माझ्या टेबलाला ब्लेड डगमगलेला का दिसला?

परिपत्रक सॉ ब्लेडमधील कोणत्याही असंतुलनामुळे कंपन होऊ शकते. हे असंतुलन तीन ठिकाणांमधून, एकाग्रतेचा अभाव, दातांची असमान ब्रेझिंग किंवा दात असमान ऑफसेटमधून येऊ शकते. प्रत्येकामुळे वेगळ्या प्रकारच्या कंपन होते, या सर्वांमुळे ऑपरेटरचा थकवा वाढतो आणि कट लाकडावरील साधनांच्या गुणांची तीव्रता वाढते.

आर्बर तपासत आहे

पहिली पायरी म्हणजे ही समस्या आर्बर वुबलमुळे आहे याची खात्री करणे. एक चांगला फिनिशिंग ब्लेड मिळवा आणि लाकूडच्या तुकड्याच्या काठावरुन फक्त एक मिलिमीटर कापून प्रारंभ करा. नंतर, सॉ थांबा, ब्लेडच्या काठावर मागे लाकूड मागे सरकवा, दर्शविल्याप्रमाणे, आणि ब्लेड हाताने फिरवा, रोटेशनमध्ये ते लाकूडच्या तुकड्याच्या विरूद्ध कोठे घासते.

ज्या स्थितीत ते सर्वात जास्त घासते तेथे कायमस्वरुपी मार्करसह आर्बर शाफ्ट चिन्हांकित करा. असे केल्यावर, ब्लेडसाठी नट सैल करा, ब्लेडला एक चतुर्थांश वळण वळवा आणि पुन्हा घट्ट करा. पुन्हा, ते कोठे घासते ते तपासा (मागील चरण). हे काही वेळा करा. जर ते घासलेले ठिकाण आर्बरच्या रोटेशनच्या त्याच बिंदूवर अंदाजे राहिले तर ते ब्लेड नव्हे तर आर्बर आहे. जर रबिंग ब्लेडसह फिरत असेल तर डगमगता आपल्या ब्लेडमधून आहे. जर आपल्याकडे डायल इंडिकेटर असेल तर, डगमगणे मोजणे मजेदार आहे. दातांच्या टिपांमधून सुमारे 1 at वर .002 ″ भिन्नता किंवा त्यापेक्षा कमी चांगले आहे. परंतु .005 ″ भिन्नता किंवा त्याहून अधिक क्लीन कट देणार नाहीत. परंतु ब्लेडला चालू करण्यासाठी फक्त त्यास स्पर्श करेल. या मोजमापासाठी आर्बर पकडून ड्राइव्ह बेल्ट काढून टाकणे आणि फक्त स्पिन करणे चांगले.

डगमगणे

आपल्याकडे असलेल्या हार्डवुडच्या सर्वात वजनदार तुकड्यावर 45 डिग्री कोनात एक खडबडीत (कमी ग्रिट नंबर) दळणे. काही जड कोन लोखंडी किंवा बार स्टील आणखी चांगले होईल, परंतु आपल्याकडे जे आहे ते वापरा.

सॉ रनिंगसह (बेल्ट परत चालू असताना), आर्बरच्या फ्लेंजच्या विरूद्ध दगड हलके ढकलून द्या. तद्वतच, त्यास इतके हलके ढकलणे की ते केवळ आर्बरशी अधूनमधून संपर्क साधते. हे आर्बरच्या फ्लेंजच्या विरूद्ध घासत असताना, दगड पुढे आणि मागे आणि मागे आणि फोटोमध्ये आपल्या दिशेने हलवा आणि ब्लेड वर आणि खाली क्रॅंक करा. दगड कदाचित सहजपणे अडकला असेल, म्हणून कदाचित आपणास ते फ्लिप करावे लागेल.

आपण हे करत असताना अधूनमधून स्पार्क देखील पाहू शकता. हे ठीक आहे. ऑपरेशनच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो म्हणून फक्त आर्बरला खूप गरम होऊ देऊ नका. आपण स्पार्क्स येत असल्याचे पहावे.

दगडाच्या टोकांना अशा प्रकारे धातूने भरलेले आहे, परंतु दगडाचा हा भाग धारदार करण्यासाठी वापरला जात नाही हे पाहून खरोखर काही फरक पडत नाही. एक खडबडीत दगड बारीक दगडापेक्षा चांगला आहे कारण त्याला अडकण्यास जास्त वेळ लागतो. दरम्यानच्या काळात, सॉ आर्बरने तुलनेने खडबडीत दगडासह अगदी जवळजवळ आरसा गुळगुळीत केला पाहिजे.

आर्बर फ्लेंजला ट्रायंग

आपण वॉशरची सपाटपणा सपाट पृष्ठभागावर ठेवून आणि काठावर प्रत्येक जागेवर ढकलून तपासू शकता. जर हे करण्यापासून किंचित काहीसे वाढले तर ते खरोखर सपाट नाही. टेबलावर बोट ठेवणे आणि दुस side ्या बाजूला फ्लॅंज करणे आणि उलट बाजूने घट्टपणे ढकलणे ही चांगली कल्पना आहे. उलटपक्षी बोटाने लहान विस्थापन जाणणे सोपे आहे जे ते रॉक अप पाहण्यापेक्षा आहे. जर आपले बोट फ्लॅंज आणि टेबल या दोहोंशी संपर्क साधत असेल तर फक्त .001 ″ चे विस्थापन अगदी वेगळ्या प्रकारे जाणवले जाऊ शकते.

जर फ्लॅंज सपाट नसेल तर टेबलावर काही बारीक सॅन्डपेपर धान्य घाला आणि फक्त फ्लॅंज फ्लॅट वाळू द्या. परिपत्रक स्ट्रोक वापरा आणि भोकच्या मध्यभागी बोटाने ढकलणे. डिस्कच्या मध्यभागी दबाव लागू आणि सपाट पृष्ठभागाच्या विरूद्ध डिस्कला सपाट व्हायला हवे. आपण असे करता तेव्हा डिस्कला प्रत्येक वेळी एकदा 90 अंशांनी वळवा.

पुढे, कोळशाच्या फ्लेंजला ज्या पृष्ठभागावर स्पर्श केला आहे त्या पृष्ठभागाच्या विस्तृत बाजूस समांतर आहे की नाही हे तपासले. फ्लॅंज समांतरच्या नट बाजूची सँडिंग करणे ही पुनरावृत्ती प्रक्रिया आहे. एकदा उच्च स्थान असलेल्या ठिकाणी स्थापित झाल्यानंतर, सँडिंग करताना त्या भागावर दबाव आणा.

सॉ ब्लेड गुणवत्ता समस्या

कारणःसॉ ब्लेड खराब बनविला जातो आणि तणाव वितरण असमान आहे, ज्यामुळे वेगाने फिरताना कंपला कारणीभूत ठरते.

उपाय:डायनॅमिक बॅलन्ससाठी चाचणी केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या सॉ ब्लेड खरेदी करा.
तणाव वितरण समान आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी वापरण्यापूर्वी सॉ ब्लेड तपासा.

सॉ ब्लेड जुने आणि खराब झाले आहे

कारणःसॉ ब्लेडमध्ये परिधान, असमान सॉ प्लेट आणि दीर्घकालीन वापरानंतर दातांचे नुकसान यासारख्या समस्या आहेत, परिणामी अस्थिर ऑपरेशन होते.

उपाय:सॉ ब्लेड नियमितपणे तपासा आणि देखरेख करा आणि वेळेत जुन्या किंवा खराब झालेल्या सॉ ब्लेडची जागा घ्या.

हे सुनिश्चित करा की सॉ ब्लेडचे दात गहाळ किंवा तुटलेल्या दात न घेता अखंड आहेत.

सॉ ब्लेड खूप पातळ आहे आणि लाकूड खूप जाड आहे

कारणःसॉ ब्लेड जाड लाकडाच्या कटिंग फोर्सचा प्रतिकार करण्यासाठी पुरेसे जाड नाही, परिणामी विक्षेपन आणि कंपन होते.

उपाय:प्रक्रिया करण्यासाठी लाकडाच्या जाडीनुसार योग्य जाडीचा एक ब्लेड निवडा. जाड लाकड हाताळण्यासाठी जाड आणि मजबूत सॉ ब्लेड वापरा.

अयोग्य ऑपरेशन

कारणःअयोग्य ऑपरेशन, जसे की सॉ दात लाकडाच्या वर खूप उंच असतात, परिणामी कटिंग दरम्यान कंप बनतात.

उपाय:सॉ ब्लेडची उंची समायोजित करा जेणेकरून दात लाकडाच्या वर फक्त 2-3 मिमी असेल.

सॉ ब्लेड आणि लाकूड दरम्यान योग्य संपर्क आणि कटिंग कोन सुनिश्चित करण्यासाठी मानक ऑपरेशनचे अनुसरण करा.

सॉ ब्लेड कंपने केवळ कटिंग गुणवत्तेवरच परिणाम करत नाही तर सुरक्षिततेचे धोके देखील आणू शकतात. फ्लॅंजची तपासणी आणि देखरेख करून, उच्च-गुणवत्तेची सॉ ब्लेड निवडणे, जुन्या सॉ ब्लेडची वेळेत बदलणे, लाकडाच्या जाडीनुसार योग्य सॉ ब्लेड निवडणे आणि ऑपरेशनचे प्रमाणिकरण करणे, सॉ ब्लेड कंपनची समस्या प्रभावीपणे कमी केली जाऊ शकते आणि कटिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते.