मी योग्य सॉ ब्लेड कसे निवडावे

मी योग्य सॉ ब्लेड कसे निवडावे

आपल्या टेबल सॉ, रेडियल-आर्म सॉ, चॉप सॉ किंवा स्लाइडिंग कंपाऊंड मिटर सॉ सह गुळगुळीत, सुरक्षित कट बनविणे हे साधनासाठी योग्य ब्लेड आणि आपण बनवू इच्छित असलेल्या कटच्या प्रकारावर अवलंबून आहे. दर्जेदार पर्यायांची कमतरता नाही आणि उपलब्ध ब्लेडचे सरासरी प्रमाण अनुभवी लाकूडकाम करणार्‍यासुद्धा आश्चर्यचकित करू शकते.

कोणत्या प्रकारचे सॉ ब्लेड वापरले जाईल? काही ब्लेड विशिष्ट आरीमध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, जेणेकरून आपल्याला साधनासाठी योग्य ब्लेड मिळण्याची खात्री आहे. एसएआरसाठी चुकीच्या प्रकारच्या ब्लेडचा वापर केल्याने खराब परिणाम होण्याची शक्यता आहे आणि काही प्रकरणांमध्ये ते धोकादायक असू शकते.

ब्लेड कापण्यासाठी कोणती सामग्री वापरली जाईल? आपल्याला विस्तृत सामग्री कापण्याची आवश्यकता असल्यास, यामुळे आपल्या निवडीवर परिणाम होईल. जर आपण बर्‍याच प्रकारच्या सामग्री (उदाहरणार्थ मेलामाइन, उदाहरणार्थ) कापल्या तर त्या विशिष्टतेवर आपल्या निवडीवर परिणाम होऊ शकतो.

सॉ ब्लेड अत्यावश्यक वस्तू अनेक सॉ ब्लेड विशिष्ट कटिंग ऑपरेशनमध्ये त्यांचे उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. आपण लाकूड तोडण्यासाठी, क्रॉसकुटिंग लाकूड, लिनरीड प्लायवुड आणि पॅनेल कापण्यासाठी, लॅमिनेट्स आणि प्लास्टिक कापण्यासाठी, मेलामाइन कापून आणि नॉन-फेरस धातू कापण्यासाठी विशेष ब्लेड मिळवू शकता.

बर्‍याच सॉ ब्लेड्स विशिष्ट कटिंग ऑपरेशनमध्ये त्यांचे उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. आपण लाकूड तोडण्यासाठी, क्रॉसकुटिंग लाकूड, लिनरीड प्लायवुड आणि पॅनेल कापण्यासाठी, लॅमिनेट्स आणि प्लास्टिक कापण्यासाठी, मेलामाइन कापून आणि नॉन-फेरस धातू कापण्यासाठी विशेष ब्लेड मिळवू शकता. तेथे सामान्य हेतू आणि संयोजन ब्लेड देखील आहेत, जे दोन किंवा अधिक प्रकारच्या कटमध्ये चांगले कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. (संयोजन ब्लेड क्रॉसकट आणि आरआयपीसाठी डिझाइन केलेले आहेत.

सामान्य हेतू ब्लेड प्लायवुड, लॅमिनेटेड लाकूड आणि मेलामाइन यासह सर्व प्रकारच्या कट तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.) ब्लेड काय चांगले करते हे काही भाग, दातांची संख्या, गुलेटचा आकार, दात कॉन्फिगरेशन आणि हुक कोन (दात कोन).

सर्वसाधारणपणे, अधिक दात असलेल्या ब्लेडमध्ये नितळ कट मिळतो आणि कमी दात असलेल्या ब्लेडमध्ये सामग्री जलदगतीने काढते. लाकूड तोडण्यासाठी डिझाइन केलेले 10 ″ ब्लेड, उदाहरणार्थ, सहसा कमीतकमी 24 दात असतात आणि धान्याच्या लांबीच्या बाजूने सामग्री द्रुतपणे काढण्यासाठी डिझाइन केलेले असते. आरआयपी ब्लेड मिरर-गुळगुळीत कट मिळविण्यासाठी डिझाइन केलेले नाही, परंतु एक चांगली रिप ब्लेड थोडासा प्रयत्न करून हार्डवुडमधून जाईल आणि कमीतकमी स्कोअरिंगसह स्वच्छ कट सोडेल.

दुसरीकडे, क्रॉसकट ब्लेड, लाकडाच्या धान्याच्या ओलांडून गुळगुळीत कट तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, फाटणे किंवा फाटणे. या प्रकारच्या ब्लेडमध्ये सामान्यत: 60 ते 80 दात असतात आणि दात उच्च मोजणीचा अर्थ असा आहे की प्रत्येक दात कमी सामग्री काढावी लागते. क्रॉसकट ब्लेड रिपिंग ब्लेडपेक्षा स्टॉकमधून फिरत असताना बर्‍याच वैयक्तिक कट करते आणि परिणामी, कमी फीड रेट आवश्यक आहे. याचा परिणाम कडा वर एक क्लिनर कट आणि एक नितळ कट पृष्ठभाग आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या क्रॉसकट ब्लेडसह, कट पृष्ठभाग पॉलिश दिसेल.

चिप काढण्याची परवानगी देण्यासाठी प्रत्येक दात समोरची जागा गलेट आहे. रिपिंग ऑपरेशनमध्ये, फीड रेट वेगवान आहे आणि चिप आकार मोठा आहे, म्हणून मोठ्या प्रमाणात सामग्री हाताळण्यासाठी गलेट पुरेसे खोल असणे आवश्यक आहे. क्रॉसकटिंग ब्लेडमध्ये, चिप्स प्रति दात लहान आणि कमी असतात, म्हणून गलेट खूपच लहान आहे. काही क्रॉसकटिंग ब्लेडवरील गलेट्स देखील अत्यंत वेगवान फीड रेट रोखण्यासाठी हेतुपुरस्सर लहान असतात, जे विशेषत: रेडियल-आर्म आणि स्लाइडिंग मिटर सॉ वर एक समस्या असू शकते. कॉम्बिनेशन ब्लेडचे गलेट्स रिपिंग आणि क्रॉसकटिंग दोन्ही हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. दातांच्या गटांमधील मोठ्या गलेट्समुळे मोठ्या प्रमाणात फाटलेल्या वस्तू तयार होण्यास मदत होते. गटबद्ध दातांमधील लहान गलेट्स क्रॉसकटिंगमध्ये एक वेगवान फीड दर रोखतात.

गोलाकार सॉब्लेड्स विविध प्रकारचे दात मोजतात, जे 14 ते 120 दात सर्व काही करतात. सर्वात स्वच्छ कट मिळविण्यासाठी, दिलेल्या अनुप्रयोगासाठी दातांच्या योग्य संख्येसह ब्लेड वापरा. सामग्री कापली जात आहे, त्याची जाडी आणि सॉब्लेडच्या तुलनेत धान्याची दिशा कोणती ब्लेड सर्वोत्तम आहे हे निर्धारित करण्यात मदत करते. कदाचित सॉब्लेड निवडताना विचार करणे हा मुख्य घटक म्हणजे इच्छित परिणाम. कमी दात मोजणीसह ब्लेड जास्त दात मोजलेल्या ब्लेडपेक्षा वेगवान कापण्याकडे झुकत आहे, परंतु कटची गुणवत्ता कमी आहे, आपण फ्रेमर असल्यास काही फरक पडत नाही. दुसरीकडे, अनुप्रयोगासाठी जास्त दात मोजलेल्या ब्लेडमुळे एक हळू कट मिळतो ज्यामुळे सामग्री जळजळ होते, जे कॅबिनेटमेकर सहन करू शकत नाही.

सुमारे 14 दात असलेले ब्लेड द्रुतगतीने कापते, परंतु अंदाजे. हे ब्लेड सहजतेने जाड स्टॉकद्वारे देखील फाडतात, परंतु त्यांचा वापर मर्यादित आहे. जर आपण 24 पेक्षा कमी दात असलेल्या ब्लेडसह पातळ शीट वस्तू कापण्याचा प्रयत्न केला तर आपण सामग्रीला फिरवा.

एक सामान्य फ्रेमिंग ब्लेड. बहुतेक 71.4-इनसह येतो. परिपत्रक सॉ. जर आपण 2x स्टॉकसह तयार करीत असाल तर, जेथे कटची सुस्पष्टता आणि स्वच्छता वेगवान आणि कट सुलभतेसाठी दुय्यम असेल, तर कदाचित आपल्याला आवश्यक असलेला एकमेव ब्लेड असू शकेल.

प्लायवुडद्वारे बहुतेक कटसाठी 40-दात ब्लेड चांगले काम करते. 60 किंवा 80 दात असलेल्या ब्लेडचा वापर व्हेनिर्ड प्लायवुड आणि मेलामाइनवर केला पाहिजे, जेथे पातळ लबाडी कटच्या खाली असलेल्या भागावर उडण्याची शक्यता आहे, हे एक वैशिष्ट्य आहे. सर्वात स्वच्छ कट मिळविण्यासाठी एमडीएफला आणखी दात (90 ते 120) आवश्यक आहेत.

जर आपण बरेच फिनिशिंग काम केले तर - उदाहरणार्थ मुकुट मोल्डिंग, उदाहरणार्थ - आपल्याला अधिक क्लिनर कटची आवश्यकता आहे ज्यासाठी अधिक दात आवश्यक आहेत. कटिंग मिटर्स मुळात कोनात क्रॉसकटिंग असतात आणि दात ओलांडताना जास्त दात असलेल्या ब्लेड सामान्यत: उत्कृष्ट कामगिरी करतात. 80 किंवा त्यापेक्षा जास्त दात असलेले ब्लेड आपण शोधत असलेल्या कुरकुरीत माइटरचे कट देते.