എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങളുടെ തണുത്ത സോ എല്ലായ്പ്പോഴും കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കാത്തതും?

ആമുഖം

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.

പരമ്പരാഗത ചൂടുള്ള സോവുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ധാരാളം ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്ന ഒരു സാധാരണ മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഉപകരണമാണ് കോൾഡ് സോ. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപ ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോകൾ വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം, ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ലോഹ പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ തണുത്ത സോവുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് കഴിവുകളും ചെറിയ രൂപഭേദവും ഇതിനെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

രണ്ടാമതായി, നിർമ്മാണ, അലങ്കാര വ്യവസായത്തിൽ, വിവിധ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ലോഹ ഘടനകളും ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റും മുറിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലും കോൾഡ് സോകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

തണുത്ത അരിഞ്ഞത് വളരെ പ്രൊഫഷണലായതിനാൽ, വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ഉപയോഗ സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. കാര്യക്ഷമത കുറവാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും. സേവന ജീവിതം പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല മുതലായവ.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യുകയും അവയുടെ തത്വങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും വിശദീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• ഉപയോഗവും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങളും

• കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• 2.1 ചോപ്പ് സോയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

• 2.2 ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഡിസ്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

• ഉപസംഹാരം

ഉപയോഗവും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങളും

വ്യത്യസ്ത തരം സോ ബ്ലേഡുകളുമായുള്ള മുകളിലുള്ള താരതമ്യത്തിലൂടെ, തണുത്ത അരിഞ്ഞതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നമുക്കറിയാം.

അതിനാൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും പിന്തുടരുന്നതിന്.

മുറിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്?

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

1. തണുത്ത കട്ടിംഗ് സോ ടേബിൾ വൃത്തിയാക്കുക
2. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക
3. സോ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ദിശയിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക, ബ്ലേഡ് താഴേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുക.
4. തണുത്ത സോ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല തണുത്ത കട്ടിംഗ് സോവുകൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
5. സോ ബ്ലേഡുകൾ എടുക്കുമ്പോഴും സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും മെഷീൻ്റെ പവർ പ്ലഗ് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.

ഉപയോഗത്തിലാണ്

1. വർക്ക്പീസിൻ്റെ മുകളിൽ വലത് കോണിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റിൽ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ മുറിക്കണം
2. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ വേഗത, നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത, ലോഹത്തിന് കുറഞ്ഞ വേഗത, തടിക്ക് ഉയർന്ന വേഗത എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
3. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കുറച്ച് പല്ലുകളുള്ള തണുത്ത സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക, കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക്, കൂടുതൽ പല്ലുകളുള്ള തണുത്ത സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
4. കത്തി താഴ്ത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഭ്രമണ വേഗത സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക, സ്ഥിരമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കുക. കട്ടർ ഹെഡ് ആദ്യം വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ചെറുതായി അമർത്താം, തുടർന്ന് മുറിച്ചതിന് ശേഷം കൂടുതൽ ശക്തമായി അമർത്തുക.
5. സോ ബ്ലേഡ് വ്യതിചലിച്ചാൽ, സോ ബ്ലേഡ് പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാൻ, മാലിന്യങ്ങൾക്കായി ഫ്ലേഞ്ച് പരിശോധിക്കുക.
6. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വലുപ്പം തണുത്ത സോ ടൂത്ത് ഗ്രോവിൻ്റെ വീതിയേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കരുത്.
7. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരമാവധി വലുപ്പം സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ആരമാണ് - ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ആരം - 1 ~ 2cm
8. HRC <40 ഉപയോഗിച്ച് ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സോവിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.
9. തീപ്പൊരികൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ വളരെയധികം ശക്തിയോടെ അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതിനർത്ഥം സോ ബ്ലേഡ് കുടുങ്ങിയതിനാൽ മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്.

3. കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ

ഡ്രൈ-കട്ട് മെറ്റൽ കോൾഡ് സോ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളെ ഏകദേശം വിഭജിക്കാം
മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്:

ചതുരാകൃതിയിലുള്ള (ക്യൂബോയിഡ്, ക്യൂബോയിഡ് ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ)

വൃത്താകൃതി (ട്യൂബുലാർ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടി ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ)

ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കൾ. (0.1~0.25%)

1. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളും ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് അതേ ലംബമായ വരിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വലതുവശത്ത് വയ്ക്കുക. എൻട്രി പോയിൻ്റും സോ ബ്ലേഡും തമ്മിലുള്ള കോൺ 90 ° ആണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഈ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിന് കഴിയും. കട്ടിംഗ് ടൂൾ മികച്ച അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. റൗണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തെ അതേ ലംബമായ വരിയിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റ് സ്ഥാപിക്കുക, പ്രവേശന പോയിൻ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള കോൺ 90 ° ആണ്. ഈ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിന് ടൂൾ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും ടൂൾ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും, മെറ്റീരിയലുകൾ തുറക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച അവസ്ഥ.

ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ഫ്ലേഞ്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അസ്ഥിരമാണ്
ഷാഫ്റ്റ് തലയുടെ സ്ക്രൂ ദ്വാരം അയഞ്ഞതാണ് (ഉപകരണ പ്രശ്നം)
പ്രവേശന ആംഗിൾ ലംബമായി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്

തീറ്റ വേഗത: സാവധാനത്തിലുള്ള ഭക്ഷണം, വേഗത്തിൽ മുറിക്കൽ
നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഫലപ്രദമല്ലാത്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ വലിയ തീപ്പൊരി ഉണ്ടാക്കും.
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം കേടാകും)

3 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് സ്വിച്ച് പിടിക്കുക, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വേഗത ഉയരുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.
വേഗത ഉയരുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലത്തെയും ബാധിക്കും.

കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• 2.1 ചോപ്പ് സോയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

തണുത്ത കട്ടിംഗ് സോകളും ചൂടുള്ള വെട്ടിയ ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

1. നിറം

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: കട്ട് എൻഡ് ഉപരിതലം പരന്നതും കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്നതുമാണ്.

ചോപ്പിംഗ് സോ: ഫ്രിക്ഷൻ സോ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിനൊപ്പം ഉയർന്ന താപനിലയും സ്പാർക്കുകളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കട്ട് എൻഡ് ഉപരിതലം നിരവധി ഫ്ലാഷ് ബർസുകളുള്ള ധൂമ്രനൂൽ ആണ്.

2. താപനില

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന് സോ ബ്ലേഡ് സാവധാനത്തിൽ കറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ബർ-ഫ്രീയും ശബ്ദരഹിതവുമാകും. സോവിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ കുറച്ച് താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ വളരെ കുറച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് പൈപ്പ് മതിൽ ദ്വാരത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല.

ചോപ്പിംഗ് സോ: സാധാരണ കമ്പ്യൂട്ടർ പറക്കുന്ന സോകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിഡ് പൈപ്പുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, അത് താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും തകരാൻ ഇടയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ പൊള്ളലേറ്റതാണ്. ഉയർന്ന ഇഗ്നിഷൻ അടയാളങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാണ്. വളരെയധികം താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സോ ബ്ലേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് പൈപ്പ് മതിലിൻ്റെയും നോസിലിൻ്റെയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. സെക്ഷനിംഗ്

കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സോ: ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബർറുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്, മില്ലിങ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ പ്രക്രിയയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ചോപ്പിംഗ് സോ: ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബർറുകൾ വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ചാംഫറിംഗ് പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവ്, ഊർജ്ജം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ചോപ്പ് സോകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലോഹ സാമഗ്രികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് തണുത്ത സോവുകളും അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ അവ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.

സംഗ്രഹിക്കുക

1. അരിഞ്ഞ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
2. ഉയർന്ന വേഗതയും മൃദുവായ വക്രവും യന്ത്രത്തിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. സോവിംഗ് വേഗതയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
4. വിദൂര പ്രവർത്തനവും ഇൻ്റലിജൻ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റവും
5. സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും

ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഡിസ്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഡ്രൈ കട്ട് കോൾഡ് സോ ബ്ലേഡ് വിഎസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ

ഉപസംഹാരം

ശരിയായ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഒരു പ്രൊഫഷണലിൽ നിന്ന് സഹായം തേടുക.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.

സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഒരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം സാധനങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, നല്ല വിലയും അസാധാരണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!

https://www.koocut.com/ എന്നതിൽ.

പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട്! നമ്മുടെ മുദ്രാവാക്യമാണ്.