നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം: എളുപ്പവും എന്നാൽ പ്രധാനമാണ്!

ആമുഖം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സ്വന്തമാക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം അവയെ പരിപാലിക്കുക എന്നതാണ്.

മരപ്പണിയിലും ലോഹപ്പണിയിലും സോ ബ്ലേഡുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, പലരും പലപ്പോഴും സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവഗണിക്കുന്നു, ഇത് ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ജോലിയുടെ സുരക്ഷയെ അപകടത്തിലാക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് ജോലിയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, അത് അമിതമായി ചൂടാക്കുകയും പരുക്കൻ ഫിനിഷുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും കിക്ക്ബാക്കുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ അപകടകരവുമാണ്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് അതിൻ്റെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലളിതവും എന്നാൽ നിർണായകവുമായ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ അടുത്തറിയുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• സോ ബ്ലേഡ് മെയിൻ്റനൻസിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

• ബ്ലേഡ് ആൻ്റി റസ്റ്റ് & ഡെയ്‌ലി മെയിൻ്റനൻസ് കണ്ടു

• ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് കണ്ടു

• ഉപസംഹാരം

സോ ബ്ലേഡ് പരിപാലനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

അതേ സമയം, സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, സോ ബ്ലേഡുകൾ പരിപാലിക്കുന്നത് ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാനും മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം പരിശോധിക്കുക

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയും അതിൻ്റെ ബ്ലേഡും പരിശോധിക്കണം. ആദ്യം വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾക്കായി കേസ് പരിശോധിക്കുക.

ബ്ലേഡിനെ സംബന്ധിച്ച്, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്ത്രങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. എല്ലാം നല്ല നിലയിലാണോ, എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.

പതിവ് ക്ലീനിംഗ്

മിക്ക വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിലും ആവശ്യമായ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ടേബിൾ സോ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, മിറ്റർ സോ മുതലായവയാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരെണ്ണമെങ്കിലും പ്രായോഗികമായി എല്ലാ മരപ്പണി പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, താരതമ്യേന കുറച്ച് കൈക്കാരന്മാരും അമച്വർ മരപ്പണിക്കാരും അവരുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ നല്ല നിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

നേരെമറിച്ച്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്, ചെറിയ പ്രയത്നത്തിലൂടെ വളരെയധികം നീട്ടിയേക്കാം. പരിചരണത്തിൻ്റെ ഒരു വശം മാത്രമാണ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത്; പാർശ്വങ്ങളും പല്ലുകളും വൃത്തിയാക്കുന്നത് മറ്റൊന്നാണ്.

ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം

സോ ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നു

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന അതിവേഗ കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാകാൻ ഇടയാക്കും.

പരിഹാരം: സോ ബ്ലേഡ് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പതിവായി ജോലി നിർത്തുക. നിങ്ങൾ മിതമായ വേഗതയിലാണെന്നും വളരെ വേഗത്തിലല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

സോ ബ്ലേഡ് വ്യതിചലിച്ചിരിക്കുന്നു

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അയവ് കാരണം സോ ബ്ലേഡ് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചേക്കാം.

പരിഹാരം: സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മെഷീൻ നിർത്തുക, സോ ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുക.

ബ്ലേഡ് തുരുമ്പിച്ചതായി കണ്ടു

കാരണം: എണ്ണ പുരട്ടാത്തതും തെറ്റായി പായ്ക്ക് ചെയ്തതും. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം, അനുചിതമായ സംഭരണം.

ഈ പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ സമയോചിതമായ കണ്ടെത്തലും പരിഹാരവുമാണ് സോ ബ്ലേഡ് പരിപാലനത്തിൻ്റെ താക്കോൽ.

പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെയും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലൂടെയും, ജോലി സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് ഒപ്റ്റിമൽ അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ജോലി സമയത്ത് അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ബ്ലേഡ് ആൻ്റി റസ്റ്റ് കണ്ടു

സോ ബ്ലേഡുകളുടെ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ളതോ കഠിനമായതോ ആയ ജോലി അന്തരീക്ഷത്തിൽ.

ഉപരിതല ചികിത്സ

ചില സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് തുരുമ്പിനെതിരായ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. സോ ബ്ലേഡുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നാശത്തിനെതിരായ അധിക പരിരക്ഷയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.

വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കുക

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം വൃത്തിയാക്കുക: ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം സോ ബ്ലേഡ് ഉടൻ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയാൻ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാത്രമാവില്ല, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക.

ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക: ഗ്രീസ്, റെസിൻ, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ബ്ലേഡ് ഉപരിതലം മുഴുവൻ മൂടുന്ന തരത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് സമഗ്രമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഉണങ്ങുന്നു: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സോ ബ്ലേഡ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വെറ്റ് സോ ബ്ലേഡ് പ്രതലങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എയർ ഡ്രൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉണക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഈർപ്പമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംഭരണം തടയുക: നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിൽ സോ ബ്ലേഡുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. സാധ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ സീൽ ചെയ്ത, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ബാഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക

അനുയോജ്യമായ എണ്ണമയം: സാർവത്രിക എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ കാമെലിയ എണ്ണ ഇവിടെ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രതിദിന പരിപാലനം

ഉടനെ ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക

സോ ബ്ലേഡ് ഉടനടി ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് പരന്നതായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഹാംഗ് അപ്പ് ചെയ്യാനുള്ള ദ്വാരം ചൂഷണം ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഫൂട്ട് സോ ബ്ലേഡുകളിൽ മറ്റ് ഇനങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, ഈർപ്പവും ആൻ്റി-കോറഷൻ എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.

