आपल्या गोलाकार करवतीसाठी ब्लेड कसे निवडावे?
माहिती केंद्र

आपल्या गोलाकार करवतीसाठी ब्लेड कसे निवडावे?

आपल्या गोलाकार करवतीसाठी ब्लेड कसे निवडावे?

DIY प्रकल्पांच्या श्रेणीसाठी एक गोलाकार सॉ तुमचा सर्वात मोठा सहयोगी असेल. परंतु तुमच्याकडे उच्च-गुणवत्तेचे ब्लेड असल्याशिवाय या साधनांची किंमत नाही.

गोलाकार सॉ ब्लेड निवडताना, खालील गोष्टींचा विचार करणे आवश्यक आहे:

तुम्ही कापण्याची योजना करत असलेले साहित्य(उदा. लाकूड, संमिश्र साहित्य, नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक इ.); हे आपल्याला आवश्यक असलेल्या ब्लेडचा प्रकार निर्धारित करेल;

दात डिझाइन:आपण कापत असलेल्या सामग्रीवर आणि आवश्यक कट प्रकारावर अवलंबून आहे;
गुलेट: म्हणजे दातांमधील मोकळ्या जागेचा आकार; अंतर जितके मोठे असेल तितके वेगवान कट;

V6静音型通用锯07

बोअर:म्हणजे ब्लेडच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्राचा व्यास; हे मिमीमध्ये मोजले जाते आणि झुडूप कमी करून लहान केले जाऊ शकते;

मिमी मध्ये ब्लेड जाडी;

कटची खोली:ब्लेडच्या व्यासावर अवलंबून असते (जे करवतीच्या प्रकारानुसार बदलते);

ब्लेड आणि दात टिप सामग्री;कापल्या जाणाऱ्या सामग्रीवर अवलंबून आहे;

दातांची संख्या:जितके जास्त दात तितके स्वच्छ कट; ब्लेडवरील Z अक्षराने दर्शविले जाते;

प्रति मिनिट क्रांतीची संख्या (RPM):ब्लेडच्या व्यासाशी जोडलेले.

लक्षात घ्या की विस्तार स्लॉट सॉ ब्लेडमध्ये समाविष्ट केले आहेत जेणेकरून धातू गरम झाल्यावर त्याचा विस्तार होऊ शकेल. काही लोगो आणि संक्षेप ब्रँड किंवा निर्मात्यासाठी विशिष्ट असू शकतात.

V6静音型通用锯06

बोर आणि ब्लेड व्यास

वर्तुळाकार सॉ ब्लेड हे दात असलेल्या धातूच्या डिस्क असतात ज्यामध्ये मध्यभागी एक छिद्र असते ज्याला बोर म्हणतात. या छिद्राचा उपयोग ब्लेड करवतीला सुरक्षित करण्यासाठी केला जातो. मूलत:, बोअरचा आकार तुमच्या करवतीच्या आकाराशी जुळला पाहिजे परंतु तुम्ही मोठ्या बोअरसह ब्लेड निवडू शकता बशर्ते तुम्ही ते करवतीला जोडण्यासाठी रेड्यूसर रिंग किंवा बुश वापरता. सुरक्षिततेच्या स्पष्ट कारणास्तव, बोअरचा व्यास देखील ब्लेडला बोअर शाफ्टला सुरक्षित करणाऱ्या नटपेक्षा किमान 5 मिमी लहान असणे आवश्यक आहे.

ब्लेडचा व्यास तुमच्या गोलाकार करवतीने स्वीकारलेल्या कमाल आकारापेक्षा जास्त नसावा; ही माहिती उत्पादन वैशिष्ट्यांमध्ये सेट केली जाईल. किंचित लहान ब्लेड विकत घेणे धोकादायक नाही परंतु ते कटिंगची खोली कमी करेल. तुम्हाला खात्री नसल्यास, निर्मात्याच्या सूचना पहा किंवा सध्या तुमच्या आरीवर असलेल्या ब्लेडचा आकार तपासा.

गोलाकार सॉ ब्लेडवर दातांची संख्या

सॉ ब्लेडमध्ये दातांची मालिका असते जी कापण्याची क्रिया करतात. गोलाकार सॉ ब्लेडच्या परिघाभोवती दात तयार केले जातात. अर्जासह अनेक घटकांवर अवलंबून दातांची संख्या बदलते, त्यामुळे तुम्ही ब्लेड फाडण्यासाठी किंवा क्रॉसकटिंगसाठी वापरणार आहात की नाही हे तुम्हाला ठरवावे लागेल. हा ब्लेडचा भाग आहे जो कट करण्यासाठी जबाबदार आहे. प्रत्येक दातांमधील जागेला गुलेट म्हणतात. मोठ्या गुल्ले भूसा अधिक त्वरीत बाहेर काढण्याची परवानगी देतात. त्यामुळे आणखी अंतरावर मोठे दात असलेले ब्लेड रिप कापण्यासाठी (म्हणजे धान्य कापण्यासाठी) आदर्श आहे.

याउलट, लहान दात अधिक बारीक फिनिशिंगसाठी परवानगी देतात, विशेषत: क्रॉसकट्स बनवताना (म्हणजे धान्य विरुद्ध काम करताना). अर्थातच लहान दात म्हणजे हळूवार कट.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की गुलेटचा आकार वैशिष्ट्यीकृत दातांच्या संख्येपेक्षा प्रत्यक्षात अधिक महत्त्वाचा असू शकतो. 24 दात असलेल्या 130 मिमी ब्लेडमध्ये 48 दात असलेल्या 260 मिमी ब्लेडसारखेच गलेट्स असतील. जर हे सर्व थोडे क्लिष्ट वाटत असेल, तर काळजी करू नका – हे खडबडीत काम असो, काम पूर्ण करणे किंवा विविध कार्ये असोत की ते हाताळण्यासाठी सुसज्ज असलेल्या कामाचा प्रकार दर्शवण्यासाठी ब्लेड सहसा चिन्हांकित केले जातात.

रोटेशन गती

गोलाकार करवतीच्या फिरण्याच्या गतीने विशिष्ट सॉ ब्लेडसाठी निर्मात्याच्या शिफारसींचे पालन केले पाहिजे. सर्व सॉ ब्लेड्स एका मिनिटातील वळणांची संख्या दर्शविणाऱ्या जास्तीत जास्त रिव्होल्यूशन प्रति मिनिट किंवा RPM मध्ये सुरक्षित वापरासाठी डिझाइन केलेले आहेत. उत्पादक ही माहिती ब्लेडच्या पॅकेजिंगवर प्रदान करतात, कारण ही सुरक्षा माहितीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. वर्तुळाकार सॉ ब्लेड खरेदी करताना, ब्लेड ज्या करवतीला जोडले जाईल त्याची कमाल RPM ब्लेडच्या पॅकेजवर नमूद केलेल्या कमाल RPM पेक्षा कमी आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

आरे द्वारे RPM

नॉन-गियर इलेक्ट्रिक मोटर्स सामान्यतः 1,725 ​​RPM किंवा 3,450 RPM वर चालतात. अनेक पॉवर टूल्स डायरेक्ट ड्राईव्ह असतात, म्हणजे ब्लेड थेट मोटर शाफ्टवर आरोहित होतात. या डायरेक्ट ड्राईव्ह टूल्सच्या बाबतीत, जसे की हँडहेल्ड वर्तुळाकार आरी (वर्म चालत नाही), टेबल आरे आणि रेडियल आर्म आरे, हे RPM असेल ज्यावर ब्लेड कार्यरत आहे. तथापि, असे काही गोलाकार आरे आहेत जे थेट चालविल्या जात नाहीत आणि वेगवेगळ्या वेगाने चालतात. वर्म ड्राइव्ह हँडहेल्ड वर्तुळाकार आरे सामान्यत: 4,000 आणि 5,000 RPM दरम्यान चालतात. बेल्ट चालित टेबल आरे देखील 4,000 RPM पेक्षा जास्त धावू शकतात.

सामग्रीनुसार गती

जरी आरे आणि ब्लेड त्यांच्या RPM द्वारे रेट केले गेले असले तरी, सामग्रीचे कटिंग नाही. कटिंग प्रकार, रिपिंग किंवा क्रॉसकटिंग ही देखील एक वेगळी कथा आहे. कारण करवतीचा RPM त्याच्या कटिंग स्पीडचा चांगला सूचक नाही. तुम्ही दोन आरे घेतल्यास, एक ज्यात 7-1/4” ब्लेड आहे आणि दुसऱ्यामध्ये 10” ब्लेड आहे, आणि RPM मध्ये मोजल्याप्रमाणे त्याच वेगाने चालवल्यास, ते त्याच वेगाने कापणार नाहीत. याचे कारण असे की जरी दोन्ही ब्लेडचे केंद्र एकाच वेगाने फिरत असले तरी, मोठ्या ब्लेडची बाह्य किनार लहान ब्लेडच्या बाहेरील काठापेक्षा अधिक वेगाने फिरत आहे.

गोलाकार सॉ ब्लेड निवडण्यासाठी 5 चरण

  • 1.तुमच्या आरीची वैशिष्ट्ये तपासा. एकदा तुम्हाला तुमच्या करवतीचा व्यास आणि बोअरचा आकार कळला की, तुम्हाला तुमच्या गरजेनुसार ब्लेड निवडावे लागेल.

  • 2. लॉग आरी आणि माइटर सॉससाठी विशेष ब्लेडची आवश्यकता असताना, तुम्ही तुमच्या वर्तुळाकार करवतीसाठी निवडलेले ब्लेड तुम्ही ते कशासाठी वापरणार यावर अवलंबून असेल. लक्षात ठेवा की तुम्हाला कटिंगची गती आणि फिनिशची गुणवत्ता मोजावी लागेल.

  • 3. ब्लेड ॲप्लिकेशन अनेकदा निर्मात्याद्वारे सूचित केले जाते ज्यामुळे गलेटचा आकार आणि दात प्रकार यासंबंधी तुमच्या निवडी कमी करणे सोपे होते.

  • 4. युनिव्हर्सल, बहुउद्देशीय ब्लेड्स कटिंग स्पीड आणि फिनिशच्या गुणवत्तेमध्ये चांगला समतोल देतात जर तुम्ही तुमच्या वर्तुळाकार सॉचा वारंवार वापर केला नाही.

  • 5.विविध लोगो आणि संक्षेप गोंधळात टाकणारे असू शकतात. योग्य निवड करण्यासाठी, निर्मात्याच्या शिफारसींचे अनुसरण करा. जर तुम्हाला फक्त एका वैशिष्ट्याचा अभ्यास करायचा असेल तर, दातांची रचना आणि सामग्रीचा विचार करा.

सॉ ब्लेड निवडण्याबद्दल प्रश्न?

तुमच्या कटिंग कामांसाठी कोणता सॉ ब्लेड योग्य आहे याबद्दल तुम्हाला अजूनही प्रश्न आहेत? येथील तज्ञहिरोसॉ मदत करू शकते. अधिक माहितीसाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा. तुम्ही सॉ ब्लेड खरेदी करण्यास तयार असाल तर आमची सॉ ब्लेडची यादी पहा!

V6静音型通用锯01


पोस्ट वेळ: जून-06-2024

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.