एज बँडिंगमध्ये काय समस्या आहे?

एजबँडिंग म्हणजे प्रक्रिया आणि प्लायवुड, कण बोर्ड किंवा एमडीएफच्या अपूर्ण किनार्याभोवती सौंदर्यात्मकदृष्ट्या सुखकारक ट्रिम तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीची पट्टी दोन्ही संदर्भित करते. एजबँडिंगमुळे कॅबिनेटरी आणि काउंटरटॉप्स सारख्या विविध प्रकल्पांची टिकाऊपणा वाढते, ज्यामुळे त्यांना उच्च-अंत, दर्जेदार देखावा मिळेल.

एजबँडिंगला चिकट अनुप्रयोगाच्या बाबतीत अष्टपैलुत्व आवश्यक आहे. खोलीचे तापमान तसेच सब्सट्रेट, आसंजनवर परिणाम करते. एजबँडिंग बर्‍याच वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनविली जात असल्याने, विविध सब्सट्रेट्सशी संबंधित राहण्याची अष्टपैलुत्व आणि क्षमता प्रदान करणारी एक चिकटपणा निवडणे महत्वाचे आहे.

हॉट मेल्ट ग्लू हा एक बहुउद्देशीय चिकट आहे जो अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरला जातो आणि पीव्हीसी, मेलामाइन, एबीएस, ry क्रेलिक आणि लाकूड वरवरचा भपका यासह सर्व किनार बँडिंगसाठी योग्य आहे. गरम वितळणे ही एक उत्तम निवड आहे कारण ती परवडणारी आहे, ती वारंवार पुन्हा तयार केली जाऊ शकते आणि त्यासह कार्य करणे सोपे आहे. गरम वितळलेल्या चिकट किनार सीलिंगच्या तोटे म्हणजे गोंद सीम आहेत.

तथापि, जर गोंद सीम स्पष्ट असतील तर असे होऊ शकते की उपकरणे योग्यरित्या डीबग केली गेली नाहीत. तीन मुख्य भाग आहेतः प्री-मिलिंग कटर भाग, रबर रोलर युनिट आणि प्रेशर रोलर युनिट.

1. प्री-मिलिंग कटर भागातील विकृती

• जर पूर्व-मिल्ड बोर्डच्या बेस पृष्ठभागावर ओहोटी असतील आणि गोंद असमानपणे लागू झाला असेल तर अत्यधिक गोंद रेषा सारखे दोष उद्भवतील. प्री-मिलिंग कटर सामान्य आहे की नाही हे तपासण्याचा मार्ग म्हणजे सर्व युनिट्स बंद करणे आणि फक्त चालू करणे चालू आहे. प्री-मिलिंग कटर. प्री-मिलिंग एमडीएफ नंतर, बोर्डची पृष्ठभाग सपाट आहे की नाही ते पहा.
• जर प्री-मिल्ड प्लेट असमान असेल तर, त्यास नवीन प्री-मिलिंग कटरने पुनर्स्थित करण्याचा उपाय आहे.

2. रबर रोलर युनिट असामान्य आहे.

• रबर कोटिंग रोलर आणि प्लेटच्या बेस पृष्ठभागाच्या दरम्यान लंब मध्ये एक त्रुटी असू शकते. लंब मोजण्यासाठी आपण चौरस शासक वापरू शकता.
• जर त्रुटी 0.05 मिमीपेक्षा मोठी असेल तर सर्व मिलिंग कटर पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते. जेव्हा गोंद कोटिंग पूल औद्योगिक उष्णतेखाली असेल तेव्हा तापमान 180 डिग्री सेल्सिअस तापमानात जास्त असते आणि उघड्या हातांनी स्पर्श केला जाऊ शकत नाही. तपासण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे एमडीएफचा तुकडा शोधणे, गोंदचे प्रमाण कमीतकमी समायोजित करणे आणि गोंद असलेला शेवट पृष्ठभाग अगदी वर आणि खाली आहे का ते पहा. बोल्ट समायोजित करून किंचित समायोजन करा जेणेकरून संपूर्ण शेवटचा चेहरा अगदी लहान गोंदसह समान रीतीने लागू केला जाऊ शकेल.

3. प्रेशर व्हील युनिट असामान्य आहे

• प्रेशर व्हीलच्या पृष्ठभागावर अवशिष्ट ग्लूचे गुण आहेत आणि पृष्ठभाग असमान आहे, ज्यामुळे खराब परिणाम होईल. हे वेळेत साफ करणे आवश्यक आहे आणि नंतर हवेचा दाब आणि दबाव चाक सामान्य आहे की नाही ते तपासा.
• प्रेस व्हीलच्या अनुलंबपणाच्या त्रुटीमुळे खराब किनार सीलिंग देखील होईल. तथापि, आपण प्रथम पुष्टी करणे आवश्यक आहे की प्रेस व्हीलची उभ्याता समायोजित करण्यापूर्वी बोर्डची बेस पृष्ठभाग सपाट आहे.

किनार बँडिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे इतर सामान्य घटक

1, उपकरणे समस्या

कारण एज बँडिंग मशीन आणि ट्रॅकचे इंजिन चांगले सहकार्य करू शकत नाही, ऑपरेशन दरम्यान ट्रॅक अस्थिर आहे, नंतर एज बँडिंग स्ट्रिप्स काठावर उत्तम प्रकारे बसणार नाहीत. गोंद किंवा असमान कोटिंगची कमतरता बर्‍याचदा ग्लूइंग प्रेशर रॉडमुळे उद्भवते जी कन्व्हेयर चेन पॅडला चांगले सहकार्य करत नाही. जर ट्रिमिंग टूल्स आणि चाम्फरिंग साधने योग्यरित्या समायोजित केली गेली नाहीत तर केवळ अतिरिक्त कामगार काम करणे आवश्यक नाही आणि ट्रिमिंगची गुणवत्ता हमी देणे कठीण आहे.

थोडक्यात, उपकरणे कमिशनिंग, दुरुस्ती आणि देखभाल या निकषांमुळे, गुणवत्तेच्या समस्या टिकतील. कटिंग टूल्सचा बोथट देखील टोकांच्या गुणवत्तेवर आणि ट्रिमिंगवर थेट परिणाम करतो. उपकरणांद्वारे दिलेला ट्रिमिंग कोन 0 ~ 30 between दरम्यान आहे आणि सामान्य उत्पादनात निवडलेला ट्रिमिंग कोन 20 ° आहे. कटिंग टूलच्या बोथट ब्लेडमुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होईल.

2, वर्कपीस

वर्कपीसची सामग्री म्हणून मानवनिर्मित लाकडी, जाडीचे विचलन आणि सपाटपणा मानकांपर्यंत पोहोचू शकत नाही. हे प्रेशर रोलर चाकांपासून कन्व्हेयरच्या पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर सेट करणे कठीण करते. जर अंतर खूपच लहान असेल तर ते जास्त दबाव आणू शकेल आणि पट्ट्या आणि वर्कपीसपेक्षा वेगळे होईल. जर अंतर खूप मोठे असेल तर प्लेट कॉम्प्रेस केली जाणार नाही आणि पट्ट्या काठाने घट्टपणे बँड केल्या जाऊ शकत नाहीत.

3, एज बँडिंग पट्ट्या

एज बँडिंग स्ट्रिप्स मुख्यतः पीव्हीसीपासून बनविलेले असतात, ज्याचा वातावरणामुळे मोठ्या प्रमाणात परिणाम होऊ शकतो. हिवाळ्यात, पीव्हीसी पट्ट्यांचे कडकपणा वाढेल ज्यामुळे गोंदचे आसंजन कमी होते. आणि जास्त वेळ स्टोरेज वेळ, पृष्ठभाग वय होईल; गोंदची चिकट शक्ती कमी आहे. लहान जाडीसह कागदाच्या बनवलेल्या पट्ट्यांसाठी, त्यांच्या उच्च कडकपणा आणि कमी जाडीमुळे (जसे की 0.3 मिमी), असमान कट, अपुरा बंधन शक्ती आणि खराब ट्रिमिंग कार्यक्षमता निर्माण करेल. म्हणून एज बँडिंग स्ट्रिप्सचा मोठा कचरा आणि उच्च रीवर्क रेट यासारख्या समस्या गंभीर आहेत.

4, खोलीचे तापमान आणि मशीन तापमान

जेव्हा घरातील तापमान कमी होते, तेव्हा वर्कपीस एज बँडिंग मशीनमधून जाते, त्याचे तापमान द्रुतपणे वाढविले जाऊ शकत नाही आणि त्याच वेळी, चिकटपणा खूप द्रुतगतीने थंड केला जातो जो बाँडिंग पूर्ण करणे कठीण आहे. म्हणूनच, घरातील तापमान 15 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त वर नियंत्रित केले जावे, आवश्यक असल्यास, काम करण्यापूर्वी एज बँडिंग मशीनचे भाग प्रीहेट केले जाऊ शकतात (एज बँडिंग प्रक्रियेच्या सुरूवातीस इलेक्ट्रिक हीटर जोडले जाऊ शकते). त्याच वेळी, ग्लूइंग प्रेशर रॉडचे हीटिंग डिस्प्ले तापमान तापमानापेक्षा जास्त किंवा त्याहून अधिक असणे आवश्यक आहे जे गरम वितळलेले चिकट पूर्णपणे वितळेल.

5, आहार गती

आधुनिक स्वयंचलित एज बँडिंग मशीनची आहार गती सामान्यत: 18 ~ 32 मी / मिनिट असते. काही हाय-स्पीड मशीन 40 मी / मिनिट किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकतात, तर मॅन्युअल वक्र एज बँडिंग मशीनमध्ये फक्त 4 ~ 9 मी / मिनिटांची आहार गती असते. स्वयंचलित एज बँडिंग मशीनची फीडिंग गती एज बँडिंग सामर्थ्यानुसार समायोजित केली जाऊ शकते. जर आहाराची गती खूपच जास्त असेल तर उत्पादन कार्यक्षमता जास्त असली तरीही, किनार बँडिंग सामर्थ्य कमी आहे.

बँडला योग्यरित्या एज करणे ही आमची जबाबदारी आहे. परंतु आपल्याला हे माहित असले पाहिजे, एज बँडिंग पर्यायांचे मूल्यांकन करताना आपल्याला अद्याप निवडण्याची आवश्यकता आहे.

नायक प्री-मिलिंग कटर का निवडावे?

1. हे विविध सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते. मुख्य प्रक्रिया सामग्री घनता बोर्ड, कण बोर्ड, मल्टीलेयर प्लायवुड, फायबरबोर्ड इ. आहे
2. ब्लेड आयातित हिरा सामग्रीचा बनलेला आहे आणि दात डिझाइनचा अगदी अचूक देखावा आहे.
3. कार्टन आणि स्पंजसह स्वतंत्र आणि सुंदर पॅकेज, जे वाहतुकीदरम्यान संरक्षण करू शकते.
4. हे कार्बाईड कटरच्या टिकाऊ आणि गंभीर पोशाखांचे प्रभावीपणे निराकरण करते. हे उत्पादनाच्या देखाव्याची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. दीर्घ वापराचे जीवन द्या.
5. प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीच्या अनुषंगाने पूर्णपणे काळे होणे, किनार विखुरलेले नाही, दात डिझाइनचे परिपूर्ण स्वरूप नाही.
6. आमच्याकडे 20 वर्षांहून अधिक अनुभव आहे आणि संपूर्ण विक्री आणि विक्रीनंतरच्या सेवा प्रदान करतात.
7. तंतू असलेल्या लाकूड-आधारित सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता.