ഡയമണ്ട് കണ്ടു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗം

ഡയമണ്ടിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ ഞങ്ങളുടെ ജീവിതത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ സാധാരണ കാർബൈഡിനെ അപേക്ഷിച്ച് ബ്ലേഡുകൾ, ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് സമയം, പൊതുവേ, സേവന ജീവിതം സാധാരണ കണ്ട ബ്ലേഡുകൾ 20 ഇരട്ടിയിലധികം.

വജ്ര ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നാം എങ്ങനെ വിധിക്കണം?

●ആദ്യം, വെൽഡും കെ.ഇ.യും കർശനമായി ഇംപതുമായി ആണെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കുക

ചെമ്പ് വെൽഡിംഗിന് ശേഷം വെൽഡും മാട്രിക്സും ഒരു വെൽഡ് ആയിരിക്കും, കട്ടർ ഹെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വിടവ് ഉണ്ടാകില്ല, ഒരു വിടവ് കത്തിയിൽ, ഒപ്പം അടിസ്ഥാന ബോഡി പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, പ്രധാനമായും കട്ടർ ഹെങ്കിൽ അടിഭാഗം ആർക്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ അടിഭാഗം മിനുസപ്പെടുമ്പോൾ ആകർഷകമല്ല.

●രണ്ടാമതായി, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഭാരം അളക്കുക

കനത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ്, നല്ലത്, കാരണം ബ്ലേഡ് കനത്തതാണെങ്കിൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ നിഷ്ക്രിയ സേനയും മൃദുവും. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, 350 എംഎം ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ് ഏകദേശം 2 കിലോയിലായിരിക്കണം, 400 എംഎം ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് ഏകദേശം 3 കിലോ ആയിരിക്കണം.

●മൂന്നാമത്, ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡിലെ കത്തി ഹെഡ് ഒരേ നേർരേഖയിലാണോ എന്ന് കാണാൻ വശത്തേക്ക് നോക്കുക

കത്തി തല ഒരേ നേരായ വരിയിലല്ലെങ്കിൽ, കത്തിന്റെ തലയുടെ വലുപ്പം ക്രമരഹിതമാണെങ്കിൽ, വീതിയും ഇടുങ്ങിയതും ഉണ്ടാകാം, അത് കല്ല് മുറിക്കുമ്പോൾ അസ്ഥിരമായിരിക്കും, കല്ല് മുറിച്ചപ്പോൾ കല്ല് ബാധിക്കും.

●നാലാമത്, കെ.ഇ.യുടെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക

മാട്രിക്സിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, അത് പ്രതിരോധിക്കാൻ സാധ്യതയുമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ മുറിക്കുന്നതിനോ ഉള്ളതാണോ, മാട്രിക്സിന്റെ കാഠിന്യം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണോ എന്നത് SANT BUDE, ഉയർന്ന താപനിലയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു വെൽഡിംഗ് നിർബന്ധിതമല്ല, നിർബന്ധിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ രൂപഭേദം വരുത്താതെ, ഇത് ഒരു നല്ല കെ.ഇ.