നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്ക്ക് ഒരു ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നിരവധി DIY പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആയിരിക്കും നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ സഖ്യകക്ഷി. എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു വിലയുമില്ല.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ(ഉദാ: മരം, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ); ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ബ്ലേഡിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കും;

പല്ലിന്റെ രൂപകൽപ്പന:നിങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെയും ആവശ്യമുള്ള കട്ടിന്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;
ഗല്ലറ്റ്: അതായത് പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടങ്ങളുടെ വലിപ്പം; വിടവ് വലുതാകുന്തോറും മുറിവ് വേഗത്തിലാകും;

ബോർ:അതായത് ബ്ലേഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം; ഇത് മില്ലീമീറ്ററിൽ അളക്കുന്നു, കൂടാതെ റിഡ്യൂസിംഗ് ബുഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതാക്കാം;

ബ്ലേഡിന്റെ കനം മില്ലീമീറ്ററിൽ;

മുറിവിന്റെ ആഴം:ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഇത് സോ തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു);

ബ്ലേഡിന്റെയും പല്ലിന്റെയും അഗ്രഭാഗം;മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;

പല്ലുകളുടെ എണ്ണം:പല്ലുകൾ കൂടുന്തോറും മുറിവ് കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കും; ബ്ലേഡിലെ Z എന്ന അക്ഷരത്താൽ ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കപ്പെടുന്നു;

മിനിറ്റിൽ ഭ്രമണങ്ങളുടെ എണ്ണം (RPM):ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലോഹം ചൂടാകുമ്പോൾ വികസിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലോട്ടുകൾ സോ ബ്ലേഡിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ചില ലോഗോകളും ചുരുക്കെഴുത്തുകളും ബ്രാൻഡിനോ നിർമ്മാതാവിനോ മാത്രമായിരിക്കാം.

ബോറിന്റെയും ബ്ലേഡിന്റെയും വ്യാസം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ എന്നത് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ബോർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ദ്വാരം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പല്ലുള്ള ലോഹ ഡിസ്കുകളാണ്. ഈ ദ്വാരം ബ്ലേഡ് സോയിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ബോറിന്റെ വലുപ്പം നിങ്ങളുടെ സോയുടെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, പക്ഷേ സോയിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ ഒരു റിഡ്യൂസർ റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബുഷ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ വലിയ ബോറുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വ്യക്തമായ സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, ബോറിന്റെ വ്യാസം ബോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ബ്ലേഡ് ഉറപ്പിക്കുന്ന നട്ടിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്റർ ചെറുതായിരിക്കണം.

ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ അംഗീകരിക്കുന്ന പരമാവധി വലുപ്പത്തിൽ കവിയരുത്; ഈ വിവരങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കും. അല്പം ചെറുതായ ഒരു ബ്ലേഡ് വാങ്ങുന്നത് അപകടകരമല്ല, പക്ഷേ അത് മുറിക്കുന്നതിന്റെ ആഴം കുറയ്ക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സോയിൽ നിലവിൽ ഉള്ള ബ്ലേഡിന്റെ വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

ഒരു സോ ബ്ലേഡിൽ മുറിക്കൽ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്ന പല്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പര അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിന്റെ ചുറ്റളവിൽ പല്ലുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രയോഗം ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് പല്ലുകളുടെ എണ്ണം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ബ്ലേഡ് കീറാൻ ഉപയോഗിക്കുമോ അതോ ക്രോസ് കട്ടിംഗിനാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ ബ്ലേഡിന്റെ ഭാഗമാണിത്. ഓരോ പല്ലിനും ഇടയിലുള്ള ഇടത്തെ ഗല്ലറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വലിയ ഗല്ലറ്റുകൾ മാത്രമാവില്ല കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ പുറന്തള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ കൂടുതൽ അകലത്തിൽ വലിയ പല്ലുകളുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് റിപ്പ് കട്ടുകൾക്ക് (അതായത് ഗ്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ) അനുയോജ്യമാണ്.

നേരെ വിപരീതമായി, ചെറിയ പല്ലുകൾ മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ക്രോസ്കട്ടുകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ (അതായത് ഗ്രെയിനിനെതിരെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ). തീർച്ചയായും ചെറിയ പല്ലുകൾ മന്ദഗതിയിലുള്ള മുറിവുകളെ അർത്ഥമാക്കും.

