നിങ്ങളുടെ റൂട്ടർ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
വിവര കേന്ദ്രം

നിങ്ങളുടെ റൂട്ടർ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്

 

ആമുഖം

നിങ്ങളുടെ മരപ്പണിക്ക് അനുയോജ്യമായ റൂട്ടർ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഗൈഡിലേക്ക് സ്വാഗതം.

മരപ്പണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പവർ ടൂളായ റൂട്ടറിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂളാണ് റൂട്ടർ ബിറ്റ്. ഒരു ബോർഡിന്റെ അരികിൽ കൃത്യമായ പ്രൊഫൈലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാണ് റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

അവ വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും വരുന്നു, ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക തരം കട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ചില സാധാരണ തരം റൂട്ടർ ബിറ്റുകളിൽ സ്ട്രെയിറ്റ്, ചേംഫർ, റൗണ്ട്-ഓവർ, മറ്റുള്ളവ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അപ്പോൾ അവയുടെ പ്രത്യേക തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം?

ഈ ഗൈഡ് ഒരു റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ അവശ്യ ഘടകങ്ങളായ ഷാങ്ക്, ബ്ലേഡ്, കാർബൈഡ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തും - അവയുടെ റോളുകളെയും പ്രാധാന്യത്തെയും കുറിച്ചുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചകൾ ഇത് നൽകുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

  • റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ ഒരു സംക്ഷിപ്ത ആമുഖം

  • റൂട്ടർ ബിറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ

  • റൂട്ടർ ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

  • പതിവുചോദ്യങ്ങളും കാരണങ്ങളും

  • തീരുമാനം

റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ ഒരു സംക്ഷിപ്ത ആമുഖം

1.1 അവശ്യ മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെ ആമുഖം

റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ മൂന്ന് പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു: മര സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കുക, ഗ്രൂവുകൾക്കോ ​​ഇൻലേകൾക്കോ ​​വേണ്ടി ഒരു കഷണത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് തുളയ്ക്കുക, മരത്തിന്റെ അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക.

തടിയിൽ ഒരു ഭാഗം തുരത്തുന്നതിനുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് റൂട്ടറുകൾ.

സജ്ജീകരണത്തിൽ ഒരു എയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് റൂട്ടർ ഉൾപ്പെടുന്നു,മുറിക്കാനുള്ള ഒരു ഉപകരണംപലപ്പോഴും റൂട്ടർ ബിറ്റ് എന്നും ഗൈഡ് ടെംപ്ലേറ്റ് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ റൂട്ടർ ഒരു മേശയിൽ ഉറപ്പിക്കാനോ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന റേഡിയൽ ആംസുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനോ കഴിയും.

A റൂട്ടർ ബിറ്റ്മരപ്പണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പവർ ടൂളായ റൂട്ടറിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂളാണ്.റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾഒരു ബോർഡിന്റെ അരികിൽ കൃത്യമായ പ്രൊഫൈലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ബിറ്റുകൾ അവയുടെ ഷാങ്കിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ചും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു,¼ ഇഞ്ച്, 12 മി.മീ., 10 മി.മീ., 3⁄8 ഇഞ്ച്, 8 മി.മീ., ¼ ഇഞ്ച്, 6 മി.മീ. ഷങ്കുകൾ (ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളതിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞതിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു) ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.

അര ഇഞ്ച് ബിറ്റുകൾവില കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ, കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതിനാൽ വൈബ്രേഷന് സാധ്യത കുറവാണ് (സുഗമമായ മുറിവുകൾ നൽകുന്നു) കൂടാതെ ചെറിയ വലുപ്പങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. ബിറ്റ് ഷാങ്കിന്റെയും റൂട്ടർ കൊളറ്റിന്റെയും വലുപ്പങ്ങൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഒന്നോ രണ്ടോ സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൊളറ്റിൽ നിന്ന് ബിറ്റ് പുറത്തുവരുന്ന അപകടകരമായ സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ജനപ്രിയ ഷാങ്ക് വലുപ്പങ്ങൾക്കായി (യുഎസിൽ 1⁄2 ഇഞ്ച്, 1⁄4 ഇഞ്ച്, ഗ്രേറ്റ് ബ്രിട്ടനിൽ 1⁄2 ഇഞ്ച്, 8 എംഎം, 1⁄4 ഇഞ്ച്, യൂറോപ്പിൽ മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ - എന്നിരുന്നാലും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ 3⁄8 ഇഞ്ച്, 8 എംഎം വലുപ്പങ്ങൾ പലപ്പോഴും അധിക ചിലവിന് മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ) നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കൊളറ്റുകളുമായി പല റൂട്ടറുകളും വരുന്നു.

പല ആധുനിക റൂട്ടറുകളും ബിറ്റിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയിൽ വ്യത്യാസം വരുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണം വലിയ കട്ടിംഗ് വ്യാസമുള്ള ബിറ്റുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.സാധാരണ വേഗത 8,000 മുതൽ 30,000 rpm വരെയാണ്.

റൂട്ടർ ബിറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഈ ഭാഗത്ത് വ്യത്യസ്ത വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള റൂട്ടർ ബിറ്റുകളുടെ തരങ്ങളിൽ നമ്മൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

താഴെ പറയുന്നവയാണ് കൂടുതൽ പരമ്പരാഗത ശൈലികൾ.

എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതിനും, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ നന്നായി പരിഹരിക്കും.
ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഗ്രൂവിംഗ്, ജോയനറി അല്ലെങ്കിൽ അരികുകളിൽ റൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

സാധാരണയായി, അവയെ ഒന്നുകിൽ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നുഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ടിപ്പ്ഡ് സ്റ്റീൽഎന്നിരുന്നാലും, സോളിഡ് കാർബൈഡ് ബിറ്റുകൾ പോലുള്ള ചില സമീപകാല കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ പ്രത്യേക ജോലികൾക്ക് കൂടുതൽ വൈവിധ്യം നൽകുന്നു.

ഉപയോഗമനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം


ഷേപ്പ് റൂട്ടർ ബിറ്റ്: (പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിച്ചത്)

മരപ്പണി മോഡലിംഗ് എന്നത് ഫർണിച്ചർ, ശിൽപങ്ങൾ മുതലായ മര സംസ്കരണ, കൊത്തുപണി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് മരത്തിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക ആകൃതികളും ഘടനകളും ഉള്ള വസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലും ഉപരിതല ചികിത്സയിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, അതുല്യമായ ആകൃതികളും മനോഹരമായ ഇഫക്റ്റുകളും ഉള്ള തടി വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കലാപരമായ ആവിഷ്കാരം പിന്തുടരുക.

കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: (സ്ട്രെയിറ്റ് റൂട്ടർ ബിറ്റ് തരം)

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും സംസ്കരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, തടി ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി അളക്കൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, മുറിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തടിയുടെ അളവുകൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് മുറിക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അങ്ങനെ അസംബ്ലി സമയത്ത് അത് കൃത്യമായി യോജിക്കും.

ഇവിടെ റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ പങ്ക് പ്രത്യേകമായി മുറിക്കുന്നതിനാണ്. മുറിക്കുന്നതിനുള്ള റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ മുറിക്കൽ

ഹാൻഡിൽ വ്യാസം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

വലിയ ഹാൻഡിൽ, ചെറിയ ഹാൻഡിൽ. ​​പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വ്യാസത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

പ്രോസസ്സിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ബെയറിംഗുകൾ ഉള്ളതും ഇല്ലാത്തതും. കട്ടിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന മാസ്റ്ററിന് തുല്യമാണ് ബെയറിംഗ്. അതിന്റെ പരിമിതി കാരണം, ഗോങ് കട്ടറിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും ഷേപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഇതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

ബെയറിംഗുകളില്ലാത്ത ബിറ്റുകൾക്ക് സാധാരണയായി അടിയിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് മരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള പാറ്റേണുകൾ മുറിക്കാനും കൊത്തിവയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം, അതിനാൽ ഇതിനെ കാർവിംഗ് റൂട്ടർ ബിറ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

റൂട്ടർ ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഘടകങ്ങൾ (ഉദാഹരണമായി ബെയറിംഗുകളുള്ള ഒരു റൂട്ടർ എടുക്കുക)

ശങ്ക്, ബ്ലേഡ് ബോഡി, കാർബൈഡ്, ബെയറിംഗ്

ബെയറിംഗ്‌ലെസ് റൂട്ടർ ബിറ്റിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ഷാങ്ക്, കട്ടർ ബോഡി, കാർബൈഡ്.

അടയാളപ്പെടുത്തുക:

റൂട്ടർ ബിറ്റുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത ഹാൻഡിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പ്രതീകങ്ങളുടെ ശ്രേണിയാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, "1/2 x6x20" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് യഥാക്രമം ഷാങ്കിന്റെ വ്യാസം, ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം, ബ്ലേഡിന്റെ നീളം എന്നിവയെ മനസ്സിലാക്കുന്നു.
ഈ ലോഗോയിലൂടെ, റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ പ്രത്യേക വലുപ്പ വിവരങ്ങൾ നമുക്ക് അറിയാൻ കഴിയും.

വ്യത്യസ്ത തരം മരങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച റൂട്ടർ കട്ടർ ചോയ്‌സുകൾ

തടിയുടെ കാഠിന്യം, ധാന്യം, അന്തിമ കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം മരങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.

സോഫ്റ്റ് വുഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും

റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:സോഫ്റ്റ് വുഡിന്, ഒരു നേരായ അറ്റത്തുള്ള റൂട്ടർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം അത് വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ലഭിക്കും.

കുറിപ്പ്: സോഫ്റ്റ് വുഡിൽ അമിതമായി മുറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും കൊത്തുപണി ഫലത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും വളരെ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ഹാർഡ്‌വുഡിനുള്ള പ്രത്യേക റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ:

റൂട്ടർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:ഹാർഡ് വുഡിന്, മുറിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് എഡ്ജും ശക്തമായ അലോയ് സപ്പോർട്ടും ഉള്ള ഒരു റൂട്ടർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

കുറിപ്പ്: വളരെ പരുക്കനായ കത്തികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അവയ്ക്ക് തടിയിൽ അടയാളങ്ങൾ ഇടാനോ ധാന്യത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനോ കഴിയും.

മരത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾക്കനുസരിച്ച് ശരിയായ റൂട്ടർ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ജോലി കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കാനും കൊത്തുപണികളിലും ഫിനിഷിംഗിലും മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

മെഷീൻ

യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത്: യന്ത്രത്തിന്റെ വേഗത മിനിറ്റിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് പരിക്രമണങ്ങളിൽ എത്തുന്നു.

ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്തറ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ(ഉപകരണ ഹാൻഡിൽ താഴേക്ക് അഭിമുഖമായി, എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക),ഹാങ്ങിംഗ് റൂട്ടറുകൾ(ഉപകരണ ഹാൻഡിൽ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖമായി, ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കേണ്ടത്),പോർട്ടബിൾ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളും ട്രിമ്മിംഗ് മെഷീനുകളും, കമ്പ്യൂട്ടർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ മുതലായവ.

പതിവുചോദ്യങ്ങളും കാരണങ്ങളും

ചിപ്പുകൾ, കാർബൈഡ് പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ വീഴൽ, കട്ടർ ബോഡി ടിപ്പ് പൊട്ടൽ,
വർക്ക്പീസ് പേസ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, വലിയ സ്വിംഗ്, ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദം

  • ചിപ്പ്
  • കാർബൈഡ് പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ വീഴൽ
  • കട്ടർ ബോഡി ടിപ്പ് പൊട്ടൽ
  • വർക്ക്പീസ് പേസ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു
  • വലിയ സ്വിംഗും ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദവും

ചിപ്പ്

  1. ഗതാഗത സമയത്ത് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ നേരിടുമ്പോൾ
  2. ലോഹസങ്കരം വളരെ പൊട്ടുന്നതാണ്
  3. മനുഷ്യനിർമ്മിതമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ

കാർബൈഡ് പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ വീഴൽ

  1. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ നേരിടുന്നു
  2. മനുഷ്യനിർമ്മിതമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ
  3. വെൽഡിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ദുർബലമാണ്
  4. വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്.

കട്ടർ ബോഡി ടിപ്പ് പൊട്ടൽ

  1. വളരെ വേഗത
  2. ടൂൾ പാസിവേഷൻ
  3. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ നേരിടുന്നു
  4. യുക്തിരഹിതമായ ഡിസൈൻ (സാധാരണയായി ഇഷ്ടാനുസൃത റൂട്ടർ ബിറ്റുകളിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്)
  5. മനുഷ്യനിർമ്മിതമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ

വർക്ക്പീസ് പേസ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

  1. ഉപകരണ കോൺ ചെറുതാണ്
  2. ബ്ലേഡ് ബോഡി തുടച്ചുമാറ്റിയിരിക്കുന്നു.
  3. ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ നിഷ്ക്രിയമാണ്
  4. പ്രോസസ്സിംഗ് ബോർഡിലെ പശയുടെയോ എണ്ണയുടെയോ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്.

വലിയ സ്വിംഗും ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദവും

  1. അസന്തുലിതമായ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്
  2. ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണം വളരെ ഉയരമുള്ളതും പുറം വ്യാസം വളരെ വലുതുമാണ്.
  3. കൈപ്പിടിയും കത്തിയുടെ ശരീരവും ഏകകേന്ദ്രീകൃതമല്ല.

തീരുമാനം

മരപ്പണി പ്രേമികൾക്ക് പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും ഉപദേശവും നൽകുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ, റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന വശങ്ങൾ ഈ റൂട്ടർ ബിറ്റ് ചൂസ് ഗൈഡിൽ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

മരപ്പണി മേഖലയിലെ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, റൂട്ടർ ബിറ്റിന്റെ പ്രകടനം പദ്ധതിയുടെ വിജയ പരാജയത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഷങ്ക്, ബോഡി, അലോയ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പങ്ക് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെയും റൂട്ടർ ബിറ്റുകളിലെ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നതിലൂടെയും, വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി ശരിയായ ഉപകരണം നമുക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.

കൂക്കട്ട് ടൂളുകൾ നിങ്ങൾക്കായി കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് അത് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.

നിങ്ങളുടെ രാജ്യത്ത് നിങ്ങളുടെ വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബിസിനസ്സ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളികളാകൂ!


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-13-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.
//