എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നം എന്താണ്?

എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗ് എന്നത് പ്ലൈവുഡ്, കണികാ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ എംഡിഎഫ് എന്നിവയുടെ പൂർത്തിയാകാത്ത അരികുകൾക്ക് ചുറ്റും സൗന്ദര്യാത്മക ട്രിം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രക്രിയയെയും സ്ട്രിപ്പിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗ് കാബിനറ്റ്, കൗണ്ടർടോപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമായ രൂപം നൽകുന്നു.

എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗിന് പശ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ബഹുമുഖത ആവശ്യമാണ്. മുറിയിലെ താപനില, അതുപോലെ അടിവസ്ത്രം, ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗ് വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വൈവിധ്യവും കഴിവും പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പശ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പിവിസി, മെലാമൈൻ, എബിഎസ്, അക്രിലിക്, വുഡ് വെനീർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിനും യോജിച്ചതും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു മൾട്ടി പർപ്പസ് പശയാണ് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ. ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കാരണം അത് താങ്ങാവുന്ന വിലയാണ്, അത് ആവർത്തിച്ച് വീണ്ടും ഉരുകാൻ കഴിയും, ഒപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് പശ എഡ്ജ് സീലിംഗിൻ്റെ പോരായ്മകളിലൊന്ന് പശ സെമുകൾ ഉണ്ട് എന്നതാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലൂ സീമുകൾ വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഡീബഗ് ചെയ്തിട്ടില്ലായിരിക്കാം. മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഭാഗം, റബ്ബർ റോളർ യൂണിറ്റ്, പ്രഷർ റോളർ യൂണിറ്റ്.

1. പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഭാഗത്ത് അസാധാരണത്വം

• പ്രീ-മില്ലിംഗ് ബോർഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിൽ വരമ്പുകളുണ്ടെങ്കിൽ, പശ അസമമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, അമിതമായ പശ വരകൾ പോലുള്ള തകരാറുകൾ സംഭവിക്കും. പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗം എല്ലാ യൂണിറ്റുകളും ഓഫ് ചെയ്ത് മാത്രം ഓണാക്കുക എന്നതാണ്. പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ. എംഡിഎഫിനെ പ്രീ-മില്ലിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലം പരന്നതാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
• പ്രീ-മില്ലിംഗ് പ്ലേറ്റ് അസമമാണെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.

2. റബ്ബർ റോളർ യൂണിറ്റ് അസാധാരണമാണ്.

• റബ്ബർ കോട്ടിംഗ് റോളറും പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ലംബതയിൽ ഒരു പിശക് ഉണ്ടാകാം. ലംബത അളക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്വയർ റൂളർ ഉപയോഗിക്കാം.
• പിശക് 0.05 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, എല്ലാ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ് പൂൾ വ്യാവസായിക ചൂടിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, താപനില 180 ° C വരെ ഉയർന്നതാണ്, മാത്രമല്ല കൈകൊണ്ട് തൊടാൻ കഴിയില്ല. പരിശോധിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗ്ഗം, എംഡിഎഫിൻ്റെ ഒരു കഷണം കണ്ടെത്തുക, പശയുടെ അളവ് മിനിമം ആയി ക്രമീകരിക്കുക, ഒട്ടിച്ച അവസാന ഉപരിതലം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആണോ എന്ന് നോക്കുക. ബോൾട്ടുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുക, അതിലൂടെ അവസാന മുഖം മുഴുവൻ ചെറിയ അളവിലുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

3. പ്രഷർ വീൽ യൂണിറ്റ് അസാധാരണമാണ്

• പ്രഷർ വീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പശ അടയാളങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതലം അസമമാണ്, ഇത് മോശം അമർത്തൽ ഫലത്തിന് കാരണമാകും. ഇത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് വായു മർദ്ദവും പ്രഷർ വീലും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• പ്രസ് വീലിൻ്റെ ലംബതയിലെ പിശകുകളും മോശം എഡ്ജ് സീലിംഗിലേക്ക് നയിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പ്രസ് വീലിൻ്റെ ലംബത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബോർഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം പരന്നതാണെന്ന് നിങ്ങൾ ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കണം.

എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് സാധാരണ ഘടകങ്ങൾ

1, ഉപകരണ പ്രശ്നം

എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെയും ട്രാക്കിൻ്റെയും എഞ്ചിൻ നന്നായി സഹകരിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ട്രാക്ക് അസ്ഥിരമാണ്, തുടർന്ന് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ അരികിൽ നന്നായി യോജിക്കില്ല. പശയുടെ അഭാവമോ അസമമായ കോട്ടിംഗോ പലപ്പോഴും കൺവെയർ ചെയിൻ പാഡുമായി നന്നായി സഹകരിക്കാത്ത മർദ്ദം വടി ഒട്ടിക്കുന്നതാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ട്രിമ്മിംഗ് ടൂളുകളും ചേംഫറിംഗ് ടൂളുകളും ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അധിക അധ്വാനം ആവശ്യമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, ട്രിമ്മിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകാൻ പ്രയാസമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കമ്മീഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയുടെ മോശം നിലവാരം കാരണം, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ നിലനിൽക്കും. കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ മൂർച്ചയേറിയതും അറ്റത്തിൻ്റേയും ട്രിമ്മിംഗിൻ്റേയും ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്ന ട്രിമ്മിംഗ് ആംഗിൾ 0 ~ 30 ° ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ പൊതുവായ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ട്രിമ്മിംഗ് ആംഗിൾ 20 ° ആണ്. കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ബ്ലണ്ട് ബ്ലേഡ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയാൻ ഇടയാക്കും.

2, വർക്ക്പീസ്

വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ മനുഷ്യനിർമ്മിത തടി, കനം വ്യതിയാനം, പരന്നത എന്നിവ നിലവാരത്തിൽ എത്തിയേക്കില്ല. ഇത് പ്രഷർ റോളർ വീലുകളിൽ നിന്ന് കൺവെയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം സജ്ജമാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ദൂരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും സ്ട്രിപ്പുകളുടെയും വർക്ക്പീസിൻ്റെയും വേർതിരിവുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ദൂരം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റ് കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടില്ല, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പുകൾ വായ്ത്തലയാൽ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ

എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കൂടുതലും പിവിസി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. ശൈത്യകാലത്ത്, പിവിസി സ്ട്രിപ്പുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കും, ഇത് പശയ്ക്കുള്ള അഡീഷൻ കുറയുന്നു. കൂടുതൽ സംഭരണ ​​സമയം, ഉപരിതലത്തിന് പ്രായമാകും; പശയുടെ പശ ശക്തി കുറവാണ്. ചെറിയ കട്ടിയുള്ള കടലാസിൽ നിർമ്മിച്ച സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക്, അവയുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ കനവും (0.3 മിമി പോലെ) കാരണം, അസമമായ മുറിവുകൾ, അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, മോശം ട്രിമ്മിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. അതിനാൽ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന പുനർനിർമ്മാണ നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഗുരുതരമാണ്.

4,റൂം താപനിലയും മെഷീൻ താപനിലയും

ഇൻഡോർ താപനില കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അതിൻ്റെ താപനില വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതേ സമയം, പശ വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, ഇൻഡോർ താപനില 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാം (എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ചേർക്കാവുന്നതാണ്). അതേ സമയം, ഗ്ലൂയിംഗ് പ്രഷർ വടിയുടെ തപീകരണ പ്രദർശന താപനില ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് പശ പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ കഴിയുന്ന താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമോ അതിലധികമോ ആയിരിക്കണം.

5, തീറ്റ വേഗത

ആധുനിക ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഫീഡിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി 18 ~ 32m / min ആണ്. ചില ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനുകൾക്ക് 40 മീ / മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്താൻ കഴിയും, അതേസമയം മാനുവൽ കർവ് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീന് 4 ~ 9 മീ / മിനിറ്റ് ഫീഡിംഗ് വേഗത മാത്രമേയുള്ളൂ. എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ശക്തി അനുസരിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഫീഡിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഫീഡിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ശക്തി കുറവാണ്.

എഡ്ജ് ബാൻഡ് ശരിയായി ചെയ്യേണ്ടത് ഞങ്ങളുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഓപ്‌ഷനുകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഇനിയും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് HERO പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

1. ഇതിന് വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ്, കണികാ ബോർഡ്, മൾട്ടിലെയർ പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർബോർഡ് തുടങ്ങിയവയാണ് പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ.
2. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബ്ലേഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ടൂത്ത് ഡിസൈനിൻ്റെ മികച്ച രൂപവും ഉണ്ട്.
3. കാർട്ടണും സ്പോഞ്ചും ഉള്ള സ്വതന്ത്രവും മനോഹരവുമായ പാക്കേജ്, ഗതാഗത സമയത്ത് പരിരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
4. കാർബൈഡ് കട്ടറിൻ്റെ മോടിയുള്ളതും ഗുരുതരവുമായ വസ്ത്രങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ ഇത് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഒരു നീണ്ട ഉപയോഗ ജീവിതം നൽകുക.
5. പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, കറുപ്പ്, എഡ്ജ് ഫ്രാഗ്മെൻ്റേഷൻ, ടൂത്ത് ഡിസൈനിൻ്റെ മികച്ച രൂപം.
6. ഞങ്ങൾക്ക് 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട് കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ പ്രീ-സെയിൽസും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു.
7. നാരുകൾ അടങ്ങിയ മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം.