എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങളുടെ കോൾഡ് സോ എപ്പോഴും കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതും അധികകാലം നിലനിൽക്കാത്തതും?

ആമുഖം

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ലോഹ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലായി.

പരമ്പരാഗത ഹോട്ട് സോകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു സാധാരണ ലോഹനിർമ്മാണ ഉപകരണമാണ് കോൾഡ് സോ. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപ ഉൽ‌പാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോകൾ വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ലോഹ പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കോൾഡ് സോകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് കഴിവുകളും ചെറിയ രൂപഭേദവും ഇതിനെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

രണ്ടാമതായി, നിർമ്മാണ, അലങ്കാര വ്യവസായത്തിൽ, വിവിധ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ലോഹ ഘടനകളും ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും മുറിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലും കോൾഡ് സോകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

കോൾഡ് സോവിംഗ് വളരെ പ്രൊഫഷണലായതിനാൽ, കൂടുതലോ കുറവോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപയോഗ സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം. കാര്യക്ഷമത കുറവാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മോശമായിരിക്കും. സേവന ജീവിതം പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, മുതലായവ.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, താഴെപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുകയും അവയുടെ തത്വങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും വിശദീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• ഉപയോഗവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രധാനമാണ്

• കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

• 2.1 ചോപ്പ് സോയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

• 2.2 ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഡിസ്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

• തീരുമാനം

ഉപയോഗവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രധാനമാണ്

മുകളിൽ പറഞ്ഞ വ്യത്യസ്ത തരം സോ ബ്ലേഡുകളുമായുള്ള താരതമ്യത്തിലൂടെ, കോൾഡ് സോവിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നമുക്ക് അറിയാം.

അതിനാൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും പിന്തുടരുന്നതിന്.

മുറിക്കുമ്പോൾ നമ്മൾ എന്തൊക്കെ ശ്രദ്ധിക്കണം?

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

1. തണുത്ത കട്ടിംഗ് സോ ടേബിൾ വൃത്തിയാക്കുക
2. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക
3. സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് താഴേക്ക് അഭിമുഖമായി വരുന്ന ദിശയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
4. ഗ്രൈൻഡറിൽ കോൾഡ് സോ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല, കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോകൾക്ക് മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
5. സോ ബ്ലേഡുകൾ എടുത്ത് വയ്ക്കുമ്പോൾ മെഷീനിന്റെ പവർ പ്ലഗ് ഊരിയിടുക.

ഉപയോഗത്തിലാണ്

1. വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിൽ വലത് കോണിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സ്ഥാനത്ത് കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ മുറിക്കണം.
2. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ വേഗതയും, നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയും, ലോഹത്തിന് കുറഞ്ഞ വേഗതയും, മരത്തിന് ഉയർന്ന വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുക.
3. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, പല്ലുകൾ കുറവുള്ള ഒരു കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക, നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക്, കൂടുതൽ പല്ലുകളുള്ള ഒരു കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
4. കത്തി താഴ്ത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ഭ്രമണ വേഗത സ്ഥിരമാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, സ്ഥിരമായ ബലം പ്രയോഗിക്കുക. കട്ടർ ഹെഡ് ആദ്യം വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഘുവായി അമർത്താം, തുടർന്ന് മുറിച്ചതിന് ശേഷം കൂടുതൽ ശക്തമായി അമർത്തുക.
5. സോ ബ്ലേഡ് വ്യതിചലിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സോ ബ്ലേഡ് പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഫ്ലേഞ്ചിൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
6. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വലിപ്പം കോൾഡ് സോ ടൂത്ത് ഗ്രൂവിന്റെ വീതിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.
7. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പരമാവധി വലുപ്പം സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആരം ആണ് - ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ആരം - 1 ~ 2cm
8. HRC <40 ഉള്ള മീഡിയം, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോവിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.
9. തീപ്പൊരി വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ വളരെയധികം ശക്തിയോടെ താഴേക്ക് അമർത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം സോ ബ്ലേഡ് കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നുവെന്നും അത് മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ടെന്നും ആണ്.

3. കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ

ഡ്രൈ-കട്ട് മെറ്റൽ കോൾഡ് സോ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളെ ഏകദേശം ഇനിപ്പറയുന്നതായി തിരിക്കാം:
മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്:

ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള (ഘന, ഘന ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ)

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള (ട്യൂബുലാർ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടി ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ)

ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കൾ. (0.1~0.25%)

1. ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളും ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏറ്റവും വലതുവശം സോ ബ്ലേഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ അതേ ലംബ വരയിൽ വയ്ക്കുക. എൻട്രി പോയിന്റിനും സോ ബ്ലേഡിനും ഇടയിലുള്ള കോൺ 90° ആണ്. ഈ സ്ഥാനം ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. കട്ടിംഗ് ഉപകരണം മികച്ച അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ അതേ ലംബ വരയിൽ സ്ഥാപിക്കുക, എൻട്രി പോയിന്റുകൾക്കിടയിലുള്ള കോൺ 90° ആണ്. ഈ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ടൂൾ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ടൂൾ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയലുകൾ തുറക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല അവസ്ഥ.

ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ഫ്ലേഞ്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അസ്ഥിരമാണ്.
ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡിലെ സ്ക്രൂ ദ്വാരം അയഞ്ഞതാണ് (ഉപകരണ പ്രശ്നം)
പ്രവേശന കോൺ ലംബമായി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീറ്റ വേഗത: മന്ദഗതിയിലുള്ള തീറ്റയും വേഗത്തിലുള്ള മുറിക്കലും
ഇത് നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഫലപ്രദമല്ലാത്ത മുറിക്കൽ വസ്തുക്കൾ വലിയ തീപ്പൊരികൾ ഉണ്ടാക്കും.
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുറുകെ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട് (അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം കേടാകും)

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്വിച്ച് 3 സെക്കൻഡ് അമർത്തിപ്പിടിച്ച് വേഗത ഉയരുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക.
വേഗത വർദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും ബാധിക്കും.

തണുത്ത സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

• 2.1 ചോപ്പ് സോയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോകളും ഹോട്ട് സോവിംഗ് ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

1. നിറം

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: മുറിച്ച അറ്റം പരന്നതും കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്നതുമാണ്.

ചോപ്പിംഗ് സോ: ഇതിനെ ഫ്രിക്ഷൻ സോ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിനൊപ്പം ഉയർന്ന താപനിലയും തീപ്പൊരികളും ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ കട്ട് എൻഡ് പ്രതലം ധാരാളം ഫ്ലാഷ് ബർറുകളുള്ള പർപ്പിൾ നിറമായിരിക്കും.

2. താപനില

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന് സോ ബ്ലേഡ് സാവധാനം കറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ബർ-ഫ്രീയും ശബ്ദരഹിതവുമാകും. സോവിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ കുറച്ച് ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ വളരെ കുറച്ച് സമ്മർദ്ദം മാത്രമേ ചെലുത്തുന്നുള്ളൂ, ഇത് പൈപ്പ് മതിൽ ദ്വാരത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല.

ചോപ്പിംഗ് സോ: സാധാരണ കമ്പ്യൂട്ടർ ഫ്ലയിംഗ് സോകളിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത പൈപ്പുമായി സമ്പർക്കം വരുമ്പോൾ, അത് ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും അത് പൊട്ടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു പൊള്ളലേറ്റ അവസ്ഥയാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന ഇഗ്നിഷൻ അടയാളങ്ങൾ ദൃശ്യമാണ്. ധാരാളം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെയും നോസിലിന്റെയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. വിഭാഗീകരണം

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബർറുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്, മില്ലിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ പ്രക്രിയയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ചോപ്പിംഗ് സോ: ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബർറുകൾ വളരെ വലുതാണ്, ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ചേംഫറിംഗ് പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ്, ഊർജ്ജം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ചോപ്പ് സോകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലോഹ വസ്തുക്കൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോകളും അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.

സംഗ്രഹിക്കുക

1. വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
2. ഉയർന്ന വേഗതയും മൃദുവായ വക്രവും യന്ത്രത്തിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. അറുക്കൽ വേഗതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
4. വിദൂര പ്രവർത്തനവും ബുദ്ധിപരമായ മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനവും
5. സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും

ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഡിസ്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ് VS ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ

തീരുമാനം

ശരിയായ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഒരു പ്രൊഫഷണലിന്റെ സഹായം തേടുക.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, നല്ല വില, അസാധാരണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!

https://www.koocut.com/ ൽ.

പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട് പോകൂ! അതാണ് ഞങ്ങളുടെ മുദ്രാവാക്യം.