അലുമിനിയം മുറിക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സോ ബ്ലേഡ് ഏതാണ്?

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രധാന കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വിൻഡോ, ഡോർ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ. പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുണ്ട്. അവയുടെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് അവയെ ടേബിൾ-ടോപ്പ്, ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം. .

വിൻഡോ, ഡോർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം വാതിലുകളും വിൻഡോകൾ കട്ടിംഗ് മെഷീനും വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ മികച്ച കട്ടിംഗിനായി അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നിരവധി തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നമ്മൾ ആദ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് മെറ്റീരിയലാണ്.

സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വിവിധ സാമഗ്രികൾ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ ഒരുപോലെയല്ല, വാതിലുകളും ജനലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ പൊതുവെ കർക്കശമായ അലുമിനിയം അലോയ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തി പ്രധാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ, ചുരുക്കത്തിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ്.
മെറ്റീരിയലിന് പുറമേ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം? - സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം

സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്, ഇത് വളരെ മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ, ഒരേ കനം പ്രൊഫൈൽ, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾക്കൊപ്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഒന്നാണ് ഓപ്പറേറ്റർ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട വിശദാംശങ്ങളിൽ, സമഗ്രമായ പരിഗണനയ്ക്കായി കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ ശേഖരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത.

ചുരുക്കത്തിൽ, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീന് അനുയോജ്യമായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, മെറ്റീരിയൽ, കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.അലൂമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ ആണ്. കൂടുതൽ പല്ലുകൾ, ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിനും കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, അനുബന്ധ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം കൂടുതൽ മികച്ചതായിരിക്കും. എന്നാൽ ഒരു കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, സോ ബ്ലേഡിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അനുബന്ധ കാർബൈഡിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ ചൂടാകാൻ ഇടയാക്കും.

കൂടുതൽ പല്ലുകൾ, അവ പരസ്പരം അടുക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള തേയ്മാനവും കണ്ണീരും വളരെയധികം ഉയരും. പൊതുവായ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീന് സാധാരണയായി 15-25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ടൂത്ത് പിച്ചിൻ്റെ സുവർണ്ണ നിയമം കൂടിയാണ്. ചുരുക്കത്തിൽ, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ തന്നെ ഒരു ഘടകമാണ്, മാത്രമല്ല അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകം കൂടിയാണ്.

1. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മോഡൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ബ്ലേഡ് വ്യാസവും കണ്ടു

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 455 അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ 455 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 405 മിമി വ്യാസമുള്ള ഒരു അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, 455 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഒരു അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എങ്ങനെയെന്ന് അറിയില്ല. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര വ്യാസമുള്ള ഒരു അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും ഓർമ്മിപ്പിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, പല ഉപയോക്താക്കളുടെയും അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം പരമ്പരാഗത 25.4 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 30 മിമി അല്ല, കൂടാതെ വേരിയബിൾ വ്യാസം ആവശ്യമാണ്. സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരം വലുതാക്കുന്നു, കൂടാതെ മാർക്കറ്റിൽ വിൽക്കുന്ന അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ പരമ്പരാഗത ആന്തരിക വ്യാസമുള്ളവയാണ്. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ അടുത്ത് പോയി അന്വേഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താവിൻ്റെ ദ്വാരം വലുതാക്കുന്ന പ്രശ്‌നവും നിലവാരമില്ലാത്ത ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളും എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും!

2. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ കൃത്യത സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, അലൂമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്പിൻഡിലിൻറെ ഉയർന്ന കൃത്യത, നല്ലത്, കാരണം സ്പിൻഡിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത, അലുമിനിയം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ചെറിയ വ്യതിചലനം, യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, മികച്ച സേവനം. അലോയ് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ജീവൻ. മറുവശത്ത്, ചെറിയ അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈൽ ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്ന നിരവധി ഉപയോക്താക്കൾ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ അൾട്രാ-നേർത്ത അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉപകരണ സ്പിൻഡിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുണ്ട്, സാധാരണയായി ഒരു വയറിനുള്ളിൽ.

എന്നിരുന്നാലും, പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ കൃത്യത 0.01 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉപയോക്താവ് ഒരു അൾട്രാ-നേർത്ത അലോയ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഷാൻഡോംഗ്/സാങ്ജിയാഗാങ്/ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് തുടങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിലെ കുറച്ച് അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉപകരണ സ്പിൻഡിൽ ഒരു ഫിലമെൻ്റിനുള്ളിൽ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

3. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ മോട്ടോർ സ്പീഡ് സോ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു

അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത സാധാരണയായി 2800r/min ആണ്. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത ഏകദേശം 5000 മുതൽ 6000r/min വരെ എത്താം, ഇത് കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്ന കൃത്യതയും സുഗമവും മികച്ചതായി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ചില വസ്തുക്കളിൽ നിർമ്മിച്ച അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത താങ്ങാൻ കഴിയില്ല. പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ ജപ്പാനിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത SKS പരമ്പരയാണ്. അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. വിവിധ തരം അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈലുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം തണ്ടുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അലുമിനിയം ടെംപ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ മുറിക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. , അലുമിനിയം മോട്ടോർ കേസിംഗും മറ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈലുകളും.

അധിക സംരക്ഷണത്തിനായി സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ അപകടം മെറ്റീരിയൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്ന ബ്ലേഡാണ്. ബ്ലേഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൊണ്ട് പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയോ മെറ്റീരിയലിൽ പിടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബ്ലേഡിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുകയും നുറുങ്ങുകൾ ചിപ്പ് ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എല്ലായ്പ്പോഴും മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി മുറുകെ പിടിക്കുക

ശരിയായ ബ്ലേഡും ലൂബ്രിക്കേഷനും തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ അലുമിനിയം സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു സോ വലിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരു മൈറ്റർ സോ മെറ്റീരിയൽ താഴേക്ക് പിടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ, ഒന്നിലധികം ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഉപസംഹാരം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം മുറിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ബ്ലേഡ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു സാധാരണ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ പിടിച്ചെടുക്കാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. സാധ്യമെങ്കിൽ, അലുമിനിയം, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ബ്ലേഡ് വാങ്ങുക.

ശരിയായ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്, ഹീറോ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാക്കളാണ്, ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ താൽപ്പര്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുക