आपल्या परिपत्रक सॉसाठी ब्लेड कसे निवडावे?
माहिती-केंद्र

आपल्या परिपत्रक सॉसाठी ब्लेड कसे निवडावे?

आपल्या परिपत्रक सॉसाठी ब्लेड कसे निवडावे?

डायरी प्रोजेक्ट्सच्या श्रेणीसाठी एक परिपत्रक सॉ आपला सर्वात मोठा सहयोगी असेल. परंतु आपल्याकडे उच्च-गुणवत्तेची ब्लेड असल्याशिवाय ही साधने वस्तूंची किंमत नसतात.

परिपत्रक सॉ ब्लेड निवडताना, पुढील गोष्टींचा विचार करणे आवश्यक आहे:

आपण कापण्याची योजना केलेली सामग्री(उदा. लाकूड, संमिश्र साहित्य, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक इ.); हे आपल्याला आवश्यक असलेल्या ब्लेडचा प्रकार निश्चित करेल;

दात डिझाइन:आपण कापत असलेल्या सामग्रीवर आणि कटचा प्रकार यावर अवलंबून असतो;
गलेट: म्हणजे दात दरम्यानच्या जागांचा आकार; अंतर जितके मोठे असेल तितके वेगवान;

V6 静音型通用锯 07

बोअर:म्हणजे ब्लेडच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्राचा व्यास; हे एमएममध्ये मोजले जाते आणि झुडुपे कमी करून लहान केले जाऊ शकते;

मिमी मध्ये ब्लेड जाडी;

कटची खोली:ब्लेडच्या व्यासावर अवलंबून असते (जे सॉ प्रकारानुसार बदलते);

ब्लेड आणि दात टिप सामग्री;सामग्री कापल्या जाणार्‍या सामग्रीवर अवलंबून असते;

दातांची संख्या:अधिक दात, कट क्लीनर; ब्लेडवरील झेड पत्राद्वारे प्रतिनिधित्व केलेले;

प्रति मिनिट क्रांतीची संख्या (आरपीएम):ब्लेडच्या व्यासाशी जोडलेले.

लक्षात घ्या की विस्तार स्लॉट सॉ ब्लेडमध्ये समाविष्ट केले गेले आहेत जेणेकरून धातू गरम होताना वाढू शकेल. काही लोगो आणि संक्षेप ब्रँड किंवा निर्मात्यासाठी विशिष्ट असू शकतात.

V6 静音型通用锯 06

बोअर आणि ब्लेड व्यास

परिपत्रक सॉ ब्लेड हे दातयुक्त मेटल डिस्क आहेत ज्यात मध्यभागी एक बोअर म्हणतात. या छिद्राचा वापर ब्लेड सॉ वर सुरक्षित करण्यासाठी केला जातो. मूलत:, बोर आकार आपल्या सॉ च्या आकाराशी जुळला पाहिजे परंतु आपण मोठ्या बोअरसह ब्लेड निवडू शकता जर आपण ते सॉला जोडण्यासाठी रिड्यूसर रिंग किंवा बुश वापरता. स्पष्ट सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, बोअरचा व्यास बोअर शाफ्टला ब्लेड सुरक्षित करणार्‍या नटपेक्षा कमीतकमी 5 मिमी लहान असणे आवश्यक आहे.

ब्लेडचा व्यास आपल्या परिपत्रक सॉ द्वारे स्वीकारलेल्या जास्तीत जास्त आकारापेक्षा जास्त नसावा; ही माहिती उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांमध्ये निश्चित केली जाईल. थोडासा लहान ब्लेड खरेदी करणे धोकादायक नाही परंतु यामुळे कटिंगची खोली कमी होईल. आपल्याला खात्री नसल्यास, निर्मात्याच्या सूचनांचा संदर्भ घ्या किंवा सध्या आपल्या सॉ वर ब्लेडचा आकार तपासा.

गोलाकार सॉ ब्लेडवर दातांची संख्या

सॉ ब्लेडमध्ये कटिंग अ‍ॅक्शन करणार्‍या दातांच्या मालिकेचा समावेश असतो. गोलाकार सॉ ब्लेडच्या परिघाभोवती दात ठेवले जातात. अनुप्रयोगासह असंख्य घटकांवर अवलंबून दातांची संख्या बदलते, म्हणून आपण हे निश्चित करावे लागेल की आपण ब्लेड फाटण्यासाठी किंवा क्रॉसकटिंगसाठी वापरत आहात की नाही. हा ब्लेडचा भाग आहे जो कट करण्यास जबाबदार आहे. प्रत्येक दात दरम्यानच्या जागेला गलेट म्हणतात. मोठ्या गलेट्सने भूसाला अधिक द्रुतपणे हद्दपार करण्यास परवानगी दिली. अधिक अंतरावर अंतर असलेल्या मोठ्या दात असलेले ब्लेड म्हणून आरआयपी कटसाठी (म्हणजे धान्यासह कटिंग) आदर्श आहे.

विपरितपणे, लहान दात उत्कृष्ट फिनिशला परवानगी देतात, विशेषत: क्रॉसकट बनवताना (म्हणजे धान्याच्या विरूद्ध काम करणे). अर्थात लहान दात म्हणजे हळूहळू कट.

हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की गुलेटचा आकार प्रत्यक्षात दातांच्या संख्येपेक्षा अधिक महत्वाचा असू शकतो. 24 दात असलेल्या 130 मिमी ब्लेडमध्ये 48 दात असलेल्या 260 मिमी ब्लेडसारखेच गलेट्स असतील. जर हे सर्व जरा गुंतागुंतीचे वाटत असेल तर काळजी करू नका - हे खडबडीत काम, कार्य पूर्ण करणे किंवा कार्ये असो की नाही हे हाताळण्यासाठी ते सुसज्ज असलेल्या नोकरीचे प्रकार दर्शविण्यासाठी ब्लेड सहसा चिन्हांकित केले जातात.

रोटेशन वेग

परिपत्रक सॉच्या रोटेशन वेगाने विशिष्ट सॉ ब्लेडसाठी निर्मात्याच्या शिफारशींचे अनुसरण केले पाहिजे. सर्व सॉ ब्लेड प्रति मिनिट किंवा आरपीएमच्या जास्तीत जास्त क्रांतीच्या सुरक्षित वापरासाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे एका मिनिटात वळणाची संख्या दर्शवितात. उत्पादक ब्लेडच्या पॅकेजिंगवर ही माहिती प्रदान करतात, कारण ती सुरक्षा माहितीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. परिपत्रक सॉ ब्लेड खरेदी करताना, ब्लेडच्या पॅकेजवर नमूद केलेल्या जास्तीत जास्त आरपीएमपेक्षा ब्लेड ज्याच्याशी जोडले जाईल त्या जास्तीत जास्त आरपीएम कमी आहे हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे.

आरपीएम द्वारा सॉ

नॉन-गियर्ड इलेक्ट्रिक मोटर्स सामान्यत: 1,725 ​​आरपीएम किंवा 3,450 आरपीएम वर चालतात. बरीच उर्जा साधने डायरेक्ट ड्राइव्ह असतात, म्हणजे ब्लेड थेट मोटर शाफ्टवर चढते. या डायरेक्ट ड्राइव्ह टूल्सच्या बाबतीत, जसे हँडहेल्ड परिपत्रक सॉ (जंत चालवलेले नाही), टेबल सॉ आणि रेडियल आर्म सॉ, हे ब्लेड कार्यरत आहे. तथापि, असे काही परिपत्रक सॉ आहेत जे थेट ड्राइव्ह नसतात आणि वेगवेगळ्या वेगाने ऑपरेट करतात. वर्म ड्राइव्ह हँडहेल्ड परिपत्रक सॉ सामान्यत: 4,000 ते 5,000 आरपीएम दरम्यान चालते. बेल्ट चालित टेबल सॉ 4,000 आरपीएमपेक्षा जास्त चालवू शकते.

सामग्रीद्वारे वेग

जरी त्यांच्या आरपीएमद्वारे सॉज आणि ब्लेड रेट केले गेले असले तरी सामग्रीचे कटिंग नाही. कटिंग प्रकार, फाटणे किंवा क्रॉसकटिंग ही देखील एक वेगळी कथा आहे. कारण सॉ च्या आरपीएम त्याच्या कटिंग वेगाचा चांगला सूचक नाही. जर आपण दोन आरी घेतले तर एक, ज्यामध्ये 7-1/4 ”ब्लेड आहे आणि दुसरे ज्यामध्ये 10” ब्लेड आहे आणि आरपीएममध्ये मोजल्याप्रमाणे त्या वेगात चालवा, ते एकाच वेगाने कापणार नाहीत. कारण दोन्ही ब्लेडचे केंद्र एकाच वेगाने फिरत असले तरी, मोठ्या ब्लेडची बाह्य किनार लहान ब्लेडच्या बाह्य काठापेक्षा वेगवान आहे.

परिपत्रक सॉ ब्लेड निवडण्यासाठी 5 चरण

  • 1. आपल्या सॉची वैशिष्ट्ये तपासा. एकदा आपल्याला आपल्या आरीचा व्यास आणि बोअर आकार माहित झाल्यावर आपल्या गरजा भागविण्यासाठी आपल्याला फक्त एक ब्लेड निवडावे लागेल.

  • २. लॉग सॉ आणि मिटर सॉजना विशेष ब्लेडची आवश्यकता असते, तर आपण आपल्या परिपत्रक सॉसाठी निवडलेले ब्लेड आपण कशासाठी वापरत आहात यावर अवलंबून असेल. लक्षात ठेवा की आपल्याला कटिंगची गती आणि समाप्तची गुणवत्ता कमी करावी लागेल.

  • The. ब्लेड अनुप्रयोग बर्‍याचदा निर्मात्याने दर्शविला जातो ज्यामुळे गलेट आकार आणि दात प्रकार संबंधित आपल्या निवडी कमी करणे सुलभ होते.

  • Univers. युनिव्हर्सल, बहुउद्देशीय ब्लेड आपण आपल्या परिपत्रक सॉ वापरत नसल्यास कटिंगची गती आणि समाप्त करण्याच्या गुणवत्तेदरम्यान एक चांगला संतुलन प्रदान करतो.

  • The. विविध लोगो आणि संक्षेप गोंधळात टाकणारे असू शकतात. योग्य निवड करण्यासाठी, निर्मात्याच्या शिफारशींचे अनुसरण करा. आपल्याला फक्त एका वैशिष्ट्याचा अभ्यास करायचा असल्यास, दात डिझाइन आणि सामग्रीबद्दल विचार करा.

सॉ ब्लेड निवडण्याबद्दल प्रश्न?

आपल्या कटिंग कार्यांसाठी कोणत्या सॉ ब्लेड बरोबर आहे याबद्दल आपल्याकडे अद्याप प्रश्न आहेत? येथे तज्ञनायकसॉ मदत करू शकते. आज अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा. आपण सॉ ब्लेडसाठी खरेदी करण्यास तयार असल्यास, सॉ ब्लेडची आमची यादी पहा!

V6 静音型通用锯 01


पोस्ट वेळ: जून -06-2024

आम्हाला आपला संदेश पाठवा:

आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.