रेग्युलर आयर्न कटिंग सॉ आणि सर्कुलर कोल्ड सॉ यामधील निवड कशी करावी?

मेटलवर्किंगच्या अनेक दुकानांमध्ये, धातू कापताना, सॉ ब्लेडच्या निवडीचा कट कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. चुकीची निवड केल्याने तुमच्या अल्पकालीन उत्पादकतेला हानी पोहोचते. दीर्घकाळात, विशिष्ट सामग्रीमध्ये विशिष्ट कपात आवश्यक असलेल्या ग्राहकांच्या कमाईच्या आपल्या शक्यता मर्यादित करू शकतात.

तुम्हाला योग्य निवड करण्यात मदत करण्यासाठी, तुम्हाला कोल्ड सॉ ब्लेड आणि नियमित लोह कटिंग सॉ ब्लेडचे फायदे आणि तोटे माहित असणे आवश्यक आहे.

थंड करवत म्हणजे काय

शीट मेटलचा समावेश असलेल्या विविध धातू कापण्यासाठी शीत आरे वर्तुळाकार सॉ ब्लेड वापरतात. नावाप्रमाणेच, ब्लेड आणि धातू दोन्ही खूप गरम होण्यापासून रोखत असताना कोल्ड सॉ त्याचे कार्य प्रभावीपणे करते. कोल्ड सॉ हे सामान्यत: फ्री-स्टँडिंग मशीन असतात आणि बेंच-टॉप, पोर्टेबल प्रकार नसतात.

हे एक कटिंग मशीन आहे जे जास्त उष्णता, स्पार्क किंवा धूळ निर्माण न करता उच्च वेगाने धातू कापण्यासाठी वापरले जाते. कोल्ड सॉइंग सामग्री काढून टाकण्यासाठी गोलाकार ब्लेड वापरते आणि तयार केलेली उष्णता सॉ ब्लेडद्वारे तयार केलेल्या चिप्समध्ये हस्तांतरित करते. कोल्ड सॉने कापताना निर्माण होणारी उष्णता कापलेल्या मटेरिअलऐवजी तयार झालेल्या बुर्समध्ये हस्तांतरित केली जाते, त्यामुळे वर्कपीस थंड राहते.

कोल्ड सॉ एकतर सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (HSS) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (TCT) ब्लेड कमी RPM वर वळते.

नावाच्या विरूद्ध, एचएसएस ब्लेड्स क्वचितच खूप उच्च वेगाने वापरले जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य गुणधर्म कडकपणा आहे, जे त्यांना उष्णता आणि पोशाखांना उच्च प्रतिकार देते, अकाली पोशाखांना प्रतिकार करते ज्यामुळे कापलेल्या भागांच्या समाप्तीवर परिणाम होऊ शकतो. . TCT ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु अत्यंत कठोर आणि HSS पेक्षा जास्त तापमानात कार्य करण्यास सक्षम आहेत. हे TCT सॉ ब्लेडला HSS ब्लेड्सपेक्षा अधिक जलद गतीने कार्य करण्यास अनुमती देते, कटिंग वेळ नाटकीयरित्या कमी करते.

कोल्ड सॉ वापरण्याचे फायदे

रॉड्स, ट्युब्स आणि एक्सट्रूझन्ससह अनेक भिन्न आकार कापण्यासाठी कोल्ड सॉचा वापर केला जाऊ शकतो. ऑटोमेटेड, बंद गोलाकार कोल्ड सॉ उत्पादन रन आणि पुनरावृत्ती प्रकल्पांसाठी चांगले काम करतात जेथे सहिष्णुता आणि समाप्ती महत्त्वाची असते. ही मशीन हाय-स्पीड उत्पादनासाठी व्हेरिएबल ब्लेड स्पीड आणि ॲडजस्टेबल फीड दर देतात आणि बुर-फ्री, अचूक कट करतात.

कोल्ड सॉ, त्यांच्या दात असलेल्या ब्लेडसह, बुरलेल्या कडाशिवाय स्वच्छ कट करतात. अपघर्षक ब्लेड भटकत असताना, अगदी सरळ कटांवरही, दात असलेले ब्लेड सरळ किंवा कोन असलेल्या कापांवर अधिक अवलंबून असतात. चांगल्या, धारदार ब्लेडसह, वेगवान गोलाकार कोल्ड सॉचे फायदे जवळजवळ बर्र्स काढून टाकतात आणि ठिणगी निर्माण होत नाहीत, विकृती निर्माण करतात. , किंवा धूळ. त्यामुळे, ही पद्धत सामान्यत: खऱ्या कडांसह उच्च-गुणवत्तेचे फिनिश प्रदान करते. ते त्याच्या क्षेत्रातील प्रत्येक गोष्टीवर घसरणारी धूळ न घालता खूपच कमी गोंधळलेले असतात.

कोल्ड सॉइंग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपुट करण्यास सक्षम आहे — विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, अगदी ±0.005” (0.127 मिमी) सहनशीलतेइतकी घट्ट. फेरस आणि नॉन-फेरस दोन्ही धातूंच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन कापण्यासाठी कोल्ड सॉचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड कोल्ड सॉईंगसाठी उधार देतात आणि खूप उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता ते त्वरीत कापले जाऊ शकतात.

आपण कोल्ड सॉने पैसे वाचवू शकता

जरी कोल्ड सॉ ब्लेडची सुरुवातीची किंमत अपघर्षक डिस्कपेक्षा जास्त असू शकते, तरीही तुम्ही कार्बाइड-टिप्ड ब्लेडला अनेक वेळा रीशेप करू शकता, ज्यामुळे लक्षणीय बचत होते. कोल्ड आरी देखील अचूक कट करून वेळ आणि पैसा वाचवतात.

या निर्दोष कटांना दुय्यम फिनिशिंग ऑपरेशनची आवश्यकता नसते, अनेक प्रकरणांमध्ये आणखी श्रम वाचवतात. अचूक कट हा अजून एक फायदा आहे कारण कोल्ड कट आरे जवळून सहनशीलता ठेवू शकतात, पुन्हा एकदा महागड्या दुय्यम आकाराचे ऑपरेशन काढून टाकतात.

तुमच्या मेटल कटऑफ ऍप्लिकेशनसाठी कोल्ड सॉ हा चांगला पर्याय आहे का?

तुम्ही तुमच्या मेटल पार्ट कटऑफसाठी कोल्ड सॉइंग निवडण्यापूर्वी, प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. अशा प्रकारे, तुम्ही मूल्यमापन करू शकता आणि ठरवू शकता की ती — किंवा तुम्ही विचार करत असलेली इतर कोणतीही अचूक धातू कापण्याची पद्धत — तुमच्या गरजा आणि प्राधान्यक्रम पूर्ण करेल.

कोल्ड सॉ वापरण्याचे तोटे

तथापि, 0.125” (3.175 मिमी) पेक्षा कमी लांबीसाठी कोल्ड सॉइंग योग्य नाही. याव्यतिरिक्त, पद्धत खरोखरच भारी burrs तयार करू शकते. विशेषत:, ही एक समस्या आहे जिथे तुमच्याकडे 0.125” (3.175 मिमी) पेक्षा कमी ODs आहेत आणि अगदी लहान आयडींवर, जेथे कोल्ड सॉने तयार केलेल्या बुरद्वारे ट्यूब बंद केली जाईल.

कोल्ड सॉचा आणखी एक तोटा म्हणजे कडकपणामुळे सॉ ब्लेड ठिसूळ होतात आणि धक्का बसतो. कितीही कंपन - उदाहरणार्थ, भागाचे अपुरे क्लॅम्पिंग किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - करवतीच्या दातांना सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कोल्ड आरीमुळे सामान्यत: केर्फचे महत्त्वपूर्ण नुकसान होते, जे गमावलेले उत्पादन आणि उच्च खर्चात अनुवादित करते.

कोल्ड सॉईंगचा वापर बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु फार कठीण धातूंसाठी - विशेषतः, करवतापेक्षा कठीण धातूंसाठी याची शिफारस केली जात नाही. आणि कोल्ड सॉज बंडल कटिंग करू शकतात, तर ते फक्त अगदी लहान व्यासाच्या भागांसह करू शकतात आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.

सामान्य लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड:

1. कटिंग यंत्रणा:नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड, दुसरीकडे, धातू कापण्यासाठी सामान्यत: अपघर्षक किंवा हाय-स्पीड स्टीलचे दात वापरतात. हे ब्लेड कटिंग प्रक्रियेदरम्यान भरपूर उष्णता निर्माण करतात, ज्यामुळे वर्कपीसचे burrs आणि थर्मल विकृती होऊ शकते.

2. मटेरियल कंपॅटिबिलिटी:नियमित लोह कटिंग सॉ ब्लेड्स सौम्य स्टील, कास्ट आयरन आणि इतर तत्सम पदार्थ यांसारख्या मऊ फेरस धातू कापण्यासाठी योग्य आहेत. हे ब्लेड सामान्यत: सामान्य उत्पादन आणि बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जेथे अचूक कटिंग ही मुख्य चिंता नसते.

3. ब्लेडचे आयुष्य: नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या उच्च उष्णतेमुळे जलद पोशाख अनुभवू शकतात. म्हणून, त्यांना अधिक वारंवार बदलण्याची आवश्यकता असू शकते, विशेषत: जेव्हा हेवी-ड्यूटी कटिंग कार्यांसाठी वापरली जाते.

4. कटिंगचा वेग आणि कार्यक्षमता:सामान्य लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड त्यांच्या उच्च कटिंग गतीसाठी ओळखले जातात, ज्यामुळे ते फेरस धातूंमध्ये जलद, खडबडीत कापण्यासाठी योग्य बनतात. तथापि, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उष्णता कटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी अतिरिक्त फिनिशिंगची आवश्यकता असू शकते.

शेवटी:

सारांश, कोल्ड सॉ ब्लेड आणि पारंपारिक लोह कटिंग सॉ ब्लेड मधील निवड मेटल कटिंग ऍप्लिकेशनच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते. कोल्ड सॉ ब्लेड नॉन-फेरस धातूंच्या उच्च-सुस्पष्टता कटिंगसाठी सर्वोत्तम आहेत, स्वच्छ, बुर-मुक्त कट प्रदान करतात आणि ब्लेडचे आयुष्य वाढवतात. दुसरीकडे, नियमित लोह कटिंग सॉ ब्लेड, फेरस धातूंमध्ये जलद, खडबडीत कट करण्यासाठी उत्तम आहेत, जरी त्यांना अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असू शकते. दिलेल्या मेटल कटिंग कार्यासाठी सर्वात योग्य पर्याय निवडण्यासाठी या दोन प्रकारच्या सॉ ब्लेडमधील फरक समजून घेणे महत्वाचे आहे.

जर तुमचे काम असेल तर गोलाकार कोल्ड सॉसाठी पहा:

• सामान्यतः फार मोठे नसलेले साहित्य कापते
• मोठ्या प्रमाणात मीटर कटिंग करते
• दुय्यम ऑपरेशन्सची आवश्यकता नसलेल्या स्वच्छ फिनिश तयार करणे आवश्यक आहे
• सामग्री गरम करणे किंवा कापलेल्या कडांवर burrs तयार करणे टाळणे आवश्यक आहे
• अधिक पैसे देण्यास तयार आहे, परंतु उच्च ROI प्राप्त करा

लक्षात ठेवा, या सॉ ब्लेड दीर्घकालीन गुंतवणूक आहेत. तुम्ही निवड करता तेव्हा तुमच्या वर्तमान आणि भविष्यातील गरजा विचारात घ्या. योग्य करवत वर्षानुवर्षे तुमची नफा आणि कार्यक्षमता वाढवेल.

अधिक जाणून घेण्यासाठी,आमचा संपर्क फॉर्म भरा,किंवाआम्हाला ईमेल करा.