ബ്ലേഡ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക

നിങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സോ മൂർച്ചയുള്ളതും കൂടുതൽ മനോഹരവുമാകും. ബ്ലേഡ് പല്ലുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയ സോഡസ്റ്റും റെസിനും സോയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ കുറയ്ക്കും. നിങ്ങൾ ബ്ലേഡ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടും.

സോ ബ്ലേഡുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക:

പറക്കുന്ന കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നോ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നോ നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക.

ബ്ലേഡിൻ്റെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശബ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ഇയർപ്ലഗുകളോ ഇയർമഫുകളോ ഉപയോഗിക്കുക.

സോ ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും:

സോ ബ്ലേഡ് കൃത്യമായും സുരക്ഷിതമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും സ്ക്രൂകൾ ഇറുകിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ഏതെങ്കിലും അസ്ഥിരമായ സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അപകടത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ജോലി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ബ്ലേഡിൻ്റെ ആഴവും കട്ടിംഗ് ആംഗിളും ക്രമീകരിക്കുക.

സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക
മൂർച്ച, തേയ്മാനം, മൊത്തത്തിലുള്ള അവസ്ഥ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ ജോലി ഉറപ്പാക്കാൻ കേടായതോ മങ്ങിയതോ ആയ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് കണ്ടു

ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ചിലപ്പോൾ പല്ലുകൾ മങ്ങിയതും ധരിക്കുന്നതും, മുമ്പ് തിളങ്ങുന്ന അരികുകളിൽ മങ്ങിയ തിളക്കം മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം കുറയുന്നു.
നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നല്ലതാണ്.

സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്.

മൂന്ന് വഴികൾ. ഫാക്ടറി മൂർച്ച കൂട്ടി. ഇത് സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള സമയം എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും

കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നിരീക്ഷിക്കുക: നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മോശമാവുകയോ കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയുകയോ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ, ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതിൻ്റെ സൂചനയായിരിക്കാം.

പല്ലിൻ്റെ വായ് പരിശോധിക്കുക: സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പല്ലിൻ്റെ വായ് നിരീക്ഷിക്കുക. പല്ലിൻ്റെ വായ അസമമായി ധരിക്കുന്നതോ പല്ലുകൾ വികലമോ വികലമോ ആണെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൻ്റെ വ്യക്തമായ അടയാളമാണ്.

സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുക

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതിന് ചില ഉപകരണങ്ങളും കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്.
ഈ ഭാഗം ഞങ്ങളുടെ മുൻ ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.

സോ ബ്ലേഡും പരിപാലനവും എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിൻ്റെ നുറുങ്ങുകൾ!

നിങ്ങൾക്ക് അത് വായിക്കാം, കൂടുതൽ അറിയാൻ.

ഫാക്ടറി മൂർച്ച കൂട്ടുക

ഫാക്ടറി മൂർച്ച കൂട്ടൽ, നിങ്ങൾ ബ്രാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ് വാങ്ങിയ ശേഷം. സാധാരണയായി അനുബന്ധ ഫാക്ടറി സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ koocut ടൂളുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ സാധാരണയായി പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉദ്യോഗസ്ഥരും ഉള്ള ഫാക്ടറിയിലാണ് നേട്ടം.

കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയും.
കാരണം നിങ്ങൾ സ്വയം ചെയ്യുന്ന ക്രൂഡ് ഷാർപ്പനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫാക്ടറി ഷാർപ്പനിംഗ് പ്രൊഫഷണലാണ്.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനു ശേഷമുള്ള സേവന ജീവിതവും ഇത് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം:

മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് നന്നായി മുറിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ജോലിയിൽ ചില ടെസ്റ്റ് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.

സാധാരണ സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൻ്റെ ആവൃത്തി ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയെയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ ഓരോ കേസിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ വിധി പറയണം.

ഉപസംഹാരം

പതിവ് ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഡെയ്‌ലി മെയിൻ്റനൻസ് കോട്ടിംഗ്, സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടൽ എന്നിവയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് സോ ബ്ലേഡ് നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്താനും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

സോ ബ്ലേഡ് മെയിൻ്റനൻസ് ലളിതമായി തോന്നാമെങ്കിലും, സുഗമമായ ജോലി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണിത്. പതിവ് പരിശോധനകളും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിന് മികച്ച പ്രകടനം നൽകും.

ഏത് ബ്രാൻഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്കും കൂകട്ട് ടൂളുകൾ പ്രൊഫഷണൽ ഷാർപ്പനിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിന് മൂർച്ച കൂട്ടണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കരുത്.

നിങ്ങളുടെ വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ രാജ്യത്ത് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളിയാകൂ!