मेटलसाठी ड्राय-कटिंग म्हणजे काय?

वर्तुळाकार धातूचे आरे समजून घेणे

नावाप्रमाणेच, गोलाकार धातूचा करवत सामग्री कापण्यासाठी डिस्क-आकाराच्या ब्लेडचा वापर करतो. या प्रकारची करवत धातू कापण्यासाठी आदर्श आहे कारण त्याची रचना त्याला सातत्याने अचूक कट देण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, ब्लेडची गोलाकार हालचाल सतत कटिंग क्रिया तयार करते, ज्यामुळे ते फेरस आणि नॉन-फेरस धातू कापण्यास सक्षम होते. ड्राय-कटिंग ही शीतलक द्रव न वापरता धातू कापण्याची पद्धत आहे. उष्णता आणि घर्षण कमी करण्यासाठी द्रव वापरण्याऐवजी, ड्राय-कटिंग हे ब्लेडवर अवलंबून असते जे एकतर बनवलेले किंवा झाकलेले असते, अशी सामग्री जी उष्णता आणि घर्षण सहन करू शकते. सहसा, डायमंड ब्लेड त्यांच्या कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे कोरड्या कटिंगसाठी वापरले जातात.

गोल स्टील, ॲल्युमिनियम आणि इतर विशेष सामग्री कापताना काही धातूच्या करवतीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वर्तुळाकार सॉ ब्लेडमुळे खूप उष्णता निर्माण होते; परंतु कधीकधी सॉड वर्कपीस आणि सॉ ब्लेड थंड ठेवणे आवश्यक असते. या प्रकरणात, मटेरियल ब्लेडचा एक विशेष गोलाकार सॉ ब्लेड सॉइंग पूर्ण करतो, जो कोल्ड सॉ आहे.

वर्कपीस आणि सॉ ब्लेड थंड ठेवण्याच्या कोल्ड सॉइंगच्या क्षमतेचे रहस्य म्हणजे विशेष कटर हेड: एक सेर्मेट कटर हेड.

Cermet कटर हेड उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य, पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता यांसारखी सिरॅमिकची वैशिष्ट्ये राखतात आणि धातूची कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी चांगली असते. Cermet धातू आणि सिरेमिक दोन्ही फायदे आहेत. यात कमी घनता, उच्च कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि चांगली थर्मल चालकता आहे. अचानक थंड किंवा गरम झाल्यामुळे ते ठिसूळ होणार नाही. कटिंग करताना, सिरॅमिक कटर हेडचे सेरेशन्स चिप्समध्ये उष्णता आणतील, अशा प्रकारे सॉ ब्लेड आणि कटिंग सामग्री थंड ठेवते.

कोल्ड सॉइंग फायदे

रॉड्स, ट्युब्स आणि एक्सट्रूझन्ससह अनेक भिन्न आकार कापण्यासाठी कोल्ड सॉचा वापर केला जाऊ शकतो. ऑटोमेटेड, बंद गोलाकार कोल्ड सॉ उत्पादन रन आणि पुनरावृत्ती प्रकल्पांसाठी चांगले काम करतात जेथे सहिष्णुता आणि समाप्ती महत्त्वाची असते. ही मशीन्स हाय-स्पीड उत्पादनासाठी व्हेरिएबल ब्लेड स्पीड आणि ॲडजस्टेबल फीड दर देतात आणि बुर-फ्री, अचूक कट करतात. कोल्ड सॉ बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंना मशीनिंग करण्यास सक्षम असतात. अतिरिक्त फायद्यांमध्ये कमीत कमी बुर उत्पादन, कमी ठिणग्या, कमी रंग आणि धूळ नाही.

कोल्ड सॉइंग प्रक्रिया मोठ्या आणि जड धातूंवर उच्च थ्रूपुट करण्यास सक्षम आहे — विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, अगदी ±0.005” (0.127 मिमी) सहनशीलतेइतकी घट्ट. फेरस आणि नॉन-फेरस दोन्ही धातूंच्या कटऑफसाठी आणि सरळ आणि कोन कापण्यासाठी कोल्ड सॉचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्टीलचे सामान्य ग्रेड कोल्ड सॉईंगसाठी उधार देतात आणि खूप उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता ते त्वरीत कापले जाऊ शकतात.

