ब्लोआउट न करता पॅनेल सॉने कसे कापायचे?

पॅनेल सॉ हे कोणत्याही प्रकारचे सॉइंग मशीन आहे जे शीट्सचे आकाराचे भाग कापते.

पॅनेल आरे अनुलंब किंवा क्षैतिज असू शकतात. सामान्यतः, उभ्या आरी मजल्यावरील कमी जागा घेतात.
क्षैतिज यंत्रे सामान्यत: स्लाइडिंग फीड टेबलसह मोठ्या टेबल सॉ असतात जे ब्लेडद्वारे सामग्री ढकलतात. स्लाइडिंग फीड टेबलशिवाय टेबल आरी देखील शीट वस्तू कापू शकतात.

उभ्या करवतीचे दोन प्रकार आहेत, कमी किमतीचे आणि जास्त किमतीचे. दोन्ही प्रकारांमध्ये शीटच्या छोट्या बाजूने प्रवास करणारी करवत असते ज्याला क्रॉस कटिंग म्हणतात. लांबीच्या दिशेने (रिप) कट करण्यासाठी, कमी किमतीच्या मॉडेल्समध्ये वापरकर्त्याला करवताद्वारे सामग्री सरकवावी लागते, तर जास्त किमतीच्या मॉडेल्समध्ये स्थिर सामग्रीद्वारे सॉ ट्रॅव्हल असते.

जर्मनीमध्ये 1906 मध्ये विल्हेल्म अल्टेनडॉर्फ यांनी स्लाइडिंग पॅनल सॉचा शोध लावला होता. पारंपारिक यंत्रांपेक्षा नाट्यमय फरकांसह त्याच्या शोधाने लाकडीकामात एक नवीन मानक स्थापित केले. तोपर्यंत, पारंपारिक टेबल सॉमध्ये काठासाठी कोणतीही यंत्रणा नव्हती, म्हणजे प्रथम आणि उपचार न केलेल्या मोठ्या लाकडावर दुसरा रेखांशाचा कट, लाकूड नेहमी करवतीने हाताने खायला द्यावे लागते ब्लेड सरकत्या टेबलावर पडून असताना वर्क पीसला सॉ ब्लेडद्वारे फीड करण्याची परवानगी देऊन नवीन प्रणालीने कार्य अधिक सुरेखपणे पूर्ण केले. अशा प्रकारे कटिंग जलद, अचूक आणि सहज होते.

कॅबिनेट शॉप्सद्वारे पॅनेल, प्रोफाइल, घन लाकूड, प्लायवूड, MDF, लॅमिनेट, प्लास्टिक शीट आणि मेलामाइन शीट आकारात किंवा कॅबिनेट घटकांमध्ये सहजपणे कापण्यासाठी पॅनेल आरी वापरतात. ते चिन्हांच्या दुकानांद्वारे ॲल्युमिनियम, प्लास्टिक आणि लाकडाच्या शीट कापण्यासाठी त्यांच्या चिन्हाच्या रिक्त स्थानांसाठी देखील वापरले जातात. काही हायर एंड पॅनल सॉमध्ये संगणक नियंत्रणे असतात जी ब्लेड आणि फेंस सिस्टमला प्रीसेट व्हॅल्यूजमध्ये हलवतात. इतर लोअर एंड मशिन्स साधेपणा आणि वापरण्यास सुलभता देतात, ज्यात केवळ किमतीच्या काही अंशांमध्ये फुल स्केल हॉबीस्ट लेव्हल पॅनल आरे समाविष्ट आहेत. एंट्री लेव्हल मशीन्स लाईट ड्युटी वापरासाठी डिझाइन केलेले असताना, अचूकता आणि क्लीन कट आवश्यक नसताना ते होम DIYers क्वचित कटिंगसाठी स्वस्त पर्याय देतात.

पॅनेल सॉमध्ये एक मुख्य सॉ ब्लेड किंवा मुख्य सॉ ब्लेडसह स्कोअरिंग असू शकते. खोबणी तयार करण्यासाठी स्कोअरिंगचा वापर केला जातो, विशेषत: दुहेरी बाजूच्या लॅमिनेटमध्ये मुख्य करवताने तुकडा दोन भागांमध्ये फाडण्याआधी, चिपिंग टाळण्यासाठी. स्कोअरिंग सॉ विरुद्ध दिशेने फिरते, कारण मुख्य करवत चिपिंग टाळण्यासाठी.

पॅनेल सॉ आणि टेबल सॉ मधील मुख्य फरक

टेबल सॉशी पॅनेलची तुलना करताना, मोठ्या सामग्रीसह काम करताना अष्टपैलुत्वासह काही मुख्य फरक आहेत. ठराविक उभ्या पॅनल सॉमध्ये एक सॉ ब्लेड असतो जो स्लाइडरवर बसवला जातो जो मार्गदर्शक नळ्यांसह सहज उभ्या क्रॉस कट करण्यासाठी तसेच रिप कट करण्यासाठी 90 अंश फिरवतो. एक पॅनेल सॉ देखील रोलर्सच्या चॅनेलसह लाकडी पॅनेलला अनुलंब समर्थन देऊ शकते ज्यामुळे सामग्री हाताळणे सोपे होते. याउलट, पारंपारिक टेबल सॉ समान रिप आणि क्रॉसकट्स बनविण्यास सक्षम आहे, परंतु बेव्हल आणि कोन कट देखील करू शकते. नियमित टेबल सॉ हे पॅनेलच्या आकारापेक्षा अधिक अष्टपैलू असते परंतु जर तुम्ही मोठ्या शीटच्या वस्तूंसह काम करत असाल तर पॅनल सॉ एका व्यक्तीला प्लायवूडची पूर्ण पत्रके सहजपणे तोडून टाकू शकते आणि अधिक सुरक्षित आहे.

पॅनेल सॉ किंवा टेबल सॉ कोणता चांगला आहे?

पॅनेल सॉ किंवा टेबल सॉ कोणता चांगला आहे हे निर्धारित करण्यासाठी, तुम्हाला तुमच्या गरजा समजून घेणे आवश्यक आहे आणि ते वैयक्तिक लाकूडकामावर अवलंबून आहे. टेबल सॉ हे बहुतेक लाकूडकामाची दुकाने आणि DIY लाकूडकाम करणाऱ्यांसाठी एक आवश्यक साधन आहे आणि लाकडाच्या मोठ्या शीटवर क्रॉसकट्स आणि कापण्यास सक्षम आहे, विशेषत: आउटफीड टेबलसह जोडलेल्या मोठ्या टेबल सॉ. माझ्या टेबलवर प्लायवूड तोडण्यासाठी मी वैयक्तिकरित्या पूर्ण 4×8 फूट आउटफीड टेबल आणि रोलर सपोर्ट वापरतो. तथापि, मला फक्त काही प्रसंगी मोठे पॅनेल कापावे लागतील आणि पॅनेलच्या आरीचा ठसा खूप मोठा आहे आणि ते खूप महाग आहेत. जरी, मोठ्या दुकानांसाठी किंवा कॅबिनेट निर्मात्यांना दररोज प्लायवुड शीटवर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता असलेल्या उभ्या पॅनेल आरे उत्तम आहेत. टेबल आरीपेक्षा पॅनेलचे आरे चांगले आहेत आणि व्यावसायिक कार्यशाळेत प्लायवुडच्या मोठ्या पत्र्या कापण्यासाठी ते आदर्श आहेत.

पॅनेलचे फायदे पाहिले

पॅनल सॉचा मुख्य फायदा असा आहे की आपण एका व्यक्तीसह लाकूड पॅनेलचे मोठे तुकडे सहजपणे हाताळू शकता. शीट मटेरियल रोलर चॅनेलवर उचलण्यासाठी फक्त काही इंच लागतात आणि फंबल्ड पॅनेलसह किकबॅकचा कोणताही धोका दूर करते. तसेच, पॅनल आरे पॅनेल उचलल्याशिवाय सॉ ब्लेडमधून पॅनेल सरकवून अमर्यादित रिप कट करू शकतात. जर तुम्ही बऱ्याच शीट वस्तूंवर प्रक्रिया करत असाल तर पॅनेल आरा उभ्या आणि क्षैतिज कटांचे द्रुत कार्य करते आणि तुमचा बराच वेळ आणि पैसा वाचवू शकतो.

पॅनेलचे तोटे पाहिले

पॅनेल सॉच्या मुख्य तोट्यांपैकी एक म्हणजे नवीन सॉची प्रारंभिक किंमत आणि मर्यादित अष्टपैलुत्व. पॅनेल सॉ खूप मर्यादित आहे कारण ते कोन किंवा बेव्हल्स कापू शकत नाही जे टेबल सॉवर करावे लागेल. तसेच, पॅनल सॉ जोडल्याने तुमच्या वर्कशॉपमध्ये बरीच जागा लागेल आणि पॅनल सॉवर अवलंबून ते जॉब साइटच्या बांधकामासाठी पोर्टेबल नाहीत.

टेबल सॉ फायदे

टेबल सॉचे मुख्य फायदे म्हणजे ते परवडणारे आहेत आणि पॅनेल तोडणे यासह असंख्य कार्यांसाठी वापरले जाऊ शकतात. जर तुम्हाला मानक 90-डिग्री क्रॉसकट्स आणि शीटच्या वस्तूंवर कट कापायचे असतील तर टेबल सॉ एक योग्य पर्याय आहे. टेबल सॉ पेक्षा जास्त एचपी मोटर्स असल्यामुळे घन लाकूड फाडण्यास सक्षम आहे. तसेच, जॉब साइट टेबल आरे पोर्टेबल आहेत आणि DIY लाकूडकाम करणाऱ्यांसाठी सहजपणे साठवले जातात.

टेबलचे तोटे पाहिले

तुमच्याकडे मोठे स्लाइडिंग टेबल सॉ किंवा अतिरिक्त कामाचे समर्थन असलेले कॅबिनेट सॉ नसल्यास, पूर्ण प्लायवुड शीट तोडणे कठीण आहे. मी प्रसंगी माझ्या हायब्रीड टेबल सॉवर प्लायवुडच्या पूर्ण शीटवर रिप कट केले आहेत परंतु तुम्हाला ते नियमितपणे करण्याची आवश्यकता असल्यास मी शिफारस करणार नाही. तसेच, टेबल सॉचा एक मोठा तोटा म्हणजे सुरक्षितता, ज्यात कताईच्या ब्लेडच्या अपघाती संपर्कामुळे अनेक जखमा आणि अपघात होतात. वास्तविकपणे एका व्यक्तीचे टेबलवरील मोठ्या तुकड्यांवर नियंत्रण असू शकत नाही, ज्यामुळे किकबॅक किंवा दुखापतीचा धोका वाढतो.

पॅनेल सॉच्या सहाय्याने बोर्डांवर प्रक्रिया करताना फुटलेल्या कडा असतील तर काय करावे?

सॉ ब्लेडसह बोर्ड कापताना, दोन परिस्थिती असतात जेथे धार फुटते: मुख्य सॉ ब्लेड (मोठे सॉ ब्लेड बर्स्टिंग एज); ग्रूव्ह सॉ (खालची सॉ धार फुटणे)

• सॉ ब्लेड खूप कंपन करते
  ऑपरेशन दरम्यान सॉ ब्लेड खूप कंपन करत असल्यास, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मशीनमधील संपर्क पृष्ठभाग समायोजित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे कंपन प्रसारित केले जाऊ शकते. जेव्हा मशीन सामान्यपणे सामग्री कापत असेल तेव्हा कठोर कटिंग आवाज ऐकू येणार नाही.

• नुकसान सहन करणे
  मशीनच्या दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान, कंपन किंवा धुळीमुळे किंवा निश्चित बेअरिंगच्या बाहेर असलेल्या रबर क्लॅम्पिंग रिंगच्या परिधानामुळे बियरिंग्ज खराब होतात. कसे तपासायचे: तुम्ही पहिल्यांदा मशीन सुरू करता किंवा संपता तेव्हा आवाज ऐकून तुम्ही सांगू शकता.

• वापरादरम्यान शाफ्ट वाकतो
  करवतीच्या ब्लेडचे पृथक्करण करताना कामगारांना काहीवेळा वर आणि खाली करवतीच्या ब्लेडची दिशा समजत नाही किंवा सॉ ब्लेड स्थापित करताना वेळेत मुख्य सॉचे षटकोनी रेंच बाहेर काढत नाहीत, परिणामी शाफ्टचे विकृतीकरण होते.

• वेगवेगळ्या प्लेट्सचा प्रभाव
  साधारणपणे मेलामाईन बोर्ड कापताना, जाड बोर्ड (जाडी तुलनेने जाड, 2.5 सेमी, 5 सेमी) असताना सॉ ब्लेडचा प्रतिकार तुलनेने मोठा असतो आणि कंपन कमी करण्यासाठी सॉ ब्लेडला कमी समायोजित करावे लागते.

• आरी लिहिण्याची कारणे
  बोर्ड कमानदार आहे, ज्यामुळे स्क्राइबिंग करवत बोर्डशी संपर्क साधू शकत नाही. जेव्हा स्क्राइंग करवत खूप उंच केले जाते तेव्हा ते कंप पावते आणि करवतीच्या सामग्रीवर परिणाम करते; स्क्राइबिंग सॉ तीक्ष्ण नाही; स्क्राइबिंग करवत आणि मुख्य करवत ओळीत नाहीत; स्क्राइबिंग करवत आणि मुख्य करवत जमिनीशी सुसंगत नाहीत. कोन विसंगत आहेत, परिणामी जास्त प्रतिकार आणि धार विस्फोट;