Bagaimana Saya Memilih Bilah Gergaji Pekeliling yang Betul?
Gergaji bulat adalah alat serba boleh yang boleh digunakan untuk memotong kayu, logam, plastik, konkrit dan banyak lagi.
Bilah gergaji bulat adalah alat penting untuk dimiliki sebagai DIYer biasa.
Ia adalah alat bulat yang digunakan untuk memotong, slotting, flitching, peranan pemangkasan.
Pada masa yang sama mata gergaji juga merupakan alat yang sangat biasa dalam kehidupan seharian kita dalam bidang pembinaan, perabot rumah tangga, seni, kerja kayu, kraf.
Oleh kerana bahan yang berbeza yang perlu diproses, adalah tidak mungkin untuk menggunakan satu jenis mata gergaji untuk tugas yang melibatkan semua bahan ini.
Jadi apakah jenis mata gergaji yang ada? Bagaimana anda memilih mata gergaji yang betul?
Berikut adalah pengenalan yang anda tidak boleh ketinggalan!
Jadual Kandungan
-
Apakah faktor yang mempengaruhi jenis bilah yang perlu anda pilih?
-
Ciri-ciri berbeza mata gergaji
-
Pelbagai jenis mata gergaji dan penggunaannya
-
Kesimpulan
Apakah faktor yang mempengaruhi jenis bilah yang perlu anda pilih?
Beberapa faktor akan mempengaruhi jenis bilah yang paling sesuai untuk pekerjaan anda.
Yang paling penting adalah seperti berikut:
1. Bahan untuk diproses dan dipotong
Untuk mengejar kesan pemotongan terbaik dan hayat perkhidmatan, dalam pemprosesan dan pemotongan sebenar, mengikut bahan yang berbeza untuk memilih bilah gergaji yang sepadan, adalah perkara pentingnya.
Walaupun gergaji bulat boleh memotong banyak bahan. Tetapi jika anda mengambil mata gergaji yang pakar dalam memotong logam untuk memotong kayu, hasil proses itu pasti akan sangat berkurangan. Walaupun anda salah memilih mata gergaji yang sepadan, pemotongan tidak berfungsi sama sekali.
Jadi, pemilihan bilah gergaji bulat berdasarkan Bahan.
Adalah penting untuk memilih bilah gergaji pertama yang sepadan mengikut klasifikasi sifat bahan menggergaji.
2: Situasi kerja dan industri
Perbezaan dalam bahan ditentukan oleh industri yang anda ceburi.
Kilang perabot biasanya menggunakan mata gergaji untuk memotong bahan seperti kepingan logam, MDF, papan partikel, dan juga kayu padu.
Untuk rebar, rasuk I, aloi aluminium, dll., ia biasanya digunakan dalam industri tapak pembinaan dan dalam bidang hiasan.
Bahan kayu pepejal sepadan dengan industri pemprosesan kayu, yang memproses kayu pepejal menjadi kayu. Serta industri mesin pemprosesan kayu, dan industri huluan dan hilirannya.
Jadi dalam pemilihan sebenar mata gergaji kanan, industri mesti diambil kira. Dengan mengetahui bahan melalui industri, anda boleh memilih mata gergaji yang betul.
Juga senario kerja, adalah sebab yang mempengaruhi pilihan mata gergaji kami,
Contohnya, mesin yang boleh digunakan dalam kerja sebenar. Bilangan dan jenis mesin.
Mesin tertentu memerlukan mata gergaji tertentu. Ia juga merupakan kemahiran untuk memilih bilah yang sesuai untuk mesin yang anda sudah miliki.
3: Jenis pemotongan
Walaupun anda hanya memotong kayu, terdapat banyak jenis pemotongan yang mungkin perlu dibuat. Bilah boleh digunakan untuk merobek, memotong silang, memotong dados, mengalur dan banyak lagi.
Terdapat juga jenis pemotongan logam.
Kami akan membincangkan perkara ini kemudian.
Ciri-ciri berbeza mata gergaji
karbida
Jenis karbida bersimen yang biasa digunakan ialah tungsten-kobalt (kod YG) dan tungsten-titanium (kod YT). Oleh kerana rintangan hentaman yang lebih baik daripada karbida bersimen tungsten-kobalt, ia lebih banyak digunakan dalam industri pemprosesan kayu.
Model yang biasa digunakan dalam pemprosesan kayu ialah YG8-YG15, dan nombor di belakang YG menunjukkan peratusan kandungan kobalt. Apabila kandungan kobalt meningkat, keliatan hentaman dan kekuatan lenturan aloi meningkat, tetapi kekerasan dan rintangan haus berkurangan. Pilih mengikut situasi sebenar
Pemilihan bilah gergaji karbida bersimen yang betul dan munasabah adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti produk, memendekkan kitaran pemprosesan dan mengurangkan kos pemprosesan.
Badan Keluli
Badan keluli mata gergaji adalah salah satu komponen penting mata gergaji.
