नियमित लोह कटिंग सॉ आणि परिपत्रक कोल्ड सॉ दरम्यान कसे निवडावे?

बर्‍याच मेटलवर्किंग शॉप्ससाठी, धातू कापताना, सॉ ब्लेड चॉईसचा कट कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतो. चुकीची निवड केल्याने आपल्या अल्प-मुदतीच्या उत्पादकतेस त्रास होतो. दीर्घकाळापर्यंत, हे विशिष्ट सामग्रीमध्ये काही कपात आवश्यक असलेल्या ग्राहकांच्या कमाईची शक्यता मर्यादित करू शकते.

आपल्याला योग्य निवड करण्यात मदत करण्यासाठी, आपल्याला कोल्ड सॉ ब्लेड आणि नियमित लोह कटिंग सॉ ब्लेडचे फायदे आणि तोटे माहित असणे आवश्यक आहे

कोल्ड सॉ म्हणजे काय

कोल्ड सॉ शीट मेटलचा समावेश असलेल्या विविध धातूंचा कट करण्यासाठी परिपत्रक सॉ ब्लेडचा वापर करतात. नावाप्रमाणेच, ब्लेड आणि धातू दोघांनाही गरम होण्यापासून रोखताना कोल्ड सॉ त्याचे कार्य प्रभावीपणे करते. कोल्ड सॉ सामान्यत: फ्री-स्टँडिंग मशीन असतात आणि बेंच-टॉप, पोर्टेबल विविधता नसतात.

जास्त उष्णता, ठिणग्या किंवा धूळ तयार न करता हे वेगाने धातू कापण्यासाठी वापरली जाणारी एक कटिंग मशीन आहे. सॉ ब्लेडद्वारे तयार केलेल्या चिप्समध्ये व्युत्पन्न उष्णता हस्तांतरित करताना कोल्ड सॉइंग मटेरियल काढण्यासाठी परिपत्रक ब्लेडचा वापर करते. कोल्ड सॉ सह कटिंग दरम्यान तयार होणारी उष्णता कट सामग्रीऐवजी तयार केलेल्या बुरेसकडे हस्तांतरित केली जाते, अशा प्रकारे वर्कपीस थंड राहते.

कोल्ड सॉ एकतर सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (एचएसएस) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप (टीसीटी) ब्लेड कमी आरपीएमएसवर फिरत आहे.

नावाच्या विरूद्ध, एचएसएस ब्लेड फारच वेगवान वेगाने वापरल्या जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य गुण म्हणजे कडकपणा, जे त्यांना उष्णता आणि पोशाखांना उच्च प्रतिकार देते, अकाली पोशाखांचा प्रतिकार करते ज्यामुळे कट भागांच्या समाप्तीवर परिणाम होऊ शकतो. ? टीसीटी ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु एचएसएसपेक्षा जास्त तापमानात कार्य करण्यास अत्यंत कठोर आणि सक्षम देखील आहेत. हे टीसीटी सॉ ब्लेडला एचएसएस ब्लेडपेक्षा वेगवान दराने कार्य करण्यास अनुमती देते, नाटकीयरित्या कटिंगचा वेळ कमी करते.

कोल्ड सॉ वापरण्याचे फायदे

कोल्ड सॉज रॉड्स, ट्यूब आणि एक्स्ट्रेशन्ससह अनेक भिन्न आकार कापण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. स्वयंचलित, बंद गोलाकार कोल्ड सॉज उत्पादन धाव आणि पुनरावृत्ती प्रकल्पांसाठी चांगले कार्य करतात जिथे सहिष्णुता आणि समाप्त महत्त्वपूर्ण आहेत. ही मशीन्स उच्च-गती उत्पादन आणि बुर मुक्त, अचूक कपात व्हेरिएबल ब्लेड वेग आणि समायोज्य फीड दर ऑफर करतात.

कोल्ड सॉ, त्यांच्या दात असलेल्या ब्लेडसह, फेरफडलेल्या कडाशिवाय स्वच्छ कट करतात. अपघर्षक ब्लेड भटकंती करतात, अगदी सरळ कटांवरही, दात असलेले ब्लेड सरळ किंवा कोनात असलेल्या कटवर अधिक विश्वासार्ह असतात. एक चांगला, तीक्ष्ण ब्लेडसह, वेगवान परिपत्रक कोल्ड सॉ मध्ये जवळजवळ काढून टाकणारे बुरे आणि स्पार्क्स तयार न करण्याचे फायदे आहेत, विघटन , किंवा धूळ. तर, ही पद्धत सामान्यत: खर्‍या किनार्यांसह उच्च-गुणवत्तेची समाप्ती देते. त्या क्षेत्रातील प्रत्येक गोष्टीवर येणा all ्या सर्व अपघर्षक धूळशिवाय ते खूपच गोंधळलेले आहेत.

कोल्ड सॉरींग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपूट करण्यास सक्षम आहे - विशिष्ट परिस्थितीत, अगदी ± 0.005 ”(0.127 मिमी) सहिष्णुता. कोल्ड सॉ फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन दोन्हीसाठी वापरला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड स्वत: ला कोल्ड सॉरींगला कर्ज देतात आणि भरपूर उष्णता आणि घर्षण न तयार केल्याशिवाय द्रुतगतीने कापले जाऊ शकतात.

आपण कोल्ड सॉ सह पैसे वाचवू शकता

जरी कोल्ड सॉ ब्लेडची प्रारंभिक किंमत अपघर्षक डिस्कपेक्षा जास्त असू शकते, परंतु आपण कार्बाईड-टिपलेल्या ब्लेडला असंख्य वेळा रीशार्पेन करू शकता आणि महत्त्वपूर्ण बचतीत भाषांतरित करू शकता. कोल्ड सॉज देखील अचूक कपात करून वेळ आणि पैशाची बचत करतात.

या निर्दोष कटांना दुय्यम फिनिशिंग ऑपरेशनची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे बर्‍याच प्रकरणांमध्ये अधिक श्रमांची बचत होते. अचूक कपात अजून एक फायदा आहे कारण कोल्ड कट सॉ जवळ सहिष्णुता ठेवू शकतो, पुन्हा एकदा महागड्या दुय्यम आकाराचे ऑपरेशन काढून टाकते.

आपल्या मेटल कटऑफ अनुप्रयोगासाठी कोल्ड सॉ एक चांगली निवड आहे?

आपण आपल्या मेटल पार्ट कटऑफसाठी कोल्ड सॉइंग निवडण्यापूर्वी, प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे समजून घेणे आवश्यक आहे. अशाप्रकारे, आपण मूल्यांकन करू शकता आणि आपण विचारात घेत असलेल्या इतर कोणत्याही अचूक मेटल कटिंग पद्धती - आपल्या गरजा आणि प्राधान्यक्रम पूर्ण करेल की नाही हे आपण मूल्यांकन करू शकता आणि ठरवू शकता.

कोल्ड सॉ वापरण्याचे तोटे

तथापि, कोल्ड सॉइंग 0.125 ”(3.175 मिमी) च्या खाली लांबीसाठी आदर्श नाही. याव्यतिरिक्त, ही पद्धत खरोखरच भारी बुरुज तयार करू शकते. विशेषत: ही एक समस्या आहे जिथे आपल्याकडे ०.२25२ ”(3.175 मिमी) आणि अगदी लहान आयडीएसवर ओडी आहेत, जिथे कोल्ड सॉद्वारे तयार केलेल्या बुरद्वारे ट्यूब बंद केली जाईल.

कोल्ड सॉजची आणखी एक नकारात्मक गोष्ट म्हणजे कठोरपणामुळे सॉ ब्लेड ठिसूळ होते आणि धक्का बसतो. कोणत्याही प्रमाणात कंपने - उदाहरणार्थ, भागाची अपुरी पकड किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - सॉ दात सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कोल्ड सॉ सामान्यत: केआरएफचे महत्त्वपूर्ण नुकसान होते, जे हरवलेल्या उत्पादन आणि जास्त खर्चामध्ये भाषांतरित होते.

कोल्ड सॉरींगचा उपयोग बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंना कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु अत्यंत कठोर धातूंसाठी याची शिफारस केली जात नाही-विशेषत: तेच सॉपेक्षा कठीण. आणि कोल्ड सॉज बंडल कटिंग करू शकतात, परंतु हे केवळ अगदी लहान व्यासाच्या भागासह करू शकते आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.

सामान्य लोह कटिंग सॉ ब्लेड:

१. कटिंग यंत्रणा: दुसरीकडे नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड सामान्यत: धातू कापण्यासाठी अपघर्षक किंवा हाय-स्पीड स्टीलचे दात वापरतात. या ब्लेड्स कटिंग प्रक्रियेदरम्यान भरपूर उष्णता निर्माण करतात, ज्यामुळे वर्कपीसचे बुर आणि थर्मल विकृती होऊ शकते.

२. मटेरियल सुसंगतता: नियमित लोह कटिंग सॉ ब्लेड सौम्य स्टील, कास्ट लोह आणि इतर तत्सम सामग्रीसारख्या मऊ फेरस धातू कापण्यासाठी योग्य आहेत. हे ब्लेड सामान्यत: सामान्य उत्पादन आणि बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जेथे अचूक कटिंग ही मोठी चिंता नसते.

3. ब्लेड लाइफ: नियमित लोह कटिंग सॉ ब्लेडला कटिंग प्रक्रियेदरम्यान जास्त उष्णतेमुळे वेगवान पोशाख येऊ शकतो. म्हणूनच, त्यांना अधिक वारंवार बदलण्याची आवश्यकता असू शकते, विशेषत: जेव्हा हेवी-ड्यूटी कटिंग कार्यांसाठी वापरली जाते.

4. कटिंग वेग आणि कार्यक्षमता: सामान्य लोह कटिंग सॉ ब्लेड त्यांच्या उच्च कटिंग वेगासाठी ओळखले जातात, ज्यामुळे ते फेरस धातूंमध्ये वेगवान, खडबडीत कटसाठी योग्य बनतात. तथापि, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेल्या उष्णतेमुळे कटच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी अतिरिक्त फिनिशिंगची आवश्यकता असू शकते.

निष्कर्ष:

थोडक्यात, कोल्ड सॉ ब्लेड आणि पारंपारिक लोह कटिंग सॉ ब्लेड दरम्यानची निवड मेटल कटिंग अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते. कोल्ड सॉ ब्लेड नॉन-फेरस धातूंच्या उच्च-परिशुद्धता कटिंगसाठी, स्वच्छ, बुर मुक्त कट प्रदान करण्यासाठी आणि ब्लेडचे आयुष्य वाढविण्यासाठी सर्वोत्तम आहेत. दुसरीकडे नियमित लोखंडी कटिंग सॉ ब्लेड्स फेरस धातूंमध्ये वेगवान, खडबडीत कटसाठी उत्कृष्ट आहेत, जरी त्यांना अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असू शकते. दिलेल्या मेटल कटिंग टास्कसाठी सर्वात योग्य पर्याय निवडण्यासाठी या दोन प्रकारच्या सॉ ब्लेडमधील फरक समजून घेणे महत्त्वपूर्ण आहे.

आपले कार्य असल्यास परिपत्रक कोल्ड सॉ पहा:

• सामान्यत: खूप मोठी नसलेली सामग्री कट करते
• मिटर कटिंग मोठ्या प्रमाणात करते
• क्लीन फिनिश तयार करणे आवश्यक आहे ज्यासाठी दुय्यम ऑपरेशन्स आवश्यक नाहीत
• गरम सामग्री टाळण्याची किंवा कट कडा वर बुर तयार करणे टाळण्याची आवश्यकता आहे
• अधिक पैसे देण्यास तयार आहे, परंतु उच्च आरओआय प्राप्त करा

लक्षात ठेवा, हे सॉज ब्लेड दीर्घकालीन गुंतवणूक आहेत. आपण निवड करता तेव्हा आपल्या वर्तमान आणि भविष्यातील गरजा लक्षात घ्या. योग्य सॉ वर्षानुवर्षे आपली नफा आणि कार्यक्षमता वाढवेल.

अधिक शोधण्यासाठी,आमचा संपर्क फॉर्म भरा, किंवाआम्हाला ईमेल करा.