തണുത്ത സോവുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ട കാര്യങ്ങൾ!

മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ച്, ഇത് മുറിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്.പക്ഷെ അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിങ്ങൾക്ക് അറിയാമോ?

നിങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത ചില അറിവ് ഇതാ!

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• തണുത്ത സോവിക്സ്

• പരമ്പരാഗത പൊടിച്ച ചക്രങ്ങളുമായും മുറിക്കുന്ന ഡാറ്റയുമായും താരതമ്യം ചെയ്യുക

• കോൾഡ് സോ ഉപയോഗവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ചും പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

• തീരുമാനം

തണുത്ത സോവിക്സ്

ഹോൾഡ് സോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ തണുത്ത കട്ടിംഗ്, മെറ്റൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെഷീനുകളുടെ വർഗ്ഗപ്രക്രിയയുടെ ചുരുക്കമാണ്. മെറ്റൽ സോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കണ്ട് ബ്ലേഡ്, വർക്ക്പീസ് കല്ലെറിയപ്പെടുമ്പോൾ, കണ്ട് പല്ലുകൾ, സവാടം, സവാടം എന്നിവയിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് തണുത്ത കണ്ടതായി വിളിക്കുന്നു.

1. തണുത്ത സോ കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ

വർക്ക്പീസ് ഉയർന്ന കൃത്യത, നല്ല ഉപരിതല പരുക്കത്, അടുത്ത പ്രക്രിയയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് തീവ്രതയെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുക;
ഉൽപാദനക്ഷമതയെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;
ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, ഒരു വ്യക്തിക്ക് ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, തൊഴിൽ ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;
വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്താതെ ആന്തരിക ഓർഗനൈസേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയില്ല;
സ്പാർക്കുകൾ, പൊടി, ശബ്ദം എന്നിവയിലാണ് കണ്ട പ്രക്രിയ.

2: കണ്ടതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വർണ്ണ പ്രഭാവം നേടുക എന്നതാണ് കതിർന്ന ഉദ്ദേശ്യം

മുകളിലുള്ള തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നമുക്ക് ഒരു ഫോർമുല വരയ്ക്കാൻ കഴിയും.

നല്ല കണ്ട ഇഫക്റ്റ് = പ്രൊഫഷണൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സവാല ഉപകരണങ്ങൾ + ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സാവ് ബ്ലേഡ് + ശരിയായി ശമിപ്പിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയാക്കുക

ഈ സൂത്രവാക്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് 3 വശങ്ങളിൽ നിന്ന് കതിഷ്യാനം നിയന്ത്രിക്കാൻ നമുക്ക് കഴിയും.

3: മെറ്റൽ തണുത്ത സോ - കോമൺ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന ഇനങ്ങൾ:
ചാനൽ സ്റ്റീൽ, ഐ-ബീം, റ ound ണ്ട് സ്റ്റീൽ റീബാർ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് (പ്രത്യേക SAT ബ്ലേഡ് ആവശ്യമാണ്) ഇരുമ്പ് വയർ ശമിപ്പിച്ചു

മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തതും മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തതുമായ ചില സാധാരണ വസ്തുക്കളാണ് ഇവ
അതേസമയം, മെറ്റൽ തണുത്ത കണ്ട സോഡുകളുടെ വലുപ്പത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിലെന്നപോലെ.

പരമ്പരാഗത പൊടിച്ച ചക്രങ്ങളുമായും മുറിക്കുന്ന ഡാറ്റയുമായും താരതമ്യം ചെയ്യുക

അരക്കൽ ചക്രം പൊടിക്കുന്നു

കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് പൊടിക്കുന്ന ചക്രത്തിന്റേതാണ്. സാധാരണ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ലോഹ ഇതര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉരച്ച, ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഇത് റെസിൻ കട്ടിംഗ് ഡിസ്, ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് എന്നിവയിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് റെസിൻ റെസിൻ ചെയ്യുക, ഇതിന് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ, ആഘാതം, വളയുന്ന ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്, മാത്രമല്ല സാധാരണ ഉരുക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മെഹലം എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിലും ശൂന്യതയിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

എന്നാൽ പൊടിച്ച വീൽ ഡിസ്കുകൾ ആളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ചില പോരായ്മകളുണ്ട്.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് തണുത്ത സോവുകൾ ഈ വേദന നിലനിൽക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്നതിൽ തുടർന്നുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

1 സുരക്ഷ

അരക്കൽ ചക്രം പൊടിക്കുന്നു: സുരക്ഷാ അപകടം. യഥാർത്ഥ വെട്ടിക്കുറവ് പ്രക്രിയയിൽ അരങ്ങേറിയ വീൽ ഡിസ്കുകളിൽ നിന്ന് ധാരാളം കണിക ഇക്കാര്യം ശ്വസിക്കാൻ കഴിയും, ആരോഗ്യ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും തീഗ്രാമിന് കാരണമാകുന്നു. കട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് വലിയ തീപ്പൊരി ഉണ്ട്.