Sama ada mata gergaji tahan lama atau tidak ditentukan oleh prestasi substrat mata gergaji. Kadangkala, substrat mata gergaji haus, yang selalunya bermakna bahawa mata gergaji dibuang dan ditamatkan.
Bilangan dan bentuk gigi
Majoriti mata gergaji premium mempunyai hujung karbida yang kuat yang telah dipateri (atau dicantum) pada plat bilah keluli untuk membentuk gigi.
Pemilihan jenis gigi mata gergaji: Jenis gigi bilah gergaji bulat dibahagikan kepada gigi BC, gigi kon, gigi P, gigi TP, dll.
Dalam penggunaan sebenar, pemilihan terutamanya berdasarkan jenis bahan mentah yang akan digergaji.
Secara amnya, semakin sedikit gigi pisau, semakin cepat ia akan dipotong, tetapi juga semakin kasar pemotongan. Jika anda mahukan potongan yang lebih bersih, lebih tepat, anda harus memilih bilah yang mempunyai lebih gigi.
Gullet
Kerongkong ialah celah antara gigi. Gullet yang lebih dalam adalah lebih baik untuk mengeluarkan serpihan kayu yang lebih besar, manakala gullet yang lebih cetek lebih baik untuk mengeluarkan habuk papan yang lebih halus daripada potongan.
Saiz
Saiz mata gergaji biasanya berdasarkan mesin pemprosesan. Mesin yang berbeza mempunyai saiz yang berbeza. Anda perlu memastikan anda memilih saiz yang betul untuk alat anda. Jika anda tidak tahu bagaimana untuk memilih saiz mata gergaji mengikut mesin. Anda boleh menyoal kami, atau anda boleh menunggu artikel seterusnya
Pelbagai jenis mata gergaji dan penggunaannya
Jenis Kayu Pepejal:
Mengoyak Pisau Potong
Bilah pemotong bijirin kayu yang koyak (di sepanjang papan) mempunyai lebih sedikit gigi, biasanya 16 hingga 40 Gigi. Ia direka untuk memotong sepanjang butiran kayu.
Kedua-dua potong koyak dan potong silang boleh dibuat dengan bilah gabungan.
Gergaji potong memanjang
Gergaji potong membujur boleh digunakan untuk menggergaji atas, menggergaji bawah, membelah/memotong silang. Ia sering digunakan untuk memotong kayu pepejal.
Ia merujuk kepada gigi gergaji yang trajektori pergerakannya menegak ke paksi tengah bahan kerja dalam pemotongan logam atau kayu. Maksudnya, bahan kerja berputar dan bergerak semasa pemprosesan, dan gigi gergaji tidak perlu mengikut pergerakan bahan kerja.
Bilah gergaji CROSS-CUT
Pisau gergaji CROSS-CUT kebanyakannya digunakan apabila memotong berserenjang dengan ira kayu untuk pemotongan yang licin, bersih dan selamat.
Kedua-dua potong koyak dan potong silang boleh dibuat dengan bilah gabungan.
Kayu Panel
Bilah gergaji saiz panel
Ia boleh digunakan untuk membujur dan memotong silang pelbagai panel berasaskan kayu seperti papan partikel bervenir, papan gentian, papan lapis, papan kayu pepejal, papan plastik, aloi aluminium, dll. Ia digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan kayu seperti industri perabot panel dan pembuatan kenderaan dan kapal.
Mata gergaji beralur
Bilah gergaji yang menggunakan alat menggergaji untuk pemprosesan alur dalam pemprosesan produk kayu. Biasanya digunakan untuk tenoning berketepatan rendah. Bilangan gigi biasanya kurang, dan saiznya juga sekitar 120mm.
Boleh digunakan untuk grooving plat, aloi aluminium dan bahan lain.
Mata gergaji pemarkahan
Bilah gergaji pemarkahan dibahagikan kepada satu keping dan dua keping. Nama popular juga dipanggil Pemarkahan tunggal atau pemarkahan berganda. Apabila memotong papan, biasanya mata gergaji pemarkahan berada di hadapan dan mata gergaji besar berada di belakang.
Apabila papan melepasi, mata gergaji pemarkahan akan melihat papan dari bawah terlebih dahulu. Kerana saiz dan saiz digergaji pada satah yang sama, gergaji besar boleh melihat papan dengan mudah.
Kesimpulan
Pilih Bilah Yang Tepat Untuk Kerja
Terdapat banyak bahan yang boleh dipotong dengan gergaji bulat, serta pelbagai jenis pemotongan dan juga mesin pendamping.
Mata gergaji yang paling sesuai adalah yang terbaik.
Kami sentiasa bersedia untuk menyediakan anda dengan alat pemotong yang betul.
Sebagai pembekal mata gergaji bulat, kami menawarkan barangan premium, nasihat produk, perkhidmatan profesional, serta harga yang baik dan sokongan selepas jualan yang luar biasa!
Dalam https://www.koocut.com/.
Melanggar had dan maju ke hadapan dengan berani! Itu slogan kami.
Masa siaran: Ogos-28-2023