ആമുഖം
ശരിയായ സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കണക്കിലെടുക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന മെഷീനിന് പുറമേ, നിങ്ങൾ എന്താണ് മുറിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെന്നും ഏത് തരത്തിലുള്ള മുറിവുകളാണ് നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്നും നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വാസ്തവത്തിൽ, പരിചയസമ്പന്നരായ മരപ്പണിക്കാർക്കുപോലും സങ്കീർണ്ണമായ വൈവിധ്യം ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്നതായി തോന്നിയേക്കാം.
അപ്പോള്, ഞങ്ങള് നിങ്ങള്ക്കു വേണ്ടി മാത്രമാണ് ഈ ഗൈഡ് സൃഷ്ടിച്ചത്.
കൂക്കട്ട് ടൂളുകൾ എന്ന നിലയിൽ, ഈ ഗൈഡിൽ, വിവിധ തരം ബ്ലേഡുകളും അവയുടെ പ്രയോഗങ്ങളും, ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ട ചില പദങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കും.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
-
സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
-
1.1 പല്ലുകളുടെ എണ്ണവും രൂപവും അനുസരിച്ച്
-
1.2 കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം
-
1.3 ഉപയോഗമനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം
-
സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ വഴികൾ
-
പ്രത്യേക ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപഭാവത്തിന്റെ പങ്ക്
സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
1.1 പല്ലുകളുടെ എണ്ണവും രൂപവും അനുസരിച്ച്
പല്ലുകളുടെ എണ്ണവും രൂപവും അനുസരിച്ച് സോ ബ്ലേഡുകളെ ജാപ്പനീസ് ശൈലി, യൂറോപ്യൻ ശൈലി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ജാപ്പനീസ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി 10 ന്റെ ഗുണിതമാണ്, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം 60T, 80T, 100T, 120T എന്നിവയാണ് (സാധാരണയായി 255*100T അല്ലെങ്കിൽ 305x120T പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഖര മരവും അലുമിനിയം അലോയ്യും);
യൂറോപ്യൻ ശൈലിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി 12 ന്റെ ഗുണിതമാണ്, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം 12T, 24T, 36T, 48T, 60T, 72T, 96T എന്നിവയാണ് (സാധാരണയായി സോളിഡ് വുഡ് സിംഗിൾ-ബ്ലേഡ് സോകൾ, മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോകൾ, സ്ക്രൈബിംഗ് സോകൾ, പാനൽ ജനറൽ-പർപ്പസ് സോകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് സോകൾ, ഉദാഹരണത്തിന് 25024T, 12012T+12T, 30036T, 30048T, 60T, 72T, 350*96T, മുതലായവ).
പല്ലുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെ താരതമ്യ ചാർട്ട്
ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | പ്രയോജനം | പോരായ്മ | അനുയോജ്യമായ പരിസ്ഥിതി |
---|---|---|---|
ധാരാളം പല്ലുകൾ | നല്ല കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് | കുറഞ്ഞ വേഗത, ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സിനെ ബാധിക്കുന്നു | ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് സുഗമത ആവശ്യകതകൾ |
പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറവാണ്; | വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത | പരുക്കൻ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം | മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷിംഗിനായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലാത്ത ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം. |
സോ ബ്ലേഡുകളെ ഉപയോഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പൊതുവായ സോകൾ, സ്കോറിംഗ് സോകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് സോകൾ, അലുമിനിയം സോകൾ, സിംഗിൾ-ബ്ലേഡ് സോകൾ, മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോകൾ, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീൻ സോകൾ, മുതലായവ (പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ)
1.2 കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സോ ബ്ലേഡുകളെ ഇങ്ങനെ വിഭജിക്കാം: പാനൽ സോകൾ, സോളിഡ് വുഡ് സോകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾ, പ്ലൈവുഡ്, അലുമിനിയം അലോയ് സോകൾ, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് സോകൾ, ഡയമണ്ട് സോകൾ, മറ്റ് ലോഹ പ്രത്യേക സോകൾ. പേപ്പർ കട്ടിംഗ്, ഭക്ഷണം മുറിക്കൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് മേഖലകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പാനൽ സോകൾ
പാനൽ സോകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ: എംഡിഎഫ്, കണികാബോർഡ് എന്നിവ. ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന എംഡിഎഫിനെ മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ്, ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് സോ: ബിടി, ടി (പല്ലിന്റെ തരം)
സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിൾ സോ: ബിടി, ബിസി, ടി
സിംഗിൾ, ഡബിൾ സ്ക്രൈബിംഗ് സോകൾ: സിടി, പി, ബിസി
സ്ലോട്ടിംഗ് സോ: Ba3, 5, P, BT
എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീൻ BC, R, L സോ
സോളിഡ് വുഡ് സോകൾ
ഖര തടി സോകൾ പ്രധാനമായും ഖര മരം, ഉണങ്ങിയ ഖര മരം, നനഞ്ഞ ഖര മരം എന്നിവ സംസ്കരിക്കുന്നു. പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ ഇവയാണ്
കട്ടിംഗ് (റഫിംഗ്) BC, കുറവ് പല്ലുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന് 36T, 40T
ഫിനിഷിംഗ് (റഫിംഗ്) BA5, 100T, 120T പോലുള്ള കൂടുതൽ പല്ലുകൾ
48T, 60T, 70T പോലുള്ള BC അല്ലെങ്കിൽ BA3 ട്രിമ്മിംഗ്
സ്ലോട്ടിംഗ് Ba3, Ba5, ഉദാ: 30T, 40T
മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് സോ കാമൽബാക്ക് ബിസി, പല്ലുകൾ കുറവാണ്, ഉദാ: 28T, 30T
ടാർഗെറ്റ് സ്കാർ, സാധാരണ 455 * 138T, 500 * 144T എന്നിവയിൽ വലിയ ഖര തടിക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ബിസി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
പ്ലൈവുഡ് സോ ബ്ലേഡ്
പ്ലൈവുഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളും മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകളും പ്രധാനമായും സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിൾ സോകളിലും ഡബിൾ-എൻഡ് മില്ലിംഗ് സോകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിൾ സോ: BA5 അല്ലെങ്കിൽ BT, പ്രധാനമായും ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 305 100T 3.0×30 അല്ലെങ്കിൽ 300x96Tx3.2×30 പോലുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
ഡബിൾ-എൻഡ് മില്ലിംഗ് സോ: ബിസി അല്ലെങ്കിൽ 3 ഇടത്തും 1 വലത്തും, 3 വലത്തും 1 ഇടത്തും. വലിയ പ്ലേറ്റുകളുടെ അരികുകൾ നേരെയാക്കാനും സിംഗിൾ ബോർഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുമാണ് ഇത് പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റ് ഫാക്ടറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. 300x96T*3.0 പോലുള്ളവയാണ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ.
1.3 ഉപയോഗമനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം
ഉപയോഗത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സോ ബ്ലേഡുകളെ വീണ്ടും തരംതിരിക്കാം: പൊട്ടിക്കൽ, മുറിക്കൽ, സ്ക്രൈബിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ്, ഫൈൻ കട്ടിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്.
സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ വഴികൾ
ഇരട്ട സ്കോറിംഗ് സോയുടെ ഉപയോഗം
പ്രധാന സോയുമായി സ്ഥിരതയുള്ള ഫിറ്റ് നേടുന്നതിനായി സ്ക്രൈബിംഗ് വീതി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഡബിൾ സ്ക്രൈബിംഗ് സോയിൽ സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിൾ സോകളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പ്രയോജനങ്ങൾ: പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം, ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
പോരായ്മകൾ: ഒറ്റ സ്ട്രോക്കിന്റെ അത്ര ശക്തമല്ല.
സിംഗിൾ-സ്കോറിംഗ് സോയുടെ ഉപയോഗം
പ്രധാന സോയുമായി സ്ഥിരതയുള്ള ഫിറ്റ് നേടുന്നതിന് മെഷീനിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ഉയർത്തിയാണ് സിംഗിൾ-സ്കോറിംഗ് സോയുടെ വീതി ക്രമീകരിക്കുന്നത്.
ഗുണങ്ങൾ: നല്ല സ്ഥിരത
പോരായ്മകൾ: പ്ലേറ്റുകളിലും മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ.
ഇരട്ട സ്കോറിംഗ് സോകൾക്കും ഒറ്റ സ്കോറിംഗ് സോകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ
ഇരട്ട-സ്കോറിംഗ് സോകളുടെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
120 (100) 24Tx2.8-3.6*20 (22)
സിംഗൽ സ്കോറിംഗ് സോകളുടെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
120x24Tx3.0-4.0×20 (22) 125x24Tx3.3-4.3×22
160 (180/200)x40T*3.0-4.0/3.3-4.3/4.3-5.3
ഗ്രൂവിംഗ് സോയുടെ ഉപയോഗം
പ്ലേറ്റിലോ അലുമിനിയം അലോയ്യിലോ ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ ഗ്രൂവ് വീതിയും ആഴവും കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഗ്രൂവിംഗ് സോ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന ഗ്രൂവ് സോകൾ റൂട്ടറുകൾ, ഹാൻഡ് സോകൾ, വെർട്ടിക്കൽ സ്പിൻഡിൽ മില്ലുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിൾ സോകൾ എന്നിവയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീന് അനുസൃതമായി അനുയോജ്യമായ ഗ്രൂവിംഗ് സോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അത് ഏതാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയില്ലെങ്കിൽ. നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാനും കഴിയും, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
സാർവത്രിക സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗം
യൂണിവേഴ്സൽ സോകൾ പ്രധാനമായും വിവിധ തരം ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന് MDF, കണികാബോർഡ്, സോളിഡ് വുഡ് മുതലായവ). അവ സാധാരണയായി കൃത്യമായ സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിൾ സോകളിലോ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഉപയോഗം
പാനൽ ഫർണിച്ചർ ഫാക്ടറികളിൽ (MDF, കണികാബോർഡ് മുതലായവ) പ്രോസസ്സ് പാനലുകളും കട്ട് പാനലുകളും ബാച്ച് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇലക്ട്രോണിക് കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അധ്വാനം ലാഭിക്കുന്നതിനും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും. സാധാരണയായി പുറം വ്യാസം 350 ന് മുകളിലും പല്ലിന്റെ കനം 4.0 ന് മുകളിലുമാണ്. (കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതാണ്)
അലുമിനിയം സോകളുടെ ഉപയോഗം
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് അലുമിനിയം, പൊള്ളയായ അലുമിനിയം, അതിന്റെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് സോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക അലുമിനിയം അലോയ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലും ഹാൻഡ് പ്രഷർ സോകളിലും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മറ്റ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗം (ഉദാ: പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് സോകൾ, പൊടിക്കുന്ന സോകൾ മുതലായവ)
അക്രിലിക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പ്ലെക്സിഗ്ലാസിന്, ഖര മരത്തിന്റെ അതേ സോ ടൂത്ത് ആകൃതിയാണ് ഉള്ളത്, സാധാരണയായി പല്ലിന്റെ കനം 2.0 അല്ലെങ്കിൽ 2.2 ആണ്.
മരം പൊട്ടിക്കാൻ ക്രഷിംഗ് കത്തിയുമായി ചേർന്നാണ് പ്രധാനമായും ക്രഷിംഗ് സോ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പ്രത്യേക ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപഭാവത്തിന്റെ പങ്ക്
സാധാരണ സോ ബ്ലേഡ് മോഡലുകൾക്ക് പുറമേ, ഞങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. (OEM അല്ലെങ്കിൽ ODM)
കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, രൂപഭാവ രൂപകൽപ്പന, ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുക.
ഏത് തരം നിലവാരമില്ലാത്ത സോ ബ്ലേഡാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം?
താഴെ പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ നമ്മൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്
-
മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക -
ഉദ്ദേശ്യം സ്ഥിരീകരിക്കുക -
പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക -
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പല്ലിന്റെ ആകൃതിയും സ്ഥിരീകരിക്കുക
മുകളിലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ അറിയുക, തുടർന്ന് കൂക്കട്ട് പോലുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സോ ബ്ലേഡ് വിൽപ്പനക്കാരനുമായി നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുക.
വിൽപ്പനക്കാരൻ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകും, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ ഡ്രോയിംഗ് ഡിസൈനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.
പിന്നെ നമ്മൾ സാധാരണയായി സോ ബ്ലേഡുകളിൽ കാണുന്ന പ്രത്യേക രൂപഭാവ ഡിസൈനുകളും നിലവാരമില്ലാത്തതിന്റെ ഭാഗമാണ്.
താഴെ നമ്മൾ അവയുടെ അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തും.
സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ രൂപത്തിൽ നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്നത് ചെമ്പ് ആണികൾ, മീൻ കൊളുത്തുകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, സൈലൻസർ വയറുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പറുകൾ തുടങ്ങിയവയാണ്.
ചെമ്പ് നഖങ്ങൾ: ചെമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇവയ്ക്ക് ആദ്യം താപ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഒരു ഡാംപിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാനും ഉപയോഗ സമയത്ത് സോ ബ്ലേഡിന്റെ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
സൈലൻസർ വയർ: പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ശബ്ദം നിശബ്ദമാക്കുന്നതിനും കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി സോ ബ്ലേഡിൽ പ്രത്യേകം തുറന്നിരിക്കുന്ന ഒരു വിടവാണിത്.
സ്ക്രാപ്പർ: ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, സാധാരണയായി ഖര മരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സോ ബ്ലേഡുകളിൽ കാണപ്പെടുന്നു.
ശേഷിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഡിസൈനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ചൂട് നിശബ്ദമാക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ വേണ്ടിയാണ്. സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം.
പാക്കേജിംഗ്: നിങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സോ ബ്ലേഡുകൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, മിക്ക നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പാക്കേജിംഗും അടയാളപ്പെടുത്തലും സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉപദേശം, പ്രൊഫഷണൽ സേവനം, നല്ല വില, അസാധാരണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!
https://www.koocut.com/ ൽ.
പരിധി ലംഘിച്ച് ധൈര്യത്തോടെ മുന്നോട്ട് പോകൂ! അതാണ് ഞങ്ങളുടെ മുദ്രാവാക്യം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-26-2023