നിങ്ങളുടെ സർക്കുലർ സോയ്ക്കായി ഒരു ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

DIY പ്രോജക്‌റ്റുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിക്ക് ഒരു സർക്കുലർ സോ നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ സഖ്യകക്ഷിയായിരിക്കും. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു വിലയുമില്ല.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ(ഉദാ. മരം, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ); ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ബ്ലേഡിൻ്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കും;

പല്ലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന:നിങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും ആവശ്യമായ കട്ട് തരവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;
ഗല്ലറ്റ്: അതായത് പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടങ്ങളുടെ വലിപ്പം; വലിയ വിടവ്, വേഗത്തിലുള്ള കട്ട്;

ബോർ:അതായത് ബ്ലേഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം; ഇത് മില്ലിമീറ്ററിൽ അളക്കുന്നു, കുറ്റിക്കാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ചെറുതാക്കാം;

ബ്ലേഡിൻ്റെ കനം മില്ലീമീറ്ററിൽ;

മുറിവിൻ്റെ ആഴം:ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (അത് സോ തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു);

ബ്ലേഡും പല്ലിൻ്റെ അഗ്ര വസ്തുക്കളും;മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;

പല്ലുകളുടെ എണ്ണം:കൂടുതൽ പല്ലുകൾ, കട്ട് വൃത്തിയാക്കുന്നു; ബ്ലേഡിലെ Z അക്ഷരം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു;

മിനിറ്റിലെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം (RPM):ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിപുലീകരണ സ്ലോട്ടുകൾ സോ ബ്ലേഡിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ലോഹം ചൂടാക്കുമ്പോൾ അത് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ചില ലോഗോകളും ചുരുക്കങ്ങളും ബ്രാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിന് പ്രത്യേകമായേക്കാം.

ബോറും ബ്ലേഡും വ്യാസം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ മധ്യഭാഗത്ത് ബോർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ദ്വാരം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പല്ലുള്ള ലോഹ ഡിസ്കുകളാണ്. സോയിൽ ബ്ലേഡ് ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ ദ്വാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ബോറിൻ്റെ വലുപ്പം നിങ്ങളുടെ സോയുടെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, പക്ഷേ സോയിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഒരു റിഡ്യൂസർ റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബുഷ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ ബോറുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വ്യക്തമായ സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, ബോറിൻ്റെ വ്യാസം, ബോർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ബ്ലേഡ് ഉറപ്പിക്കുന്ന നട്ടിനെക്കാൾ കുറഞ്ഞത് 5 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ചെറുതായിരിക്കണം.

ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ അംഗീകരിച്ച പരമാവധി വലുപ്പത്തിൽ കവിയരുത്; ഈ വിവരങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ സജ്ജീകരിക്കും. അൽപ്പം ചെറുതായ ഒരു ബ്ലേഡ് വാങ്ങുന്നത് അപകടകരമല്ലെങ്കിലും അത് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് കുറയ്ക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സോയിലുള്ള ബ്ലേഡിൻ്റെ വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

ഒരു സോ ബ്ലേഡിൽ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്ന പല്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പര അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും പല്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രയോഗം ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് പല്ലുകളുടെ എണ്ണം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ബ്ലേഡ് കീറുന്നതിനോ ക്രോസ് കട്ടിംഗിനോ ഉപയോഗിക്കുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഓരോ പല്ലിനുമിടയിലുള്ള ഇടത്തെ ഗല്ലറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വലിയ ഗല്ലറ്റുകൾ മാത്രമാവില്ല കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ പുറന്തള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടുതൽ അകലത്തിലുള്ള വലിയ പല്ലുകളുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് അതിനാൽ കീറിമുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ് (അതായത് ധാന്യം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക).

വിപരീതമായി, ചെറിയ പല്ലുകൾ മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ക്രോസ്കട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ (അതായത് ധാന്യത്തിന് എതിരായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ). തീർച്ചയായും ചെറിയ പല്ലുകൾ മന്ദഗതിയിലുള്ള മുറിവുകൾ അർത്ഥമാക്കും.

