ग्राइंडिंग व्हील स्लाइस वापरण्याचे तोटे आणि धोके दैनंदिन जीवनात, माझा विश्वास आहे की बर्याच लोकांनी ग्राइंडिंग व्हील वापरणारी साधने पाहिली आहेत. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर "पीसणे" करण्यासाठी काही ग्राइंडिंग चाके वापरली जातात, ज्याला आपण अपघर्षक डिस्क म्हणतो; धातू कापण्यासाठी काही ग्राइंडिंग चाके वापरली जातात, ज्याला आपण इट स्लाइस म्हणतो. "ग्राइंडिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील" हे बाह्य टोकाच्या बाजूने ग्राउंड आहे, म्हणून ते सामान्यतः जाड आणि अधिक कठोर आहे, आणि उच्च-गती शक्ती अंतर्गत तोडणे सोपे नाही; साहित्य, विविध निर्देशकांना आशा आहे की ते शक्य तितके पातळ केले जाऊ शकते, म्हणून कटिंग डिस्क ग्राइंडिंग व्हील सामान्यतः पातळ असते; परंतु ग्राइंडिंग व्हील सब्सट्रेट जितका पातळ असेल तितकेच ग्राइंडिंग व्हील "क्रॅक" होण्याची शक्यता जास्त असते. ग्राइंडिंग व्हील म्हणजे अपघर्षक आणि बाइंडरची गोल शीट किंवा मजबुतीकरणासाठी काही तंतू.
पूर्ण कार्बाइड ड्रिल बिट्सचे फायदे
उत्कृष्ट कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध: कार्बाइड ही एक कठोर आणि टिकाऊ सामग्री आहे जी उच्च तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम आहे आणि पोशाख आणि ओरखडा यांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे ते कठोर सामग्री ड्रिलिंगमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श बनते.
अचूकता आणि अचूकता: HSS ड्रिल बिट्सपेक्षा पूर्ण कार्बाइड ड्रिल बिट्स अधिक अचूक आणि अचूक असतात, याचा अर्थ ते अधिक सुसंगत आणि उच्च-गुणवत्तेचे छिद्र तयार करू शकतात.
जलद ड्रिलिंग गती: कार्बाइड ड्रिल बिट्स एचएसएस ड्रिल बिट्सपेक्षा जास्त वेगाने ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे त्यांना अधिक कार्यक्षम बनवते आणि ड्रिलिंग वेळ कमी करते.
दीर्घ आयुष्य: कार्बाइड खूप टिकाऊ असल्यामुळे, पूर्ण कार्बाइड ड्रिल बिट हे HSS ड्रिल बिट्सपेक्षा जास्त काळ टिकतात, ज्यामुळे ते दीर्घकाळासाठी अधिक किफायतशीर पर्याय बनतात.
हे बघून सगळ्यांना वाटेल की हे जरा अविश्वसनीय आहे का? उदाहरणार्थ, 10,000 RPM पर्यंत वेगाने ग्राइंडिंग व्हील कापताना, ग्राइंडिंग व्हील नैसर्गिकरित्या विघटित होईल का? अधिकृत उत्तर आहे: सध्याच्या तांत्रिक क्षमतेनुसार, ते "सामान्य परिस्थितीत" खंडित केले जाणार नाही! पण नॉर्मलची व्याख्या काय?
