माझ्या टेबलावर सॉ ब्लेड का डळमळते?

वर्तुळाकार करवतीच्या ब्लेडमध्ये कोणत्याही असंतुलनामुळे कंपन निर्माण होईल. हे असंतुलन तीन ठिकाणांमुळे येऊ शकते, एकाग्रतेचा अभाव, दातांचे असमान ब्रेझिंग किंवा दातांचे असमान ऑफसेट. प्रत्येक ठिकाणी वेगळ्या प्रकारचे कंपन निर्माण होते, या सर्वांमुळे ऑपरेटरचा थकवा वाढतो आणि कापलेल्या लाकडावरील उपकरणांच्या खुणांची तीव्रता वाढते.

आर्बर तपासत आहे

पहिली पायरी म्हणजे समस्या आर्बर वॉबलमुळे आहे याची खात्री करणे. एक चांगला फिनिशिंग ब्लेड घ्या आणि लाकडाच्या तुकड्याच्या कडेपासून फक्त एक मिलिमीटर कापून सुरुवात करा. नंतर, करवत थांबवा, दाखवल्याप्रमाणे लाकूड ब्लेडच्या कडेला मागे सरकवा आणि फिरवताना ते लाकडाच्या तुकड्यावर कुठे घासते ते पाहण्यासाठी ब्लेड हाताने फिरवा.

ज्या स्थितीत ते सर्वात जास्त घासते, त्या स्थितीत आर्बर शाफ्टला कायमस्वरूपी मार्करने चिन्हांकित करा. हे केल्यानंतर, ब्लेडसाठी नट सैल करा, ब्लेडला एक चतुर्थांश वळण द्या आणि पुन्हा घट्ट करा. पुन्हा, ते कुठे घासते ते तपासा (मागील पायरी). हे काही वेळा करा. जर ते घासते ती जागा आर्बरच्या फिरण्याच्या त्याच बिंदूवर राहिली तर ब्लेड नाही तर आर्बर डळमळत आहे. जर ब्लेडने घासणे हलले तर कंपन तुमच्या ब्लेडमधून आहे. जर तुमच्याकडे डायल इंडिकेटर असेल तर कंपन मोजणे मजेदार आहे. दातांच्या टोकापासून सुमारे 1″ वर .002″ फरक किंवा त्यापेक्षा कमी फरक चांगला आहे. परंतु .005″ फरक किंवा त्याहून अधिक फरक स्वच्छ कट देणार नाही. परंतु फक्त ब्लेडला स्पर्श करून ते वळवेल. या मापनासाठी ड्राइव्ह बेल्ट काढून टाकणे आणि आर्बर पकडून तो फिरवणे चांगले.

डगमगणारा भाग बारीक करून बाहेर काढणे

तुमच्याकडे असलेल्या सर्वात जड लाकडाच्या तुकड्यावर ४५ अंशाच्या कोनात खडबडीत (कमी ग्रिट नंबर) ग्राइंडिंग स्टोन घट्ट बांधा. काही जड कोन लोखंड किंवा बार स्टील आणखी चांगले असेल, परंतु तुमच्याकडे जे आहे ते वापरा.

करवत चालू असताना (पट्टा परत लावून), दगडाला आर्बरच्या फ्लॅंजवर हलकेच दाबा. आदर्शपणे, तो इतका हलका दाबा की तो आर्बरला अधूनमधून संपर्कात येईल. तो आर्बरच्या फ्लॅंजवर घासत असताना, दगड पुढे आणि मागे हलवा (फोटोमध्ये तुमच्या दिशेने दूर) आणि ब्लेड वर आणि खाली करा. दगड सहजपणे अडकू शकतो, म्हणून तुम्हाला तो उलटावा लागू शकतो.

हे करताना तुम्हाला अधूनमधून ठिणगी देखील दिसू शकते. हे ठीक आहे. फक्त आर्बर जास्त गरम होऊ देऊ नका, कारण त्यामुळे ऑपरेशनच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो. तुम्हाला त्यातून ठिणग्या येत असल्याचे दिसले पाहिजे.

अशाप्रकारे दगडाचे टोक धातूने भरलेले असतात, परंतु दगडाचा हा भाग धारदार करण्यासाठी वापरला जात नाही हे पाहता, ते खरोखर महत्त्वाचे नाही. बारीक दगडापेक्षा खडबडीत दगड चांगला असतो कारण तो अडकण्यास जास्त वेळ लागतो. दरम्यान, करवतीचे झाड जवळजवळ आरशात गुळगुळीत असले पाहिजे, जरी तुलनेने खडबडीत दगड असला तरीही.

आर्बर फ्लॅंजला ट्रू करणे

वॉशर सपाट पृष्ठभागावर ठेवून आणि काठावरील प्रत्येक ठिकाणी ढकलून तुम्ही त्याचा सपाटपणा तपासू शकता. जर असे केल्याने ते थोडेसे वर आले तर ते खरोखर सपाट नाही. टेबलावर बोट ठेवणे आणि दुसऱ्या बाजूला फ्लॅंज ठेवणे आणि विरुद्ध बाजूला घट्ट ढकलणे ही चांगली कल्पना आहे. ते हलताना पाहण्यापेक्षा विरुद्ध बाजूला बोटाने लहान विस्थापन जाणवणे सोपे आहे. जर तुमचे बोट फ्लॅंज आणि टेबल दोन्हीच्या संपर्कात असेल तर फक्त .001″ चे विस्थापन खूप विशिष्टपणे जाणवू शकते.

जर फ्लॅंज सपाट नसेल, तर टेबलावर बारीक सॅंडपेपरचे कण ठेवा आणि फ्लॅंज सपाट वाळूने भरा. गोलाकार स्ट्रोक वापरा आणि छिद्राच्या मध्यभागी बोटाने दाब द्या. डिस्कच्या मध्यभागी दाब देऊन आणि डिस्क सपाट पृष्ठभागावर घासल्याने ती सपाट झाली पाहिजे. हे करताना डिस्कला वेळोवेळी ९० अंशांनी वळवा.

पुढे, नट ज्या पृष्ठभागावर फ्लॅंजला स्पर्श करतो तो पृष्ठभाग फ्लॅंजच्या रुंद बाजूला समांतर आहे का ते तपासले. फ्लॅंज समांतरच्या नट बाजूला सँडिंग करणे ही एक पुनरावृत्ती प्रक्रिया आहे. एकदा उच्च स्थान कुठे आहे हे स्थापित झाल्यानंतर, सँडिंग करताना त्या भागावर दबाव आणा.

सॉ ब्लेड गुणवत्ता समस्या

कारण:सॉ ब्लेड खराब बनवलेले आहे आणि ताण वितरण असमान आहे, ज्यामुळे उच्च वेगाने फिरताना कंपन होते.

उपाय:गतिमान संतुलनासाठी चाचणी केलेले उच्च-गुणवत्तेचे सॉ ब्लेड खरेदी करा.
वापरण्यापूर्वी सॉ ब्लेड तपासा जेणेकरून त्याचे ताण वितरण समान असेल.

करवतीचे ब्लेड जुने आणि खराब झाले आहे.

कारण:सॉ ब्लेडमध्ये झीज, असमान सॉ प्लेट आणि दीर्घकाळ वापरल्यानंतर दात खराब होणे यासारख्या समस्या आहेत, ज्यामुळे ऑपरेशन अस्थिर होते.

उपाय:सॉ ब्लेड नियमितपणे तपासा आणि त्याची देखभाल करा आणि जुने किंवा खराब झालेले सॉ ब्लेड वेळेवर बदला.

सॉ ब्लेडचे दात शाबूत आहेत याची खात्री करा, दात गहाळ किंवा तुटलेले नाहीत.

करवतीचे ब्लेड खूप पातळ आहे आणि लाकूड खूप जाड आहे.

कारण:करवतीचे ब्लेड जाड लाकडाच्या कापण्याच्या शक्तीला तोंड देण्याइतके जाड नसते, ज्यामुळे विक्षेपण आणि कंपन होते.

उपाय:प्रक्रिया करायच्या लाकडाच्या जाडीनुसार योग्य जाडीचे करवतीचे ब्लेड निवडा. जाड लाकूड हाताळण्यासाठी जाड आणि मजबूत करवतीचे ब्लेड वापरा.

अयोग्य ऑपरेशन

कारण:अयोग्य ऑपरेशन, जसे की करवतीचे दात लाकडाच्या वर खूप उंच असतात, ज्यामुळे कापताना कंपन होते.

उपाय:सॉ ब्लेडची उंची अशी समायोजित करा की दात लाकडापासून फक्त २-३ मिमी वर असतील.

सॉ ब्लेड आणि लाकूड यांच्यातील योग्य संपर्क आणि कटिंग अँगल सुनिश्चित करण्यासाठी मानक ऑपरेशनचे अनुसरण करा.

सॉ ब्लेड कंपन केवळ कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करत नाही तर सुरक्षिततेचे धोके देखील आणू शकते. फ्लॅंज तपासून आणि देखभाल करून, उच्च-गुणवत्तेचे सॉ ब्लेड निवडून, जुन्या सॉ ब्लेड वेळेत बदलून, लाकडाच्या जाडीनुसार योग्य सॉ ब्लेड निवडून आणि ऑपरेशनचे मानकीकरण करून, सॉ ब्लेड कंपन समस्या प्रभावीपणे कमी केली जाऊ शकते आणि कटिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते.