धातूसाठी ड्राई-कटिंग म्हणजे काय?

परिपत्रक मेटल सॉज समजून घेणे

नावाप्रमाणेच, परिपत्रक मेटल सॉ सामग्री कट करण्यासाठी डिस्क-आकाराच्या ब्लेडचा वापर करते. या प्रकारचे सॉ मेटल कापण्यासाठी आदर्श आहे कारण त्याचे डिझाइन हे सातत्याने अचूक कट वितरीत करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, ब्लेडची परिपत्रक हालचाल सतत कटिंग क्रिया तयार करते, ज्यामुळे ते फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंचा कट करण्यास सक्षम करते. ड्राय-कटिंग ही शीतलक द्रव न वापरता धातूचा नाश करण्याची एक पद्धत आहे. उष्णता आणि घर्षण कमी करण्यासाठी द्रव वापरण्याऐवजी, कोरडे कटिंग ब्लेडवर अवलंबून असते जे एकतर बनविलेले किंवा झाकलेले आहे, अशी सामग्री जी उष्णता आणि धातू तयार केलेल्या घर्षणाचा प्रतिकार करू शकते. सहसा, डायमंड ब्लेड त्यांच्या कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे कोरड्या कटिंगसाठी वापरले जातात.

गोल स्टील, अ‍ॅल्युमिनियम आणि इतर विशेष सामग्री कापताना काही मेटल सॉरींगसाठी वापरल्या जाणार्‍या परिपत्रक सॉ ब्लेडमध्ये भरपूर उष्णता निर्माण होईल; परंतु कधीकधी सॉर्ड वर्कपीस आणि ब्लेड थंड ठेवणे आवश्यक असते. या प्रकरणात, मटेरियल ब्लेडचे एक विशेष परिपत्रक सॉ ब्लेड सॉरींग पूर्ण करते, जे एक थंड सॉ आहे.

कोल्ड सॉइंगची वर्कपीस आणि सॉ ब्लेड मस्त ठेवण्याच्या क्षमतेचे रहस्य हे एक विशेष कटर हेड आहे: एक सेरमेट कटर हेड.

सीरमेट कटर हेड्स सिरेमिकची वैशिष्ट्ये राखून ठेवतात जसे की उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, पोशाख प्रतिकार, उच्च तापमान प्रतिकार, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता आणि चांगले धातूचे खडबडीतपणा आणि प्लॅस्टीसीटी आहे. सर्मेटला धातू आणि सिरेमिक या दोहोंचे फायदे आहेत. यात कमी घनता, उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिकार आणि चांगली थर्मल चालकता आहे. अचानक थंड होणे किंवा गरम झाल्यामुळे हे ठिसूळ होणार नाही. कटिंग दरम्यान, सिरेमिक कटर हेडचे सेरेशन्स चिप्सला उष्णता देईल, ज्यामुळे सॉ ब्लेड आणि कटिंग मटेरियल थंड ठेवेल.

कोल्ड सॉइंग फायदे

कोल्ड सॉज रॉड्स, ट्यूब आणि एक्स्ट्रेशन्ससह अनेक भिन्न आकार कापण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. स्वयंचलित, बंद गोलाकार कोल्ड सॉज उत्पादन धाव आणि पुनरावृत्ती प्रकल्पांसाठी चांगले कार्य करतात जिथे सहिष्णुता आणि समाप्त महत्त्वपूर्ण आहेत. या मशीन्स उच्च-गती उत्पादनासाठी व्हेरिएबल ब्लेड वेग आणि समायोज्य फीड दर ऑफर करतात आणि बुर-मुक्त, अचूक कट.कॉल्ड सॉ बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु मशीन करण्यास सक्षम आहेत. अतिरिक्त फायद्यांमध्ये कमीतकमी बुर उत्पादन, कमी स्पार्क्स, कमी विकृत रूप आणि धूळ नाही.

कोल्ड सॉरींग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपूट करण्यास सक्षम आहे - विशिष्ट परिस्थितीत, अगदी ± 0.005 ”(0.127 मिमी) सहिष्णुता. कोल्ड सॉ फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन दोन्हीसाठी वापरला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड स्वत: ला कोल्ड सॉरींगला कर्ज देतात आणि भरपूर उष्णता आणि घर्षण न तयार केल्याशिवाय द्रुतगतीने कापले जाऊ शकतात.

कोल्ड सॉज पर्यंत काही उतार

तथापि, कोल्ड सॉइंग 0.125 ”(3.175 मिमी) च्या खाली लांबीसाठी आदर्श नाही. याव्यतिरिक्त, ही पद्धत खरोखरच भारी बुरुज तयार करू शकते. विशेषत: ही एक समस्या आहे जिथे आपल्याकडे ०.२25२ ”(3.175 मिमी) आणि अगदी लहान आयडीएसवर ओडी आहेत, जिथे कोल्ड सॉद्वारे तयार केलेल्या बुरद्वारे ट्यूब बंद केली जाईल.

कोल्ड सॉजची आणखी एक नकारात्मक गोष्ट म्हणजे कठोरपणामुळे सॉ ब्लेड ठिसूळ होते आणि धक्का बसतो. कोणत्याही प्रमाणात कंपने - उदाहरणार्थ, भागाची अपुरी पकड किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - सॉ दात सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कोल्ड सॉ सामान्यत: केआरएफचे महत्त्वपूर्ण नुकसान होते, जे हरवलेल्या उत्पादन आणि जास्त खर्चामध्ये भाषांतरित होते.
कोल्ड सॉरींगचा उपयोग बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंना कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु अत्यंत कठोर धातूंसाठी याची शिफारस केली जात नाही-विशेषत: तेच सॉपेक्षा कठीण. आणि कोल्ड सॉज बंडल कटिंग करू शकतात, परंतु हे केवळ अगदी लहान व्यासाच्या भागासह करू शकते आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.

वेगवान कटिंगसाठी हार्ड ब्लेड

सॉ ब्लेडद्वारे तयार केलेल्या चिप्समध्ये व्युत्पन्न उष्णता हस्तांतरित करताना कोल्ड सॉइंग मटेरियल काढण्यासाठी परिपत्रक ब्लेडचा वापर करते. कोल्ड सॉ एकतर सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (एचएसएस) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप (टीसीटी) ब्लेड कमी आरपीएमएसवर फिरत आहे.
नावाच्या विरूद्ध, एचएसएस ब्लेड फारच वेगवान वेगाने वापरल्या जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य गुण म्हणजे कडकपणा, जे त्यांना उष्णता आणि पोशाखांना उच्च प्रतिकार देते. टीसीटी ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु एचएसएसपेक्षा जास्त तापमानात कार्य करण्यास अत्यंत कठोर आणि सक्षम देखील आहेत. हे टीसीटी सॉ ब्लेडला एचएसएस ब्लेडपेक्षा वेगवान दराने कार्य करण्यास अनुमती देते, नाटकीयरित्या कटिंगचा वेळ कमी करते.

जास्त उष्णता आणि घर्षण तयार केल्याशिवाय द्रुतगतीने कट करणे, कोल्ड सॉइंग मशीन ब्लेड अकाली पोशाख प्रतिकार करतात ज्यामुळे कट भागांच्या समाप्तीवर परिणाम होऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, दोन्ही प्रकारच्या ब्लेडचे पुनर्वसन केले जाऊ शकते आणि टाकण्यापूर्वी बर्‍याच वेळा वापरला जाऊ शकतो. हे लांब ब्लेड लाइफ कोल्ड सॉइंगला हाय-स्पीड कटिंग आणि उच्च-गुणवत्तेच्या समाप्तीसाठी एक प्रभावी-प्रभावी पद्धत बनविण्यास मदत करते.

कोरडे-कटिंग मेटल असताना टाळण्यासाठी सामान्य चुका

आपण धातूपेक्षा कठीण असलेले ब्लेड वापरत असताना, ड्राई-कटिंग आपल्या साधनांवर कठीण असू शकते. धातू कापताना नुकसान किंवा अपघात टाळण्यासाठी, येथे शोधण्यासाठी काही सामान्य चुका आहेत:

चुकीचा ब्लेड वेग: जेव्हा आपण धातूद्वारे कोरडे कटिंग करता तेव्हा ब्लेडच्या गतीकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे. जर आपला ब्लेड खूप वेगवान झाला तर यामुळे धातू वाकणे किंवा लवचिक होऊ शकते आणि आपला ब्लेड तोडू शकतो. दुसरीकडे, जर ते खूप हळू चालत असेल तर उष्णता आपल्या सॉ मध्ये वाढेल आणि संभाव्यत: त्याचे नुकसान होईल.

चुकीचे क्लॅम्पिंग: आपण जे काही मेटल ऑब्जेक्ट कापत आहात ते सुरक्षितपणे पकडले याची खात्री करा. हालचाल करणार्‍या वस्तू धोकादायक आहेत आणि यामुळे गंभीर नुकसान होऊ शकते.

कोणतीही कोल्ड सॉ मशीन वापरताना, सामग्री कापण्यासाठी योग्य दात पिच निवडणे महत्वाचे आहे.

आपल्या कोल्ड सॉ ब्लेडसाठी इष्टतम दात पिच निवडणे यावर अवलंबून असेल:

* सामग्रीची कठोरता

* विभागाचा आकार

* भिंत जाडी

घन विभागांना खडबडीत दात खेळपट्टीसह ब्लेड आवश्यक असतात, तर पातळ-भिंतीच्या नळ्या किंवा लहान क्रॉस-सेक्शनसह आकारांना बारीक खेळपट्टीसह ब्लेड आवश्यक असतात. जर आपल्याकडे एकाच वेळी सामग्रीमध्ये बरेच दात असतील तर त्याचा परिणाम चिप काढण्याऐवजी फाटेल. यामुळे कातरण्याच्या तणावात जास्त वाढ होते.

दुसरीकडे, जास्त टूथ पिचचा वापर करून जड भिंती किंवा सॉलिड्स कापताना, चिप्स गलेटच्या आत आवर्तन करतात. बारीक दातांच्या पिचांमध्ये लहान गलेट्स असल्याने, जमा झालेल्या चिप्स गलेट्सच्या क्षमतेपेक्षा जास्त असतील आणि वर्कपीसच्या भिंतींच्या विरूद्ध दाबतील ज्यामुळे चिप्स जाम आणि अडकतात. कोल्ड सॉ ब्लेड हे कापत नसल्यासारखे कामगिरी करण्यास सुरवात करेल, परंतु ते जामच्या गलेट्ससह चावू शकत नाही. जर आपण ब्लेडला भाग पाडले तर आपणास खराब कटिंग आणि अधिक लक्षणीय कातरणे ताण येईल, ज्यामुळे शेवटी आपल्या कोल्ड सॉ ब्लेडला ब्रेक होऊ शकेल.

कृपया लक्षात घ्या की आपल्या अनुप्रयोगासाठी योग्य दात पिच निवडणे खूप महत्वाचे आहे, आपल्या अनुप्रयोगासाठी सर्वोत्कृष्ट कोल्ड सॉ ब्लेड निश्चित करणे हा एकमेव घटक नाही. इतर साधनांइतकेच, कोल्ड सॉची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य मुख्यत्वे कीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते ब्लेड सारखे घटक. आम्ही आमची उत्पादने तयार करण्यासाठी तज्ञ जर्मन-निर्मित मशीनरीचा वापर केल्यापासून हीरो सर्वोत्तम कोल्ड सॉ ब्लेड विकते. आमचे ब्लेड आपल्याला असंख्य प्रकल्पांसाठी धातू कापण्यास मदत करतील. आम्हाला फोनवर सहाय्य करण्यात आनंद होईल!