നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം: എളുപ്പമാണ് പക്ഷേ പ്രധാനമാണ്!

ആമുഖം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സ്വന്തമാക്കുന്നതിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം അവയെ പരിപാലിക്കുക എന്നതാണ്.

മരപ്പണിയിലും ലോഹപ്പണിയിലും സോ ബ്ലേഡുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, പലരും പലപ്പോഴും സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവഗണിക്കുന്നു, ഇത് ജോലി കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ജോലി സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് ജോലി മന്ദഗതിയിലാക്കുക മാത്രമല്ല, അമിതമായി ചൂടാകാനും, പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും, തിരിച്ചടികൾ ഉണ്ടാകാനും സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ അപകടകരവുമാണ്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിന്റെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലളിതവും എന്നാൽ നിർണായകവുമായ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ അത് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• സോ ബ്ലേഡ് പരിപാലനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

• സോ ബ്ലേഡ് ആന്റി-റസ്റ്റ് & ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി

• സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടൽ

• തീരുമാനം

സോ ബ്ലേഡ് പരിപാലനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

അതേസമയം, സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, സോ ബ്ലേഡുകൾ പരിപാലിക്കുന്നത് ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാനും മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം പരിശോധിക്കുക.

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയും അതിന്റെ ബ്ലേഡും പരിശോധിക്കണം. ആദ്യം കേസിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ബ്ലേഡിന്റെ കാര്യത്തിൽ, തുരുമ്പോ സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കളുടെ തേയ്മാനമോ പരിശോധിക്കുക. മുഴുവൻ ബ്ലേഡും നല്ല നിലയിലാണോ, എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ

മിക്ക വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിലും ആവശ്യമായ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ടേബിൾ സോ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, മിറ്റർ സോ മുതലായവയാണ്. പ്രായോഗികമായി എല്ലാ മരപ്പണി പദ്ധതികളിലും ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, താരതമ്യേന കുറച്ച് കൈത്തൊഴിലുകാരും അമച്വർ മരപ്പണിക്കാരും മാത്രമേ അവരുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ നല്ല നിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നുള്ളൂ.

മറുവശത്ത്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അറക്കവാളിന്റെ ബ്ലേഡ് അധികം പരിശ്രമിക്കാതെ തന്നെ വളരെയധികം നീട്ടാൻ കഴിയും. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് പരിചരണത്തിന്റെ ഒരു വശം മാത്രമാണ്; വശങ്ങളും പല്ലുകളും വൃത്തിയാക്കുന്നത് മറ്റൊരു കാര്യമാണ്.

ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം

സോ ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നു

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: ദീർഘനേരം അതിവേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് സോ ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമായേക്കാം.

പരിഹാരം: സോ ബ്ലേഡ് കുറച്ചു സമയത്തേക്ക് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പതിവായി ജോലി നിർത്തുക. മിതമായ വേഗതയിൽ മുറിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കരുത്.

സോ ബ്ലേഡ് വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞത് കാരണം സോ ബ്ലേഡ് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കാം.

പരിഹാരം: സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കാൻ മെഷീൻ നിർത്തുക, സോ ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുക.

തുരുമ്പിച്ച സോ ബ്ലേഡ്

കാരണം: എണ്ണ പുരട്ടിയിട്ടില്ല, തെറ്റായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടില്ല. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം, തെറ്റായ സംഭരണം.

ഈ പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ സമയബന്ധിതമായ കണ്ടെത്തലും പരിഹാരവുമാണ് സോ ബ്ലേഡ് പരിപാലനത്തിന്റെ താക്കോൽ.

പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെയും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെയും, ജോലി സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് ഒപ്റ്റിമൽ അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ജോലി സമയത്ത് അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

തുരുമ്പിനെതിരെ സോ ബ്ലേഡ്

അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ ചികിത്സ, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ളതോ കഠിനമായതോ ആയ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ.

ഉപരിതല ചികിത്സ

ചില സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് തുരുമ്പിനെതിരെയുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. സോ ബ്ലേഡുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നാശത്തിനെതിരെ അധിക സംരക്ഷണമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.

വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കുക

ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും വൃത്തിയാക്കുക: ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും സോ ബ്ലേഡ് ഉടൻ വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മരക്കഷണങ്ങളും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ നീക്കം ചെയ്യുക.

ക്ലീനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക: ഗ്രീസ്, റെസിൻ, മറ്റ് അഴുക്കുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്പെഷ്യാലിറ്റി ക്ലീനറുകളോ ലായകങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാം. മുഴുവൻ ബ്ലേഡ് പ്രതലവും മൂടുന്ന തരത്തിൽ വൃത്തിയാക്കൽ സമഗ്രമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഉണക്കൽ: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സോ ബ്ലേഡ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നനഞ്ഞ സോ ബ്ലേഡ് പ്രതലങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എയർ ഡ്രൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉണക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഈർപ്പമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംഭരണം തടയുക: ഈർപ്പമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സോ ബ്ലേഡുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. സാധ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ സീൽ ചെയ്ത, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ബോക്സോ ബാഗോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

അനുയോജ്യമായ എണ്ണ പുരട്ടൽ: ഉദാഹരണത്തിന് സാർവത്രിക എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ കാമെലിയ എണ്ണ ഇവിടെ അനുയോജ്യമാണ്.

ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

ഉടൻ തന്നെ ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക.

സോ ബ്ലേഡ് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് പരന്നതായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ തൂക്കിയിടാൻ ദ്വാരം ഉപയോഗപ്പെടുത്തണം, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ പരന്ന കാൽ സോ ബ്ലേഡുകളിൽ അടുക്കി വയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഈർപ്പവും നാശന പ്രതിരോധവും പരിഗണിക്കണം.

ബ്ലേഡ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക

നിങ്ങളുടെ വാൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിച്ചാൽ കൂടുതൽ മൂർച്ചയുള്ളതും മനോഹരവുമായി തുടരും. ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയ സോഡും റെസിനും സോയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം കുറയ്ക്കും. ബ്ലേഡ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടും.

സോ ബ്ലേഡുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കുക

വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക:

കട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളോ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളോ പറക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക.

ബ്ലേഡിന്റെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശബ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ഇയർപ്ലഗുകളോ ഇയർമഫുകളോ ഉപയോഗിക്കുക.

സോ ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും:

സോ ബ്ലേഡ് കൃത്യമായും സുരക്ഷിതമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും സ്ക്രൂകൾ ഇറുകിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. അസ്ഥിരമായ സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അപകടത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ജോലിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ബ്ലേഡിന്റെ ആഴവും കട്ടിംഗ് ആംഗിളും ക്രമീകരിക്കുക.

സോ ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
സോ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച, തേയ്മാനം, മൊത്തത്തിലുള്ള അവസ്ഥ എന്നിവയുൾപ്പെടെ അതിന്റെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ കേടായതോ മുഷിഞ്ഞതോ ആയ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടൽ

ചിലപ്പോൾ പല്ലുകൾ മങ്ങുകയും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും, മുമ്പ് തിളങ്ങിയിരുന്ന അവയുടെ അരികുകളിൽ മങ്ങിയ തിളക്കം മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കും.
കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കുറയുന്നു.
നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടൽ.

മൂന്ന് വഴികൾ. ഫാക്ടറി മൂർച്ച കൂട്ടൽ. സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള സമയം എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും

മോണിറ്റർ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം: നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മോശമാകുന്നതായി നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയുന്നുവെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് അതിന് മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതിന്റെ സൂചനയായിരിക്കാം.

പല്ലിന്റെ വായ പരിശോധിക്കുക: സോ ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലിന്റെ വായ നിരീക്ഷിക്കുക. പല്ലിന്റെ വായ അസമമായി തേഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പല്ലുകൾ തകരാറിലാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വികലമായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ വ്യക്തമായ സൂചനയാണ്.

സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുക

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഇതിന് ചില ഉപകരണങ്ങളും കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്.
ഈ ഭാഗം ഞങ്ങളുടെ മുൻ ലേഖനത്തിൽ പരിചയപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം, എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നുറുങ്ങുകൾ!

കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് അത് വായിക്കാം.

ഫാക്ടറി ഷാർപ്പ്നെസ്സ്

ബ്രാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ് വാങ്ങിയതിനുശേഷം ഫാക്ടറി മൂർച്ച കൂട്ടൽ. സാധാരണയായി അനുബന്ധ ഫാക്ടറി സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ കൂക്കട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടൽ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ സാധാരണയായി പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉദ്യോഗസ്ഥരും ഉള്ള ഫാക്ടറിയിലാണ് നേട്ടം.

കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
കാരണം, നിങ്ങൾ സ്വയം ചെയ്യുന്ന ക്രൂഡ് ഷാർപ്പനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫാക്ടറി ഷാർപ്പനിംഗ് പ്രൊഫഷണലാണ്.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനു ശേഷമുള്ള സേവനജീവിതം ഇത് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ്:

മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് നന്നായി മുറിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ജോലിസ്ഥലത്ത് ചില പരീക്ഷണ മുറിവുകൾ വരുത്തുക.

പതിവായി സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും. സോ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തിയെയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ ഓരോ കേസും അടിസ്ഥാനമാക്കി വിധി പറയണം.

തീരുമാനം

പതിവ് ആന്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, ദിവസേനയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി കോട്ടിംഗ്, സോ ബ്ലേഡ് ഷാർപ്പനിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് സോ ബ്ലേഡ് നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്താനും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

സോ ബ്ലേഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമായി തോന്നാമെങ്കിലും, സുഗമമായ ജോലി ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. പതിവ് പരിശോധനകളും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിന് മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കും.

ഏത് ബ്രാൻഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്കും കൂക്കട്ട് ടൂളുകൾ പ്രൊഫഷണൽ ഷാർപ്പനിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിന് മൂർച്ച കൂട്ടണമെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കരുത്.

നിങ്ങളുടെ രാജ്യത്ത് നിങ്ങളുടെ വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബിസിനസ്സ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളികളാകൂ!