും മനോഹരവുമാകുമെന്നത് പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും DIYമാർക്കും എല്ലാത്തരം പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു. അലങ്കാര കഷണങ്ങളും ഡിസ്പ്ലേകളും, സംരക്ഷണ കവറുകളിലേക്കും പാനലുകളിലേക്കും. ഒരു 3D പ്രിൻ്റർ അടയ്ക്കുന്നതിനോ ഒരു എഡ്ജ് ലൈറ്റ് അടയാളം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനോ അക്രിലിക് പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, കാരണം തെറ്റായ മുറിവുകൾ ചിപ്പിങ്ങ്, പൊട്ടൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

എന്തിനാണ് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

അക്രിലിക് സാമഗ്രികൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിന് അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വുഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സോ ബ്ലേഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്, അത് ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കാർബൈഡ് ടിപ്പുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ച മുറിവുകൾക്കും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സിനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉണ്ട്, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും അക്രിലിക്കുകൾക്ക് കേടുവരുത്തുന്ന ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്. അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രമായി സോ ബ്ലേഡുകൾ സമർപ്പിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്. അക്രിലിക്കിന് വേണ്ടിയുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് ബ്ലേഡിന് മങ്ങുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും, അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മോശം കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ബ്ലേഡുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഒരു അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ലഭ്യമായ വിവിധ തരം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അക്രിലിക് സ്വമേധയാ മുറിക്കുമ്പോൾ ഈ രണ്ട് പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഓർക്കുക:

• നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വളരെയധികം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അക്രിലിക് വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നതിനുപകരം ഉരുകാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. വൃത്തിയുള്ള മിനുക്കിയ ഷീറ്റിനേക്കാൾ ഉരുകിയ അക്രിലിക് കട്ടിയായ സ്ലിം പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.
• മുറിക്കുമ്പോൾ അനാവശ്യമായി വളയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. അക്രിലിക് വളയാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, അത് പൊട്ടാൻ കഴിയും. ആക്രമണാത്മക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിനെ പിന്തുണയ്ക്കാത്തതോ അത് വളയ്ക്കുകയും അത് അനാവശ്യമായ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്

അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ. അവ വ്യത്യസ്ത വ്യാസത്തിലും പല്ലിൻ്റെ ആകൃതിയിലും വരുന്നു. ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം (60-80 പല്ലുകൾ) ഉള്ള ബ്ലേഡുകൾ വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾക്ക് നല്ലതാണ്, അതേസമയം കുറഞ്ഞ പല്ലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിലുള്ള മുറിവുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ കലാശിച്ചേക്കാം.

ജിഗ്‌സോ ബ്ലേഡ്

അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകളും വളവുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ ജിഗ്‌സ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്. അവ വിവിധ ടൂത്ത് കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു, കൂടാതെ ഫൈൻ-ടൂത്ത് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചിപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ്

കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്. അവർ ഒരു മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നൽകുന്നു, അവയുടെ തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം കാരണം ഉരുകിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

റൂട്ടർ ബിറ്റ്

പരമ്പരാഗത അർത്ഥത്തിൽ ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു സോ ബ്ലേഡല്ലെങ്കിലും, അക്രിലിക്കിൽ അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും പൂർത്തിയാക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. അലങ്കാര അരികുകളോ ഗ്രോവുകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ശരിയായ അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. പല്ലിൻ്റെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും മുറിവ് സുഗമമാകും, അതേസമയം പല്ലിൻ്റെ എണ്ണം കുറയുമ്പോൾ മുറിവ് വേഗത്തിലും പരുക്കനിലും.

• മെറ്റീരിയൽ

അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് മോടിയുള്ളതും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബ്ലേഡ് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

• ബ്ലേഡ് കനം

കനം കുറഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ കുറച്ച് മാലിന്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വളയുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അക്രിലിക്കിൻ്റെ കനം പരിഗണിക്കുക.

അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ തയ്യാറാക്കുക

• ആദ്യം സുരക്ഷ

അക്രിലിക്കുകളും സോ ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കണ്ണടകളും കയ്യുറകളും ഉൾപ്പെടെ ഉചിതമായ സുരക്ഷാ ഗിയർ ധരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. അക്രിലിക് തകരുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടി ശ്വസിച്ചാൽ ദോഷകരമാകുകയും ചെയ്യും.

• മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് സുസ്ഥിരമായ വർക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ചലനത്തെ തടയും, ഇത് കൃത്യതയില്ലാത്തതിലേക്കും ചിപ്പിംഗിലേക്കും നയിക്കും.

• നിങ്ങളുടെ ക്ലിപ്പുകൾ ടാഗ് ചെയ്യുക

കട്ട് ലൈനുകൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഒരു നല്ല ടിപ്പുള്ള മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ സ്കോറിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ഒരു ഗൈഡായി പ്രവർത്തിക്കുകയും കൃത്യത നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

അക്രിലിക് ഷീറ്റ് പൊട്ടാതെയും പൊട്ടാതെയും എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

• സാവധാനത്തിലും സ്ഥിരതയിലും ഓട്ടം വിജയിക്കുന്നു

അക്രിലിക് മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ വേഗത നിലനിർത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്. തിരക്ക് കൂടുന്നത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് അക്രിലിക് ഉരുകാനോ വികൃതമാകാനോ കാരണമാകും. മെറ്റീരിയലിലൂടെ നിർബന്ധിക്കാതെ ബ്ലേഡ് ജോലി ചെയ്യട്ടെ.

• ബാക്ക്പ്ലെയ്ൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിനെ നന്നായി പിന്തുണയ്ക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വളയാൻ അനുവദിക്കരുത്. അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് താഴെ ഒരു ബാക്കിംഗ് ഷീറ്റ് വയ്ക്കുന്നത് അടിവശം ചിപ്പിങ്ങുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും. കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

• ബ്ലേഡുകൾ തണുപ്പിക്കുക

വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കരുത് (അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങിയ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് വളരെ പതുക്കെ). നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ, അത് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാകാം. ബ്ലേഡ് തണുപ്പിക്കാനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും അക്രിലിക്കുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, ഒരു ചെറിയ കുപ്പി വെള്ളമോ മദ്യമോ ശീതീകരണവും ലൂബ്രിക്കേഷനും നൽകും.

• നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ഉപരിതലം മൂടുക.

നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഫാക്ടറി ഫിലിം ഉപേക്ഷിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനെ ഇത് അർത്ഥമാക്കാം. ഒടുവിൽ മുഖംമൂടി അഴിച്ചുമാറ്റുമ്പോൾ ആ പ്രാകൃതമായ പ്രതലം ആദ്യമായി കണ്ടതിൻ്റെ സംതൃപ്തി നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഈ കട്ടിംഗ് രീതികൾക്കെല്ലാം പൊതുവായുള്ള ഒരു കാര്യം, അവയ്ക്ക് മുറിച്ച അരികുകൾ തികച്ചും തിളങ്ങുന്ന മുഖങ്ങളേക്കാൾ മങ്ങിയതോ പരുക്കൻതോ ആയി കാണാനാകും എന്നതാണ്. പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ച്, അത് ശരിയായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അഭികാമ്യമായിരിക്കാം, പക്ഷേ നിങ്ങൾ അതിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കണമെന്നില്ല. അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാൻഡ്പേപ്പർ അതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ്. സമാനമായ നുറുങ്ങുകൾ കട്ടിംഗ് പോലെ മണൽ അരികുകൾക്ക് ബാധകമാണ്. അമിതമായ ചൂട് ഒഴിവാക്കുക, വളയുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

• ഗുണനിലവാരമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ മിനുക്കുക

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് അവശേഷിക്കുന്ന പരുക്കൻ അറ്റങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ നല്ല സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക. ഏകദേശം 120 ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പറിൽ ആരംഭിച്ച് നിങ്ങളുടെ വഴിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക. കൂടുതൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഒരു ദിശയിൽ മണൽ വാരുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ കട്ട് താരതമ്യേന മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് തുടങ്ങാം. നിങ്ങൾക്ക് 120-നേക്കാൾ പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റ് ആവശ്യമില്ല, അക്രിലിക് സാൻഡ് വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഹാൻഡ് സാൻഡിംഗിന് പകരം പവർ സാൻഡറുമായി നിങ്ങൾ പോകുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചലിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുക. ഒരിടത്ത് കൂടുതൽ നേരം നിൽക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ചൂട് നിങ്ങൾക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കാം.

• പോളിഷിംഗിലേക്കും ബഫിംഗിലേക്കും നീങ്ങുക

മുഖവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മിനുക്കിയ തിളങ്ങുന്ന അരികാണ് നിങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കും. മിനുക്കുപണികൾ മണലെടുപ്പിന് സമാനമാണ്, നിങ്ങൾ പരുക്കൻ ഗ്രിറ്റുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ വഴി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. മിനുക്കുപണിയുടെ ഒരു ഗ്രിറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഫിനിഷിൽ നിങ്ങൾ തൃപ്തരായേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ആ ആഴത്തിലുള്ള തിളങ്ങുന്ന ലുക്ക് ലഭിക്കാൻ കുറച്ച് അധിക പരിശ്രമം നടത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പോളിഷിംഗ് സംയുക്തം അക്രിലിക്കിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മുകളിലുള്ള അതേ നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുക. തിളങ്ങുന്നത് വരെ മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ തുടച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക.

• വൃത്തിയാക്കൽ

അവസാനമായി, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മൃദുവായ സോപ്പ് ലായനിയും മൃദുവായ തുണിയും ഉപയോഗിച്ച് അക്രിലിക് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.

ഉപസംഹാരം

നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുമ്പോൾ സ്വയം പരിരക്ഷിക്കാൻ കയ്യുറകളും ഗ്ലാസുകളും നല്ലതാണ്, അക്രിലിക് ഒരു അപവാദമല്ല. ഞങ്ങൾ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഈ ലേഖനം വായിച്ചതിനുശേഷം നിങ്ങൾ രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ മാത്രം ഓർക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് അമിതമായ ചൂട് ഒഴിവാക്കുകയും മികച്ച DIY മുറിവുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വളയുകയും വേണം.

ഈ ലേഖനം പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, ഒരു അക്രിലിക് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളും ആത്മവിശ്വാസവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. നിങ്ങളൊരു DIY ഉത്സാഹിയോ പ്രൊഫഷണലോ ആകട്ടെ, അക്രിലിക് കട്ടിംഗിൻ്റെ കലയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നത് സൃഷ്ടിപരമായ സാധ്യതകളുടെ ഒരു ലോകം തുറക്കും. സന്തോഷകരമായ മുറിക്കൽ!

കട്ടിംഗ് അക്രിലിക് സേവനത്തിൻ്റെ ഒരു വിതരണക്കാരനെ ആവശ്യമുണ്ട്

നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും ചില കട്ടിംഗ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വേണമെങ്കിൽവൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകഏത് സമയത്തും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നേടിയെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്. ഒരുപക്ഷേ ഇവിടെ, നിങ്ങൾ അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഹീറോഒരു പ്രമുഖ ചൈന സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവാണ്, നിങ്ങൾക്ക് സോ ബ്ലേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളിൽ നിന്ന് കേൾക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.