ഏത് തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്?

സോ ബ്ലേഡുകൾ മരപ്പണിയിലും ലോഹനിർമ്മാണത്തിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവ ഓരോന്നും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന വിവിധ തരങ്ങളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും വരുന്നു. ഗുണനിലവാരമുള്ള ഓപ്ഷനുകൾക്ക് ഒരു കുറവുമില്ല, കൂടാതെ ലഭ്യമായ ബ്ലേഡുകളുടെ പൂർണ്ണമായ അളവ് പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു മരപ്പണിക്കാരനെപ്പോലും അമ്പരപ്പിക്കും. നിങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ കരകൗശല വിദഗ്ധനോ DIY ഉത്സാഹിയോ ആകട്ടെ, സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ ഈ ലേഖനം ഒരുമിച്ച് ചേർത്തത്. ഈ ബ്ലോഗിൽ, വിവിധ തരം സോ ബ്ലേഡുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ വിശദമായി പരിശോധിക്കും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രധാനപ്പെട്ട അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങളുള്ള ഇത് ഭാഗിക ഗ്ലോസറിയും പാർട്ട് ഗൈഡുമാണ്.

ഒരു സോ ബ്ലേഡ് എന്താണ്?

മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ പരന്നതോ ആയ ഉപകരണമാണ് സോ ബ്ലേഡ്. അവ സാധാരണയായി ഒരു സോയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സോവിലെ മോട്ടോർ ബ്ലേഡിനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, പല്ലുകളെ മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെ സുഗമമായി മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഒരു സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയലും അതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ദീർഘായുസ്സും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

സോ ബ്ലേഡ് തരം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്

മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ പലതരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്നതോ മേശ ഘടിപ്പിച്ചതോ ആയ ഉപകരണമാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ. അവയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളിലും പല്ലിൻ്റെ ആകൃതിയിലും ലഭ്യമാണ്. സോവിലുള്ള മോട്ടോർ ബ്ലേഡിനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു, ഇത് പല്ലുകളെ മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെ സുഗമമായി മുറിക്കാൻ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു.

യൂണിവേഴ്സൽ ബ്ലേഡ്

പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യത്തോടെയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ വൈവിധ്യത്തിന് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവർക്ക് പലതരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, പൊതുവായ മരപ്പണി ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ബ്ലേഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി സമീകൃതമായ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അത് അമിതമായി കീറാതെ മിനുസമാർന്ന മുറിവുകൾ അനുവദിക്കും. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ബെവൽ ആംഗിളും താഴ്ന്ന റേക്കും ഉണ്ട്, ക്രോസ് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കുറച്ച് പല്ലുകൾ നികത്താൻ. , ഇത് ഗോ-ടു ബ്ലേഡാണ്. ജിഗ്ഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും അവർക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്

ക്രോസ്‌കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ തടികൊണ്ടുള്ള സാമഗ്രികളുടെ തരികൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, തടിക്ക് ലംബമായി മുറിക്കുമ്പോൾ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ കട്ട് ലഭിക്കുന്നതിന് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവയ്ക്ക് പല്ലിൻ്റെ എണ്ണം കൂടുതലാണ്, തൽഫലമായി വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകളും ചിപ്പിംഗും കുറവാണ്. കെർഫെഡ് പല്ലുകൾ കൊണ്ട് മുറിവുകൾ; പല്ലുകൾ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും ചരിഞ്ഞ് മാറിമാറി വരുന്നു. പ്ലൈവുഡിലും മറ്റ് ബോർഡുകളിലും കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഈ ബ്ലേഡുകൾ മികച്ചതാണ്.

റിപ്പിംഗ് ബ്ലേഡ്

റിപ്പിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് തടി കീറുമ്പോഴോ മരത്തിൻ്റെ അതേ ദിശയിൽ മുറിക്കുമ്പോഴോ മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ കട്ട് നേടുന്നതിനാണ്. അവയ്ക്ക് പരിമിതമായ എണ്ണം വലുതും നേരായതുമായ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് മുറിച്ച പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനും കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ചതാണ്. മരം കീറുന്നു.

കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ

കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ വ്യത്യസ്‌ത ഗ്രൈൻഡുകളുടെ മിശ്രിതമാണ്, അവ റിപ്പുകളും ക്രോസ്‌കട്ടുകളും മുറിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇനവുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്‌പ്പോഴും രണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ദിശ മാറ്റുമ്പോഴെല്ലാം ഒരു റിപ്പിൽ നിന്ന് ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡിലേക്ക് മാറുന്നത് ഒരു ശല്യം മാത്രമല്ല. അതിനാൽ, ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡ് രണ്ട് ദിശകളിലും മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ പലതരം ടൂത്ത് കൗണ്ടുകളുമായി വരുന്നു. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഫിനിഷാണ്. പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും കട്ട് സുഗമമാകും. കട്ടിയുള്ള തടി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക, എന്നാൽ ഒരു കൂട്ടം റിപ്പിംഗോ ക്രോസ് കട്ടിംഗോ ചെയ്യുന്നില്ല, ഇത് ബ്ലേഡാണ്.

ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡ്

ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകൾ ടേബിൾ സോകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അവ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും നൽകുന്ന സ്റ്റേഷണറി സോകളാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഈ ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്:

പെയിൻബോർഡ് ബ്ലേഡ്

തടിയിൽ ഗ്രോവുകളോ വെയ്ൻസ്കോട്ടിംഗ് മുറിവുകളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക സോ ബ്ലേഡുകളാണ് വെയ്ൻസ്കോട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ. അവയിൽ രണ്ട് പുറം ബ്ലേഡുകളും വിശാലമായ മുറിവുകൾക്കായി ഒരു കൂട്ടം ചിപ്പറുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഷെൽഫുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതോ കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്നതോ പോലുള്ള ജോയിൻ്റി ജോലികൾക്ക് വെയ്ൻസ്കോട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

സ്റ്റാക്കിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ

സ്റ്റാക്കിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ വെയ്ൻസ്കോട്ട് ബ്ലേഡുകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഒന്നിലധികം ബ്ലേഡുകൾ ഒരുമിച്ച് അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ വൈവിധ്യമാർന്ന ജോയിൻ്റ് തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ വിശാലമായ മുറിവുകൾക്കും കൂടുതൽ വൈദഗ്ധ്യത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു.

ബാൻഡ്സോ ബ്ലേഡ്

ഒരു ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഒരു അരികിൽ പല്ലുകളുള്ള നീണ്ട, തുടർച്ചയായ ലോഹ വളയമാണ്. മരത്തിലും ലോഹത്തിലും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും വളവുകളും മുറിക്കുന്നതിന് ബാൻഡ് സോകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വുഡ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്

വുഡ് കട്ടിംഗ് ബാൻഡ്‌സോ ബ്ലേഡുകൾ മൃദുവായതും കട്ടിയുള്ളതുമായ മരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി കുറച്ച് പല്ലുകളാണുള്ളത്, വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് അവയ്ക്ക് വിശാലമായ ഇടമുണ്ട്.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉണ്ട്, അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്.

പസിൽ ബ്ലേഡ്

ജൈസകളിൽ (കൈയിൽ പിടിക്കുന്ന പവർ ടൂളുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്ന നേർത്ത നേരായ ബ്ലേഡാണ് ജൈസ ബ്ലേഡ്. ഈ ബ്ലേഡുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതും മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിലൂടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

തടികൊണ്ടുള്ള ബ്ലേഡ്

വുഡ് ബ്ലേഡുകൾ മരം മുറിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, വേഗത്തിലുള്ള മുറിവുകൾക്ക് വലിയ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. തടിയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകളും വളവുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ അവ മികച്ചതാണ്.

മെറ്റൽ ബ്ലേഡ്

മെറ്റൽ ബ്ലേഡുകൾ ലോഹ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവയ്ക്ക് മികച്ച പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഈടുനിൽക്കാൻ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

മിറ്റർ സോ ബ്ലേഡ്

മിറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ മൈറ്റർ സോകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ കോണിലുള്ള മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഈ ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്:

നല്ല ടൂത്ത് ബ്ലേഡ്

ട്രിമ്മിംഗിലും ആകൃതിയിലും കൃത്യമായ മുറിവുകൾക്ക് ഫൈൻ-ടൂത്ത് ബ്ലേഡ് അനുയോജ്യമാണ്. അവർ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് നല്ല ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

പരുക്കൻ ടൂത്ത് ബ്ലേഡ്

പരുക്കൻ-പല്ല് ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിലുള്ള മുറിവുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതും വലിയ മരം മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. അവ ഒരു പരുക്കൻ ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, പക്ഷേ പരുക്കൻ മുറിവുകൾക്ക് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

മെറ്റീരിയൽ തരം

വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മരം മുറിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ ലോഹത്തിലും തിരിച്ചും പ്രവർത്തിക്കില്ല. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ബ്ലേഡ് എപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

പൊതുവേ, കൂടുതൽ പല്ലുകളുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സുഗമമായ മുറിവ് നൽകുന്നു, കൂടാതെ കുറച്ച് പല്ലുകളുള്ള ബ്ലേഡുകൾ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പരുക്കൻ പ്രതലം അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം. ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് പരിഗണിക്കുക.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകളിൽ കാർബൈഡ് നുറുങ്ങുകൾ പല്ലുകളിൽ ബ്രേസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കാർബൈഡ്, നല്ലത്, കാരണം ബ്ലേഡിന് നിരവധി തവണ മൂർച്ച കൂട്ടാനും കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിൽ കഴിയും. നിലവാരം കുറഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഒന്നുകിൽ സ്റ്റീൽ പല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് കാർബൈഡ് ശരിക്കും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കഴിയും. ഒരു റിപ്പ് ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മിറർ-മിനുസമാർന്ന കട്ട് ലഭിക്കാൻ വേണ്ടിയല്ല, എന്നാൽ ഒരു നല്ല റിപ്പ് ബ്ലേഡ് ചെറിയ പ്രയത്നത്തിലൂടെ തടിയിലൂടെ നീങ്ങുകയും കുറഞ്ഞ സ്‌കോറിംഗിൽ വൃത്തിയുള്ള കട്ട് അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

മറുവശത്ത്, ഒരു ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, തടിയുടെ ധാന്യത്തിന് കുറുകെ, പിളരുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാതെ മിനുസമാർന്ന കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനാണ്. ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഓരോ പല്ലിനും കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യണം എന്നാണ്. ഒരു ക്രോസ്‌കട്ട് ബ്ലേഡ് ഒരു റിപ്പിംഗ് ബ്ലേഡിനേക്കാൾ സ്റ്റോക്കിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ വ്യക്തിഗത മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി മന്ദഗതിയിലുള്ള ഫീഡ് നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഫലം അരികുകളിൽ ഒരു ക്ലീനർ കട്ട്, മിനുസമാർന്ന കട്ട് പ്രതലമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച്, കട്ട് ഉപരിതലം മിനുക്കിയതായി കാണപ്പെടും.

ബ്ലേഡ് വ്യാസം

സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ വ്യാസം മുറിവിൻ്റെ ആഴത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വലിയ ബ്ലേഡുകൾക്ക് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ചെറിയ ബ്ലേഡുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഗല്ലറ്റ് വലിപ്പം

ബ്ലേഡിൻ്റെ പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടമാണ് ഗല്ലറ്റ്. മുറിവുകളുടെ സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാകാതെ സൂക്ഷിക്കാൻ ഗല്ലറ്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു, വലിയ തൊട്ടി വേഗത്തിൽ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അവ മുറിവിലേക്ക് വായു കൊണ്ടുപോകുന്നു, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. നല്ല മുറിവുകൾക്ക് ചെറിയ തോടുകളാണ് നല്ലത്.

ഒരു റിപ്പിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ, ഫീഡ് നിരക്ക് വേഗത്തിലും ചിപ്പിൻ്റെ വലുപ്പം വലുതുമാണ്, അതിനാൽ ഗല്ലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന് വേണ്ടത്ര ആഴമുള്ളതായിരിക്കണം. ഒരു ക്രോസ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡിൽ, ചിപ്പുകൾ ചെറുതും ഓരോ പല്ലിനും കുറവുമാണ്, അതിനാൽ ഗല്ലറ്റ് വളരെ ചെറുതാണ്. ചില ക്രോസ്‌കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകളിലെ ഗല്ലറ്റുകൾ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ഫീഡ് നിരക്ക് തടയാൻ മനഃപൂർവ്വം ചെറുതാണ്, ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് റേഡിയൽ-ആം, സ്ലൈഡിംഗ് മിറ്റർ സോകളിൽ ഒരു പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കാം. കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഗല്ലറ്റുകൾ റിപ്പിംഗും ക്രോസ് കട്ടിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. പല്ലുകളുടെ ഗ്രൂപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള വലിയ ഗല്ലറ്റുകൾ കീറുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഗ്രൂപ്പ് ചെയ്ത പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ചെറിയ ഗല്ലറ്റുകൾ ക്രോസ് കട്ടിംഗിൽ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ഫീഡ് നിരക്കിനെ തടയുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ബ്ലേഡ് പരിപാലിക്കുന്നു: എളുപ്പവും എന്നാൽ പ്രധാനമാണ്

ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സ്വന്തമാക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗം അവയെ പരിപാലിക്കുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ശരിയായ പരിപാലനം അതിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. നിങ്ങളുടെ സോ ബ്ലേഡുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള ചില ടിപ്പുകൾ ഇതാ:

വൃത്തിയാക്കൽ

റെസിൻ, അസ്ഫാൽറ്റ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സോ ബ്ലേഡ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങളുടെ ബ്ലേഡുകൾ ടിപ്പ്-ടോപ്പ് ആകൃതിയിൽ നിലനിർത്താൻ ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡ് ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളവും വിനാഗിരി മിശ്രിതവും ഉപയോഗിക്കുക.

മൂർച്ച കൂട്ടുക

ഒരു മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് മോശം കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾക്കും സോയിൽ വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രത്തിനും കാരണമാകും. നിങ്ങളുടെ ബ്ലേഡുകൾ പതിവായി മൂർച്ച കൂട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ അവ അമിതമായി ധരിക്കുമ്പോൾ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സംഭരണം

തുരുമ്പും കേടുപാടുകളും തടയാൻ സോ ബ്ലേഡ് വരണ്ടതും തണുത്തതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. ആകസ്മികമായ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ പല്ലുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ബ്ലേഡ് ഗാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുക.

എല്ലാം ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നു

വ്യത്യസ്ത തരം സോ ബ്ലേഡുകളും അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് മരപ്പണിയിലോ ലോഹപ്പണികളിലോ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതൊരാൾക്കും നിർണായകമാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും. നിങ്ങൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ്, ഒരു ബാൻഡ് സോ ബ്ലേഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ജൈസ ബ്ലേഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ശരിയായ പരിചരണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം വരും വർഷങ്ങളിൽ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. സന്തോഷത്തോടെ ഓർക്കുക, ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കും.

ഗുണനിലവാരമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾക്കായി തിരയുകയാണോ?

വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് 25 വർഷത്തെ പരിചയവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും മത്സര വിലയിൽ മികച്ച സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഇൻവെൻ്ററിയെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാനും ഒരു സൗജന്യ ഉദ്ധരണി നേടാനും,ഇന്ന് ഞങ്ങളെ വിളിക്കൂ