कोल्ड सॉचे काही तोटे

तथापि, 0.125” (3.175 मिमी) पेक्षा कमी लांबीसाठी कोल्ड सॉइंग योग्य नाही. याव्यतिरिक्त, पद्धत खरोखर भारी burrs निर्माण करू शकते. विशेषत:, ही एक समस्या आहे जिथे तुमच्याकडे 0.125” (3.175 मिमी) पेक्षा कमी ODs आहेत आणि अगदी लहान आयडींवर, जेथे कोल्ड सॉने तयार केलेल्या बुरद्वारे ट्यूब बंद केली जाईल.

कोल्ड सॉचा आणखी एक तोटा म्हणजे कडकपणामुळे सॉ ब्लेड ठिसूळ होतात आणि धक्का बसतो. कितीही कंपन - उदाहरणार्थ, भागाचे अपुरे क्लॅम्पिंग किंवा चुकीच्या फीड रेटमुळे - करवतीच्या दातांना सहजपणे नुकसान होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कोल्ड आरीमुळे सामान्यत: केर्फचे महत्त्वपूर्ण नुकसान होते, जे गमावलेले उत्पादन आणि उच्च खर्चात अनुवादित करते.
कोल्ड सॉईंगचा वापर बहुतेक फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु फार कठीण धातूंसाठी - विशेषतः, करवतापेक्षा कठीण धातूंसाठी याची शिफारस केली जात नाही. आणि कोल्ड सॉज बंडल कटिंग करू शकतात, तर ते फक्त अगदी लहान व्यासाच्या भागांसह करू शकतात आणि विशेष फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे.

फास्ट कटिंगसाठी हार्ड ब्लेड

कोल्ड सॉइंग सामग्री काढून टाकण्यासाठी गोलाकार ब्लेड वापरते आणि तयार केलेली उष्णता सॉ ब्लेडद्वारे तयार केलेल्या चिप्समध्ये हस्तांतरित करते. कोल्ड सॉ एकतर सॉलिड हाय-स्पीड स्टील (HSS) किंवा टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (TCT) ब्लेड कमी RPM वर वळते.
नावाच्या विरूद्ध, एचएसएस ब्लेड्स क्वचितच खूप उच्च वेगाने वापरले जातात. त्याऐवजी, त्यांचे मुख्य गुणधर्म कडकपणा आहे, जे त्यांना उष्णता आणि पोशाखांना उच्च प्रतिकार देते. TCT ब्लेड अधिक महाग आहेत परंतु अत्यंत कठोर आणि HSS पेक्षा जास्त तापमानात कार्य करण्यास सक्षम आहेत. हे TCT सॉ ब्लेडला HSS ब्लेड्सपेक्षा अधिक जलद गतीने कार्य करण्यास अनुमती देते, कटिंग वेळ नाटकीयरित्या कमी करते.

जास्त उष्णता आणि घर्षण निर्माण न करता त्वरीत कट करणे, कोल्ड सॉइंग मशीन ब्लेड अकाली पोशाखांना प्रतिकार करतात ज्यामुळे कापलेल्या भागांच्या समाप्तीवर परिणाम होऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, दोन्ही प्रकारचे ब्लेड पुन्हा धारदार केले जाऊ शकतात आणि टाकून देण्यापूर्वी ते अनेक वेळा वापरले जाऊ शकतात. हे लांब ब्लेड लाइफ कोल्ड सॉईंगला हाय-स्पीड कटिंग आणि उच्च-गुणवत्तेच्या फिनिशसाठी एक स्वस्त-प्रभावी पद्धत बनविण्यात मदत करते.

मेटल ड्राय-कटिंग करताना टाळण्याच्या सामान्य चुका

तुम्ही धातूपेक्षा कठिण ब्लेड वापरत असताना, तुमच्या टूल्सवर ड्राय-कटिंग कठीण होऊ शकते. धातू कापताना होणारे नुकसान किंवा अपघात टाळण्यासाठी, येथे काही सामान्य चुका आहेत ज्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

चुकीचा ब्लेडचा वेग: जेव्हा तुम्ही धातूमधून कोरडे कापत असता तेव्हा ब्लेडच्या गतीकडे लक्ष देणे महत्त्वाचे असते. जर तुमचा ब्लेड खूप वेगाने गेला, तर त्यामुळे धातू वाकणे किंवा फ्लेक्स होऊ शकते आणि तुमचे ब्लेड तुटू शकते. दुसरीकडे, जर ते खूप हळू चालत असेल, तर तुमच्या करवतामध्ये उष्णता निर्माण होईल आणि संभाव्य नुकसान होईल.

चुकीचे क्लॅम्पिंग: तुम्ही कोणतीही धातूची वस्तू कापत आहात याची खात्री करा. वस्तू हलवणे धोकादायक आहे आणि त्यामुळे गंभीर हानी होऊ शकते.

कोणतेही कोल्ड सॉ मशीन वापरताना, कापलेल्या सामग्रीसाठी योग्य दात पिच निवडणे महत्वाचे आहे.

तुमच्या कोल्ड सॉ ब्लेडसाठी इष्टतम टूथ पिच निवडणे यावर अवलंबून असेल:

* सामग्रीची कडकपणा

* विभागाचा आकार

* भिंतीची जाडी

घन भागांना खडबडीत दात पिचसह ब्लेडची आवश्यकता असते, तर पातळ-भिंतीच्या नळ्या किंवा लहान क्रॉस-सेक्शन असलेल्या आकारांना बारीक पिचसह ब्लेडची आवश्यकता असते. जर तुमच्याकडे एकाच वेळी सामग्रीमध्ये बरेच दात असतील, तर परिणाम चिप काढण्याऐवजी फाटणे होईल. यामुळे कातरण्याचा ताण जास्त वाढतो.

दुसरीकडे, अत्यंत बारीक दात पिच वापरून जड भिंती किंवा घन पदार्थ कापताना, चिप्स गुलेटच्या आत सर्पिल होतील. बारीक दात असलेल्या पिचमध्ये लहान गलेट्स असल्याने, जमा झालेल्या चिप्स गलेटच्या क्षमतेपेक्षा जास्त होतील आणि वर्कपीसच्या भिंतींवर दाबल्या जातात परिणामी चिप्स जाम होतात आणि अडकतात. कोल्ड सॉ ब्लेड कापत नसल्यासारखे कार्य करण्यास सुरवात करेल, परंतु असे आहे कारण ते जाम केलेल्या गुलेट्सने चावू शकत नाही. जर तुम्ही ब्लेडमधून जबरदस्ती केली, तर तुम्हाला खराब कटिंग आणि अधिक लक्षणीय कातरण्याचा ताण जाणवेल, ज्यामुळे शेवटी तुमची कोल्ड सॉ ब्लेड तुटते.

कृपया लक्षात घ्या की तुमच्या अर्जासाठी योग्य टूथ पिच निवडणे फार महत्वाचे आहे, परंतु तुमच्या ऍप्लिकेशनसाठी सर्वोत्तम कोल्ड सॉ ब्लेड निश्चित करणारा हा एकमेव घटक नाही. इतर साधनांप्रमाणेच, कोल्ड सॉची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य मुख्यत्वे कीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. ब्लेड सारखे घटक. HERO सर्वोत्तम कोल्ड सॉ ब्लेड विकते कारण आम्ही आमची उत्पादने तयार करण्यासाठी तज्ञ जर्मन-निर्मित मशिनरी वापरतो. आमचे ब्लेड तुम्हाला असंख्य प्रकल्पांसाठी धातू कापण्यात मदत करतील. फोनवर मदत करण्यात आम्हाला आनंद होईल!