എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിൽ എന്താണ് പ്രശ്നം?

തിരുവെഡ്, കണിക ബോർഡ്, അല്ലെങ്കിൽ എംഡിഎഫ് എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമായ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാത്ത അരികുകളിൽ സൃഷ്ടിച്ചതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെയും സ്ട്രിപ്പിന്റെയും എഗ്രിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗ് കാബിനറ്റിയും ക count ണ്ടർടോപ്പുകളും പോലുള്ള വിവിധ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അവർക്ക് ഉയർന്നതും ഗുണനിലവാരവുമായ രൂപം നൽകുന്നു.

എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗിന് പശ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ കാര്യത്തിൽ വൈവിധ്യമുണ്ട്. മുറിയുടെ താപനില, അതുപോലെ തന്നെ, കെ.ഇ. എഡ്ജ്ബാൻഡിംഗ് പല വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ചതിനാൽ, ഒരു പശ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അത് വിവിധതരം കെ.ഇ.

വിശാലമായ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ പശ, പിവിസി, മെലാമൈൻ, എബിഎസ്, അക്രിലിക്, മരം വെനീർ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ബഹുമുഖ പശ. ചൂടുള്ള മെൽടി ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കാരണം അത് താങ്ങാനാവുന്നതുമാണ്, ഇത് ആവർത്തിച്ച് വീണ്ടും ഉരുകി, അത് ആവർത്തിച്ച് ഉരുകിപ്പോകും, ​​ഒപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ചൂടുള്ള ഉരുകുന്നത് പശ സീലിംഗ് ഉണ്ടെന്ന്.

എന്നിരുന്നാലും, പശ സീമുകൾ വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഡീബഗ് ചെയ്യപ്പെടില്ല. മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ വെറ്റർ, റബ്ബർ റോളർ യൂണിറ്റ്, മർദ്ദം റോളർ യൂണിറ്റ്.

1. പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഭാഗത്ത് അസാധാരണത്വം

• പ്രീ-മില്ലേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം വരമ്പുകളും പശയും അസുഖകരമായ പ്രയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അമിതമായ പശ ലൈനുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കും. എല്ലാ യൂണിറ്റുകളും ഓഫാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനുള്ള മാർഗം പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ. മില്ലിംഗ് എംഡിഎഫിന് ശേഷം, ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം പരന്നതാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
• പ്രീ-മില്ലുചെയ്ത പ്ലേറ്റ് അസമമായമാണെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.

2. റബ്ബർ റോളർ യൂണിറ്റ് അസാധാരണമാണ്.

• റബ്ബർ കോട്ടിംഗ് റോളർ തമ്മിലുള്ള ലംബമായ ഒരു പിശക് ഉണ്ടായിരിക്കാം. ലംബമായി അളക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചതുരശ്രഥം ഉപയോഗിക്കാം.
• പിശകിന് 0.05 മിമിനേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, എല്ലാ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പശ കോട്ടിംഗ് പൂൾ വ്യാവസായിക ചൂടിൽ, താപനില 180 ° C വരെ ഉയർന്നതാണ്, താപനില 180 ° C വരെ ഉയർന്നതാണ്, താപനില 180 ° C വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഒപ്പം നഗ്നമായ കൈകളുമായി സ്പർശിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചെക്ക് ചെയ്യാനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം എംഡിഎഫിന്റെ ഒരു ഭാഗം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്, പശയുടെ അളവ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് ക്രമീകരിക്കുക, ഒട്ടിച്ച അറ്റത്തിന്റെ ഉപരിതലം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിക്കുക. ബോൾട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുക, അതുവഴി അവസാന മുഖം ഏറ്റവും ചെറിയ പശയിൽ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

3. മർദ്ദ ചക്ര യൂണിറ്റ് അസാധാരണമാണ്

• മർദ്ദം ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഒരു പശ അടയാളങ്ങളുണ്ട്, ഉപരിതലം അസമമാണ്, അത് മോശം അമർത്തുന്നത് കാരണമാകും. ഇത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് വായു മർദ്ദം, മന്ത്രം മർദ്ദം എന്നിവ സാധാരണമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• പ്രസ് ചക്രത്തിന്റെ ലംബതയിലെ പിശകുകൾ ദരിദ്രത കൈവശം വയ്ക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പ്രസ് വീലിന്റെ ലംബത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബോർഡിന്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം പരന്നതാണെന്ന് നിങ്ങൾ ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കണം.

എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഘടകങ്ങൾ

1, ഉപകരണ പ്രശ്നം

കാരണം, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ എഞ്ചിൻ, ട്രാക്കിന്റെ എഞ്ചിൻ നന്നായി സഹകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രവർത്തനം സമയത്ത് ട്രാക്ക് അസ്ഥിരമാണ്, തുടർന്ന് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ അരികിൽ നന്നായി യോജിക്കില്ല. കൺവെയർ ചെയിൻ പാഡ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി സഹകരിക്കാത്ത ഗ്രിംഗ് റിട്ടസ് വടിയാണ് പശ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കോട്ടിംഗിന്റെ അഭാവം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നത്. If the trimming tools and the chamfering tools are not adjusted properly, not only requiring extra labor working, and the quality of trimming is difficult to guarantee.