തിരഞ്ഞെടുത്ത പല്ലുകളുടെ എണ്ണത്തേക്കാൾ ഗല്ലറ്റിൻ്റെ വലുപ്പം യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രധാനമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. 24 പല്ലുകളുള്ള 130 എംഎം ബ്ലേഡിന് 48 പല്ലുകളുള്ള 260 എംഎം ബ്ലേഡിന് സമാനമായ ഗല്ലറ്റുകൾ ഉണ്ടാകും. എല്ലാം അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, വിഷമിക്കേണ്ട - ഇത് പരുക്കൻ ജോലിയോ ഫിനിഷിംഗ് ജോലിയോ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ജോലികളോ ആകട്ടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ജോലിയുടെ തരം സൂചിപ്പിക്കാൻ ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ്

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ റൊട്ടേഷൻ വേഗത നിർദ്ദിഷ്ട സോ ബ്ലേഡിനായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം. എല്ലാ സോ ബ്ലേഡുകളും ഒരു മിനിറ്റിലെ തിരിവുകളുടെ എണ്ണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന പരമാവധി വിപ്ലവങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ RPM" എന്നതിൽ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ബ്ലേഡിൻ്റെ പാക്കേജിംഗിൽ ഈ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു, കാരണം ഇത് സുരക്ഷാ വിവരങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സോയുടെ പരമാവധി ആർപിഎം ബ്ലേഡിൻ്റെ പാക്കേജിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരമാവധി ആർപിഎമ്മിനേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സോസിൻ്റെ ആർപിഎം

നോൺ-ഗിയർഡ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി 1,725 ​​RPM അല്ലെങ്കിൽ 3,450 RPM-ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പല പവർ ടൂളുകളും ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് ആണ്, അതായത് ബ്ലേഡ് നേരിട്ട് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് കയറുന്നു. ഈ ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് ടൂളുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് സർക്കുലർ സോകൾ (പുഴു ഓടിക്കുന്നതല്ല), ടേബിൾ സോകൾ, റേഡിയൽ ആം സോകൾ എന്നിവ പോലെ, ഇത് ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആർപിഎം ആയിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, നേരിട്ടുള്ള ഡ്രൈവ് അല്ലാത്തതും വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ചില വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ ഉണ്ട്. വേം ഡ്രൈവ് ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ സാധാരണയായി 4,000 നും 5,000 നും ഇടയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബെൽറ്റ് ഓടിക്കുന്ന ടേബിൾ സോകൾക്ക് 4,000 ആർപിഎമ്മിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വേഗത

സോകളും ബ്ലേഡുകളും അവയുടെ RPM അനുസരിച്ച് റേറ്റുചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നത് അങ്ങനെയല്ല. കട്ടിംഗ് തരം, റിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയും മറ്റൊരു കഥയാണ്. കാരണം, ഒരു സോയുടെ ആർപിഎം അതിൻ്റെ കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ നല്ല സൂചകമല്ല. നിങ്ങൾ രണ്ട് സോകൾ എടുത്ത്, ഒന്ന് 7-1/4” ബ്ലേഡും മറ്റൊന്ന് 10” ബ്ലേഡും എടുത്ത്, ആർപിഎമ്മിൽ അളക്കുന്ന അതേ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ, അവ ഒരേ വേഗതയിൽ മുറിക്കില്ല. കാരണം, രണ്ട് ബ്ലേഡുകളുടെയും മധ്യഭാഗം ഒരേ വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വലിയ ബ്ലേഡിൻ്റെ പുറംഭാഗം ചെറിയ ബ്ലേഡിൻ്റെ പുറം അറ്റത്തേക്കാൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 5 ഘട്ടങ്ങൾ

• 1.നിങ്ങളുടെ സോയുടെ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ സോയുടെ വ്യാസവും ബോറിൻ്റെ വലുപ്പവും അറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മതി.

• 2. ലോഗ് സോകൾക്കും മൈറ്റർ സോകൾക്കും പ്രത്യേക ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്‌ക്കായി നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബ്ലേഡ് നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫിനിഷിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും നിങ്ങൾ കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

• 3. ബ്ലേഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ പലപ്പോഴും നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗല്ലറ്റിൻ്റെ വലുപ്പവും പല്ലിൻ്റെ തരവും സംബന്ധിച്ച നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

• 4. യൂണിവേഴ്സൽ, മൾട്ടി പർപ്പസ് ബ്ലേഡുകൾ നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫിനിഷിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും തമ്മിൽ നല്ല ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

• 5. വിവിധ ലോഗോകളും ചുരുക്കങ്ങളും ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സവിശേഷത മാത്രം പഠിക്കണമെങ്കിൽ, പല്ലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയലും ചിന്തിക്കുക.

ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ?

നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സോ ബ്ലേഡിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ? യിലെ വിദഗ്ധർഹീറോസോ സഹായിക്കും. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല. നിങ്ങൾ ഒരു സോ ബ്ലേഡിനായി ഷോപ്പുചെയ്യാൻ തയ്യാറാണെങ്കിൽ, സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ ഇൻവെൻ്ററി പരിശോധിക്കുക!