1. सर्व प्रथम, वापरलेल्या ग्राइंडिंग व्हीलमध्ये संबंधित प्रमाणपत्र असणे आवश्यक आहे आणि ते विशिष्ट हाय-स्पीड चाचणी उत्तीर्ण करू शकतात. सर्वसाधारणपणे, चाचणी उत्तीर्ण होण्याचा वेग ग्राइंडिंग व्हीलच्या नाममात्र वेगापेक्षा खूप जास्त आहे;
2. दुसरे म्हणजे, उत्पादनामध्ये ग्राइंडिंग व्हीलची गुणवत्ता स्थिर असणे आवश्यक आहे. कोणतेही दोष नाहीत, कारण कोणत्याही क्रॅक लहान दोषांपासून उद्भवू शकतात;
3. वापरलेल्या मशीनची कमाल गती कोणत्याही वेळी ग्राइंडिंग व्हीलच्या रेट केलेल्या गतीपेक्षा जास्त असू शकत नाही;
4. हाय-स्पीड कटिंगच्या बाबतीत, ग्राइंडिंग व्हील जास्त बाजूने जाऊ शकत नाही
5. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, नेहमी अनियमित आकार किंवा क्रॅक आहेत की नाही यावर लक्ष देणे आवश्यक आहे. कोणतीही परिस्थिती असल्यास, वापरणे थांबवणे आणि ग्राइंडिंग व्हील त्वरित बदलणे आवश्यक आहे. म्हणून, वापरात असलेल्या ग्राइंडिंग व्हीलचा संभाव्य धोका अजूनही तुलनेने मोठा आहे. तथाकथित "दहा हजार घाबरू नका, फक्त बाबतीत"; ग्राइंडिंग व्हीलचा स्फोट होण्याची शक्यता लक्षात आल्यामुळेच आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा नियम ग्राइंडिंग व्हील वापरणाऱ्या साधनांसाठी आहेत. वेग, संरक्षणात्मक रचना इत्यादी विविध आवश्यकता आहेत, परंतु ते मूलभूतपणे दूर करणे कठीण आहे... कटिंग दरम्यान जोखीम कशी कमी करावी आणि त्याच वेळी कामाची कार्यक्षमता कशी सुधारावी? पुढे, यिफू टीसीटी युनिव्हर्सल सॉ ब्लेडची तुलना करू, जी धातू कापण्यासाठी देखील वापरली जाते. ग्राइंडिंग व्हील स्लाइसिंग VS. टीसीटी युनिव्हर्सल सॉ ब्लेड:
6. ग्राइंडिंग व्हील स्लाइसिंगच्या रचनेवरून, हे दिसून येते की डिस्कचा सब्सट्रेट कडकपणामध्ये खराब आहे, तोडण्यास सोपा आहे आणि वेगास संवेदनशील आहे; TCT सॉ ब्लेड 65Mn सारख्या उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलने बनलेले आहे, आणि त्याची ताकद खूप जास्त आहे, लवचिक आहे, क्वचितच तुटलेली आहे, स्वीकार्य श्रेणीतील विकृती स्वयंचलितपणे पुनर्संचयित करू शकते आणि कटिंगची अचूकता सुनिश्चित करू शकते;
7. ग्राइंडिंग व्हील स्लाइसमध्ये दात नसतात आणि धातू "पीसण्यासाठी" कठोर अपघर्षक वापरतात; ग्राइंडिंगद्वारे धातू कापण्याची गती खूप मंद, कमी कार्यक्षमता; टीसीटी सॉ ब्लेडला दात असतात, मेटल "कट" करण्यासाठी दाताचे डोके वापरा, आणि कटिंग कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे; सॉ ब्लेडचा कटिंग स्पीड दातांचा आकार आणि पुढचा आणि मागील कोन यांसारखे पॅरामीटर्स बदलून बदलता येतो.
8. ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान, मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते आणि मोठ्या प्रमाणात स्प्लॅशिंग स्पार्क्स तयार होतात; कापल्यानंतर वर्कपीस खूप गरम असेल आणि यामुळे प्लास्टिक वितळणे, धातूचा विरंगुळा आणि कार्यक्षमतेत बदल होईल; टीसीटी सॉ ब्लेड वर्कपीसला मुळात ठिणग्यांशिवाय कापते आणि कापल्यानंतर निर्माण होणारी उष्णता खूप कमी असते;
9.जेव्हा ग्राइंडिंग व्हील कापले जाते, तेव्हा त्यातून भरपूर "मेटल + ॲब्रेसिव्ह + ॲडेसिव्ह" धूळ निर्माण होते आणि तिखट वास येतो, ज्यामुळे ऑपरेटरचे कामाचे वातावरण मोठ्या प्रमाणात बिघडते.
10. ग्राइंडिंग व्हील स्लाइसचा दीर्घकालीन वापर झीज आणि झीज, किंवा अगदी खाच किंवा विषमतेमुळे लहान आणि पातळ होईल आणि सेवा आयुष्य तुलनेने कमी असेल; TCT सॉ ब्लेडची कार्बाइड टीप कठोर आणि पोशाख-प्रतिरोधक आहे, आणि मऊ सामग्री कापताना देखील दीर्घ सेवा आयुष्य आहे. मशीनच्या आयुष्याच्या जवळ असू शकते.
11. उत्पादन आणि वापरामध्ये ग्राइंडिंग व्हीलची वैशिष्ट्ये त्याची खराब आयामी स्थिरता निर्धारित करतात, म्हणून उच्च-परिशुद्धता कटिंगसाठी वापरणे कठीण आहे. TCT सॉ ब्लेडमध्ये उच्च शक्ती, उच्च उत्पादन अचूकता आणि चांगला कटिंग विभाग आहे, जो उच्च-परिशुद्धता कटिंगसाठी योग्य आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-21-2023