അതോടൊപ്പം, വീൽ ഷീറ്റ് പൊടിക്കുന്നത് എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കുന്നു, സ്റ്റാഫിന്റെ സുരക്ഷയുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ഉൽപാദനത്തിലെ അരക്കൽ വീൽ ബ്ലേഡുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും വൈകല്യങ്ങളോ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം ഒരു സോൾഡ് ബ്രേക്ക് ബ്ലേഡ് ബ്ലേഡ് പൊട്ടൽ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമാണ്. തകർത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ആളുകൾക്ക് ദോഷം വരുത്തും.

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്തെങ്കിലും സാഹചര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അരക്കൽ ചക്രം ഉടനടി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തണുത്ത കണ്ട: കട്ടിംഗിനിടെ പൊടിയും തീപ്പൊരിയും ഇല്ല. സുരക്ഷാ അപകടം ചെറുതാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഇത് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാം. അതേസമയം, പൊടിച്ച ചക്രങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തണുത്ത സോവുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും കാഠിന്യവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.

കട്ടിംഗ് ജീവിതം പൊടിക്കുന്ന ഡിസ്കുകളേക്കാൾ വളരെക്കാലം.

2 കട്ടിംഗ് നിലവാരം

അരക്കൽ വീൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഒന്നിലധികം മുറിവുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, അരക്കൽ ചക്രത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് കൃത്യത താരതമ്യേന കുറവാണ്, ഉയർന്ന നിരൂപപ്പെടുന്ന വേലിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, മാത്രമല്ല കോമ്പസ് ചെയ്ത പൊടിച്ച ചക്രത്തിന്റെയും കട്ടർ ബൗളിന്റെയും ഉയർന്ന പൊടിയും ശബ്ദവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ക്രോസ് സെക്ഷന് നിറം മങ്ങുന്നത്, ഒപ്പം പാവപ്പെട്ട പരന്നതാണ്.

പൊതുവേ പറയൂ, ബ്ലേഡിന് കുറച്ച് പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അത് വേഗത്തിൽ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കും, കട്ട് റൂമറിനും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്ലീനർ വേണമെങ്കിൽ, കൂടുതൽ കൃത്യമായ കട്ട്, കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

തണുത്ത സോ ബ്ലേഡ്:
തണുത്ത മുറിക്കൽ: മെറ്റൽ തണുത്ത അരിഞ്ഞ സമയത്ത് സൃഷ്ടിച്ച താപനില താരതമ്യേന കുറവാണ്, ഇത് ഇത് കട്ട്റ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ താപ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സുഗമമായ മുറിവുകൾ: പരമ്പരാഗത താപ കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെറ്റൽ തണുത്ത സോവുകൾ ഫ്ലാറ്ററുള്ള മുറിവുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

കൃതത: തണുത്ത കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം കാരണം, മെറ്റൽ തണുത്ത സോവുകൾക്ക് കൃത്യമായ വെട്ടിംഗ് അളവുകൾക്കും പരന്ന കട്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കും നൽകാൻ കഴിയും.

കാര്യക്ഷമമായ മുറിക്കൽ: ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അതിവേഗ കറങ്ങുന്നതുകൊണ്ട് മെറ്റൽ തണുത്ത സോവുകൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനവും അടിയന്തിര ഡെലിവറികളും വേഗത്തിൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

തണുത്ത നിറം കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണവും ഉണ്ട്. ചൂടുള്ള തലമുറ കുറയ്ക്കുന്നതിന് തണുപ്പോടെകൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചൂടുള്ള സോവുകളേക്കാൾ energy ർജ്ജം കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതേസമയം, തണുത്തവരുടെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യക്തമായ പുകയും ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളും ഉണ്ടാക്കില്ല, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുക, വിഭാഗം പരന്നതാണ്, ലംബമാണ്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, ടൂത്ത് ചിപ്പിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക

3: ഡാറ്റ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക

ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ 1 സിഎം, 6 സെക്കൻഡ് കരടി 6cm, 11 സെക്കൻഡ്

സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ 2CM * 4cm, 3 സെക്കൻഡ്റിബാർ 3.2 സിഎംl,3 സെക്കൻഡ്

                        റ round ണ്ട് സ്റ്റീൽ 5CM, 10 സെക്കൻഡ്

തണുത്ത സോ ബ്ലേഡ്50 എംഎം റ round ണ്ട് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏകദേശം 10 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.