പല്ലുകളുടെ എണ്ണത്തേക്കാൾ ഗല്ലറ്റിന്റെ വലുപ്പം യഥാർത്ഥത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രധാനമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. 24 പല്ലുകളുള്ള ഒരു 130 mm ബ്ലേഡിന് 48 പല്ലുകളുള്ള 260 mm ബ്ലേഡിന്റെ അതേ ഗല്ലറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും. ഇതെല്ലാം അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, വിഷമിക്കേണ്ട - ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ജോലിയുടെ തരം സൂചിപ്പിക്കാനാണ്, ഇത് പരുക്കൻ ജോലിയാണോ, ഫിനിഷിംഗ് ജോലിയാണോ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ ജോലികളാണോ എന്നത്.

ഭ്രമണ വേഗത

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ ഭ്രമണ വേഗത നിർദ്ദിഷ്ട സോ ബ്ലേഡിനായി നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം. എല്ലാ സോ ബ്ലേഡുകളും സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മിനിറ്റിൽ പരമാവധി എണ്ണം വിപ്ലവങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ RPM", ഒരു മിനിറ്റിലെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സുരക്ഷാ വിവരങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായതിനാൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ബ്ലേഡിന്റെ പാക്കേജിംഗിൽ ഈ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് ഘടിപ്പിക്കുന്ന സോയുടെ പരമാവധി RPM ബ്ലേഡിന്റെ പാക്കേജിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരമാവധി RPM നേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സോസിന്റെ RPM

ഗിയർ ചെയ്യാത്ത ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി 1,725 ​​RPM അല്ലെങ്കിൽ 3,450 RPM-ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പല പവർ ടൂളുകളും ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് ആണ്, അതായത് ബ്ലേഡ് നേരിട്ട് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് സർക്കുലർ സോകൾ (വേം ഡ്രൈവ് അല്ല), ടേബിൾ സോകൾ, റേഡിയൽ ആം സോകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഈ ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് ടൂളുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന RPM ഇതായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് അല്ലാത്തതും വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ചില വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ ഉണ്ട്. വേം ഡ്രൈവ് ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് സർക്കുലർ സോകൾ സാധാരണയായി 4,000 നും 5,000 നും ഇടയിൽ RPM പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ടേബിൾ സോകൾക്കും 4,000 RPM-ൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വേഗത

സോകളും ബ്ലേഡുകളും അവയുടെ RPM അനുസരിച്ചാണ് റേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് എങ്കിലും, മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നത് അങ്ങനെയല്ല. കട്ടിംഗ് തരം, റിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയും വ്യത്യസ്തമായ കഥയാണ്. കാരണം, ഒരു സോയുടെ RPM അതിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ നല്ല സൂചകമല്ല. 7-1/4” ബ്ലേഡും മറ്റൊന്ന് 10” ബ്ലേഡും ഉള്ള രണ്ട് സോകൾ എടുത്ത് RPM-ൽ അളക്കുന്ന അതേ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ, അവ ഒരേ വേഗതയിൽ മുറിക്കില്ല. കാരണം, രണ്ട് ബ്ലേഡുകളുടെയും മധ്യഭാഗം ഒരേ വേഗതയിൽ ചലിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വലിയ ബ്ലേഡിന്റെ പുറം അറ്റം ചെറിയ ബ്ലേഡിന്റെ പുറം അറ്റത്തേക്കാൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 5 ഘട്ടങ്ങൾ

• 1. നിങ്ങളുടെ സോയുടെ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ സോയുടെ വ്യാസവും ബോർ വലുപ്പവും അറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മതി.

• 2. ലോഗ് സോകൾക്കും മിറ്റർ സോകൾക്കും പ്രത്യേക ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്ക്കായി നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബ്ലേഡ് നിങ്ങൾ അത് എന്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫിനിഷിന്റെ ഗുണനിലവാരവും നിങ്ങൾ തൂക്കിനോക്കേണ്ടിവരുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

• 3. ഗല്ലറ്റ് വലുപ്പവും പല്ലിന്റെ തരവും സംബന്ധിച്ച നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ചുരുക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാവ് പലപ്പോഴും ബ്ലേഡ് പ്രയോഗം സൂചിപ്പിക്കാറുണ്ട്.

• 4. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, യൂണിവേഴ്സൽ, മൾട്ടി-പർപ്പസ് ബ്ലേഡുകൾ കട്ടിംഗ് വേഗതയ്ക്കും ഫിനിഷിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനും ഇടയിൽ നല്ല സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു.

• 5. വിവിധ ലോഗോകളും ചുരുക്കെഴുത്തുകളും ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കിയേക്കാം. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിന്, നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സവിശേഷത മാത്രം പഠിക്കണമെങ്കിൽ, പല്ലുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയലും പരിഗണിക്കുക.

ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?

നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഏത് സോ ബ്ലേഡാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ? വിദഗ്ധർഹീറോസോ സഹായകരമാകും. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട. ഒരു സോ ബ്ലേഡ് വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഇൻവെന്ററി പരിശോധിക്കുക!