Logam Potong Kering Saw Vs Cop Cop Abrasive

Pengenalan

Metalworking sentiasa berada di teras pembuatan, merangkumi sektor seperti pembinaan, pembuatan automotif, aeroangkasa, pengeluaran jentera, dan banyak lagi.

Kaedah pemotongan logam tradisional, seperti pengisaran atau pemotongan bahan api oxy, sementara berkesan, sering datang dengan penjanaan panas yang tinggi, sisa besar, dan masa pemprosesan yang dilanjutkan. Cabaran -cabaran ini telah mencetuskan permintaan untuk penyelesaian yang lebih maju.

Terdapat banyak perbezaan antara kedua -dua gergaji yang kebanyakan orang tidak tahu.

Hanya dengan alat pemotongan yang betul yang mampu menyediakan pemotongan yang tepat dan cepat tanpa memutarbelitkan bahan yang tepat dan cepat memotong. Potong sejuk dan kasar adalah dua pilihan yang paling popular; Memilih di antara mereka mungkin sukar.

Banyak kerumitan yang terlibat, dan sebagai pakar industri, saya akan memberikan sedikit gambaran mengenai subjek.

Jadual Kandungan

• Gergaji sejuk kering

• Saw Chop Abrasive

• Perbezaan antara gergaji sejuk dan gergaji kasar

• Kesimpulan

Gergaji sejuk kering

Potong sejuk kering dikenali dengan ketepatan mereka, menghasilkan pemotongan yang bersih dan bebas, yang mengurangkan keperluan untuk penamat tambahan atau kerja deburring. Ketiadaan hasil penyejuk dalam persekitaran kerja yang bersih dan menghilangkan kekacauan yang berkaitan dengan kaedah pemotongan basah tradisional.

Ciri -ciri utamagergaji sejuk kering termasuk merekabilah bulat berkelajuan tinggi, sering dilengkapi dengan gigi karbida atau cermet, yang direka khusus untuk pemotongan logam. Tidak seperti gergaji kasar tradisional, gergaji sejuk kering beroperasi tanpa memerlukan penyejuk atau pelinciran. Proses pemotongan kering ini meminimumkan penjanaan haba, memastikan integriti struktur dan sifat logam tetap utuh.

Saw sejuk menghasilkan pemotongan yang tepat, bersih, giling, sedangkan saw cincang mungkin bersiar-siar dan menghasilkan penamat yang biasanya memerlukan operasi berikutnya kepada de-burr dan persegi selepas item itu sejuk. Pemotongan gergaji sejuk biasanya boleh dipindahkan ke garisan tanpa memerlukan operasi yang berasingan, yang menjimatkan wang.

Jentera yang sesuai: Pemotongan sejuk logam melihat

Bahan pemotongan: Pengejah sejuk logam kering sesuai untuk memproses keluli aloi rendah, keluli karbon sederhana dan rendah, besi tuang, keluli struktur dan bahagian keluli lain dengan kekerasan di bawah HRC40, terutama bahagian keluli yang dimodulasi.
Contohnya, keluli bulat, keluli sudut, keluli sudut, keluli saluran, tiub persegi, rasuk, aluminium, paip keluli tahan karat (apabila memotong paip keluli tahan karat, lembaran keluli tahan karat khas mesti diganti)

Walaupun gergaji sejuk tidak begitu menyeronokkan seperti saw cincang, ia menghasilkan potongan lancar yang membolehkan anda menyelesaikan tugas dengan cepat. Ia tidak lagi perlu menunggu bahan anda sejuk selepas ia dipotong.

Saw Chop Abrasive

SAWS ABRAVASIVE adalah sejenis alat kuasa yang menggunakan cakera atau bilah yang kasar untuk memotong pelbagai bahan, seperti logam, seramik, dan konkrit. Sawah kasar juga dikenali sebagai gergaji, gergaji kayu, atau gergaji logam.
Sawah kasar berfungsi dengan berputar cakera atau bilah kasar pada kelajuan tinggi dan menggunakan tekanan kepada bahan yang akan dipotong. Zarah -zarah yang kasar pada cakera atau bilah memakai bahan dan membuat potongan licin dan bersih.

Tidak seperti gergaji sejuk, gergaji kasar mengisar bahan menggunakan cakera kasar sekali pakai dan motor berkelajuan tinggi. Gergaji kasar adalahCepat dan cekap, yang menjadikan mereka sangat baik untuk memotong bahan yang lebih lembut seperti aluminium, plastik, atau kayu. Mereka juga lebih murah dan lebih kecil saiz daripada gergaji sejuk.
Walau bagaimanapun, gergaji kasar menjanabanyak percikan api, yang menyebabkan kerosakan haba dan perubahan warna kepada bahan kerja dan memerlukan kemasan pemprosesan selanjutnya. Selain itu, gergaji kasar mempunyai jangka hayat yang lebih pendek dan memerlukan perubahan bilah yang kerap, yang boleh menambah dari masa ke masa dan menaikkan kos keseluruhan.

Ia dibezakan oleh jenis bilah atau cakera yang digunakan. Cakera kasar, sama seperti yang digunakan pada roda pengisaran tetapi lebih nipis, melakukan tindakan pemotongan jenis gergaji ini. Roda pemotongan dan motor biasanya diposisikan pada lengan pivoting yang ditambah pula dengan pangkalan tetap. Untuk menjamin bahan, asasnya sering mempunyai vise atau pengapit terbina dalam.

Cakera pemotongan biasanya 14 dalam (360 mm) diameter dan 764 dalam (2.8 mm) ketebalan. SAW yang lebih besar boleh menggunakan cakera dengan diameter 16 inci (410 mm).

Perbezaan antara gergaji sejuk dan gergaji kasar

Satu perkara yang perlu berhati -hati ialah perbezaan RPM yang diberi nilai antara roda kasar dan bilah karbida. Mereka boleh agak berbeza. Dan kemudian lebih penting lagi, terdapat banyak perbezaan dalam RPM dalam setiap keluarga produk bergantung kepada saiz, ketebalan dan jenis.

Menetapkan faktor

Keselamatan

Keterlihatan harus menjadi tumpuan utama apabila menggunakan pasir melihat untuk mengelakkan sebarang bahaya mata yang berpotensi. Bilah pengisar menghasilkan habuk yang boleh menyebabkan kerosakan paru -paru, dan percikan api boleh menyebabkan luka bakar terma. Panduan sejuk menghasilkan debu yang kurang dan tiada percikan api, menjadikannya lebih selamat.

Warna

Pemotongan sejuk Saw: Permukaan akhir potong rata dan licin seperti cermin.

SAWS ABRAVASIVE: Pemotongan berkelajuan tinggi disertai dengan suhu tinggi dan percikan api, dan permukaan akhir potong berwarna ungu dengan banyak burrs flash.

Kecekapan

Kecekapan: Kelajuan pemotongan gergaji sejuk jauh lebih cepat daripada gergaji pengisaran pada bahan yang berbeza.

Untuk bar keluli 32mm biasa, menggunakan ujian bilah saw syarikat kami, masa pemotongan hanya 3 saat. Sawit kasar memerlukan 17 -an.

Punggung sejuk boleh memotong 20 bar keluli dalam satu minit

Kos

Walaupun harga unit bilah saw sejuk lebih mahal daripada bilah roda pengisaran, hayat perkhidmatan bilah saw sejuk lebih lama.

Dari segi kos, kos menggunakan bilah saw sejuk hanya 24% daripada gergaji yang kasar.

Berbanding dengan gergaji, gergaji sejuk juga sesuai untuk memproses bahan logam, tetapi mereka lebih cekap.
Meringkaskan

1. Dapat meningkatkan kualiti gergaji kerja
2. Kurva berkelajuan tinggi dan lembut mengurangkan kesan mesin dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan.
3. Meningkatkan kelajuan gergaji dan kecekapan produktiviti
4. Operasi Jauh dan Sistem Pengurusan Pintar
5. Selamat dan boleh dipercayai

Kesimpulan

Sama ada memotong logam keras, bahan lembut, atau kedua-duanya, gergaji sejuk dan gergaji kasar adalah alat pemotongan berprestasi tinggi yang dapat meningkatkan produktiviti anda. Akhirnya, pilihan harus bergantung pada keperluan, keperluan, dan anggaran pemotongan unik anda.
Di sini saya secara peribadi mengesyorkan gergaji sejuk, selagi anda memulakan dan menyelesaikan operasi asas.

Kecekapan dan penjimatan kos yang dibawa jauh melebihi jangkauan gergaji kasar.

Sekiranya anda berminat dengan mesin gergaji sejuk, atau ingin mengetahui lebih lanjut mengenai aplikasi dan faedah mesin gergaji sejuk, kami mengesyorkan agar anda menyelidiki lebih mendalam dan meneroka pelbagai ciri dan fungsi mesin gergaji sejuk. Anda boleh mendapatkan lebih banyak maklumat dan nasihat dengan mencari dalam talian atau berunding dengan pembekal mesin saw sejuk profesional. Kami percaya bahawa mesin saw sejuk akan membawa lebih banyak peluang dan nilai kepada kerjaya pemprosesan logam anda.

Sekiranya anda berminat, kami dapat memberikan alat terbaik.

Kami sentiasa bersedia untuk memberi anda alat pemotongan yang betul.

Sebagai pembekal bilah saw pekeliling, kami menawarkan barangan premium, nasihat produk, perkhidmatan profesional, serta harga yang baik dan sokongan selepas jualan yang luar biasa!

Dalam https://www.koocut.com/.

Pecahkan had dan bergerak maju dengan berani! Ini slogan kami.