धातूसाठी ड्राय-कटिंग म्हणजे काय?

वर्तुळाकार धातूचे आरे समजून घेणे

नावाप्रमाणेच, गोलाकार धातूच्या करवतीमध्ये साहित्य कापण्यासाठी डिस्क-आकाराचे ब्लेड वापरले जातात. या प्रकारची करवती धातू कापण्यासाठी आदर्श आहे कारण त्याची रचना त्याला सातत्याने अचूक कट करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, ब्लेडची वर्तुळाकार हालचाल सतत कटिंग क्रिया निर्माण करते, ज्यामुळे ते फेरस आणि नॉन-फेरस धातू कापण्यास सक्षम होते. ड्राय-कटिंग ही शीतलक द्रव न वापरता धातू कापण्याची एक पद्धत आहे. उष्णता आणि घर्षण कमी करण्यासाठी द्रव वापरण्याऐवजी, ड्राय-कटिंग अशा ब्लेडवर अवलंबून असते जे एकतर बनवलेले असतात किंवा झाकलेले असतात, एक अशी सामग्री जी धातू निर्माण करणारी उष्णता आणि घर्षण सहन करू शकते. सहसा, डायमंड ब्लेड त्यांच्या कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे ड्राय कटिंगसाठी वापरले जातात.

काही धातू कापण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वर्तुळाकार सॉ ब्लेडमुळे गोल स्टील, अॅल्युमिनियम आणि इतर विशेष साहित्य कापताना खूप उष्णता निर्माण होते; परंतु कधीकधी करवतीचे वर्कपीस आणि करवतीचे ब्लेड थंड ठेवणे आवश्यक असते. या प्रकरणात, मटेरियल ब्लेडचा एक विशेष वर्तुळाकार सॉ ब्लेड करवतीचे काम पूर्ण करतो, जो एक थंड करवत असतो.

कोल्ड सॉइंगच्या वर्कपीस आणि सॉ ब्लेडला थंड ठेवण्याच्या क्षमतेचे रहस्य म्हणजे त्याचे विशेष कटर हेड: एक सेर्मेट कटर हेड.

सेर्मेट कटर हेड्स सिरेमिकची वैशिष्ट्ये जसे की उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती, पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता राखतात आणि चांगले धातू कडकपणा आणि प्लास्टिसिटी असते. सेर्मेटमध्ये धातू आणि सिरेमिक दोन्हीचे फायदे आहेत. त्यात कमी घनता, उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि चांगली थर्मल चालकता आहे. अचानक थंड झाल्यामुळे किंवा गरम झाल्यामुळे ते ठिसूळ होणार नाही. कटिंग दरम्यान, सिरेमिक कटर हेडचे सेरेशन चिप्समध्ये उष्णता आणतील, त्यामुळे सॉ ब्लेड आणि कटिंग मटेरियल थंड राहील.

कोल्ड सॉइंगचे फायदे

कोल्ड सॉ चा वापर रॉड, ट्यूब आणि एक्सट्रूजनसह अनेक वेगवेगळ्या आकारांना कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो. स्वयंचलित, बंद गोलाकार कोल्ड सॉ उत्पादन धावा आणि पुनरावृत्ती होणाऱ्या प्रकल्पांसाठी चांगले काम करतात जिथे सहनशीलता आणि फिनिशिंग महत्वाचे असते. ही मशीन्स उच्च-गती उत्पादन आणि बर्र-मुक्त, अचूक कटसाठी परिवर्तनशील ब्लेड गती आणि समायोज्य फीड दर देतात. कोल्ड सॉ बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्रधातूंवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम असतात. अतिरिक्त फायद्यांमध्ये कमीतकमी बर्र उत्पादन, कमी स्पार्क, कमी रंग बदलणे आणि धूळ नसणे यांचा समावेश आहे.

