आपला सॉ ब्लेड कधी कंटाळवाणा आहे आणि तो असल्यास आपण काय करू शकता हे कसे सांगावे?

परिपत्रक सॉ हे व्यावसायिक व्यापारी आणि गंभीर डायर्ससाठी एक आवश्यक साधन आहे. ब्लेडवर अवलंबून, आपण लाकूड, धातू आणि अगदी काँक्रीटमध्ये कापण्यासाठी एक परिपत्रक सॉ वापरू शकता. तथापि, एक कंटाळवाणा ब्लेड आपल्या सॉ कटच्या गुणवत्तेत नाटकीयरित्या अडथळा आणू शकतो.

परिपत्रक सॉ ब्लेडचे विविध प्रकार काय आहेत?

जरी एक परिपत्रक सॉ विस्तृत सामग्रीद्वारे कापू शकतो, परंतु ते केवळ योग्य प्रकारच्या ब्लेडसह करू शकते. परिपत्रक सॉ ब्लेडचे तीन प्राथमिक प्रकार आहेत:

कार्बाईड-टिप.बाहेरील काठाभोवती कार्बाइड-टिप केलेले दात असलेल्या स्टील डिस्कचा समावेश असलेल्या गोलाकार सॉ ब्लेडचा हा सर्वात सामान्य प्रकार आहे. हे ब्लेड सामान्यत: लाकडापासून कापण्यासाठी वापरले जातात, परंतु विशेष डिझाइन केलेले कार्बाईड ब्लेड देखील लाइट-गेज मेटलद्वारे कापू शकतात. कार्बाईड-टिपलेल्या ब्लेडची किंमत आणि दीर्घायुष्य मुख्यत्वे दात मोजणीवर आणि ते कापण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीवर अवलंबून असते.

स्टील-टिप.जरी आज काहीसे दुर्मिळ असले तरी, स्टील-टीप केलेले ब्लेड संपूर्णपणे स्टीलपासून बनविलेले आहेत आणि कार्बाइड-टिपलेल्या पर्यायांपूर्वी गोलाकार सॉ ब्लेडची सर्वात सामान्य विविधता होती. स्टील-टिप केलेले ब्लेड सामान्यत: कार्बाइड-टिपपेक्षा स्वस्त असतात आणि कार्बाइड-टिपलेल्या ब्लेडपेक्षा तीक्ष्ण करणे सोपे असते. तथापि, ते जवळजवळ टिकाऊ नसतात आणि कार्बाईडपर्यंत सुमारे दहाव्या भागापर्यंत तीक्ष्ण राहतात.

डायमंड-एज ब्लेड.काँक्रीट, वीट आणि टाइल सारख्या चिनाई सामग्रीद्वारे कापण्यासाठी डायमंड ब्लेड तयार केले जातात. ब्लेडची परिमिती हिरेमध्ये लेपित केली जाते आणि सामान्यत: दात कापल्याशिवाय पूर्णपणे गोलाकार असतात. ते कापण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या ब्लेड आणि सामग्रीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून, ते 12 ते 120 तास सतत वापरू शकतात.

जेव्हा परिपत्रक सॉ ब्लेड कंटाळवाणे होते तेव्हा मला कसे कळेल?

कंटाळवाणा ब्लेडच्या नेहमीच्या लक्षणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• फीडचा प्रतिकार वाढला
• बर्निंग
• वाढलेला आवाज
• चिप्स किंवा स्प्लिंटर्स
• मोटर लोड वाढली

तथापि ही लक्षणे तुटलेली किंवा गहाळ कार्बाईड टिप्स, गलिच्छ ब्लेड, एक वेढलेली किंवा वाकलेली ब्लेड किंवा संरेखन समस्या देखील दर्शवू शकतात. असे गृहीत धरून की सॉ आणि कुंपण योग्यरित्या समायोजित केले आहे, एखादी व्यक्ती ब्लेडवर लक्ष केंद्रित करू शकते आणि काही संभाव्य समस्या नाकारू शकते. खालील पावले आहेत जी साधने किंवा इतर विशेष उपकरणे मोजल्याशिवाय घेतली जाऊ शकतात.

1. जर सॉ टिप्सच्या बाजूने बिल्डअप असेल तर ब्लेड स्वच्छ करा

बिल्डअप ब्लेडच्या एका किंवा खड्ड्यांच्या बाजूने आहे की नाही ते लक्षात घ्या. फाटलेल्या कुंपणाच्या बाजूला बिल्डअप एखादे कुंपण दर्शविते जे ब्लेडला “गर्दी” आहे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते ब्लेडपासून समांतर किंवा किंचित टाच असेल. ब्लेड काढा आणि लाकूड राळ तयार करण्यासाठी ओव्हन क्लिनर किंवा इतर ब्लेड क्लीनिंग उत्पादन वापरा. जर बिल्ड-अप प्रामुख्याने गोंद बनलेले असेल तर दिवाळखोर नसलेला वापरा. ब्लेड स्वच्छ धुवा आणि कोरडे करा.

२. बाजूकडील धावपळीसाठी व्हिज्युअल चेक (डब्ल्यूओबीएलई)

सॉ आर्बरवर ब्लेड सुरक्षित ठेवून, ब्लेडच्या बाजूने दृश्य (जेणेकरून आपल्याला फक्त केरफची जाडी दिसेल) आणि मोटरला जॉगिंग करा. ब्लेड कमी होत असताना डगमगण्यासाठी बारकाईने पहा. जर आपण सहजपणे डगमगू पाहू शकत नाही, तर ब्लेडमध्ये कदाचित रनआऊटच्या (10 ″ ब्लेडवर) सुमारे .005-.007 of पेक्षा कमी असेल आणि ब्लेड चांगल्या कटसाठी सरळ आहे. जर आपण उघड्या डोळ्यासह एक डगमगू पाहू शकत असाल तर कदाचित .007 run रनआऊटच्या .007 than पेक्षा जास्त आहे आणि ते आपल्या सॉ शॉपद्वारे तपासले पाहिजे. काही सामग्रीवर कटिंग समस्या निर्माण करण्यासाठी हे पुरेसे डगमगते आहे. 10 ″ ब्लेडवर .010 ″ धावपळ जास्त असल्यास, कोणत्याही सामग्रीवर खरोखर गुळगुळीत कट मिळणे अशक्य होते.

3. चिपड, तुटलेली किंवा गहाळ दात शोधा

ब्लेडवर एका बिंदूपासून प्रारंभ करा आणि प्रत्येक टिपची तपासणी करा., वरच्या कडा आणि बिंदूवर लक्ष केंद्रित करा जेथे कटिंग प्रत्यक्षात येते. एका तुटलेल्या किंवा गहाळ झालेल्या टीपचा आरआयपी कटवर फारसा परिणाम होऊ शकतो, परंतु क्रॉसकटची गुणवत्ता, विशेषत: व्हेनेरिड प्लायवुड्सवर नष्ट होऊ शकते. काही खराब झालेल्या टिप्स असल्यास प्लास्टिक लॅमिनेट्स वाईट रीतीने चिप करेल. गहाळ टिप्स असल्यास सॉलिड प्लास्टिक किंवा नॉन-फेरस धातू कापणे धोकादायक होऊ शकते. लहान चिप्स तीक्ष्ण करताना पीसतील. आवश्यक असल्यास, आपले सॉ शॉप नवीन टिप्सवर धोक्यात घालू शकते आणि इतरांशी जुळण्यासाठी त्यांना नक्की पीसू शकते.

Wear. वेअर लाइनसाठी पहा

ड्युल्ड कार्बाईड कडा उघड्या डोळ्यास स्पष्ट नसतात आणि बोटाच्या टिपांसह अनुभवणे सोपे नाही. आपल्याला अगदी चमकदार प्रकाशात (जसे की थेट सूर्यप्रकाश) स्वच्छ कार्बाईड टिप्सच्या शिखरावर अगदी बारकाईने पाहण्याची आवश्यकता आहे. कार्बाईडने फेरी-ऑफ सुरू केलेली “वेअर लाइन” टिप्सच्या वरच्या किनार्यासह एक बारीक चमकदार रेषा म्हणून किंवा बेव्हल्सच्या शीर्षस्थानी तयार केलेल्या बिंदूंच्या जवळ चमकदार स्पॉट्स म्हणून दर्शविली जाईल. ही ओळ सामान्यत: केसांपेक्षा जास्त विस्तृत नसते. आपण पोशाख ओळ पाहू शकत असल्यास, ब्लेडला तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे. हे पुढे चालविण्यामुळे वेगवान पोशाख निर्माण होईल, जेव्हा ब्लेड पुन्हा शेअर केले जाते तेव्हा एक जड पीस आवश्यक आहे.

5. ब्लेड टेस्ट करा

जर आपण ब्लेड स्वच्छ असेल आणि त्यास कोणतेही स्पष्ट नुकसान झाले नाही आणि दृश्यमान पोशाख नसेल तर काही चाचणी कट करा. हे कसे वाटते आणि कसे वाटते ते लक्षात घ्या आणि परिणाम तपासा. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, फक्त ते साफ केल्याने एक प्रचंड फरक पडतो. जर परिणाम किरकोळ असतील आणि ब्लेडला तीक्ष्ण करण्याची आवश्यकता असेल की नाही याची आपल्याला खात्री नसल्यास, नवीन किंवा ताजे तीक्ष्ण असलेल्या समान ब्लेड घालण्याचा प्रयत्न करा आणि त्यासह काही चाचणी कट करा. जर दुसरे काहीही बदलले नाही आणि परिणाम सुधारित केले तर ते चांगलेच ठरवते - प्रथम ब्लेड कंटाळवाणा आहे.

स्वच्छ, व्यावसायिक कट राखण्याची आणि आपल्या उपकरणांचे संरक्षण करण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे आपल्या ब्लेडची जागा कधी बदलण्याची आवश्यकता आहे हे जाणून घेणे.

मी माझ्या ब्लेडची जागा घ्यावी किंवा रीशार्पेन करावी?

खर्च विचार -परिपत्रक सॉ ब्लेड धारदार करायचा की नाही याचा निर्णय घेताना एक प्राथमिक घटक म्हणजे किंमत. नवीन खरेदी करण्यापेक्षा ब्लेड शार्पनिंग ब्लेड लक्षणीय प्रमाणात स्वस्त असू शकतात. तथापि, आवश्यक तीक्ष्ण करण्याची वारंवारता ब्लेडच्या गुणवत्तेवर आणि वापराच्या तीव्रतेवर अवलंबून असते. जर एखाद्या ब्लेडने व्यापक नुकसान केले असेल किंवा लक्षणीय घट झाली असेल तर तीक्ष्ण करण्याची किंमत कदाचित नवीन ब्लेड खरेदी करण्याच्या किंमतीपेक्षा जास्त असेल किंवा त्यापेक्षा जास्त असेल.

वेळ कार्यक्षमता -वेळ हा एक मौल्यवान संसाधन आहे, विशेषत: व्यावसायिक लाकूडकाम करणार्‍यांसाठी किंवा घट्ट प्रकल्प मुदती असलेल्या बांधकाम कामगारांसाठी. परिपत्रक सॉ ब्लेड तीक्ष्ण करणे वेळ घेणारे असू शकते, विशेषत: जर व्यक्तिचलितपणे केले तर. दुसरीकडे, नवीन उच्च गुणवत्तेच्या परिपत्रक सॉ ब्लेडची खरेदी करण्यासाठी सॉ ब्लेड तीक्ष्ण करण्याच्या किंमतीपेक्षा 2-5 पट खर्च होऊ शकतो.

कटिंग कामगिरी -परिपत्रक सॉ ब्लेडचा मुख्य हेतू म्हणजे अचूक आणि कार्यक्षम कट वितरित करणे. एक तीक्ष्ण ब्लेड नितळ कट सुनिश्चित करते, सामग्रीचा अपव्यय कमी करते आणि एकूणच उत्पादकता वाढवते. जेव्हा ब्लेड कंटाळवाणे होतात, तेव्हा ते खडबडीत किंवा असमान कट तयार करू शकतात, ज्यामुळे कमी-गुणवत्तेचे काम होते. परिपत्रक सॉ ब्लेड्स तीव्र करणे, त्यांची कटिंग कार्यक्षमता पुनर्संचयित करते, ज्यामुळे क्लिनर आणि अधिक अचूक कपात होऊ शकतात. म्हणूनच, जर आपल्या प्रकल्पांसाठी इष्टतम कटिंग कामगिरी करणे महत्त्वपूर्ण असेल तर, ब्लेड्स धारदार करणे आवश्यक आहे.

ब्लेड दीर्घायुष्य -परिपत्रक सॉ ब्लेड वारंवार बदलणे दीर्घकाळ महाग असू शकते. ब्लेड धारदार करून, आपण त्यांचे आयुष्य वाढवू शकता आणि त्यांचे मूल्य वाढवू शकता. नियमित देखभाल आणि तीक्ष्ण केल्याने अकाली पोशाख आणि फाडणे टाळण्यास मदत होते, ज्यामुळे ब्लेडची दीर्घायुष्य वाढते. तथापि, हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की ब्लेडमध्ये मर्यादित आयुष्य आहे आणि अत्यधिक धारदारपणा त्यांच्या स्ट्रक्चरल अखंडतेशी तडजोड करू शकतो. सुरक्षितता आणि परिणामकारकता सुनिश्चित करण्यासाठी एकूण स्थिती आणि ब्लेडच्या परिधानासह तीक्ष्ण करण्याची वारंवारता संतुलित करणे महत्त्वपूर्ण आहे.

निष्कर्ष

परिपत्रक सॉ ब्लेड धारदार किंवा पुनर्स्थित करायचे की नाही हे ठरविणे शेवटी खर्च, वेळेची कार्यक्षमता, कटिंग कामगिरी आणि ब्लेड दीर्घायुष्यासह अनेक घटकांवर अवलंबून असते. तीक्ष्ण करणे हा एक खर्चिक आणि पर्यावरणास अनुकूल पर्याय असू शकतो, परंतु त्यास वेळ आणि मेहनत आवश्यक आहे. आपल्या विशिष्ट गरजा आणि परिस्थितीवर आधारित या घटकांचे मूल्यांकन केल्याने आपल्याला आपल्या बजेट आणि प्रकल्प आवश्यकतांसह संरेखित करणारा एक सूचित निर्णय घेण्यास मदत होईल.

आपल्यासाठी आणि आपल्या नोकरीसाठी योग्य ब्लेड निवडण्याबद्दल अधिक जाणून घ्या. आजच आम्हाला संपर्क साधा.