അരക്കൽ വീൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് 50 റ round ണ്ട് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് 50 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ എടുക്കുന്നു, പ്രതിരോധം വലുതും വലുതുമാണ്.

കോൾഡ് സോ ഉപയോഗവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ചും പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1: സോ ബ്ലേഡ് പഴയപടിയാക്കി. അരക്കൽ ചക്രത്തിന് ദിശ ആവശ്യകതയില്ല, വരണ്ട കട്ടിംഗ് തണുത്ത സോൾ റിവേഴ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

2: ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വേഗതയിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ കറങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു.

3: വർക്ക്പീസ് മദ്ധ്യമായി പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അനധികൃത പ്രവർത്തനങ്ങൾ രക്ഷിക്കുക.

4: കൊതിക്കുമ്പോൾ അസമമായ വേഗതയിൽ ഉപയോഗിക്കുക, തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ക്രോസി-സെക്ഷന്റെ ഫലങ്ങൾ.

5: കട്ടിംഗ് മൂർച്ച അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കാണുക, കൃത്യസമയത്ത് കാണുക, അത് നന്നാക്കുക, കട്ടിംഗ് ജീവിതം നീട്ടുക.

ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ കണ്ടു

1. സോ ബ്ലേഡ് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ സോൾ ബ്ലേഡ് ബോഡിയുടെ തകരാറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ വിദേശ വസ്തുക്കളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കരുത്.
2. സ Sol ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരികവും പുറം അടിത്തറകളും അവരുടെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വസ്ത്രധാരണവും പാലുറയുമില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
3. വയർ ബ്രഷിന്റെ ധരിച്ച നില സ്ഥിരീകരിക്കുക. വസ്ത്രം അമിതമായി ആണെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക (വയർ ബ്രഷ് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു).
4. ഉപകരണങ്ങളുടെ കോണുകളിലും ഉപകരണത്തിന്റെ കോണുകളിലും ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളും വൃത്തിയാക്കുക, വയർ ബ്രഷ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ബ്ലോക്കിംഗ്, സംരക്ഷണ കവർ എന്നിവ വിദേശകാര്യമായി നിലനിൽക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5. സ്യൂട്ട് കർശനമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ക്രൂകൾ കർശനമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരവും സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിൻയും തമ്മിലുള്ള അന്തരം ഇല്ലാതാക്കാൻ വിപരീത ദിശ കർശനമാക്കുക.
6. നട്ട് ലോക്കുചെയ്തതായി സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, മെഷീൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മാന്ത്രിക (എണ്ണയുടെ അളവ്) ഓണാക്കുക, ഏകദേശം 2 മിനിറ്റ് നിഷ്ക്രിയൻ, ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക സോ ബ്ലേഡ്. അസാധാരണതകളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ മാത്രമേ സാധാരണ ഉൽപാദനം നടത്താൻ കഴിയൂ.
7. മുറിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ന്യായമായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. തത്വത്തിൽ, മുറിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, സോവിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് വേഗതയും അമിതമായിരിക്കരുത്.
8. കവർച്ചയുടെ കട്ട് ഉപരിതലം നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട്, മെറ്റീരിയലിന്റെ മുറിച്ച ഉപരിതലം നിരീക്ഷിച്ച്, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളുടെ കേളിംഗ് ആകൃതിയിൽ കവർ സാധാരണമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ ജഡ്ജി ചെയ്യുക.
9. സ So ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പുവരുത്തുമ്പോൾ, കത്രാലയം ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രാരംഭ കട്ടിംഗിനിടെ 80% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (പ്രാരംഭ കട്ടിംഗിനിടെ സാധാരണ വേഗതയിൽ (ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്) ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം സാധാരണ ഉറക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. വേഗത കുറയ്ക്കുക.

തീരുമാനം

സോട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് കറങ്ങുമ്പോൾ താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും, കണ്ട ബ്ലേഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ഉപയോഗവും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

മുമ്പത്തെ സോ ബ്ലേഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തണുത്ത കണ്ട ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നന്നായി പരിഹരിച്ചു, അതിന്റേതായ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരിഹരിച്ചു.

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു ട്രെൻഡുചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നമാണ് തണുത്ത കണ്ടത്.

വലത് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും തയ്യാറാണ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശാശ്വത വിതരണക്കാരനെന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം സാധനങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശങ്ങൾ, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഒരു നല്ല വിലയും വിലയ്ക്ക് പിന്തുണയും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!

Https://www.kookut.com/ ൽ.

പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട് പോകുക! ഇത് ഞങ്ങളുടെ മുദ്രാവാക്യമാണ്.