कोल्ड सॉइंग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपुट करण्यास सक्षम आहे - काही विशिष्ट परिस्थितीत, अगदी ±0.005” (0.127 मिमी) पर्यंत सहनशीलता देखील. कोल्ड सॉचा वापर फेरस आणि नॉन-फेरस धातू दोन्हीच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन दोन्ही कटांसाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड कोल्ड सॉइंगसाठी उपयुक्त आहेत आणि जास्त उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता ते लवकर कापता येतात.

कोल्ड सॉचे काही तोटे

तथापि, ०.१२५” (३.१७५ मिमी) पेक्षा कमी लांबीच्या भागांसाठी कोल्ड सॉइंग आदर्श नाही. याव्यतिरिक्त, ही पद्धत खरोखरच जड बर्र्स तयार करू शकते. विशेषतः, ही एक समस्या आहे जिथे तुमच्याकडे ०.१२५” (३.१७५ मिमी) पेक्षा कमी ओडी आहेत आणि खूप लहान आयडीवर, जिथे ट्यूब कोल्ड सॉने तयार केलेल्या बर्रने बंद केली जाईल.

थंड करवतीचा आणखी एक तोटा म्हणजे कडकपणामुळे करवतीचे ब्लेड ठिसूळ होतात आणि त्यांना धक्का बसू शकतो. कोणत्याही प्रमाणात कंपन - उदाहरणार्थ, भागाच्या अपुर्‍या क्लॅम्पिंगमुळे किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - करवतीच्या दातांना सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, थंड करवतीमुळे सहसा मोठ्या प्रमाणात कर्फ नुकसान होते, ज्यामुळे उत्पादन कमी होते आणि खर्च जास्त होतो.
बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु कापण्यासाठी कोल्ड सॉइंगचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु खूप कठीण धातूंसाठी - विशेषतः करवतीपेक्षा कठीण असलेल्यांसाठी - याची शिफारस केली जात नाही. आणि कोल्ड सॉ बंडल कटिंग करू शकतात, परंतु ते फक्त खूप लहान व्यासाच्या भागांसह करू शकतात आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.

जलद कापण्यासाठी कठीण ब्लेड

कोल्ड सॉइंगमध्ये वर्तुळाकार ब्लेडचा वापर करून साहित्य काढून टाकले जाते आणि त्यानंतर सॉ ब्लेडद्वारे तयार होणाऱ्या चिप्समध्ये उष्णता हस्तांतरित केली जाते. कोल्ड सॉमध्ये कमी आरपीएमवर फिरणारे सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (एचएसएस) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (टीसीटी) ब्लेड वापरले जाते.
नावाच्या विपरीत, HSS ब्लेड क्वचितच खूप जास्त वेगाने वापरले जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे कडकपणा, जे त्यांना उष्णता आणि झीज होण्यास उच्च प्रतिकार देते. TCT ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु अत्यंत कठीण आहेत आणि HSS पेक्षा जास्त तापमानात देखील कार्य करण्यास सक्षम आहेत. यामुळे TCT सॉ ब्लेड HSS ब्लेडपेक्षा अधिक वेगाने कार्य करू शकतात, ज्यामुळे कटिंग वेळ नाटकीयरित्या कमी होतो.

जास्त उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता जलद कापणारे, थंड सॉइंग मशीनचे ब्लेड अकाली झीज होण्यास प्रतिकार करतात ज्यामुळे कापलेल्या भागांच्या फिनिशिंगवर परिणाम होऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, दोन्ही प्रकारचे ब्लेड पुन्हा शार्पन केले जाऊ शकतात आणि टाकून देण्यापूर्वी अनेक वेळा वापरले जाऊ शकतात. ब्लेडचे हे दीर्घ आयुष्य कोल्ड सॉइंगला हाय-स्पीड कटिंग आणि उच्च-गुणवत्तेच्या फिनिशिंगसाठी किफायतशीर पद्धत बनविण्यास मदत करते.

धातू सुकवताना टाळायच्या सामान्य चुका

तुम्ही धातूपेक्षा कठीण ब्लेड वापरत असल्याने, तुमच्या साधनांसाठी ड्राय-कटिंग कठीण होऊ शकते. धातू कापताना होणारे नुकसान किंवा अपघात टाळण्यासाठी, येथे काही सामान्य चुका आहेत ज्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

चुकीचा ब्लेड स्पीड: जेव्हा तुम्ही धातूमधून ड्राय-कटिंग करत असता, तेव्हा ब्लेडच्या वेगाकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे. जर तुमचा ब्लेड खूप वेगाने गेला तर त्यामुळे धातू वाकू शकतो किंवा वाकू शकतो आणि तुमचा ब्लेड तुटू शकतो. दुसरीकडे, जर तो खूप हळू चालत असेल तर तुमच्या करवतीमध्ये उष्णता जमा होईल आणि त्याचे नुकसान होण्याची शक्यता आहे.

चुकीचे क्लॅम्पिंग: तुम्ही कापत असलेल्या कोणत्याही धातूच्या वस्तू सुरक्षितपणे क्लॅम्प केल्या आहेत याची खात्री करा. वस्तू हलवणे धोकादायक आहे आणि त्यामुळे गंभीर नुकसान होऊ शकते.

कोणत्याही कोल्ड सॉ मशीनचा वापर करताना, कापल्या जाणाऱ्या मटेरियलसाठी योग्य टूथ पिच निवडणे महत्वाचे आहे.

तुमच्या कोल्ड सॉ ब्लेडसाठी इष्टतम टूथ पिच निवडणे यावर अवलंबून असेल:

* सामग्रीची कडकपणा

* विभागाचा आकार

* भिंतीची जाडी

घन भागांना खडबडीत दात असलेल्या ब्लेडची आवश्यकता असते, तर पातळ-भिंतीच्या नळ्या किंवा लहान क्रॉस-सेक्शन असलेल्या आकारांना बारीक दात असलेल्या ब्लेडची आवश्यकता असते. जर तुमच्या मटेरियलमध्ये एकाच वेळी खूप दात असतील, तर चिप काढून टाकण्याऐवजी फाटणे हा परिणाम होईल. यामुळे कातरण्याचा ताण जास्त वाढतो.

दुसरीकडे, जास्त बारीक दात असलेल्या पिचचा वापर करून जड भिंती किंवा घन पदार्थ कापताना, चिप्स गलेटच्या आत सर्पिल होतील. बारीक दात असलेल्या पिचमध्ये लहान गलेट असल्याने, जमा झालेले चिप्स गलेटच्या क्षमतेपेक्षा जास्त होतील आणि वर्कपीसच्या भिंतींवर दाबतील ज्यामुळे चिप्स जाम होतील आणि अडकतील. कोल्ड सॉ ब्लेड कापत नसल्यासारखे काम करण्यास सुरवात करेल, परंतु कारण ते जाम असलेल्या गलेटसह चावू शकत नाही. जर तुम्ही ब्लेड जबरदस्तीने आत घालवले तर तुम्हाला खराब कटिंग आणि अधिक लक्षणीय कातरणेचा ताण येईल, ज्यामुळे शेवटी तुमचा कोल्ड सॉ ब्लेड तुटू शकतो.

कृपया लक्षात ठेवा की तुमच्या अर्जासाठी योग्य टूथ पिच निवडणे खूप महत्वाचे असले तरी, तुमच्या अर्जासाठी सर्वोत्तम कोल्ड सॉ ब्लेड निश्चित करणारा हा एकमेव घटक नाही. इतर साधनांप्रमाणेच, कोल्ड सॉची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा मुख्यत्वे ब्लेडसारख्या प्रमुख घटकांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असतो. HERO सर्वोत्तम कोल्ड सॉ ब्लेड विकतो कारण आम्ही आमची उत्पादने तयार करण्यासाठी तज्ञ जर्मन-निर्मित यंत्रसामग्री वापरतो. आमचे ब्लेड तुम्हाला असंख्य प्रकल्पांसाठी धातू कापण्यास मदत करतील. आम्हाला फोनवर मदत करण्यास आनंद होईल!