ചുരുക്കത്തിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പരിപാലനം എന്നിവ കാരണം ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ നിലനിൽക്കും. കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മൂർച്ചയും അറ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ട്രിമ്മിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ നൽകിയ ട്രിംമിംഗ് ആംഗിൾ 0 ~ 30 ° വരെയാണ്, കൂടാതെ പൊതു ഉൽപാദനത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ട്രിംമിംഗ് ആംഗിൾ 20 °. കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപരിതല നിലവാരം കുറയാൻ കാരണമാകും.

2, വർക്ക്പീസ്

മനുഷ്യനിർമ്മിതമായ തടി ജോലിയുടെ വസ്തുക്കളായി, കനം വ്യതിചലനം, പരന്നത എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ എത്തുന്നില്ല. ഇത് കൺവെർഫിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രയാസകരമായ പ്രയാസമുള്ള പ്രഷർ റോളർ ചക്രങ്ങളിൽ നിന്ന് അകലം നൽകുന്നു. ദൂരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് വളരെയധികം സമ്മർദ്ദവും സ്ട്രിപ്പുകളും വർക്ക്പച്ചിലും ഉണ്ടാകും. ദൂരം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റ് കംപ്രസ്സുചെയ്യില്ല, സ്ട്രിപ്പുകൾ അരികിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കില്ല.

3, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ

എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കൂടുതലും പ്രവാസികളാണ്, ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. ശൈത്യകാലത്ത്, പിവിസി സ്ട്രിപ്പുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് പശ കുറയുന്നു. ദൈർഘ്യമേറിയ സംഭരണ ​​സമയവും ഉപരിതലവും പ്രായം ഉണ്ടാകും; പശയുടെ പശ ശക്തി കുറവാണ്. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും താഴ്ന്ന കനം (0.3 മിമി പോലുള്ള കനം) കാരണം പേപ്പർ ഒരു ചെറിയ കനം ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിപ്പുകൾ നിർമ്മിച്ചു, 0.3 മിമി വരെ (0.3 മിമി) പോലുള്ള അസമമായ മുറിവുകൾ, അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തി, മോശം പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. അതിനാൽ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളും ഉയർന്ന പുനർനിർമ്മാണനിരക്കും വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഗുരുതരമാണ്.

4, റൂം താപനിലയും മെഷീൻ താപനിലയും

ഇൻഡോർ താപനില കുറയുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അതിന്റെ താപനില വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതേ സമയം, ബോണ്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, ഇൻഡോർ താപനില 15 ° C ന് മുകളിൽ നിയന്ത്രിക്കണമെങ്കിൽ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് (എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ) ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ചേർക്കാൻ കഴിയും). അതേസമയം, ചൂടുള്ള മാൽറ്റ് പശകൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുന്നത് താപനിലയേറ്റാൻ കഴിയുന്ന താപനിലയേക്കാൾ തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ ആയിരിക്കണം.

5, ഭക്ഷണം നൽകുന്ന വേഗത

ആധുനിക ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തീറ്റ വേഗത സാധാരണയായി 18 ~ 32 മീറ്റർ / മിനിറ്റ്. ചില അതിവേഗ യന്ത്രങ്ങൾ 40 മി / മിനിറ്റിലോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്തിച്ചേരാം, അതേസമയം മാനുവൽ കർവ് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീന് 4 ~ 9 മി / മിനിറ്റ് മാത്രം വേഗതയുണ്ട്. ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ തീറ്റ വേഗത വക്രം ബാൻഡിംഗ് കരുത്ത് അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. തീറ്റ വേഗത വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണെങ്കിലും, വകൃത ശക്തി കുറവാണ്.

ബാൻഡ് ശരിയായി അവസാനിപ്പിക്കേണ്ട ഉത്തരവാദിത്തമാണിത്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ ഇപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തേണ്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹീറോ പ്രീ-മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

1. ഇതിന് വിവിധ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സാന്ദ്രതയുള്ള ബോർഡ്, കണിക ബോർഡ്, മൾട്ടിലൈയർ പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർബോർഡ് മുതലായവയാണ് പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ.
2. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഡയമണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബ്ലേഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ടൂത്ത് ഡിസൈനിന്റെ തികഞ്ഞ രൂപമുണ്ട്.
3. ഇൻഡിപെൻഡന്റ്, മനോഹരമായ പാക്കേജ് കാർട്ടൂൺ, സ്പോഞ്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അത് ഗതാഗത സമയത്ത് സംരക്ഷണം നൽകാം.
4. മോടിയുള്ളതും ഗുരുതരമായ കാർബൈഡ് കട്ടറിന്റെ വൈകല്യങ്ങളും ഇത് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഇത് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താം. ഒരു ദീർഘക്ഷമ ജീവിതം നൽകുക.
5. ബ്ലാക്ക്നിംഗ്, എഡ്ജ് ഫ്രാഗ്മെന്റേഷൻ, ടൂത്ത് ഡിസൈൻ എന്നിവയുടെ മികച്ച രൂപം, ടോപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അനുസൃതമായി.
6. ഞങ്ങൾക്ക് 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്, ഒപ്പം പൂർണ്ണമായ വിൽപ്പനയും വിൽപ്പന സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു.
7. നാരുകൾ അടങ്ങിയ വുഡ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ മികച്ച കട്ടിംഗ് നിലവാരം.