അലുമിനിയം മുറിക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സോ ബ്ലേഡ് ഏതാണ്?

അലൂമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രധാന കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ജനൽ, വാതിൽ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുണ്ട്. അവയുടെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അവയെ ടേബിൾ-ടോപ്പ്, ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ജനലുകളുടെയും വാതിലുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അലൂമിനിയം വാതിലുകളുടെയും ജനലുകളുടെയും കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ മികച്ച കട്ടിംഗിനായി അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നിരവധി തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നമ്മൾ ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് മെറ്റീരിയലാണ്.

ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ തികച്ചും ഒരുപോലെയല്ല. വാതിലുകളും ജനലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി കർക്കശമായ അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തി പ്രധാന വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചുരുക്കത്തിൽ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിലെ മെറ്റീരിയലിന് പുറമേ, ഒരു സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? —സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം

സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസവും അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്, അതും വളരെ മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ, ഒരേ കനം പ്രൊഫൈൽ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ആഴം വ്യത്യസ്തമാണ്, സോ ബ്ലേഡ് വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഓപ്പറേറ്റർ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വിശദാംശങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, സമഗ്രമായ പരിഗണനയ്ക്കായി കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ ശേഖരിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത.

ചുരുക്കത്തിൽ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സോ ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം പൊതുവെ കട്ടിംഗ് പല്ലുകളാണ്. കൂടുതൽ പല്ലുകൾ, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, അനുബന്ധ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും. എന്നാൽ ഒരു കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, സോ ബ്ലേഡിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അനുബന്ധ കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ ചൂടാകാൻ കാരണമാകും.

പല്ലുകൾ കൂടുതൽ ഉണ്ടാകുന്തോറും അവ പരസ്പരം അടുത്തുവരുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള തേയ്മാനം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും. പൊതുവായ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണയായി 15-25 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ടൂത്ത് പിച്ചിന്റെ സുവർണ്ണ നിയമം കൂടിയാണിത്. ചുരുക്കത്തിൽ, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം സോ ബ്ലേഡിന്റെ തന്നെ ഒരു ഘടകമാണ്, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകവുമാണ്.

1. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മോഡൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും സോ ബ്ലേഡ് വ്യാസവും

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, 455 അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ 455mm അല്ലെങ്കിൽ 405mm വ്യാസമുള്ള ഒരു അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, 455mm-ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഒരു അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് ഇതിൽ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എങ്ങനെയെന്ന് അറിയില്ല. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ശേഷി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെറുതായ ഒരു അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നതും ഓർമ്മിപ്പിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പല ഉപയോക്താക്കളുടെയും അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം പരമ്പരാഗത 25.4mm അല്ലെങ്കിൽ 30mm അല്ല, വേരിയബിൾ വ്യാസം ആവശ്യമാണ്. സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോൾ വലുതാക്കൽ, വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ പരമ്പരാഗത ആന്തരിക വ്യാസങ്ങളാണ്. അന്വേഷിക്കാൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ അടുത്തേക്ക് പോകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താവിന്റെ ഹോൾ വലുതാക്കൽ പ്രശ്‌നവും നിലവാരമില്ലാത്ത കസ്റ്റമൈസ്ഡ് അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളും എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കും!

2. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ സ്പിൻഡിൽ കൃത്യത സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്പിൻഡിലിന്റെ കൃത്യത കൂടുന്തോറും നല്ലത്, കാരണം സ്പിൻഡിലിന്റെ കൃത്യത കൂടുന്തോറും അലുമിനിയം സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യതിചലനം കുറയും, യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടും, അലോയ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടും. മറുവശത്ത്, ചെറിയ അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈൽ ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്ന പല ഉപയോക്താക്കളും ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ അൾട്രാ-നേർത്ത അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപകരണ സ്പിൻഡിലിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുണ്ട്, സാധാരണയായി ഒരു വയറിനുള്ളിൽ.

എന്നിരുന്നാലും, പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന അച്ചുതണ്ടിന്റെ കൃത്യത 0.01 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉപയോക്താവ് വളരെ നേർത്ത അലോയ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവനജീവിതം സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ഷാൻഡോംഗ്/ഷാങ്ജിയാഗാങ്/ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് പോലുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലെ ചുരുക്കം ചില അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉപകരണ സ്പിൻഡിലിന്റെ ഒരു ഫിലമെന്റിനുള്ളിൽ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

3. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ മോട്ടോർ വേഗത സോ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത സാധാരണയായി ഏകദേശം 2800r/min ആണ്. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത ഏകദേശം 5000 മുതൽ 6000r/min വരെ എത്താം, ഇത് കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്ന കൃത്യതയും സുഗമതയും മികച്ച രീതിയിൽ ഉറപ്പാക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ചില വസ്തുക്കളിൽ നിർമ്മിച്ച അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത താങ്ങാൻ കഴിയില്ല. പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ജപ്പാനിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത SKS സീരീസ് ആണ്. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. വിവിധ തരം അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈലുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം വടികൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അലുമിനിയം ടെംപ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. , അലുമിനിയം മോട്ടോർ കേസിംഗ്, മറ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈലുകൾ.

കൂടുതൽ സംരക്ഷണത്തിനായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് അലൂമിനിയം മുറിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും വലിയ അപകടസാധ്യത ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിൽ പിടിക്കുന്നതാണ്. ബ്ലേഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൊണ്ട് പറ്റിപ്പിടിക്കുകയോ മെറ്റീരിയലിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബ്ലേഡിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുകയും അഗ്രഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എപ്പോഴും വസ്തുക്കൾ ശരിയായി മുറുകെ പിടിക്കുക

ശരിയായ ബ്ലേഡും ലൂബ്രിക്കേഷനും തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ അലുമിനിയം ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ വലിക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരു മിറ്റർ സോ മെറ്റീരിയൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ, ഒന്നിലധികം ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

തീരുമാനം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം മുറിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ബ്ലേഡ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു സാധാരണ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ പിടിച്ചെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സാധ്യമെങ്കിൽ, അലുമിനിയവും മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ബ്ലേഡ് വാങ്ങുക.

ശരിയായ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും അത്യാവശ്യമാണ്, ഹീറോ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാക്കളാണ്, താൽപ്പര്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.